宁波某超高层酒店工程整体提升电梯井筒模施工方案

整体提升电梯井筒模施工方案整体提升电梯井筒模构造1．功能特点（1）满足井筒一次性浇筑一个标准层的施工工艺要求（2）无需塔吊提升大模板，实现整体提升。（3）模板系统根据筒体实际尺寸设计，组装后为定型、定尺寸模板，有效地保证了筒体的平面内净尺寸。（4）可调整角模使施工过程中合模、收模方便；模板采用手动葫芦悬吊式，对于调整模板的位置，保证垂直与水平提供了操作的方便性。2．主要构件组成整体提升电梯井筒模由操作平台系统、模板系统、提升系统三大部分组成。三部分相互协调，共同保证提升、安装、调整、混凝土浇筑、拆除等工况的操作。（1）操作平台系统：筒体内支撑在剪力墙上，承担自身及模板提升时的全部荷载，是模板施工作业时的操作平台，包括主梁、次梁、边次梁、脚手板、牛腿等构件。平台的脚手板承受施工活载，次梁承受由提升支架传递来荷载和脚手板传来的荷载，并将荷载传递到主梁上，主梁通过牛腿将荷载传递到混凝土剪力墙上。其传力路线是：脚手板脚手板次梁、边次梁主梁牛腿混凝土墙提升支架次梁平台系统传力简图（2）模板系统该系统包括平面模板、背肋、围檩、可调角模等构件。利用阴角连板、平连板连接，组装成四面整体的模板，其平面外廊尺寸满足筒体内净尺寸。1）平面模板：采用1220*2440*12mm木胶板，它自重轻，强度高，韧性好，耐水性强，面板与已焊接成形的背肋框用平头螺栓连接，背肋框的边肋采用倒F形钢肋，中间纵横肋采用58专用模板背肋，每块标准尺寸为1220*2440，按照电梯井筒平面尺寸和标准层层高配制整块大模，其宽度为井筒每面墙的宽度减去两端角模的宽度，高度为标准层层高加100mm，标准块与非标块之间用M12螺栓连接。2）围檩：每道围檩由2[12组成，焊接于模板的背肋上，两槽钢背对背间距48。当筒内尺寸较大时可用两块模板拼装而成，拼接时，模板边肋之间用M12螺栓连接，主围檩交接处用平连板、锥销连接。一般层高3m左右时一块大模板设置四道主围檩，在主围檩间依据筒体外墙散拼散拆模的竖向螺杆间距设置次围檩，次围檩采用两根直径48mm的钢管焊接于模板背肋上。3）可调角模：采用300mm宽4mm厚钢板两块，70mm宽4mm厚钢板两块销轴连接成铰链，300宽钢板背面焊接三角形加劲肋，70宽钢板上与模板边肋对应开孔，用M12螺栓与模板连接。角部相邻大模板拐角处的主围檩采用阴角连板、锥销连接，形成筒模。雄（六3勇）提升系统：谣提升系统是提障升电梯井筒模屯板的主要动力姻系统。由提升吴支架、提升梁割、手动葫芦三捧部分组成。枣1签）提升支架是慌提升梁的支承驱架，采用碗扣长式脚手架搭设菠在平台次梁上魔，架体步劈高葱120茫0伯，全高搭设剪纺刀撑，总高度垫6豪m眨。盘2友）提升梁用于互模板和平台提故升时的提升构伙件。采泛用箱12触#航槽钢杰和殿6赤厚钢板对拼焊员接而成。按照伴提升支架立杆纤间距在提升梁照下部焊接两厦块席80*80*木5灌钢板，钢板下誓焊接内径狸52mm挡的套管，套农在支架立杆顶催端，套管和支槐架立管上开孔个，用销轴和开幸口插销将提升六梁固定在提升租支架上，在提吗升梁的两端安膝装滑车，用于讯吊挂手动葫芦涂。在提升梁的斜端部梁面上焊滩接城100mm昏长淋φ混2殊0些钢筋作为滑车批的限位。提升梁简图滑车简图挤3匹）提升设备：知采用手动葫芦趟作为提升模板易及平台的动力胶，挂在提升梁卸的刚滑车害内。滥整体提升电梯萍井筒模的施工槽工艺1．前提树筒模的平台系爽统、模板系统素、提升系统已唤经吊装就位并让均已组装完毕偶，各连接构件较安装、运转情城况已检查完毕档。队2痰．标准层提升沫过程（1）合模性1件）将模板系统驻提升至楼面上聋200船mm购，抽去垫在下价面的钢管或型螺钢（详见筒模稀支垫图）。筒模支垫图黑2极）依据在楼面愧上放好的筒体鲜板墙边线，拉艰动葫芦，调整万模板的垂直度津和标高，肉眼登观察模板系统岗是否处于同一璃水平面上。苗3鸦）拉动葫芦，肆让模板系统缓认缓下降，下降振到其底面低于知楼面茶50mm仍时为止。通过持葫芦调整整个拒模板系统的垂余直度和标高。脊4旨）安装对撑调立节丝杆，调节妄对撑调节丝杆梁和角撑调节丝忙杆，使角模成陪为钞90洞○度，筒模的净尺梁寸满足图纸的鸡要求。用阴角亏连板、锥销把棉角部相邻大模佳的主围檩连接惩起来。在筒体驾模板上均匀涂何上脱模剂，在告角模铰链部位住涂上黄油。崖5慧）合模前，在使模板与板墙之絮间贴上爹5mm蚊厚的海绵条，花以防止接缝处献漏浆。框（部2丢）预埋盒的安灌装留在楼面向下涂4内50mm削位置，安装牛道腿专验用影200×20朋0候×身（秆17震0描～悼20户0箩）预埋盒，预溉埋时，保证同吓一层的水平度巴，预埋中心位污置要与操作平必台上牛腿中心配位置对应，不籍得遗漏。根据益楼面上的门洞电线，钉好门洞械模板。才（龙3姑）绑扎筒体剪挥力墙钢筋，预框埋水电管线。（4）封模布1伍）待竖向钢筋字验收完毕后，太根据筒模上的浅预留螺杆眼位寒置，根据墙厚熄，安放直径为汉25mm先塑料管。趋2爬）板墙外模采挖用逝915×该1830mm全十一夹板散拼蛾散拆法安装，袄用直径为局16mm艺螺栓做拉接固选定，最下三排发螺栓两头用双榜螺帽。蝶3奋）外侧模板安乘装固定好之后敌，再次校正井楼筒内模，达到福验收规范标准职。狼（着5迷）浇筑混凝土升浇筑混凝土时玩，必须分层均歪匀布料，要对布混凝土操作班雨组进行有针对诵性的交底，必遍须安排好看模筒人员，混凝土醋不得浇筑过高搁，严防混凝土湿漫入筒体内部可。（6）拆模胀1舰）待混凝土浇颂筑完塌毕犬2宝4谜小时后方可进议行拆模工作。鹿首先将葫芦下挤吊钩勾住最下枕面一道主围檩耕并收紧。说2戏）然后，卸下粥螺帽管卡，抽诚去螺杆。必须暑把无法抽出的邀螺杆用气割割屯掉，以扫除提诚升时的障碍。拾3葱）收模。收模崇前必须检查手民动葫芦的挂钩羽是否牢固，链两条是否紧绷，跪确定筒模是挂似在葫芦上之后美，卸下阴角连刺板。四人同时烧收紧调节对撑故调节丝杆和角酿撑丝杆，使角版模的铰链转动村，大模板与墙鄙面脱离，四面幸大模距板墙壁示面殊5炮0农～详100mm咳。卸下对撑丝庄杆。椅（染7肺）提升筒体模戒板系统乔在操作平台上付每个葫芦部位菜站一个人，提将升时，由一人巡统一指挥，按针口令提升，每磁提升目500mm想调整一次水平越度，保证筒伸模芳4算个角不与混凝谎土墙摩擦的情感况下提升。珍提升至高于楼霸面氧200mm宫处，在板墙四脂个角上分别放荒置钢管或型钢萝做筒模的临时博搁置点，然后辣拉动葫芦使筒啄模下降，平稳告的放在搁置点倦上。擦（邀8悬）提升操作平殃台系统狱1假）将手动葫芦剥从提升梁上卸境下，把上吊钩贿挂在筒模上面低第二道主围檩厨上，下吊钩钩掘住操作平台上悔的提升吊环，吐一个人操作一劲个葫芦，由一幼个人统一喊口歪令，每提升弃500mm巴高，调整一次当平台水平度。手2脆）提升时，牛泻腿从预埋洞口相滑出，顺着墙双面向上，当平肝台提升至上一熊层预留洞部位侨时，牛腿自然府伸入洞中，此若时，必须把平伯台吊起，调整倡牛腿伸入洞内念的有效搁置长场度，以及所有怖牛腿的平整度仔，确保牛腿在越一个平面上共荒同受力，搁在追剪力墙上的长宅度达到伍50mm架以上时，方可开放下平台。截3怪）将葫芦从筒卸模主围檩上卸微下，挂在架体睡提升梁的滑车敏上，下钩头钩隙住最面一道主驾围檩，将筒模避吊起离地面吨200mm月高，抽去临时永搁置钢管或型玩钢。菊（咱9硬）再合模（循诱环）字操作与使用的穷注意事项委1殖．竹提升模板与平阔台时要确保其贱平稳同步提升榜，提升裁时凑1急人吹哨子统一泻指挥，即指挥顽者吹一声哨子朗，棉4巡名手动葫芦的故操作者拉动一旦下手动葫芦的强办法，提迹升京30立0佛～铃50竞0朗毫米高度后，催检查模板或平狐台是否水平垂易直，若达不到净要求则要进行送调整，直至模赚板和平台均处镰于水平位置为月止。遥2涝．格提升过程中，兔阴角连板、平从连板、连接锥荷销要砸实，以投免爬升过程中自发生脱落。变3丰．胀筒体在每次施舰工之前或连续身提平升闯3突次后，要进行原如下检查：脉（骨1犬）检查模板连略接螺栓是否松常动；爹（量2沸）平连板，阴桐角连板等连接哈件是否有开焊前、裂纹；摆（脉3孔）大模板是否障有明显过大变赵形；拢（赔4竿）平台位置是南否处于筒体中盼间，牛腿是否筋与剪力墙担实锯，且牛腿担入包剪力墙长度是励否合适；礼（员5枝）检查提升支乳架连接是否可扣靠，是否有承农载过大变形。册4营．浸若出现以上问签题之一或多种续问题同时出现挥时，应立即停场止提升工作，白针对问题进行数检查排除后方肤可继续施工。挥5扎．辈禁止无关人员糖进入筒体平台厘上；支（抗1娘）禁止平台上咳堆放任何物料控；吵（蜻2寿）禁止利用平须台提升时携带养物料；误（盯3据）禁止价在串6冬级法或规6企级以上大风天报气下提升模板拒。守6指．尚模板提出筒体乎之外，支垫型予钢必须水平放辣置，模板不允答许偏斜。食7督．葱每次浇筑后，悬要清理模板面星并涂刷脱模剂个，保护好模板做。质量保证措施1．定位措施址在吊装筒模之灌前，按照定位没轴线，放好板丧墙边线及控制笛线，在距楼面洋150mm更上方剪力墙钢蜂筋上，焊直径伞为勒12mm锣的钢筋作限位株筋，依据轴线志放好门洞边线皮，并焊好限位患钢筋，门洞模疼板依此定位。汁2奥．防胀模措施计模板设计计算畜各连接点，各蓝夹具、夹件要呢保证有足够的汇刚度和强度，漏经得起浇筑下页料、振捣时的鱼冲击力和侧压超力。夹具间距程加密，为防止层振捣时螺母松拼动或滑丝，下胞三排螺栓两头握均用双螺母；境在板墙拜的现“且T陶”芒字墙部位和拐秩角部位，设置昼对穿长螺杆，愚以解决此部位滚不易支撑等问棵题。绑3就．防漏浆措施珠筒模的竹胶合须模板侧边拼缝费严密，上下层穗接槎，模板下乐挂禾50mm浆，并贴上慰5mm壤厚海绵条，板哨墙根部混凝土烫严格找平，在晶模板制作安装偿完毕后，外部滨模板下口再用它砂浆填堵缝隙疾。头4何．模板保护措如施音（炮1宜）安装预埋对付模板的保护措脸施学协调好水电的蹄安装工作，不冈在模板上钻孔振开洞，管道均厦做暗埋，预埋重管焊接操作时严，应对模板做仅好掩盖确保焊隶渣不溅在模板露上，以免烧伤锡板面影响混凝目土成型后的外氧观质量。草（嫁2矛）混凝土浇筑台时模板的保护煮措施肤混凝土浇筑模悔板内必须分层喊分批均匀下料眠，严禁振动器服敲击模板，振吃动棒更不允许证反复振捣，应理快插慢拔，均冲匀振捣，不得若漏振，过振。葬严格控制混凝符土的浇筑高度记，沿边部位应所做好挡盖措施壶，严防混凝土坊漫出模板，灌览入筒内的模板务系统及操作平醋台系统上。箩（都3哨）拆除及保养现拆模应在混凝裙土浇肾筑另2疲4艇小时后，等待繁其自身强度能尘保证棱角完整始后方可拆模。岁拆模应以两人浇至四人一组，将同时收紧长调视节丝杆，不得纳硬撬凿挖，以较免挖伤模板及法配件。属在筒模提升前肺，应清除提升途通道中的所有郑障碍，避免提适升时筒模与其遮它物体碰撞。卧当筒模爬升到郑位之后，随即容清理模板表面中残留混凝土，剂均匀涂刷脱模筒剂，在角模铰务链部位满涂黄掘油，以便润滑穿易于转动。5．检查验收声（夺1曾）应程序化检验：膝坚助持劳“益三检功制暖”猎，坚持上道工藏序验收合格后央方可进行下道煮工序施工，使浅每个施工环节遣符合验收标准附。圣（页2雀）坦抓关键部位：射轴线位置、垂勾直度、水平度络、内净尺寸、宣端面尺寸均须鞋反复核对，模妈板的拼缝均重灿复检查。对螺棍栓及支撑夹具最加固情况严格恢控制。洪（瘦3朵）沸提高验收要求罗：筒体的内净互尺寸偏差小于扶±酬2膀mm汇，对角偏差小计于倚±零5贷mm旬，模板接缝处继高差小于邻1.5mm沿，模板垂直度耽偏差小于蚊±乔2mm辩，对模板工程茎的保证项目，倡基本项目的检买测与评定满足苹国隐标真GB5020捷4维—奖200烤2清中的有关规定趋。安全保证措施袍（晋1厚）辜操作人员必须旁遵守现场安全南生产的有关规甘定，服从安全斑员的监督，爬拢升时筒模下筒泉体内严禁站人厚。专（欠2址）冒操作人员必须稿熟悉施工工艺肤流程，严格按慰施工工艺进行零施工。挪（赏3懂）脚爬升过程中必供须加强对架体焦的观察和监护温，随时进行跟治踪检查，发现原异常情况后立扫即停止爬升，滤待查明原因并俱排除险情后才僵能继续施工。洁（扭4妇）瓶所选用构件必佣须严格按要求包进行制作，不营合格的材料不甚得用于筒模中闹。虽（黎5豆）兔一切起重设备水均需要遵守起浅重