阀门安装施工设计的方案

.888812鼓风冷凝工段煤气管道—立剖图设计变更》图和设备相关资料5、施工图纸及施工现场的实地考察情况.检查、检验试运转检查验收的标准是设计文件和施工验收规范,检查方法为：目测、即一般外观检：(1)一般管道及其组成件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷,规格尺寸应符合材料预算要求.(2)法兰密封面不得有径向划痕,其它部位应符合<1>的要求..分层、折皱等缺陷,八角垫、椭圆型垫不允许有划痕.(4)螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,并应配合良好,无松动或卡涩现象,应有材质标记.(5)质量证明文件应符合相应标准要求,技术指标应符合设计文件要求.a．装箱清单,设备和设计技术文件应齐全,并附有厂合格证、质量证明书及型号和规格应符合设计规定；机电b.阀门安装前应进行外观质量检查,阀体应完好,开启机构应灵活,阀杆应无、卡涩现象,标牌应齐全.阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍.阀门在试验压力下的持续时间不得小于5min.试验合格的阀门,及时派尽内部积水,并吹干.阀门试验合格后方可使用.d.阀门试验合格后,填写"阀门试验记录".**提供的施工图纸编制施工技术方案,并应经过图纸程施工方案、按照**的建筑总平面图及施工图,项目施工技术部开工现场控制网的测量；技术部应做好所有管理人员及操作工人上岗前的技术培训工作.、设备计划,并按照材料设备计划的规格和质量要求进行采购订货；根据施工进度计划的要求确定材料和设备供货时间；组织材料、设备验收的人力、物力；准备材料堆放场地和库房；准备下垫、上盖的各种物资器材；落实项目采用的新结构、新材料、新技术试制和实验工作..各种大型施工机械,并安排机械按规定时间进备件购置齐全,并配合施工技术部做好现场四通一平工作.量保证体系已经建立,完毕；人力动员计划已编制完毕；施工队伍已经落实完毕；进场人力按照人力动员计划进行动员和培训的各项工作已完成.即进行临建建设,施工施工机械、设备按料堆放场地的围护结构按照施工并按照施工总平面图布置排放整齐.施工水源、电源在现场具备施工条件时即进行敷设.心线的垂直度,切面之间的尺寸.管道切割后,要用磨光机对切口进行二次加工,使其满足焊接要求.a.碳素钢采用氧炔焰进行切割和坡口加工.皮、熔渣及影响焊接接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整.e.管子端面的坡口加工应按相应管道焊接要求的坡口形式进行加工.一般对接.法兰,必须符合以下基本要求.<1>法兰中心应与管子的中心同在一条直线上.<2>法兰密封面应与管子中心垂直.<3>管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致,用内外双面焊接⑴管子与管子的中心应同在一条直线上.⑵找平找正,点焊定位.要符合设计要求焊接材料质量要符合现行家标准规定料使用前要按照厂说明书焊接工艺要求规定进行烘干使焊接工艺评定工艺评定符合设计要求规范规定焊接工作施焊位置施焊材质范围效合格证施焊外表面20mm范围内进行清理油、水、漆、锈等杂物焊接部位药采取相应保护措施防止雨、雪、风焊接质量相互错开.c.除焊接工艺有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完,如因故被迫中断,应采确认无裂纹后,方可按焊接工艺继续施焊.有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊..in8~10Φ2~2.580~100热.具体程序按照《压力管道安装通用热处理工艺规程》中的有关条款执行.f.当采用氩弧焊打底时,应及时进行打底焊缝的检查,合格后尽快进行盖面焊接,i.j.对需做检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其他工序..3a压试验1)气压试验用介质：空气、氮气及其惰性气体；气源采用项目装置压缩机求按设计要求执行；设计要求强度试验按工作压力1.15倍涂刷焊口、兰及其易泄露处,检查无泄露为合格.e序号序号工种人数备注1施工队长12技术员13安全员14管工25焊