起重机改造维修施工方案

省黄河防爆起重机有限公司一)安装验收应遵循的标准范装设备,把起重机分部件吊装，在高空组装连接(吊装方法见附图).一)现场施工组织机构铆质量安焊全督察人人人人负责人二)劳动力计划及施工总工期一)场地要求(甲方应当事先做好准备)气、二)施工机具准备检验器具序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊(租用)25吨台1电焊机500A台43千斤顶20吨台24钢丝绳φ3220M8根吊主梁和小车(由吊车自备)5综绳φ1820M2根3钢丝绳φ1715M8根揽风绳7绳卡扣φ18个408钳工工具套59力矩扳手把210电工工具套211气割工具套112手拉葫芦3吨台92)主要检验仪器及量具序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数经纬仪12水准仪13456789框式水平仪兆欧表钢卷尺角尺(二级以上)游标卡尺尺钢丝拉力称千分尺250×250SL—500V、SL-1000V315×2000.02mm(0。03mm)0-350mm0-700mm0—10min11142210m111三)技术准备一)施工技术管理开工前，项目部(经理)组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底有全面、准确的感性和理性认识，并讨论与制定.技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行,数据力工作手册执行.二)工程质量管理会审、技术交底、质量交底工作，并编制全面的质量计划.付检查验收。验收合格，办理会签手续.3、工序交接检查(测)：工序交接在本工程中为吊(安)装工序的停点检查三)生产物资及施工机具生产物资采购应按《检验和试验控制程序》和《采购控制程序》进行验证,要符合合同和相关质量标准的规定，并做好进货验证签收记录.格遵守起重机操作规程.7、大型、移动、转动的机具(如大型自行式起重机)必须注意体型空间条四)施工安全技术管理安全生产是保护职工人身安全，保护国家财产不受损失,保证施工生产顺利1)杜绝伤亡事故根据工程高、大、重，的特点，对安全工作实行三级管理.展开，层层落实，并根据施工过程的变化，针对薄1)脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工场安全工作，对吊绳索、工机具进行必要的负荷实验、进行试吊、试运转，确认安全可靠，方可进行吊装，每次吊装,在吊装前应查清吊物重量，选好吊点，吊装人员必详细检查被吊设备捆绑是否牢固,找准重心。严荷起吊，起吊时,应平稳，避免震动或摆动。在设备就位固定前，严禁解负责，重物下面不得通过和站人,无关人员严禁进入吊装现场，施工人员不得在3)安全设施和安全保护用品使用前，须检查符合要求后方可使用.4)在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时，必须编制可靠的安全5)易燃、有毒等危险物品，设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易6)非生产人员不准备进入施工现场，进入现场必须戴安全帽，高空作业一7)脚手架跳板必须搭设牢固，并应检查安全性、可靠性。8)各种机械严格禁止非操作人员操作，作到专人专机操作，上、下班切断视线不明不吊;④捆绑不牢或重心不准不吊；⑤超过六级风不吊.电器开关柜(箱)应完整带锁,应装设漏电开关，机械设备的安全防护装置人、定岗，并有操作安全规程标牌;机械设备的机容整洁，垂直运输机械应有验收合11)现场防火措施从施工准备阶段开始，应要加强对职工职业道德教育,树立起爱护相互之间五)文明施工管理教育，加强职工的文明施工意识.二)质量保证措施。3、在施工中,充分发挥公司金属、起重等监督网的监督职能,使质量时时处一)专项安全管理措施检修时如须将盖板、栏杆取下或临时打开的孔洞,必须设临时围栏、挂担任高空作业人员必须身体健康,患有精神病、癫瘸、高血压、心脏病施工时应尽量避免上下同时交叉作业,当上下交叉作业不可避免时应做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏,临时天棚等),必要时可高处工作搭建的脚手架应符合《安规》规定和本厂脚手架安全管理制板、警告牌、护栏等安全设施应同时实施、同时验收，应在脚手架的醒目处挂上脚手架合格证及负荷牌.检修工作负责人每日应组脚手架的验收分分部验收和部门(如维修部)验收两种。临空3米以收程序：由搭建单位自检合格后，通知维修分部(使用部门)安全员、工作负责人复检签名验收.在高处危险边沿作业,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等，高处作业应一律使用工具袋,大工具要用绳绑牢。使用架子搭好后，工作负责人必须先检查是否牢固合格，方允许工作工作中现场的栏杆盖板拆除，必须设置可靠的临时遮拦,防止人员掉其他人员经过时可能造成的伤害.对于安全措施不牢靠的工作场所,禁止工作班成员全部撤离去就餐或动火作业前，应办理动火工作票要检查下方有无易燃、易爆物、电缆施,防止焊渣落下所造成人员受伤、电缆着火、脚手架着火、水措施、消防设施监督检查“三到位”。氧气瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混装、混放，使用中的氧严禁氧气瓶接触油脂、沥青、电源.电焊线必须无裸露，电焊机牢靠接地，焊工持证作业。升降机、吊笼、必须按《安规》规定使用。起重设备使用前要按规定做有关试验并合格.按照起重标准、信号规范指挥起重作业:一般起吊为口哨加手势；大设备起吊为口哨加指挥旗;在在安明炉膛或炉顶大件起吊，采用对讲机加口哨指挥;一切设备起吊必须明确由一人指挥，指挥由有起重经验的人员担任。重大物件起吊载荷要准确计算，并制定起吊方案。禁止用管道、支吊架起吊或悬挂重物.起吊重物时，所有人员不准在吊杆和吊物下停留和行走。严格执行《安。器的电源侧.严禁将关上.查应加设绝缘子,芯挂在电源开设备安装路不每日收工前,现场使用的地装置.竣工交验及资料存档临时电源线要规范接线，不能用勾挂、缠绕等方法连接。严禁使用裸施工用临时电源线一律使用胶皮电缆线，严禁使用花线或塑料线。临处必须架空或加保护措施，防止被碾压.严禁无证驾驶和机动车无牌行驶。厂内限速行驶.厂房区域5公里/小时.严禁超载、违章载人。翻斗车、叉车、铲运车、起重车严禁载人.驾驶室不得超额坐人，不准人货混载行驶，车辆装运货物应扎牢。非承压沟盖板禁止直接碾压。其他机动车辆一律不允许停放在消防车、救护车的专用停放位置及妨碍其正常通行的道路上.消防栓、仓库大门口15米以内的地段不准长期停车.(一)起重机改造维修前准备工作安装架设的具体程序.(二)起重机结构吊装架设或架子上进行组装,在测量跨度(对门式起重机跨度指刚性腿支撑面中心到挠性偏差、2.2主梁接口处，螺栓紧部应按对称紧部顺序,而后再按向序拧紧。此项工作应用力矩扳手完成.1)根据现场情况作实际测量，按汽车起重机所需工作半径制定出吊车站定起吊就位时，汽车起重机工作半径过2)对所有使用的机具,布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后方能进行主梁吊装.梁慢慢落在支腿上,当基准线重合时，开始施焊.焊接部位打火引弧(或试验电流)。4.3、焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小.2)吊索及机具的拴挂。3)检查与调整mm，吊。4)吊装把司机室安装架焊接在刚性支腿内侧的主梁下方，用汽车起重机在走台侧,(三)电气安装图和有关技术文件，了解检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能,用。按照电气总图或其他安装用图所示意的位置，安装全部电气设备和元件.安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器、发电机组等较重的设备应尽量使支应尽量靠近控制屏(箱)使连接导线最短.控制屏(箱)前面的通道宽度应不小于0。5m(一般应保持0。6m，后面的间隙着平行主梁的方向放置(电阻元件应平行于起重机运行方向)，以减少振动和利于通风.滑线在安装前应校直,安装时应保持水平。滑线的固定点的距离 (即电柱间距)一般应在1。5—2.5m范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度使滑块中心与滑线中心重合。在起重机试运起动的带电部分与金属结构之间的最小距离应大于起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地.小车轨道、操纵室等为起重机或供电滑线的最大计算电流(考虑最大一台电动机的启动电流和部分电I=2。25I整定额式中I---—被保护电动机的额定电流。总过流继电器的整定电流按下式额I=2。25I+I+I……2额3额式中I——-—功率最大机构的所有电动机额定电流之和(如抓斗起升和开闭机构，应将两台电动机的额定电流相加).I、I-———其他可能同时工作的机构所有电动机额定电流之和(如2额3额……)。(2)延时继电器的整定：PQR系列控制屏延时继电器的动作时间按表3-1大(3)调整控制器和接触器各触头的动作一致性：为了减少控制器和接触器现动作不一致，应予调整。通常各主触头不同的开闭是否与开闭表相符。如有不符应予以调整或更换凸(5)电阻器的调整：检查所有电阻器的接线是否正确，各段电阻的数值是电桥进行测量(此时应拆除所有与电阻相连的导线).按照标准的规定，各段电软化级电阻(包括连接导线电阻在内)应尽量相等。(1)控制屏各元件动作顺序的检查与调整:检查时，主回路刀开关应拉下，(2)安全保护线路的检查与调整：用手扳动各机构限位开关及所有安全开点动一下(即短时送电立即断电)，观察电动机的转向是否与控制器的操纵方向试运行全部正常之后，起重机电气设备方可投入正常使用.(四)起重机改造维修后试运转①起重机金属结构增加部位的拼装焊接及组装.③现场组装的小车运行机构和大车运行机构的改造安装质量.④安全装置的安装质量及动作情况.合格后，进行起重机的试验(试运转)。和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转.制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符、轴、立柱方轴、加料杆等)旋转一周不应有阻滞现象.常,大车和小车运行时不应卡轨;各去负荷后dc不得超过3次，第三次应无永久变形。测量主梁的实际。作试运转要求时，应按设(1)空载试验用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴(如车轮轴或卷筒轴)旋转一周时关应能可靠工作；小车运行时，主动轮