垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案

热电站内电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及操纵电缆敷设，桥架安装，设备照明系统〔厂房照明系统属于土建范畴〕，设备防雷接地系统〔厂房防雷接地系统属于土建范畴〕，直流系统，电缆支架制作、安装。5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。7、接地：机组及本标范畴内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。电气工程要紧质量目标及质量保证措施1、电气设备安装工程要紧质量目标〔2〕电缆敷设排列整齐，电缆编号采纳号牌机打印。2、电气安装工程质量保证措施〔1〕安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误〔2〕用配电装置及操纵爱护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损害。盘面及内部元件矩扳手。搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。〔5〕在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺，以防在敷设过程中损害电缆。电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆，以防生锈或爱护膜脱落。〔6〕电缆敷设使用微机排列，选择最正确路径，实现交叉少，转弯少。电缆在进入设备前〔7〕关于、锅炉喷燃器油管路及高温蒸汽管路邻近的电缆应尽量远离并采取防火措施，如料严密封堵。〔8〕电缆的二次接线严格按部颁规范要求进行。盘柜内的导线不应有接头，导线芯线无损端部应标明其回路编号且编号正确。字头用英文烫号机打印，要求字迹工整不易脱色。头，在电缆敷设前设计好其敷设路径，在关键点处预先作出其断面图。接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上。导线在盘柜中排列应做到整齐、美观，〔9〕厂区主接地及设备接地严格按照设计进行。在过公路或建筑物应穿爱护管，焊接接头接应符合规范要求。系系统联动试车电气安装施工工艺流程图熟悉电气基础设计图和技术文件及执行规范标熟悉电气基础设计图和技术文件及执行规范标准配配合土建基础型钢制安基础型钢制安照明开关箱、灯具、开关安装及线路敷设设备开箱检查二次接线电缆桥架、托盘安装工艺电动机本体检查及接线爱护管敷设盘\箱、柜等安装各系统试验调整电力电缆和操纵电缆敷设及终端头制安各系统试运行电力系统接地装置制作及安电力系统接地装置制作及安装整整理安装和电气调试交工资料竣竣工验收10KV厂用配电装置安装施工预备基础槽钢安装设备搬运及开箱检查设备就位及母线安装设备检查、调整设备清扫、封闭2、施工程序和内容钢加工及安装后的高度关系按厂家成套柜产品技术要求执行，手车式高压柜基础槽钢面宜与二次抹面高度。的基准面，然后找正各排槽钢。5〕基础槽钢埋设时，应按图纸要求找出槽钢埋设中心线，成列的配电盘柜的基础一样为2根，埋设时一定要注意其间平行度，当确定尺寸无误后焊牢。。。3〕设备的开箱检查地点，应选择在离设备安装饰最近的场地，且场地应较为平坦。4〕设备开箱检查应有厂家代表、建设单位、供应部门、施工单位等有关人员参加，检查后各单位参加人员应在开箱记录表上签字。限内作验收检查，并符合以下要求：开箱检查设备型号及规格符合设计要求；检查电流互感器的变比是否符合设计要求；设备无损害，附件、备件齐全；检查合格。6〕设备开箱检查过程中如发觉缺陷、缺件，应将其规格型号，数量作好记录。度应符合规定要求。2〕母线加工：母线加工时，其平弯、立弯以及其最小弯曲半径应符合规范要求，母线接触面加工必须平坦，无氧化膜。铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直截了当连接。铜与铝：在干燥的室内，铜导线应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采纳铜铝过渡板，铜端应搪锡。4〕母线与母线或母线与电气设备接线端子有螺栓搭接面的安装，应符合以下要求。母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情形下，螺母应置于爱护侧，螺栓长度宜贯穿螺栓连接时，母线两侧应装有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹垫或销紧螺母。螺栓受力应平均，不应使电气设备端子受到额外的应力。母线接触面应连接紧密，对连接螺栓紧固力矩要求如下：母线固定金具与支持绝缘子之间应平坦牢固，不应使其支撑的母线受到额外的应力。交流母线的固定金具或其它支撑金具不应成闭合磁路。6〕双母线间应保持不小于母线厚度的间隙。7〕母线安装终止后，应将母线室清扫洁净，用2500V兆欧表检查母线各相及对地的绝a、真空断路器柜内手车开关出厂前均通过厂方认真装配，认真调整和试验、检查，现场施工不须自行解体，只需检查各连接螺栓有无松动，假设有松动应将其拧紧。b、断路器柜的调整，使用时务必详细阅读安装使用说明书，按要求进行安装调试。c、设备安装后需用清洁的抹布擦掉真空断路器上的尘垢，绝缘子、绝缘拉杆、灭弧室外壳均应擦洁净，否那么会阻碍绝缘强度。d、为慎重起见，开关安装后应作如下一些项目的检查。检查电气误操作的〝五防〞装置齐全，并动作灵活可靠。手车推拉灵活、无卡涩、碰接现象，相同型号的小车能互换。手车推入位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。安全隔离板应开启灵活，随手车进出而相应动作。e、接地开关应按使用说明书要求进行，并调整检查接地电阻不大于100μΩ。f、开关柜体二次回路检查。将所有指示外表校验。对比原理图检查所有操纵爱护接线是否正确。用1000伏兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ。g、真空开关柜手车和柜体的配合应进行以下检查：这时档板被打开，插入螺栓摇把摇动蜗轮转动，使本体左、右侧拐臂处于水平位置，放下外联锁杆能自动插入定位孔内，与此同时应观看柜体的触头盒的活门应随着手车的推进而自动操作试验。触，接地电阻应符合要求；一次隔离触头和静刀的配合间隙为2~6mm，动、静触头水平中处于断开位置，踏下联锁板，插入摇把，反时针方向转动，手车后退到〝试验位置〞，联锁杆落入定位孔内，用手拔下二次插头，放进柜内二次插头盒内，关闭二次插头的档板，再踏下联锁板，摇坚决把将手车退出到〝移开位置〞手车能够拉出。完整。柜内的安全隔板应开启灵活，随手车的推拉而相应动作。h、主回路电阻测量：手车的动静触头之间接触电阻应应符合技术要求的规定。i、手动操作隔离开关，接地开关、断路器，机械联锁等动作3~5次，应灵活，无卡阻现象，且动作正确，程序无误后，再用电动合闸检查，待试验合格，确认完全可靠后，方可j、安装调整终止后，应将一次、二次电缆孔封堵，以防潮气和小动物侵入柜内。a、本期工程采纳双回路，左右布置手车开关形式的开关柜。所有紧固螺钉和锁钉有无松动，接地有无脱落。将所有指示外表的指示针调整至零位，信号继电器复位。按照接线图检查回路是否正确，并依照继电爱护整定值对各继电器进行整定。c、手车入柜及调整检查打开柜大门，使手车处于柜前预备状态，拆下辅助运输轮。用手推动手车进柜，下轮上轨道，车侧壁进入上轨道，压手把使定位插杆提起，同时用将二次插头插牢固，用1000伏摇表测量二次回路的对地绝缘电阻应不低于0.5兆欧。按操纵爱护接线图，试验柜上操纵回路和爱护回动作正确性。触头配合深度，其深度应符合厂家说明书规定要求。开关柜各项试验合格后方可投入运行。通直流操作、操纵电源前，应复查柜内紧固螺栓有无松动现象，柜内有无异物，一、二电缆孔洞封堵完好。检查各元件规格、型号以及继电器等整定值是否符合设计要求。2〕带电试运行二次回路设备动作正确，表计、信号指示正确。断路器分合闸位置指示正确。母线接点无过热现象，隔离触头及刀闸无损坏，灼伤现象。带电时一次回路绝缘检查无闪络。2、施工程序和内容施工预备施工预备基础槽钢安装设备搬运及开箱检查设备就位及母线安装设备检查、调整设备清扫、封闭〔1〕基础槽钢安装步骤与方法1〕基础槽钢在制作前应先调整平直和除锈；2〕与土建部门联系确定地面二次抹面后最终标高；3〕依照施工图纸提供槽钢的规格，尺寸进行加工制作，当制作完毕后应进行防腐处4〕用测量仪，找出屋内最高点的预埋角，参照二次抹面高度，确定基础槽钢基准面，基础槽钢基准面宜高出二次抹面10mm左右，然后找正各排槽钢。5〕基础槽钢埋设时，应按图纸要求找正槽钢埋设中心线，成列的配电盘柜的基础槽钢一样为2根，埋设时一定要注意之间平行度，当确认尺寸无误后焊牢；6〕基础槽钢应可靠接地，基础槽钢之间，基础槽钢与主地网之间均采纳—50×6扁钢1〕开关柜的装卸和运输，应由起重工负责绑扎和指挥，电气工配合。吊装时应使用2〕设备在搬运过程中，不承诺倾翻、倒置和遭受剧烈震动；3〕设备的搬运、移动、采纳液压手动叉车或自制的运盘小车进行；4〕设备的搬运顺序，应依照设备安装位置，按顺序搬运至安装位置旁，搬运时盘面向一致；1〕依照图纸设计排列顺序，把所有开关柜搬移，临时就位；2〕按设计位置和尺寸把每排的第一块盘用线锤和水平尺进行找正，达到要求后，将3〕依次将盘逐块找正靠紧，调整相邻盘的尺寸；4〕检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，不5〕拧上盘间螺丝(不要拧紧)，其螺丝、垫圈均为镀件；6〕以有母线桥连接的盘柜为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定；7〕成排盘柜的安装和找正，应以已找正固定的甲排盘柜为基准，将各盘依次找正好，正方法与甲排列盘相同；8〕成排盘柜全部找正后，应对尺寸进行全部校核，用线锤、水平尺和经纬仪等检查盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范要求，检验合格后做好原始记录。1〕母线安装前应对其外观进行检查，母线表面光洁度、平坦度应符合要求，假设有编号应严格按编号安装。2〕母线加工：母线加工时其平弯，立弯以及其最小弯曲半径应符合要求，母线接触面加工必须平坦，无氧化膜。3〕母线搭接面的处理应符合以下规定要求：铜与铜：室外、高温且潮温或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可铝与铝：直截了当连接铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相以对湿度接近100%的室内，应采纳铜铝过渡板，铜端应搪锡。4〕母线与母线或母线与电气设备接线端子有螺栓搭接面的安装，应符合以下要求：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓长度宜露出螺母2~3丝扣为宜。贯穿螺栓连接时，母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹垫或锁紧螺母。螺栓受力应平均，不应使电气设备端子受到额外的应力。母线接触面应连接紧密，对连接螺栓紧固力矩要求如下：5〕母线在支持绝缘子上固定应符合以下要求：母线固定金具与支持绝缘子之间固定应平坦牢固，不应使其所支撑的母线受到额外的交流母线的固定金具或其他支撑金具不应成闭合回路。双母线间应保持不小于母线厚度的间隙。母线安装终止后，应将母线室清扫洁净，用500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝〔5〕开关设备安装与调整1〕用500伏兆欧表测量断路器绝缘电阻，在周围介质温度20℃±5℃和相对湿度2〕检查断路器在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零部件无卡阻和碰擦现象；指示牌能正确指示断路器工作状态。3〕断路器安装后应检查分励脱扣器，欠压脱扣器动作是否正常，随后在欠电压脱扣器吸合条件下，手动操作或欠压脱扣器在电动或手动脱扣时，应使断路器可靠断开，且进验。4〕使用中发觉铁芯有专门噪声时，应将工作极面的防锈油抹净。5〕断路器应定期进行爱护，对各个转动或滑动部分加注润滑油。6〕检查软连接有无损害，如有断层，应去掉该层，发觉折断严峻应更换。7〕开关应进行防误动作试验，开关在合闸位置，摇入时应能可靠断开。8〕为防止进车摇把被卡死，摇把摇进车以后，宜退回半圈。9〕检查断路器主回路触刀和触刀座的配合及二次回路对应触头的配合，应接触紧密10〕回路中的塑料壳开关、交流接触器，热继电器等设备规格应符合回路容量的设计11〕塑料壳开关、交流接触器的接头应平坦紧密，在开闭过程中可动部分与欠弧室罩12〕抽屉两侧的侧板上装有限位锁定片，在柜架隔室左右导轨上装有定位孔，抽屉共设有四个位置。工作位置，一、二次触头全部接通。试验位置，一次触头断开，二次触头接通。断开位置，一次触头、二次触头都断开。移出位置，抽屉与柜架脱离。13〕抽屉上如配有电器元件的操作手柄，空气开关、刀熔开关，当该电器元件处于接通位置，抽屉不准推入或拉出，必须在断开状态下方能进行，操作手柄与锁定片之间设有14〕抽屉在工作位置，开关操作手柄处于接通位置时要进行移位，必须用操作手柄把开关断开，然后将面板的两个手柄上露出的锁定片向上抬起，手柄向外拉，到第二档锁定片〔中间〕的定位孔进〔即试验位置〕，假设需断开位置时，再把手柄往外拉，到第三档〔最后〕锁定片抬起抽屉全部脱离单元隔离室那么移出柜外。15〕抽屉在拉出及推入操作过程中应两手同时用力平均，抽屉推入前必须检查抽屉后央的动触头是否平直即在正确位置。电动机检查接线与试转动机检查和安装电动机开箱后，按规程和安装说明书对电动机定子、转子、引线、轴承等进行检查和安装，按规定要做抽芯检查的还要做抽芯检查，测量线圈绝缘。6kV电动机定子使用2500V兆欧表测得绝缘电阻不应低于6MΩ，且吸取比不应低于按照电动机安装交接试验规程和安装说明书对电动机进行绝缘、吸取比、直流电阻试验(试验电压为10kV)，并对中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组分相进行直流耐2、电动机试转1〕配电装置、电动机检查高压电动机：6kV配电室照明充足，要试转的电机小车式断路器在试验位置，接地刀闭合，确信线路无人工作，挂标志牌。检查电动机上无杂物，靠背轮打开，检查电动机接地对地绝缘及电动机相间绝缘。单相对地绝缘电阻不小于6MΩ。用万用表测相间电阻无明显差异。测吸取比，要求吸取比大于或等于1.2，记录结果。完毕后复原原状。低压电动机：将电动机接线盒打开，用500V兆欧表测电机绝缘，单相对地绝缘电阻不小于0.5MΩ。用万用表测相间电阻，无明显差异，即相间电阻值均衡。记录结果，完毕高压电动机：在6kV配电室将接地刀打开，小车推到工作位置，二次插头插好，拧上合闸保险，操纵保险，关好门。联锁开关打到解除位置。拧好操纵保险，检查合闸保险压好，联锁开关在解除位置。合理分工，服从指挥，操作人员严格听从指挥安排，由指挥依照现场情形发出指令。表测三相电流相对值，作好记录。电动机试转时假设显现反转情形，指挥发停止指令，停止试转。在400V或车间MCC侧把电机的三相动力电缆任意倒两相，然后复原好，重新试转。假设有专门，指挥发〝停止〞指令，操作人员按停止按钮，停止试转。在紧急情形下，如电流超过额定值，开关出故障等，操作人员可不通过指挥直截了当按事故按钮跳闸，停转电机，然后汇报指挥，查找缘故。缘故查明，正确处理后，方可重新小时，指挥发〝停止〞指令，停止试转，作好记录。试转终止，将开关复原到试验位置，高压电动机接地刀闭合，二次插头拔出，拧下合闸保险，操纵保险，锁好盘门及配电室门。〔1〕安装户内桥架支架间距一样小于2米，关于混凝土结构宜采纳膨胀螺栓固定，混〔2〕电缆桥架不宜用火焊切割，也不能用电焊连接。〔3〕在组合电缆桥架时，应先将其校直，变形弯曲的应进行调整，切口毛刺应打磨。〔4〕托架的组合安装要吊线。桥架在每个支架上的固定应牢固，桥架间的连接板螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，如此便于安装调整，能防止螺母划伤电缆〔5〕电缆桥架安装完毕后，应可靠接地。〔6〕桥架的布置应符合设计要求，断面在桥架施工中要编号，为安装电缆做好预备。2、电缆敷设及电缆头制作接线法及工艺要求有足够的照2〕电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损害，绝缘良好。5〕电缆敷设时，不应使电缆在支架或地面上磨擦拖拉，电缆表面不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损害。绝缘电力电缆为≥15D，D为电缆外径。8〕电缆敷设其他要求:①敷设电缆时，电缆承诺安装最低温度，在安装前24小时内的平均温度及安装现场的直埋电缆接头盒外应有防止机械损害的爱护盒，位于冻土层内的爱护盒，盒内宜注以沥青。③单芯电缆的固定应符合设计要求，交流单芯电缆的固定夹具不应构成闭合回路；④在电缆终端头、拐弯处、夹层内，隧道及竖井的两端、人井内等地点，电缆上应装设标志牌，标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点；并联要求，交流单芯电缆应三相共管。按顺序分层配置，一样情形宜由上而下配置，但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时，为⑧电缆敷完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，在引入建筑物与地下建筑物交叉可浅埋，但应采取爱护措施；电缆与铁路、公路交叉时，应敷设于牢固的爱护管，电缆管的两端宜伸出道直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖爱护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，爱护板可采纳砖块，软土或沙中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆接头、转弯、进入建筑物处应设置明显的方直埋电缆回填前，回填土应分层夯实、体会收合格，并填写隐藏工程验收合格签证单。电缆加热通常采纳的方法有两种：一种是室内加热；另一种是采纳电流法加热。时，应严格遵守制作工艺规程及说明书的要求。②制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合以下要求：a电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。b附件规格应与电缆一致，部件齐全无损害；绝缘材料不得受潮。c施工用机具齐全，便于操作，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导10kv电力电缆采纳热缩套管绝缘密封线芯式电缆头。3〕操纵电缆采纳自粘性橡胶带作干包式电缆头。假设需要接端子后才与设备连接，端子与线芯压接时务必压紧。暴露时刻。剥切电缆时不应损害线芯和绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。5〕电力电缆终端头处的金属护层必须良好接地，电缆通过零序电流互感器了当接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。6〕操纵电缆终端头处的金属屏蔽应锡焊接地。电力电缆接地线应采纳铜绞线或镀锡铜6平方毫米，电缆线芯在150平方毫米及以上时，接地线截面为25平方毫米。电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械爱护等措施。7〕6KV及以上电力电缆的终端和接头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。防火与阻燃〔1〕严格按照设计的防火、阻燃要求施工。采取以下措施：1〕在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。符合说明书中的要求。3〕在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的间隙，孔洞较大者应加耐火衬板后进行封堵。4〕阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包或涂料。5〕封堵的工艺要整洁美观，有机、无机、堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中要求，封堵后的外型要求平坦，各类孔洞的造型要一致。配电盘、箱、柜的安装〔1〕基础型钢的规格应按设计施工图的设计规定选用。〔2〕埋设方式：①直截了当埋设型钢基础；②预埋铁件，安装时将型钢基础焊接在预〔3〕承诺偏差；基础型钢上表面的水平误差不得大于1mm/m。沿全长部水平误差不得2、盘、柜就位安装箱检查的内容：①查阅随设备带来的产品检验合格证、技术文件、制造厂的盘面布置图和接线图；型号、规格、数量，以及盘柜上设备有无损坏，丢失和绝缘受潮变形现象，对高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、盘、柜的漆层应完整。③核对盘、柜安装尺寸和地脚螺栓孔直径大小以及间距，和盘面平坦度。④作好开箱检查记录。①盘、柜安装位置和顺序必须按施工图的规定。②就位安装时在距柜顶和柜底各200mm左右位置处绷两根尼龙线作为基准线，盘、柜照基准线就位并吊线，可在柜的四角垫规格40*40mm6=1、2、5mm钢垫片来达到找正、找⑤找平工具：吊线、直尺、塞尺、接线。二次回路安装与接线继电爱护和自动装置的全部低压回路，均为二次回路。路导线的敷设应有一定的余留长度。割导线，线芯理顺使其整齐美观，用尼龙线绑扎，绑扎点距离：水平布线时不大于150mm，〔2〕二次回路接线前的要求①测量外表、继电器屏和开关柜〔箱〕或其他操纵屏〔台〕等就位安装完毕。②盘、箱、柜外布线和操纵电缆敷设完毕。③充分熟悉图纸、资料，熟悉系统原理图，盘面布置图，盘后〔前〕接线图，并对比以上图纸逐台找出盘、柜上应安装外表、开关、继电器、接触器、批示等元件，以及盘内端子排的接线端子线号及所处位置以及有关外表说明书。④用500V兆欧表测量操纵电缆线芯与线芯间，各线芯对地〔电缆铅皮〕绝缘，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，并完成操纵电缆终端头制安电缆外壳〔铅皮〕接地等，假如工程上设计选用橡皮绝缘线芯的操纵电缆那两端剥出线芯处还必须外套塑料软管。部的连接导线，须采纳塑料绝缘铜芯导线，BV、RV-500型；同一屏内各设②屏内与屏外二次回路的连接均应通过端子排连接，芯线均标有线号。经端子转接并标有线号。直流小母线和操纵盘的电压小母线，在断开所有并联支路时，应不小于10兆欧，其余二次照明及接地装置安装2、接地装置是电气安装的主控分项工程，其安装应注意以下几点：〔1〕接地装置在安装时必须注意保持与主接地网的地中距离不小于3m，假如由于其他缘青或高电阻率的材料。接地装置的接地电阻应≤10欧。〔2〕厂用各开关柜、变压器、电缆终端盒、母线构架等应与接地网相连；电缆沟中电缆支架应可靠接地，其接地线可采纳埋扁钢，其预埋扁钢应与主接地网相连，连接点少于两点，电缆与预埋扁钢牢固焊接。1、电气调试要紧步骤流程图〔如下〕变变配电设备、锅炉辅助电机本体交接试验继电爱护及自动装置元件调整盘面表计校验整流装置调试、蓄电池充放电直流系统投运系统主电、操纵、爱护、联锁回路接线检查继电爱护及自动装置系统调整系统模拟试验及整组系统试验高压设备交直流耐压试高压设备交直流耐压试验锅炉各辅助机组传动系统调试变配电所投运、馈电的高压电缆投运辅助机组电机空载运行锅炉辅助机组试车〔1〕要求锅炉辅助机组的电机能与机械部分断开，应先单独试运转许多于2小时，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠，合格后方可带机械运转。〔2〕电机带机械部分试运时刻应按设备技术文件的规定，一样运行时刻许多于8小时。热工外表安装调试方案CRT屏幕监视和键盘操纵为中心，配合少量常规外表、信号报警装置以及随主辅设备配套系统的要求和系统规模的不同，采纳可编程操纵、CRT监视和键盘操作的操纵方式，或采纳常规外表监视、开关按钮操作的常规操纵方式。施工范畴1、分散操纵系统及成套装置3、操纵盘、箱、拒；独立式操作台；拒式外表盘；热控配电箱；循环水泵房热控配电4、自动化操纵设备安装除包括上述设备外，还包括集控室电源柜，各种台、箱、柜、盘、空调器等的安装及其上述热控系统的现场就地外表与操纵设备和其他各类热工测量元件5、本标范畴内操纵气源管路安装；外表管路、盘、台、柜、一、二次外表〔包括执行导线、脉动管路、阀门、电缆辅助设施〔桥架、支架、托架、槽盒及其附件、电缆爱护管、软管等〕安装及电缆防火阻燃措施施工。质量目标(1)保证热控总体安装质量达到优良级；(2)从热工安装、单体调试及配合整套试运方面保证：2〕热控自动装置投入率≥90%；(3)排除质量通病，做到电缆桥架安装平直整齐，电缆敷设排列整齐，弯曲度一致，操纵电缆二次接线美观无误；外表管路安装正确牢固、整齐美观。(4)在确保高水平的内在质量同时，也要确保高水平的外观工艺质量，还要采取切实可行的措施，加强施工过程中成品的爱护。施工前材料设备的检查2、各种电动阀、气动阀、操作执行机等器件在安装前由外表工认真进行检查和清理，配象，开关标志明显，机构的位置、角度、方向应与产品说明书一致。3、各取压、取源部件的开孔、流量孔板和喷咀安装应与管道安装紧密配合，安装部位经认后，方可开孔焊接，焊后应按设备焊接的工艺要求进行热处理和试压。炉墙上安装压力、埋入，当位置图中不明确时，应与建设单位、设计代表共同商定确认。4、认真进行高温高压管材、管件的材质检验、其管材、管件应有出厂产品质量检验合格证，钢号明确，当无钢号和合格证时，应取样进行材质的化学成份分析，确保其材质。热工自控外表安装工艺流程图熟熟悉图纸资料、材料设备进场测量点开孔支托架基础外表单体调校一次部件安装盘箱柜安装现场外表安装调剂阀安装取源管安装盘装外表安装托盘及爱护管安装气源管安装电缆、电线敷设管道管道试压吹扫管管线设备接地系统调校系统调校系统投运系统投运取源部件的安装〔1〕温度取源部件的安装位置除设计已详细注明外，应选择在介质温度变化灵敏和具有代角外以及振动较大的地点。〔2〕温度取源部件在工艺管道上安装时，假设与管道垂直安装，取源部件轴线应与工业管〔3〕测温元件宜在工艺设备和工艺管道冲洗后安装；安装前，应清除插座内部氧化层，并在丝扣上涂抹二氧化钼或黑铅粉润滑剂；为保证测温元件与插座连接紧密。〔4〕水平安装的测温元件，假设插入深度大于1米，应加有吊架托架等防止套管弯曲的措施；煤粉管道上安装的测温元件，应装有可供拆卸不积粉的爱护罩，以防元件磨损。2、压力取源部件〔1〕压力取源部件应选择在管道或烟道、风管的直线段上安装，不应装在有涡流或死角流。〔2〕当压力取源部件与温度取源部件同在一根管段上时，为了幸免介质的涡流阻碍，取压〔3〕压力取源部件的端部组装焊接时，应与管道和设备内壁相平，不得伸入管道〔设备、〔4〕当测量带有灰尘，固体颗粒或气粉混合物压力时，取源部件应倾斜向上安装与水平线上宜顺流成锐角安装或安装带分离器的取压装置。3、流量取源部件〔1〕电站锅炉的流量测量系统有给水流量、减温水流量、蒸汽流量、燃油或燃气流量、空气流量等，流量取压采纳形式有法兰取压、环室取压、皮托管式取压等。〔2〕节流装置在水平或倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位符合以下规定：测量气体流量时，取压口在工艺管道的上半部；测量液体流量时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-45°夹角的半部与工艺管道中心线成0-45°夹角的范畴内；〔3〕标准节流装置为使测量准确，必要安装在工艺管道的直线段上，其上、下游直线段长度按设计规定招待当无设计规定时，按电建规DJ57-79附表功执行。〔4〕当节流装置上游侧安装测温部件时，节流装置与测温部件的直管距离当温度套管安装在下游侧时，其直线段距离不小于5D。〔5〕节流件的安装方向必须遵循，孔板的锐边迎着介质流淌方向，喷咀曲面大口迎着介质和检查结果。〔7〕节流件必须在管道冲洗、吹扫合格后再安装。4、物位取源部件〔1〕电站锅炉的物位测量系统有汽包水位，水箱水位、煤粉仓粉位、油箱油位等，物位测计、吊垂式粉位测量仪等。平稳容器应垂直安装，其中心点应与政党水位相吻合。〔3〕汽包水位采纳补偿式平稳容器时，安装时必须垂直安装；安装标高符合设计要求；容。外表阀门及执行机构安装1锅炉所用的操纵阀有，直截了当作用式调剂阀、薄膜盒式调剂阀、气动执行机构、电动执行机构、电动阀以及三通电磁阀等。闭是否严密，有无泄漏现象，否那么阀芯应研磨。3、执行机构的安装〔1〕依照执行机构的安装位置，在混凝土平台上预埋铁件，穿越平台的执行机构的连杆〔2〕执行机构底座安装在钢架上或有预埋铁的混凝土结构上时，可焊接固定。〔3〕执行机构安装在混凝土平台或楼板上时，可用膨胀螺栓固定底座；大转矩的执行机构底座应加装混凝土小基础，固定螺栓必须齐全牢固。m4、连杆配装〔1〕连杆可依照执行机构的输出力矩、转臂孔径和厚度来选择材料的规格。〔2〕依照调剂机构的开度要求，运算调剂机构转臂长度。〔3〕连接件长度应保证有足够的调整余量，其两端应分别配有正、反丝的连接装置及锁〔5〕依照阀门挡板的开关位置，将执行机构的开关位置作好标识。DCS系统安装及测试会审〔1〕DCS系统是以微机处理为基础的操纵设备，对环境要求较高，温度、湿度、洁净度室要装修、粉刷完毕，照明、消防、空调系统安装完成。假设集中空调系统不能投入，要依照实际温度、湿度决定是否加装临时空调以满足设备对环境的要求。〔2〕有关施工用技术资料图纸都已到齐，并进行图纸会审。〔3〕核查机柜及辅助配套操作台等到货数量。〔1〕开箱清点：按装箱清单、配置清单逐一进行清点，随机带来的质量保证文件、技术资料要详细登记，认真做好记录，以备安装调试时使用。〔2〕机柜底座应依照活动地板的高度、制作型钢底座，用膨胀螺丝或焊接在预埋铁上。〔3〕开箱搬运时必须小心，防止倾倒和产生强烈的震动。〔4〕系统总线、光缆敷设必须走专用电缆槽，电缆是连续的，不承诺有断头，电缆不能〔5〕机柜安装：操纵室满足条件后，待活动地板铺设完再进行机柜安装。各机柜盘接地按施工图设计施工，其接地电阻符合设计要求，系统接线按以下程序进行：(1)接线流程：理电缆头制作走线对线接线电缆接地A、盘间联络电缆按工作进度，快者优先接线，但接线完毕后，应书面通知其它盘台柜接B、就地盘柜、分线盒一律与电子间或操纵室对线。DB、有线槽的盘柜，线束进线槽；无线槽的盘柜，芯线必须从线束背部引出，抽线位置线A、电缆接线要求弯曲方向、弯曲弧度一致，一律为半圆形，芯线字头一律打印，不得手写，字头长短一致〔25mm为宜〕，方向一致。水平端子字头读写方向由外向内；垂直端子排字头读写方向由左向右.B、导线与端子接触良好，不得有松动现象，接线螺丝垫圈齐全。C、备用芯线应留足够长度，备用芯应套电缆编号字头，固定美观牢固。D、接线正确率100%，电缆芯线幸免有接头，假设必须时，应焊接并处理好绝缘，做好A、电缆接线完毕，应清理盘、台、柜内，使之清洁，线槽盖板完整。B使用尼龙线系挂，悬挂整齐一致。4、通电检查作要求。〔2〕机房工作环境、工作电源应符合有关技术要求。〔3〕通电前，做好系统接线、查校线工作。〔2〕DCS系统使用的专用接地系统完成，同时接地电阻达到设计和设备手册要求。〔3〕DCS自身通讯总线系统安装完毕：工程师站、操作员站、操作监视系统、各级操纵柜间的通讯总线连接完毕，并检查总线回路走向正确。〔4〕DCS要紧操纵系统安装完毕：检查DCS柜中各操纵级回路入出模件、操纵模件使用正确，型号、规格、安装柜次、安装槽道与图纸一一对应；DCS盘、柜与外围系统联络电缆、操纵信号电缆连接完成，与其它中间端子箱、柜接线差不多完成，并查线准确、接触否那么调试、接线交叉对人员、设备安全极为不利。现场信号复杂，有的品质较差，强电或强干扰信号的引入将直截了当损坏模件。〔1〕调试人员必须通过理论培训和上机实际操作，熟悉设备软、硬件性能和监视、操纵〔2〕依照安装状态和现场实际制定详细周全的调试措施。试验；检查电源调整卡的各档电压，是否在承诺的范畴内；用厂家提供自诊断程序〔软盘〕对硬件进行诊断检查；工程师站输入组态数据，对电气、外表、工艺数据、联锁、报警信号等进行工艺确认，依照工艺要求进行组态数据增减修改。〔4〕配合厂家系统工程师进行监视系统画面显示、报警、记录事故追忆等功能测试。7、与现场连接进行单机调试〔1〕把监视点逐个从CRT上调出，核对工位号、信号、量程等，再现场加模拟信号观看CRT上的显示变化应正确，关于有报警要求的点，那么要做模拟报警试验。〔2〕对操纵点，除完成监视点的全部调试内容外，还要检查输出的正反作用及执行机构的动作是否正确，最后在键盘上进行手动输出。〔3〕关于联锁回路，应模拟联锁工艺条件，检查联锁动作是否正确。8、工艺系统联动调试在完成系统单机调试后，在工艺许可情形下，可进行工艺系统联动调试。外表盘安装2、在地坪二次抹面前加工并安装好外表盘型钢底座，型钢底座加工时，依照设计详图或外表盘的实际尺寸进行下料、钻眼、组对焊接。焊接时，应注意其变形，使直线度操纵在1mm/m以内，上表面应保持在同一个平面内，焊缝处应用手动砂轮磨平。3、外表盘安装前必须开箱检查，检查其外形有无变形，内外表面的漆层是否完整无损，内部外表和电气元件有无损坏，检查情形应作详细记录。4、外表盘安装时用镀锌、镀镍或法兰螺栓、螺帽、垫圈等进行连接固定，在螺栓连接的两边适当垫以薄垫片调整盘的垂直度、平坦度，盘间缝隙。盘内决不承诺进行是电焊、气焊工作，当必须进行焊接时，必须有严密的防护措施，以免烧坏油漆，外表及损害导线绝缘。5、就地外表箱的安装位置，应选择在光线充足，通风良好，操作爱护方便的地点。外表接线箱、接管箱安装位置应选择在外表比较集中的地点。外表管路安装1、导压管、取样管的焊接，必须由考试合格的焊工施焊，并采纳氩弧焊接，不得采纳气2、管路敷设的位置，按现场情形而定，但各种管路敷设应有统筹方案，不可为所欲为，不宜敷设在有碍检修，易受机械损害、腐蚀、振动及阻碍测量之处。3、管路敷设前，管内应清扫洁净，为尽量减少高空作业，外表用管应在地面涂刷二道防假设差压计低于孔板或喷咀时，应在最低点装设排液阀。5、管路倾斜的原那么：介质为液体时在最高点能排出空气，介质是气体时在最低点能排出凝聚水，否那么应在最高或最低点装设排气或排水阀。6、各种管路敷设完毕后，均应用压缩空气将管内吹洗洁净，然后用压缩空气进行检查，有无漏焊，堵塞和错接等现象。7、紫铜管管缆采纳卡套或中间接头连接。当管路不长时，可沿常温介质工艺管道表面敷设或用30*30mm的角钢爱护敷设，当管路较长时，可沿外表电缆槽或电缆托架敷设。热控电缆敷设1、电缆敷设按最短路径集中敷设，躲开人孔、设备吊装孔、防爆门及易受机械损害的区域，严禁电缆在油管道的正下方平行敷设和在油管道接口的下方通过。2、电缆与测量管路成排作上下层敷设时，其间距≥200mm；电力电缆、操纵电缆、信号电缆应分层敷设，并按此顺序从上至下排列。3、电缆敷设有专人负责和谐、指挥。同一区域、方向的电缆一次敷设完；电缆盘架设在专用支架上，电缆从电缆轴的方向上引出；电缆敷设时严禁打弯、扭绞、拉扯过力；敷设过程中电缆显现损害现象必须进行检查，不合格的电缆更换重放；电缆不承诺有中间接头。4、电缆敷设路径沿线按要求整理绑扎固定：水平段按适当间距、垂直段各支架、转弯处等均绑扎牢固，绑扎间距、方式一致，电缆敷设整齐无交叉。5、电缆始、终端留有足够长度，电缆沿线松紧适当，不得拉扯太紧，弯头、跳层部位留有适当的弧度和余量。电缆起始、终止点挂好电缆标志牌。。〔1〕技术人员认真审核图纸，并对施工人员进行详细的技术交底，做好交底记录。〔2〕施工人员依照图纸核对电缆数量、规格、型号、电缆编号，电缆核对不准时，及时须复原原状，以免电缆标识丢失。〔3〕电缆核对正确无误后,依照盘内端子排位置进行排列。〔4〕铠装电缆在桥架上统一剥除钢带,其位置在电缆拐弯前约400mm处，尽量选择在桥架横撑的上方，电子间电缆剥除钢带的位置在底座前200mm处的直段上；剥除钢带后要处理光滑、无毛刺，用自粘胶带缠绕3圈；非铠装电缆整理时，严禁剥除外皮。〔5〕各盘、台、柜范畴内桥架上的电缆必须先整理好，绑扎牢固后再从桥架上引出。〔6〕电缆一律成束或成排绑扎，集控室电缆从桥架下方引出，排列整齐一致，无交叉、扭绞现象；有底板的桥架从上方引出；电缆束拐弯时必须留有一定的弧度。〔7〕电缆束的粗细应适宜，其最大直径不超过80mm；同一盘内有多束时，各束的粗细〔8〕电缆夹层电缆束固定临时使用绑线；待验收通过后，更换黑色尼龙扎带，间距为2、电缆头制作、安装〔1〕电缆皮剥除位置,依照盘内情形统一规定，高度合适一致；剥皮时必须剥一根整理一根，不得同时将多根电缆的标牌解下，以免混淆。〔2〕电缆剥皮时，施工人员应认真慎重，不得损害芯线。〔3〕电缆芯线应逐根拉直，拉直时用力应适当，以免拉断芯线。〔4〕对已拉直芯线的电缆应做好标记，并检查其表面是否有破旧现象；如发觉芯线破旧向技术员汇报并进行处理，同时做好记录。〔5〕电缆做头时，先用塑料带绕至电缆同径，微微呈喇叭状，再用粘胶带缠绕3圈，电缆头包扎整齐、美观、长度一致，排列整齐；塑料带在同一盘内使用同一颜色。〔6〕用尼龙扎带将电缆头绑扎整齐，并固定于盘内相应位置；如盘内无法固定时，应加盘内面的颜色相似。〔7〕将正式的电缆牌用尼龙绳系挂在电缆头上，尼龙绳垂下的长度为60±2mm，或者预先系上足够长度的尼龙绳和临时电缆牌。〔1〕走线前,先核对电缆，确认无误再进行。〔2〕电缆芯线成束绑扎，间距为100mm；先用绑线临时绑扎，待验收通过后，依照芯线束的粗细，更换相应的黑色尼龙扎带。〔3〕芯线束拐弯应平滑过渡，无扭曲、扁瘪现象。足够的长度后，再从线槽出线。〔5〕无线槽的盘、台、柜，芯线束在盘内的路径，应采取最合理的路径行走，必须横平竖直无交叉现象，同时幸免芯线束过粗。〔6〕芯线必须从线束背后引出，出线处线束无外观交叉现象，间距一致。A、对线顺序分主动盘和被动盘〔依照情形选定〕，被动盘找主动盘对线，主动盘应积极B、同类盘按施工进度快者优先接线，但接线完毕后，应通知其它盘、台、柜接线人员。C、就地盘、柜、分线盒及设备一律与电子间和操纵室对线。D、对线时，每根导线必须处于开路状态，不承诺导线间连通或短路。A、电缆接线时其芯线弯圈方向、弯曲弧度一致，一律为半圆形〔U〕。写方向由外向内；垂直端子排字头读写方向由左向右。C、芯线与端子接触良好，无松动现象，接线螺栓垫圈齐全紧固；压接时严禁压在芯线的D、备用芯留有足够长度，每一根均套电缆字头，且固定美观、牢固。E、接线正确牢固，芯线幸免有接头，假设必须时焊接好并将绝缘处理好，做好记录。A、电缆接地一律在盘侧接地，就地屏蔽层悬浮。B、屏蔽层接地应用螺丝固定在专用接地板上。C、接地线无间断,损害,接点可靠、牢固，接线方式符合设计要求。应在施工平台上进行制作。〔2〕支吊架所选用槽钢、角钢要进行选料，对不平直的要进行平直处理，严禁使用锈蚀或弯曲的材料，托臂尺寸应符合要求，镀层完好。〔3〕依照支架尺寸图用下料，尺寸偏差应≤1mm，下好的料应排放整齐，以免混肴。〔4〕为了保证支架质量符合工艺要求，焊接同一种规格的支架时，要先制作支架模具，尺寸完全符合要求后，再进行批量生产，做到同种规格支架尺寸相同。〔5〕电缆支架焊接时，采纳〝先点后焊〞的方法，必须防止变形，焊缝应满焊、无咬边、突刺及砂眼，焊接应平均。〔6〕焊接后应及时清理焊渣，如支架变形过大，应进行调直，然后进行除锈，刷防锈漆。装〔1〕电缆支架安装前应依照图纸检查预埋铁件是否完整、牢固，并把预埋铁件表面清理洁净，以便于焊接。固定在钢结构上的电缆支架可直截了当进行焊接。〔2〕电缆支架安装前应先定位，第一安装始末端及转弯处的支架，安装时先点焊作临时固定，待整排支架全部安装完毕校正好后，再进行焊接。〔3〕电缆支架应焊接牢固，布置平均，水平布置时刻距操纵在1.5~2m之间，垂直布置〔4〕电缆支架安装完毕后，应先将焊接前未刷油漆及施工过程中碰掉油漆的地点进行补漆。3、电缆托架安装〔1〕电缆支架安装完毕后，体会收合格，可进行托架安装。〔2〕电缆托架安装时应先装弯头、变高、变宽和有分支架连接的地点，然后再安装直段〔3〕电缆托架的安装采纳配套的连接片和连接螺丝，紧固螺栓时，用力要平均。高空作业时电缆托架及连接片应随用随吊，并有防止坠落措施。爱护管安装〔1〕电缆爱护管采纳接缝钢管，不得使用无缝钢管。〔2〕依照施工现场测量出的爱护管尺寸和所穿电缆规格数量设定的爱护管规格，领取所〔3〕用无齿锯把接缝管切割成所需尺寸，管口必须修整光滑，去除毛刺。〔4〕对需要弯制的爱护管可采纳电动、手动液压弯管器进行弯制，弯头不宜超过两个，弯管模具要与管子配套。〔5〕爱护管弯制完后要先去除铁锈并刷防锈漆，等防锈漆干后再刷面漆，油漆要平均完2、爱护管的安装〔1〕爱护管采纳焊接固定的安装方式。〔2〕需要预埋的爱护管要在土建支模的同时放好并固定牢固。〔3〕爱护管引出，尽量与设备的进线口靠近。〔4〕爱护管一样水平或垂直安装，在高温粉尘的区域，爱护管采纳封闭式安装方式。〔5〕爱护管安装不得固定在主设备、栏杆、高温高压管道上，关于必须敷设在主设备上安装位置不得阻碍主设备的安全运行和检修，且需远离高温区、粉尘区、油区。对不能满足要求的,要采取必要的措施以满足规程要求。〔6〕爱护管应尽量靠在设备接线处，管口距离设备处不大于0.5m，但不能直截了当靠在〔8〕爱护管安装时要横平竖直，排列整齐，弯曲弧度和间距一致，安装后的爱护管口要加临时封堵，防止进入异物。电气装置和外表的接地1、外表用盘、箱、柜、台、接线盒、电缆托架