样板工程创优策划方案

创优策划方案110kV横荷站新出东风甲乙线调整横荷站横沥干和清远站南联干负荷工程批准：审批： 编写： 清远恒达电力发展有限公司2023年8月目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、前言二、编制依据三、重要参建单位四、创建活动目的五、创优活动目的六、组织机构七、创优工程概况（一）工程概况（二）重要工程量记录八、创优样板工程实行细则（一）安全、文明管理（二）质量管理（三）进度管理（四）综合与档案管理九、施工技术质量保证措施十、安全目的、安全保证体系及技术组织措施十一、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制一、前言根据广东电网公司2023年配网基建一体化示范工程建设工作方案规定，全面开展配网基建一体化示范工程建设，参考《广东电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准（配网工程部分）》，结合我公司实际情况，在“110kV横荷站新出东风甲乙线调整横荷站横沥干和清远站南联干负荷工程”中全面、进一步开展“安全、优质、文明”工程创建活动，希望通过今次创优活动，进一步提高我公司规范化项目施工管理水平，努力争创光广东省电网公司样板工程，特拟定本创建活动实行方案。二、编制依据中国南方电网有限责任公司颁发的最新A类管理制度中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施工检查评价标准表式中国南方电网有限责任公司安全施工作业票中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)中国南方电网有限责任公司《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评估标准》中国南方电网有限责任公司（配网）工程施工工艺控制规范中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书中国南方电网有限责任公司基建工程监理工作典型表式广东电网公司配网工程精细化设计施工工艺标准三、重要参建单位建设单位：广东电网公司清远清城供电局监理单位：韶关市方安电力工程监理有限公司设计单位：清远电力设计有限公司施工单位：清远恒达电力发展有限公司四、创建活动目的1、通过创“安全、优质、文明”工程活动，全面带动其他工程建设安全、质量、文明施工控制，带动公司内部工程管理的规范化建设，推动工程建设“规范化管理年”活动向纵深发展。2、在所有施工队伍中全面推广配网工程创建“安全、优质、文明”工程的活动，规范施工队伍在工程施工中安全、质量和文明施工行为，为以后公司的全面管理提供有力的支撑。3、力争创好广东省电网公司“安全、优质、文明”样板工程，树立公司品牌形象。五、创优活动目的（一）、努力争先，在广东省电网公司“安全、优质、文明”样板工程评分中达成95分以上。（二）、实现项目部管理规范化，管理水平提高，各岗位按职责分工，权责统一，将项目部建设推上新高度。（三）、实现零事故、零违章，安全施工作业票100%使用；安全风险预控措施100%贯彻，杜绝违反南网“五个严禁”现象。（四）、实现质量精细化施工，保证贯彻和顺利实行工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评估规程优良级标准的规定，施工作业指导书100%应用于工程现场；施工现场100%应用WHS作业标准、强条标准和工程验评表，工程技术资料、图纸、记录资料、录像档案资料完整、真实、准确，满足创优样板工程规定。（五）、实现安全文明统一管理，统一施工班组劳保用品，统一现场安全警示、安全遮蔽设立，同时安全文明施工标准。（六）、结合协议里程碑进度目的，合理制定二级进度计划，通过动态调整最终实现协议工期目的。（七）、积极贯彻公司项目成本管理办法，实现计划成本目的。六、组织机构为保证公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动的顺利推动和实行，特成立样板工程创建活动的组织架构，从而进一步加强领导，贯彻责任。（一）、创建活动领导小组组长：雷国平成员：朱建欢职责：（1）负责公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动的统一组织和领导，对样板工程创建活动进行统一部署和安排。（2）负责公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动的重大问题决策。（3）负责审定公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动实行方案。（4）负责公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动的投入和物资保障。（5）负责督促实行小组按照工作计划开展工作。（二）、创建活动实行小组组长：雷镜玲 成员：何亚斌、钟尚文、翟飞鹏职责：（1）组织编制和实行公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动实行方案；（2）组织贯彻、指导、检查、督促各分包单位“安全、优质、文明”样板工程创建活动推动工作，保证其完毕相关工作。（3）组织收集施工过程中的记录、图片或影像资料，创优工程资料整理归档装订成册。（4）配合上级部门创优项目检查工作。（三）安全组织架构项目经理项目经理雷镜玲安全员钟尚文配电一班安全员配电二班安全员配电三班安全员土建班安全员实验班安全员七、创优工程概况（一）工程概况本工程为新建变电站10kV出线工程，全线按四回路同塔设计。起点为110kV横荷站10kV出线柜，终点为创兴六路和建设六路交汇处的本工程#30塔。线路总长为2.552km，电缆和架空线混合线路，导线采用JKLGYJ-240/30，电缆采用ZRYJV22-8.7/15kV-3*300电缆和YJV22-8.7/15kV-3*300电缆，本次挂沿大号方向左侧两回导线。电缆部分：1）变电站高压柜(A1)-A6双回敷设ZRYJV22-8.7/15kV-3*300电缆432m，在A6点安装一进两出（带开关）电缆分接箱2台；A6-A11双回敷设YJV22-8.7/15kV-3*300电缆350m；2）a、#8-#9双回敷设YJV22-8.7/15kV-3*300电缆78m；b、#13-#14双回敷设YJV22-8.7/15kV-3*300电缆120m；c、#19-#20双回敷设YJV22-8.7/15kV-3*300电缆73m；架空部分：31-#8塔线路中心距离创兴大道路中线19m，#8-#30塔线路中心距离建设六路中线13.5m，途径长1.47km，新建ZGU4A-10.5铁塔21基（运用闲置物资），DGU4-10.5铁塔1基（运用闲置物质），HF44-J424-11铁塔8基（8F地脚螺栓，DA8型基础）。#30塔上安装ZW32-12/630A-20开关1台，用于东风甲乙线环网。铁塔防撞栏30套。避雷针17套（#1、#3、#5、#8、#9、#11、#13、#14、#17、#19、#20、#21、#23、#25、#27、#29、#30）。本工程全线地形交通运送较方便，从电力物资仓库到工程施工地段，一般金具及其它材料的汽车平均运送距离15km，人力平均运送距离0.2km。地形地貌：本工程全线以平地为主，线路地形：平地100%，地质情况：坚土50%，普通土50%。本工程起点为110kV横荷站，终点为新建东风甲乙线调整横荷站横沥干和清远站南联干负荷工程#1塔，#8-#9、#13-#15、#19-#20过路为顶管；新建线电缆走廊0.834km，其中埋管0.564km，顶管0.27km。1）电缆走廊：埋管材料采用Φ200玻璃钢管（厚8mm）；局部特殊地段（路口过车或明敷等）采用DN200涂塑钢管；埋管走向设井规则：直线位置每隔约50m设一个井，转角位置设一个井。本工程新建13个四线电缆井，其中行人四线直线井10个，行人四线转角井3个，电缆井盖板低于市政路面100mm，盖板上铺设人行路街砖。a、A1-A2运用10kV横荷站出线电缆走廊工程新建的十二线电缆沟103m；b、A2-A3破复绿化带，新建四线行人埋管12m，在A3处新建四线转角井1座；c、A3-A4破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管88m；d、A4-A5破复混凝土路面，新建四线行车埋管6m；e、A5-A6破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管102m；f、A7-A8破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管110m；g、A8-A9破复普通土，新建四线行车埋管30m；h、A9-A10破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管110m；i、A10-A11破复人行道街砖路面，新建四线行车埋管3m，在A10处新建四线转角井1座，在A11处新建四线转角井1座；2）顶管部分：顶管线路距离路中线12m，四回顶管，敷设两回电缆，预留两回，顶管材料采用Φ200PE管（厚10mm）。a、#6-#7新建四线顶管70m，在A6处安装一进两出电缆分接箱2台；b、#8-#9新建四回顶管55m；c、#13-#14新建四回顶管95m；d、#19-#20新建四回顶管50m；本工程全线地形：平地100%；地质：普通土90%、坚土10%。一般金具及其它材料的汽车平均运送距离15km，本工程分为一个集控点，人力平均运送距离20m。（二）重要工程量记录序号工程量名称数量1新建四线埋管564m2新建四线顶管270m3四线电缆井12个4电缆分支箱2个5ZGU4A-10.5铁塔基础216DGU4-10.5铁塔基础17HF44-J424-11铁塔基础88ZRYJV22-8.7/15kV-3*300电缆432m9YJV22-8.7/15kV-3*300电缆621m10ZW32-12/630A-20开关1台11ZGU4A-10.5铁塔21基12DGU4-10.5铁塔1基13HF44-J424-11铁塔8基14JKLGYJ-240/30绝缘导线2574m八、创优样板工程实行细则（一）安全、文明管理1、组织管理1.1建立健全项目管理组织机构和制度。2、项目部设立2.1办公区域设立接待室、会议室等场合，卫生安排人员打扫，保持卫生。2.2项目部配置统一规格的办公桌椅、资料柜、办公用品，配置电脑、打印机、复印机、网线等现代化办公用品。2.3项目部设立项目管理制度、项目部岗位职责、工程项目二级进度表、其他工程重要资料等上墙。2.4创优工程应天天召开现场班前班后会，并有天天现场班前班后会站队的照片（照片应如实反映当天施工所有人员）和相关记录（是施工日记、安全施工作业票、工作票等），由项目部安全员负责监督及收集相关资料。2.5特种作业人员（电工、焊工、液压工、高空作业、吊车司机等）持有效证件经报审上岗作业，由项目部安全员负责审查及完善相关资料。3、两票制度3.1按《安规》规定办理工作票、操作票，并严格执行。3.2工作票、操作票填写、许可、执行、终结符合相关规定。3.3不得擅自增长、扩大工作票所列工作内容和工作范围。两票制度说明：每月十日前，由项目部施工员根据施工进度情况编制下月停电计划，按审批停电时间及运营单位规定提前三至七天办理工作票（规定合格、规范），分小组工作时要有小组派工单，小组派工单需工作负责人和小组负责人署名许可后才干施工，开工时间、竣工时间填写规范，一份存工作负责人手中，一份在小组负责人手中，挂接地线要有接地登记，操作人及操作时间填写规范；不得擅自增长、扩大工作票所列工作内容和工作范围。4、开工准备4.1项目经理对施工班组、分包队伍人员及安全工器具进行检查，对分包单位资质，各种“五个严禁”中需要提供的文献资料进行审查，齐全合格后需签订分包协议及安全协议。4.2项目部安全员对施工队伍进行现场安全技术交底，交底内容有针对性，记录完整、所有人员都有署名，并有现场交底图片或影像。4.3编制施工方案应包含安全与环境管理措施，开展危险点、危险源的辨识和预控，有相应作业指导书内容，并严格执行审批程序。5、现场安全措施5.1创优工程施工现场设立安全围栏，安全标志和警示齐全、醒目，防坠落、车辆导向等安全文明施工标记，符合相关规定（现场设立施工工牌、安全纪律牌、文明施工牌、组织结构牌、施工公告牌）。5.1.1施工现场标志牌：每块牌都必须有公司名称和司标，材质：铝塑板贴车贴、过光膜，颜色：蓝底白字，尺才：1000*800mm。(项目部统一制作)5.1.2现场围蔽创优工程的施工场地规定使用铁码进行施工地点全封闭施工。5.2因考虑到施工期间天气影响及方便现场资料编制，我公司将在施工场地附近设立现场办公区及休息区，配备有集装箱式办公室、工作桌椅、办公用品、防暑钦料、医药箱、灭火器等。5.3现场临边有安全围栏，沟、坑、孔洞围栏或盖板可靠齐全（“四口”、“五临边”防护措施。5.4在停电设备、停电线路上工作，按规定进行验电、接地、挂标记牌（验电戴绝缘手套，先验低压后验高压，先验下层后验上层，先接接地端，后挂导线端，拆接地与之相反，上下杆塔用绳索传递接地线，挂接地线时手握绝缘棒，人体不能接触接地导线，实行过程中要有相应的图片或影像资料）。5.5实验工作时，所有人员满足高压实验安全距离规定（实验过程要有相关图片资料，停电前出好实验报告，如是停电当天做的实验则必须有临时实验报告）。5.6临时用电符合规范规定，用电设备应保护接零或安全接地，配电箱箱体可靠接地，户外配电箱具有防雨功能（临时电源箱规定接地，漏电保护开关试跳完好，刀开关塑料外壳完好无损，熔丝与开关相匹配，严禁用铜丝代替，用电设备应保护接零或安全接地，户外配电箱具有防雨功能，要有相关的图片资料）。5.7现场消防器材在有效期内，定期检查，记录齐全（定期检查消防器材，有检查记录，并在合格期内，要有相关的图片资料）。5.8室内施工作业应有良好通风和足够照明措施（做好通风和照明措施，留下相关的图片资料）。进入横荷变电站施工前应向变电部办理好进站申请手续，向供电所运营部门办理好工作票手续及设备申请手续。5.9、起重吊装区域设有警戒标志、专人指挥（起重吊装区域用用锥型反光筒及警示带所有围蔽，起重设专人指挥，起重前与司机约好指挥信号，指挥信号可以是音响信号，旗语信号或手势信号并用，建议用旗语信号，司机必须有特种作业证，要有相关的图片资料）。5.10、根据安全需求设专人进行不间断监护（对有触电危险或施工复杂容易发生事故的工作，应设专人监护，如高空作业、临近带电作业，重要交通道路或人流量大的区域作业、起吊作业、基坑开挖作业、验电挂接地线等，留下相关的图片资料）。6、工器具与安全防护6.1安全工器具配备满足工程规定，符合安全规程，平常维护、检查记录、标记齐全（建立安全工器具台账，定期检查，要备有实验报告，外观检查要有相关记录，贴好标签，不合格工器具严禁使用）。6.2安全防护装置齐全，机具的传动部位有防护罩。6.3施工人员配备合格的劳保用品，劳动防护用品符合国家标准规定，施工范围内所有人员对的使用劳保用品，佩戴胸卡，着装规范，登高作业人员按规定穿软底胶鞋；高处(空)作业规范使用安全带，不戴安全帽、穿拖鞋、赤脚、赤膊严禁进入施工现场（建立劳动防护用品管理台帐，有检查记录、不合格用品严禁使用，建筑施工“安全三件宝”指的是现场施工作业中必备的安全帽、安全带和安全网。对的使用“三宝”防护措施，应做到：1、进入施工现场必须戴好安全帽，帽衬和帽壳之间应保持4-5厘m的间隙，并系好帽带防止脱落；2、凡在2m以上悬空作业的人员必须系好安全带，若悬空作业点没有挂安全带的条件时，应当设立安全拉绳或安全栏杆等；3、悬空高处作业点的下方必须设立安全网。施工人员统一着棉质工作服，统一工作服、安全帽颜色，穿软底鞋，严禁赤膊上阵，现场不断留下图牌影像资料）。起重工器具选用符合规程规定，吊物重量不明严禁起吊。7.文明施工措施7.1现场材料、机具、设备摆放整齐；场地坚实、平整、无积水；道路平整、排水通畅，做好机具、工器具检查维护的工作，防止漏油污染环境（现场材料、机具、设备摆放整齐，分区堆放，有分区堆放牌。。7.2施工期间做好环境保护措施，减少对周边交通影响。7.3施工现场不得随意扩大占地面积，施工时避免随意毁坏农田和绿化植被。7.4施工现场应采用有效的防止扬尘措施，噪音控制符合规定，现场严禁焚烧有毒、有害物质，及时回收，施工产生的泥浆、污水必须经沉淀解决后，按规定排放，现场余泥、杂物、弃渣、垃圾合理堆放并及时清运，做到工完、料尽、场地清。7.5顶管施工在威特厂区道路下施工，须与厂区电工充足沟通，弄清施工途径电缆或其他管线情况，并在现场明示相关图纸警示施工人员注意施工不可破坏原有设备。7.6相序核对工作应由多名有经验的工程管理员进行反复核对，对核对完的结果及施工对相措施写入施工方案，并在施工前由工作负责人对施工人员进行交底。（二）质量管理一组：电缆沟设计规定3.3.1砖砌电缆沟（1）电缆壕沟严禁平行设立于管道的正上方或下方，严禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。（2）电缆途径的上下左右转向部位，均应满足电缆允许弯曲半径规定。如下表所示。表3-1-4允许最小弯曲半径电缆类型最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆12D10D注1:D表达电缆外径注2:电缆截面宜按以下数值选用：300,240,150,120,70mm2（3）沟体的开挖深度，应按设计规定执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。（4）沟体开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟底平整。（5）在沟底捣制C15混凝土板基础，垫层厚度为行人：100mm行车：150mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。（6）当电缆沟出现高差时，需进行放坡解决，坡度不宜大于15°。（7）电缆沟低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近，宜加强电缆构筑物防水解决。（8）电缆沟与工业水管沟交叉时，电缆沟宜位于工业水管沟的上方。（9）电缆沟宜每隔20m设立自然集水口一个,电缆构筑物应实现排水畅通，电缆沟纵向排水坡不小于0.5%。必要时应实行机械排水。集水口采用Φ（10）砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达成设计强度的70％后才允许砂浆抹面。电缆沟长度超过50m时，砌体及压梁应设立伸缩缝。内壁及沟底用1:2水泥防水砂浆（掺5％水泥重量防水剂）批挡抹面15厚，宜分两层抹面并压光。（11）质量规定：砖砌电缆沟中心线偏差≤10mm（每段或每50m）、平整度偏差≤3mm、沟顶及埋件水平偏差≤3mm、沟壁截面尺寸偏差≤（12）砖砌电缆沟设C20混凝土压顶，压角采用L75X6角钢。规定工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致。（13）电缆沟或工作井内通道的净宽，不宜小于下表所列值。表3-1-5工作井内通道的净宽（mm）电缆支架配置方式具有下列沟深的电缆沟<600600~1000>1000两侧300*500700单侧300*450600注：*浅沟内可不设立支架，勿需有通道（14）电缆支架宜选用复合材料支架，电缆支架的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力规定，且应符合下列规定:a)有也许短暂上人时，计入900N的附加集中荷载。b)机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。c)在户外时，计入也许有覆冰、雪和大风的附加荷载。d)电缆沟支架纵向间距800mm处安装。电缆支架的安装，应当平直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。在有坡度的电缆沟内的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。e)水平敷设时电缆支架的最上层、最下层及两层之间布置尺寸，应不小于下表所列值。表3-1-6层、最下层及两层之间的最小布置尺寸（mm）布置位置最上层支架距构筑物顶板或梁底的净距两层支架之间的净距最下层支架距地坪、沟底部的最小净距最小尺寸（mm）28023050f)沉底的电缆沟宜每隔20m设立检查井,每隔60m设立一个工作井，每隔200m设立电缆中间头井。浮面电缆沟与转角井、三通井、四通井等连接处，宜按20g)回填土按200mm厚分层夯实,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具拟定。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。h)电缆走廊在人行道上设立电缆标志牌;在绿化带或泥土路段设立电缆标志桩。电缆标志牌宜每隔10m处设立。标志桩宜每隔20工作井：（1）工作井的开挖深度，应按设计规定执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。（2）开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的井坑夯实及平整。（3）排管行人井及电缆沟井的井壁为砖砌，排管行车井壁及封闭式工作井为现浇混凝土结构。（4）在井坑底板捣制C15混凝土板基础，行人井垫层厚度为200mm，行车井垫层厚度为100mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。（5）井坑底板设立自然集水口一个,排水坡不小于0.5%。集水口采用Φ200PVC管，管内充满细砂。（6）砖砌工作井沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达成设计强度的70％后才允许砂浆抹面。内壁及沟底用1:2水泥防水砂浆（掺5％水泥重量防水剂）批挡抹面15厚，宜分两层抹面并压光。（7）质量规定：中心线偏差≤10mm（每平面）、平整度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm，埋件水平偏差≤3mm，沟壁截面尺寸偏差≤3mm（8）现浇混凝土采用清水混凝土工艺施工，混凝土强度达成设计强度的70％后才允许回填土。（9）单层排管直线段宜50m设立一个工作井，每200m设立一个敞开式中间头井。多层排管直线段宜（10）每座封闭式工作井的顶板应设立直径不小于700mm人孔两个。（11）每座工作井内的两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。（12）安装在工作井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。每座工作井应设接地装置，接地电阻不应大于100Ώ。（13）工作井两端的排管孔口应封堵。（14）在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工作井内设立防止电缆因热伸缩而滑落的构件。（15）砖砌工作井设C20混凝土压顶，压角采用L50X5角钢。规定工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致。（16）回填土按200mm厚分层夯实,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具拟定。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。盖板：盖板（1）盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久的规定。（2）盖板采用预制钢筋混凝土盖板，采用双层双向配筋，用型钢焊接包边钢框。电缆沟的沉底不采用包边钢框。（3）盖板采用细石混凝土浇注，混凝土最大粒径小于板厚的一半。规定盖板平整、美观。（4）盖板表面印有电缆标志。（5）质量规定：盖板角钢边框制作长度偏差≤3mm、宽度偏差≤3mm、对角线偏差≤3mm；盖板制作长度偏差≤5mm、宽度偏差≤5mm、厚度偏差≤3mm、对角线偏差≤3mm、表面平整度偏差≤5mm。3.4施工工艺要点（1）拟定高程基点和沟边线的基线，使用平水仪测定引入基沟内，保证沟段走向的水平平面；（2）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放；（3）土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计规定做好排水、降水措施，按照放坡规定开挖；；（4）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并告知设计及监理人员，解决办法解决后继续施工；（5）沟、坑结构轴线、标高符合规定，基底平整密实、无积水，排水坡度对的；（6）模板必须有足够的刚度、强度和稳定性；（7）钢筋制作安装符合规范规定，按图施工；（8）砼浇筑厚度必须满足设计规定，同时，坡度必须满足设计及规范规定，防止积水；（9）混凝土施工必须采用机械震捣；（10）砌体工程应砂浆饱满，上下错缝，不得出现通缝现象；（11）抹灰施工必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象；（12）电缆沟压顶及沟盖板平整顺直，铺设稳固无响动；（13）拆模时间应根据当时气温计混凝土强度情况而定，不宜过早或过迟拆模，注意成品保护及浇水养护；（14）承载能力符合设计规定；（15）无明显的变形、损伤、污染、锈蚀；（16）焊缝高度、长度符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔；（17）盖板表面整洁、无破损、无裂缝；（18）钢制的沟道盖板规格尺寸等符合设计规定；（19）砼平整密实、色泽均匀，表面无严重缺陷；（20）棱角方正，棱边顺直；表面整洁、无破损、无裂缝；尺寸偏差在许可范围内；（21）预留孔洞尺寸、标高、平直度满足设备安装规定二组：直埋管2.3设计规定2.3.1电缆排管（1）电缆排管严禁平行设立于管道的正上方或下方，严禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。（2）沟体的开挖深度，应按设计规定执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。（3）沟体开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟底平整。（4）在沟底捣制C15混凝土板基础，板厚不得小于100mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。完毕面应坚实、平整，不应有沉陷。（5）电缆管应符合下列规定：a)电缆管材内径应不小于电缆外径的1.5倍。b)电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无毛刺和锋利棱角。c)金属电缆管不应有严重锈蚀，无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。d)塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文献。（6）电缆管的连接应符合下列规定:a)金属电缆管严禁对口熔焊连接，宜采用套管焊接或插接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。b)金属导管必须接地可靠。c)硬质塑料管在套接或插接时，其插人深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采用防水垫密封圈。d)电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁限度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。e)在通过不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应采用可挠式管接头。（7）敷设排管时，应符合下列规定：a)管孔数宜按发展预留适当备用。b)铺设电缆管必须保持平直，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，每隔2m采用管枕对电缆管进行卡位和固定。如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管，但圆弧半径不得小于12m；如使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5o。c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m，行车路段埋管深度不宜小于1m，与铁路交叉处距路基不宜小于1.0md)并列管互相间宜留有不小于20mme)管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上，铺设电缆管纵向排水坡度不宜小于0.2%。f)管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的规定。g)管孔端口应采用防止损伤电缆的解决措施。h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前电缆管端口必须用管盖封好。（8）回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。（9）回填时，管底、管间、管面要分层充填，保证回填土的密实度。（10)沿电缆途径的路面一般直线每隔10～15m以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设立醒目的电缆标志。敷设在泥质地带的电缆线路，应竖立电缆标志桩。在郊区等空旷区域的直线线行可每隔20m安装电缆标志。2.4施工工艺要点2.4.1电缆排管施工工艺要点（1）拟定高程基点和沟边线的基线，使用平水仪测定引入基沟内，保证沟段走向的水平平面；（2）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放；（3）土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计规定；（4）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并告知设计及监理人员，解决办法贯彻后继续施工。分接箱：1基础1.1设计规定（1）箱变基础及电缆分接箱采用清水混凝土基础，不得抹灰。基础高出地面400mm，通风孔根据厂家规定设立，通风口封镀锌钢丝网，钢丝网孔不大于5mm。（2）预埋件采用[10镀锌槽钢，槽钢开口向下，面高出混凝土面3~5mm。（3）电缆井设Φ200PVC管集水井，集水井内填充中粗砂，PVC管在底板混凝土浇筑前预埋，避免开凿混凝土底板。（4）混凝土基础浇筑前要先预埋好电缆管，不得后凿。1.2施工工艺规定（1）混凝土浇筑前必须先对基础轴线、基底标高、预埋件安装定位及地质情况等进行检查，并办理隐蔽验罢手续。（2）基槽开挖应清除地基土上垃圾、泥土等杂物，雨季施工时应做好防水及排水措施，不得有积水。（3）混凝土浇筑前要先对模板洒水湿润，混凝土浇筑应分层进行，一般分层厚度为振动器作用部分的1.25倍，最大厚度不超过50cm。（4）用振动器应快插慢拔，插点应均匀，按顺序逐点移动，不得漏掉，做到振动密实，移动间隔不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动上层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝。（5）混凝土浇筑时，应注意模板及预埋件是否有走动，当发现有移动及变形时，应立即停止浇筑，对模板及预埋件进行修正及加固后才干继续浇筑。（6）混凝土浇筑完毕后应在12h左右内加覆盖和洒水，洒水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，一般不少于7d。1.3样板图片分接箱基础高出地面4分接箱基础高出地面400mm图1-3-1电缆分接箱基础效果图防撞栏2.1设计规定（1）安装在人口稠密，交通繁忙、设备易受外力破坏的区域时，四周设立防撞围栏，栏杆高度1.8m。（2）围栏在箱变、电缆分接箱前和两侧均设门，门向外启动。围栏距箱变、电缆分接箱外轮廓距离按实际情况设立，场地允许时，栏杆与设备距离可为1.5m。（3）围栏防撞材料采用镀锌钢管，立柱及横杆采用DN100X4镀锌钢管，门扇采用DN50镀锌钢管，立柱支墩采用C25混凝土浇灌固定，支墩体积为0.5X0.5X0.7（深）m3。（4）围栏钢管须油成红白相间颜色。（5）立柱顶面须采用钢板封口。（6）质量规定：各杆件下料长度允许偏差≤1mm、平整度偏差≤2mm。（7）围栏要可靠接地，采用Φ16镀锌圆钢焊接。2.2施工工艺规定（1）钢材必须采用热镀锌解决，钢管切口应在工厂先进行放样切割。（2）立杆基础定位位置必须准确，如有偏差，应及时修正，保证安装时围栏钢管间准确拼接。（3）立柱基础施工时，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基础混凝土浇筑时不能晃动。（4）围栏现场焊接后，应对焊缝清理干净，并打磨顺滑，进行防锈解决。2.3样板图片栏杆采用钢锌钢管，高1.8m栏杆采用钢锌钢管，高1.8m，外漆红白间色图1-3-4箱变防撞栏效果图三、顶管2.3.2顶管（1）顶管施工前，必须取得顶管途径沿线地下管网资料。（2）导管应采用可热熔焊接的管材。导管的焊接必须满足抗压抗拉规定。（3）入钻点与出钻点的选取：入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设立在可以摆放管材，方便拖管的另一端。（4）每3m的导向管在地面下的下降深度控制不宜超过1.2~1.5m。导向钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离见下表。表3-1-2轨迹与既有地下管线的最小安全距离地下管线名称平行净距（m）交叉净距（m）扩孔直径≤Φ500Φ500≤扩孔直径≤Φ1000扩孔直径≤Φ500Φ500≤扩孔直径≤Φ1000给水管1.52.01.52.0排水管1.01.51.01.5热力管2.02.51.52.0煤气管3.54.02.02.0输油管3.54.52.02.5电力电缆3.03.51.52.5通讯电（光）缆3.03.51.52.0（5）在导向孔施工完毕后，进行扩孔施工。扩孔的直径一般为所要敷设管道的外包络直径的1.2~1.5倍。当扩孔的直径较大时，需要用不同直径的扩孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径。在扩孔的同时要不断向孔内注入化学泥浆。化学泥浆的配制见下表。表3-1-层泥浆黏度地层黏土、亚黏土粉砂、细砂中、粗砂马氏漏斗黏度（s/qt）30~4040~5550~60（6）顶管途径的路面一般直线每隔15m应顶管施工工艺要点（1）非开挖PE管连接质量应符合相关技术标准，应采用导向仪随钻测控深度、顶角等基本参数。（2）复测导向钻孔起迄点的平面位置和高程是否符合设计规定。（3）导向孔轨迹测量应采用导向仪随钻测控深度、顶角、方位角、工具面向角等基本参数。（4）实钻导向孔轨迹应符合设计轨迹规定，偏差应在设计允许范围内。第四组、铁塔基础预先检查预先检查混凝土配合比设计实验编写基础作业指导书技术交底特殊工种人员通过培训，操作人员执行岗位责任制，进行安全、质量教育基础施工铁塔组立三级检查、质量坪定水泥、砂、石、水复测、分坑过程控制基础钢筋机械、工器具地脚螺栓几何尺寸搅拌水泥、砂、石、水混凝土配合比石块、塌落度振捣拆模养护回填基坑开挖及回填规定（1）在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑，采用机动水泵抽水。（2）当坑深超过1.5m时，须用挡土板支档坑壁。（3）基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm,坑底应平整。铁塔现浇基础坑,其超深部分应采用铺石灌浆解决。（4）基坑回填时回填时先排出坑内积水再分层填实。2.3.安装前要核准铁塔基础根开。安装前除去浮锈,并将螺纹部分加以保护。2.3.（1）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，不应漏浆。（2）混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（3）混凝土浇注前，模板内的杂物应清理干净。（4）模板安装允许编差不得超过±10mm.2.3.4钢筋制做、连接及安装规定（1）HPB235级钢盘末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍、箍筋不小于受力钢筋直径。弯钩的弯后平直部分长度主筋不应小于钢筋直径的3倍。箍筋不小于直径的5倍。（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（3）钢筋的接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设立在同一构件内的接头宜互相错开。采用接头搭接方式时，应双面焊缝，焊接长度为5d。采用单面焊接时，其焊接长度不小于10d。2.3.5基础混凝土浇（1）基础混凝土中严禁掺入氯盐。（2）不同品种的水泥不应在同一个基础中混合使用，水泥应使用同一厂家同一批次产品且每基塔的混凝土配比要一致。（3）转角、终端塔设计规定采用预偏措施时,其基础的顶面按该预偏值,抹成斜平面。（4）浇筑铁塔基础尺寸的允许偏差应符合下列规定:a)保护层厚度:-5mm;b)立柱及各底座断面尺寸:-1%。2.3.（1）浇筑后在12小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,在3小时内进行浇水养护,养护时在基础模板外加遮盖物,浇水次数能保持混凝土表面始终湿润。（2）混凝土浇水养护日期,对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜。（3）基础拆模经表面检查合格后立即回填土,并对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时使遮盖物及基础周边的土始终保护湿润。（4）日平均气温低于5℃（5)基础拆模时,保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不低于2.5MPa.2.4施工工艺要点2.4.1铁塔基础坑深符合设计图纸规定，坑底平整，并在支模前做好垫层。2.4.2模板安装符合设计图纸规定，连接牢固。假如阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以保证钢筋保护层的厚度，对局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；阶梯基础，每一阶台的模板需对中；接触混凝土的模板表面应采用有效地脱模措施，以保证混凝土表面质量。2.4.3钢筋的类别、规格型号、根数、加工形状、安装间距必须符合设计规定；钢筋的焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》。2.4.4地脚螺栓必须有出厂合格证，外观检测时如有严重腐蚀、变形的严禁使用；现场组装的地脚螺栓，每根螺栓的高度一致；地脚螺栓必须严格按设计图纸规定施工，地脚螺栓间距、外露高度、同组地脚螺栓对中心偏移、拉杆长度等必须满足设计误差规定；地脚螺栓安装时应保持垂直，并固定可靠，防止浇制时摆动。2.4.5基础浇筑，应先对地脚螺栓丝扣做保护，如包裹塑料薄膜；混凝土基础，应连续进行浇灌，如半途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过两小时）；对于一般开挖基础均应一次浇制完毕，不准留施工缝；一般采用机械插入式振捣方法；振捣器应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；混凝土浇筑过程中，模板、钢筋、地脚螺栓等应保证其位置不移动，如螺栓发生位移必须及时更正；为了实现基础一次成形，整基基础混凝土浇筑完毕应及时抹面，对转角塔，应根据塔的受力，将基础平面抹成斜平面。2.4.6基础浇筑完毕后，应根据规范规定做好养护；拆模时，应认真注意地脚螺栓的保护，拆模后，应用钢丝刷清除地脚螺栓上的残余水泥，并用PVC管（内填充黄油）保护地脚螺栓。2.4.7铁塔基础坑，在其地平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并规定上部面积和周边不小于坑口；一般防沉层应高出地面300mm-500mm2.5样板图片当坑深超过1.5m时，须用挡土板支档坑壁。当坑深超过1.5m时，须用挡土板支档坑壁。图4-1-4铁塔基础模板安装泥水、流砂坑，采用机动水泵排水。泥水、流砂坑，采用机动水泵排水。图4-1-5铁塔基础模板安装模板表面应平整且接缝严密持垂直，并固定可靠。图模板表面应平整且接缝严密持垂直，并固定可靠。图4-1-6地脚螺栓安装时应保持垂直，并固定可靠。图地脚螺栓安装时应保持垂直，并固定可靠。图4-1-7地脚螺栓安装拆模时，保证混凝土表面及棱角不损坏.拆模时，保证混凝土表面及棱角不损坏.应认真注意地脚螺栓的保护。图4-1-8拆模后的混凝土基础浇筑后在12小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,在3小时内进行浇水养护。浇筑后在12小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,在3小时内进行浇水养护。图4-1-9混凝土基础养护用PVC管（内填充黄油）保护地脚螺栓用PVC管（内填充黄油）保护地脚螺栓夹板包边保护铁塔基础边沿夹板包边保护铁塔基础边沿图4-1-10混凝土基础养护二第五组：电力组电缆敷设：1.3.1直埋敷设于非冻土地区时，电缆埋置深度应符合下列规定：（1）电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m。（2）电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m；当位于车行道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于1m。1.3.2直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。电缆与电缆或管道、道路、构筑物等互相间允许最小距离，应符下表规定。1.3.3直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设立保护管，且对管口实行阻水堵塞。1.3.4直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：（1）接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。（2）并列电缆的接头位置宜互相错开，且不小于0.5m的净距。（3）斜坡地形处的接头安顿，应呈水平状。（4）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。1.3.5电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。1.3.6用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表规定。表3-2-2牵引强度(N/mm2)牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度7040104071.3.7机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂途径上敷设时，其速度应适当放慢。1.3.8电缆在任何敷设方式及其所有途径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径规定。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性规定。表3-2-3允许最小弯曲半径电缆类型最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆12D10D注1:D表达电缆外径注2:电缆截面宜按以下数值选用：300,240,150,120,70mm21.3.9同通道电缆排列配置方式，应符合下列规定：（1）除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采用品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。（2）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆的互相间宜有1倍电缆外径的空隙。1.3.10交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按连续工作电流选择电缆截面尽也许较小的原则来拟定。未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入互相影响。1.3.11电缆敷设后，应当及时排列整齐，避免交叉重叠。在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、等地方的电缆上装设标示牌。1.4施工工艺要点1.4.1电缆沟底应平整，并铺上100㎜软土或沙。电缆敷设完后，上面应盖一层150mm软土或沙，盖上保护盖板。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内填满砂，然后盖上槽盒盖。1.4.2电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑规定，不得将电缆平行敷设于其它管道的正上方或下方，最小允许净距需符合规定1.4.3在电缆途径的土壤中，如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等，应采用相应的保护措施。1.4.4人工敷设电缆：电缆的人工拉引一般是人力和滚轮相结合的方法。这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。电缆敷设时，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。1.4.5电缆敷设的一般工艺规定：（1）为避免电缆拖伤，可把电缆放在滚轮上，敷设电缆的速度要均匀。电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清楚、准确。（2）采用吊车装卸时,装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。（3）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长30～50m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.5～3m设立直线滑轮，保证电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。（4）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（5）电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部。（6）若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5m。（7）电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。（8）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。1.5样板图片电缆引出符合规定电缆引出符合规定图3-2-1电缆盘就位使用滑轮放缆使用滑轮放缆图3-2-2直埋电缆敷设使用滑轮放缆且转弯半径符合规定使用滑轮放缆且转弯半径符合规定图3-2-3直埋电缆转弯敷设2.4.1对设计图纸规定的管孔进行疏通检查，清除管道内也许漏浆形成的水泥结块或其他残留物，并检查管道连接处是否平滑，以保证电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。2.4.2试牵引，通过检查后的管道，可用一段3m长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引，观测电缆表面的磨损是否属于许可范围。2.4.3电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管，井坑口应装有适当的滑轮组，以保证电缆敷设牵引时的弯曲半径，减小牵引时的磨擦阻力。2.4.4电缆敷设的一般工艺规定（见直埋敷设部分）。疏通检查2.5样板图片疏通检查套上光滑的喇叭管套上光滑的喇叭管图3-2-4排管检查图3-2-5电缆排管敷设(工作井内)密封管口设立标示牌密封管口设立标示牌3.4.1电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。3.4.2敷设前，要用抽风机进行排气。3.4.3电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35㎜，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及控制电缆间的最小净距为100㎜。3.4.4电缆敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计规定排列，金属支架应加塑料衬垫。如设计没有规定期应遵循电缆从下向上，从内到外的顺序排列原则。3.4.5电缆敷设的一般工艺规定（见直埋敷设部分）。3.5样板图片自下而上，从内到外自下而上，从内到外图3-2-8电缆敷设架空线路：设计规定5.3.1紧线施工在基础混凝土强度达成100%，全紧线段内的杆塔已经所有检查合格后方可进行。5.3.2紧线施工前根据施工荷载验算耐、转角型杆塔强度，必要时装设临时拉线或进行补强。采用直线杆塔紧线时，应采用设计允许的杆塔做紧线临时锚杆塔。5.3.310kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不超过设计弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不大于50mm。5.3.4导线的固定规定：（1）直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。（2）直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。（3）裸铝导线在绝缘子耐张线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超过接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。5.3.5线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不少于2个。连接面平整、光洁。导线及并沟线夹槽内清除氧化膜，涂电力复合脂。5.3.6线路的引流线(跨接线或弓子线)之间、引流线与主干线之间的连接符合下列规定：（1）不同金属导线的连接有可靠的过渡金具。（2）同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度≥250。绑线选用与导线同金属的单股线，其直径不小于2.0mm。（3）线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不小于300mm；（4）线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离不小于200mm。5.4施工工艺要点5.4.1紧线要点（1）检查施工段的临时拉线，紧线过程中根据的实际受力情况，调整临时拉线。（2）紧线前应一方面收紧余线，在紧线端夹上卡线器。（3）紧线时，一边牵引导线一边观测弧垂，待导线弧垂将要接近规定规定期，指挥人员告知牵引设备的操作人员缓慢牵引收紧导线，暂停牵引观测弧垂。（4）紧线顺序：a）单回路三角型布线应先紧中相，后紧两边，两边相紧线时，第一相导线不能过紧，以免横担拉斜，待第二相紧好后再逐相调节，这样在两边相紧后使导线水平弧垂容易一致。b）单回路一列式布线应先紧顶相，后紧中、下相。（5）双回路一列式布线应两回路交替紧线。（6）导线牵引紧线时，应严密监视各杆是否有倾斜现象，如发现倾斜应及时调整。5.4.2弧垂观测要点（1）弧垂观测档选择a）紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档。b）紧线段在6~12档时靠近两端各选择一档。（2）弧垂观测方法宜采用等长法。（3）弧垂观测时的实测温度应能代表架空导线的温度。5.4.3附件连接（1）紧线后，必须在耐张杆用调节工具将导线与耐张线夹及绝缘子连接，导线所需过牵引量，用调节工具调整。（2）附件连接的作业程序是：a）导线在耐张杆、塔上高空临锚。b）紧线器和耐张线夹及绝缘子串连接c）用紧线器使导线的弧垂达成规定。d）将线头穿入耐张线夹。（3）回松调节工具使绝缘子串、导线及连接金具受力。（4）安装其它附件。（5）悬垂线夹和防震锤的安装位置应符合设计规定的位置。（6）附件安装完毕后，应复查绝缘子数量、外表质量、碗口朝向、R销或W销安装情况、金具螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计及规范规定。隔离开关：设计规定（1）安装应牢固可靠。（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。（4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。（5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气间隙。（6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。（7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、协议期。（8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω（9）引线相间距离及对地距离规定：相间≥300mm，对地≥200mm。1.4施工工艺要点1.4.1支架安装支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐解决。支架安装牢固、平整。设备底座安装高度不宜小于3.5m。1.4.2设备本体安装及调整（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。（2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30～45度角向下安装。1.4.3一次接线及附件安装（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱,去毛刺。（3）接线端子与引线的连接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。（4）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。（5）裸露带电部分宜进行绝缘解决。支架安装（1)支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐解决。（2)设备底座安装高度不宜小于3.5m。2.4.2（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外断路器或负荷开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。装卸规定有如下：a)严禁用操作手柄或瓷套管搬动开关。b)户外断路器或负荷开关就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。（2）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱,去毛刺。（3）接线端子与引线的连接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。（4）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。（5）同杆上装设二台及以上断路器或负荷开关时，每台应有各自标记。（6）裸露带电部分宜进行绝缘解决。图4-5-图4-5-图4-5-（三）进度管理1、施工进度横道图（四）综合与档案管理1、综合管理1.1工程联系单、设计变更、工程量变更等签证与工程同步进行。1.2组织工程竣工验收，及时办理竣工验收签证。2、档案管理2.1过程资料应包含：设计图纸、设备更动报告单、继保定值单。2.2过程资料应包含：隐蔽工程记录、线路走向图、电缆沿布图、电气安装工程记录、工程联系单、设计变更单。2.3过程资料应包含：继保调试记录、交接实验记录。2.4及时解决竣工验收整改问题，形成整改报告上报备案，并办理竣工验罢手续。2.5竣工资料齐全，组卷符合标准规定。2.6竣工图编制准确，符合规范，与现场实际相符；设计变更单闭环管理。2.7及时办理资料移交手续，有明确签收记录。九、施工技术质量保证措施：质量目的遵循我公司“精心设计，科学管理，优质服务，顾客至上”的质量方针，精心组织施工，实现竣工达标投产，施工质量达成国家优良工程标准；工程一次验收合格率98%单位工程优良品率100%电气安装分项工程优良品率99%以上电气安装分项工程合格率100%质量管理机构及重要职责按照本工程施工人员组织机构的设立，本工程质量职责为：班组为一级检查、工地质检员为二级检查、公司为三级检查。质量管理的措施质量保证技术措施一般措施：建立完善的现场质量管理组织机构，贯彻质量责任制。严格贯彻执行ISO9001：2023质量体系程序文献的规定。严格执行三级质检制度。加强施工前的技术交底工作，使施工人员掌握施工要点。如实准确、及时完整地做好施工记录、验收记录。积极配合甲方代表或监理代表对质量进行的监理工作。质量保证技术措施：质量薄弱环节预测及预防措施质量薄弱环节预测预防措施野外作业施工条件差，工作强度大，浇制基础易产生麻痹，导致搅拌不均匀、振捣不完全而易出现麻面。加强质量意识教育，强化质量监督检查。使用可拆式搅拌机进行机械搅拌，使砼有良好的和易性。指定专人振捣，并且有负责人监督。接地电阻不易满足设计规定使用降阻剂。接地槽换土。增长辐射长度。整体吊装或大件吊装时，塔材易出现变形在塔片上绑扎加强木。吊点处角铁内垫小方木及麻包片隔垫。螺栓不易达成全紧和螺栓扭力达不到设计规定地面组装紧固。力矩扳手复紧。质检员复检。实行责任承包。十、安全目的、安全保证体系及技术组织措施安全管理目的不发生人身死亡事故。不发生人身重伤事故。轻伤人身事故率控制在0.5%以下。不发生主责死亡交通事故。不发生火灾事故。不发生责任设备损坏事故。d、做好施工前的质量控制工作（1）根据《变电工程施工控制程序》，《变电站建5.工过程控制程序》和《施工技术管理制度》做好施工图会审，施工现场调查，施工组织设计，技术资料的编审，做好施工机具的计划，使用，维修，保养工作。（2）加强与设备供货厂商的联系，根据协议和业主的规定配合业主做好供货工作。由施工方供货的设备，材料通过评审择优选择信誉好，质量好的厂家供货。（3）本工程所使用的所有设备及原材料应按《检查和实验控制程序》的有关规定进行，对查出的不合格品严禁使用。e、做好施工阶段过程控制（1）按施工组织设计，作业指导书等文献安排适宜的工作环境，使用合适的机具组织施工，工地质检技术员对施工过程进行监控。（2）当产品质量出现异常波动，质量规定变化或由于人员设备或其他因素使过程能力局限性时，应通过质量技术分析方法找出其重要因素，采用相应措施及时进行调整和纠正。（3）严格进行技术交底制度。每项工程施工前技术人员必须对施工人员进行技术交底。不交底不得施工，交底内容必须清楚，准确，施工人员在理解交底要点，质量规定，安全措施后，履行签字手续。（4）对关键过程设立控制点和停工待检点，并设专人进行监控。对影响过程质量的所有因素，如：工艺参数，人员，设备，材料制作和测试方法，环境等加以控制。对焊接，压接等特殊过程还规定操作人员取证上岗。首件必检，合格后，施工工件做好标记，以满足可追溯性规定。（5）严格执行三级检查制度,根据<<检查和实验控制程序>>及有关标准的规定.各级质检员,技术员和施工人员做好各自的检查,实验工作.每道工序完毕后,施工人员,质检员,技术员经验收后在施工记录及工序交接卡上签字.分部工程完毕后，由施工处提交验收告知单报公司质管部，公司质管部接到告知对分部工程进行专业检查，检查合格后，方可转序。（6）保证重要施工机械和工器具的状态良好,对使用的重要机械要定期维修,保养,保证顺利进行。f、质量保证技术措施 为保证施工质量，必须切实贯彻公司质量保证体系制度施工图纸的技术会审制度施工图纸的技术交底制度施工人员提出设计变更通过“工程联系单”取得设计院、建设单位的认可方可进行施工。设计公司提交“设计变更单”需经总工程师确认后,方可实行。质量检查1．本工序工艺自检按照电力行业标准《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T5161.1～5161.17—2023表2.0.2中的规定执行和按上级相关文献标准组织自检并形成相关表格。2．完毕本工序提交给下一工序收集、整理、移交本工序相关资料。施工安全措施安全管理制度及办法

部颁规程、规定《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》《关于安全工作的决定》《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）》《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》《建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）》本工程拟进