污泥体积负荷

污泥体积负荷〔qv〕和外表负荷q′是设计计算二沉池外表积的参数。二者有如下关系：q′=qv/(MLSS×SVI)在处理水量肯定时，沉淀池外表面积与外表负荷成反比,A=Q/q′，为了保持较低的出SSBOD值,我国《室外排水设计标准》GBJ14-87(1997)中规定活性污泥法二沉池，德国对水平流态的二沉池〔平流、辐流二沉池〕规定：q′≯1.6m3/(m2.h)；qv≦0.45m3/(m2•h)，对竖流式沉淀池，因存在着污泥层的过滤作用和活q′≯2.0m3/(m2.h)、qv≦0.6m3/(m2•h)。浓缩机设计选型及典型矿山工艺流程朱长亮河北邯邢矿冶设计院2023-03-16第一章 设备选型概述液的浓缩和净化。池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。用多层浓缩机。19542060选矿厂的需要。20702080多种规格的、技术先进的浓缩机间续消灭，如Ф100m自动提耙的周边传动式浓缩机、高效浓缩机、深锥浓缩机、大型澄清机械等。20mФ38m、Ф42m15-53m，此外还有少数到达Ф100m避开打滑，2070提高了浓缩机的处理力量；2080验，成功地用聚醚型聚氨酯合成橡胶取代了钢辊轮，效果更好，使用寿命延长一倍多。19651984Ф38m自动提耙机构。1970池中放臵倾斜板、以增加沉降面积的试验并取得成功。池处理力量，降低溢流中的固体含量，提高沉砂浓度。并且改进了浓度，提高了处理力量。浓缩机选型原则及有关溢流水的标准一、浓缩机选型原则降速度、给料及排料的固液比、矿浆及泡沫的黏度、浮选药剂和絮凝剂的类型、矿浆温度等因素来确定其规格和类型。一般选型原则是：用周边传动式浓缩机，物料密度小可用辊轮式，反之以齿条式为宜；②在场地小和严寒地区浓缩机设于室内时，可选用高效浓缩机，但要考虑到絮凝剂的使用效果及其对下面工序的影响；和削减随溢流流失的金属量及溢流水的浊度；据此选用适宜的浓缩机；矿厂的生产指标选用相应的浓缩机。用于处理精矿。2.8～2.9t/m320%～504.0～4.5t/m3精矿，产品浓度可达60～70%。磁选厂的弱磁选铁精矿一般不经浓缩，可直接给入过滤机中进展脱水。二、有关溢流水水质规定53900.2%，最高不得超过0.5%“。浓缩机选型计算流中最大颗粒的沉降速度计算；③用澄清试验分析法计算。按单位面积处理量计算〔1〕按浓缩机的单位面积处理量q，计算浓缩作业所需浓缩机总面积，即A=G/qd式中A—需要的浓缩机面积，m2;Gt/d;dq—单位面积处理量，t/(m2〃d)。一般依据工业性或模拟试验选取。假设无试验数据，可参照类似选矿厂的实际生产指标选取；在11浓缩机单位面积处理量q被浓缩产物名称q,t/(m2〃d)被浓缩产物名称q,t/(m2〃d)〔浮选前〕0.7-1.5浮选铁精矿0.5-0.70.4-0.5磁选铁精矿3.0-3.50.6-1.0白钨矿浮选精矿及中矿0.4-0.7铜精矿和含铜黄铁矿精矿0.5-0.8萤石浮选精矿0.8-1.0黄铁矿精矿1.0-2.0锰精矿0.4-0.7辉钼矿精矿0.4-0.6重晶石浮选精矿1.0-2.0锌精矿0.5-1.0浮选尾矿及中矿1.0-2.0锑精矿0.5-0.8干煤泥0.4-0.7注：1.q-0.074mm80-95%60-70%，其他60%。对含泥多的细泥氧化矿，所列指标应适当降低。煤泥水单位面积处理量2.0-3.5m3〔2〕在求得浓缩作业所需浓缩机面积之后，再按下式计算浓缩机直径：D=1.13A1/2式中 D—需要的浓缩机直径，m；，m2。理面积q现场实际生产的数据是格外有必要的，此法适合粗略估算浓缩机大小。为准确应当承受方法二依据溢流中最大颗粒的沉降速度计算。该法只需要从甲方或者设计院了解到给入浓缩机的矿量即可计的矿，提不出很具体的数据状况使用，一般选择比计算结果稍大的，45m53m按溢流中最大颗粒的沉降速度计算A=G

*(R-R)*K/86.4*u*Kd 1 2 1 0式中 浓缩机面积，m2；Gt/d；dR1R2mm/s，一般由试验0取得，如无试验数据，可按下式计算：=545(ρ0

-1)d2Td—溢流中允许的最大固体颗粒直径，mm，精矿、中矿浓0.005mm，脉石矿物最大颗粒约0.01mm；ρg/cm3；T浓缩机取最大值；1正浓缩机上升水流速度u，0即要求u﹤u0U=V/A×1000式中u—浓缩机上升水流的速度，mm/s；V—浓缩机的溢流量，m3/s；A—浓缩机面积，m2。浓缩机的矿量、给矿的浓度、排矿浓度、固体矿物的密度等；其中K的选择依据实际状况选择，设计计算时一般计算尾矿时选择0.95，1

系指矿量波动系数，设计院选1.11.21.280t/a，38m100t/a局部，依据计算选择38m45m。用澄清试验分析法计算一、试验方法100～200kg〔固水比为1：4时〕，经脱水和自然枯燥后，将尾矿缩分，再用原矿浆澄清水配制要求浓度的矿浆试样。5〔可取比设计排矿浓度稍小或等于排矿浓度〕；取刻度一样的1000ml矿浆，并充分进展搅拌；测定沉降速度：从停顿搅拌开头，每隔肯定时间测记澄清界面下降高度S;测澄清水水质：测记完沉降高度后，即用虹吸管吸取澄清水，测定水中悬浮固体量M；测沉渣浓度：测记沉降高度同时，登记沉渣高度，测定其重量浓度Pγk转变矿浆浓度，重复上述步骤试验；绘制不同浓度试样的H-t二、计算方法对于沉降曲线可由两条直线近似代替的状况HKLH

K0 0过程线，KLK按下面(1)公式，可求出尾矿的集合沉降速度:…………(1)式中uP/小时；pH0HKtKt0然后依据下面〔2〕公式求出处理每吨尾矿所需的沉降面积ap，am

按〔3〕公式计算浓缩池的面积：

…………………〔2〕p 1 2 pA=a

W 〔3〕m式中：aP2/p吨/时；K—校正系数，一般承受1.05～1.20。当试验的代表性较好且准确性较高，矿浆量较稳定以及选择浓缩池的直径较大时，可取小值，反之取大值；R1R2验资料以及参照处理类似尾矿浓缩池所能到达的正常排矿浓度确定；aa2/吨/时；m pA2；W—浓缩池处理尾矿量，吨/时。对于沉降曲线不能由两条直线近似代替的状况计算。1、在沉降曲线上选取几点A

i( i

)，分别作切线交纵轴于Bi i(Hi)点；2、按公式〔4〕计算各Bo iP=PH/Hi 〔4〕i 00 o

—澄清界面沉降到BB

以下矿浆的平均浓度；i i iP0H0HiBo i3、按公式〔5〕计算沉降曲线上所选各点的沉降速度：

……〔5〕i o i i式中：u/小时；iHiti4、按公式〔6〕计算沉降曲线上所选各点的比面积：a=1/u(1/P—1/P) 〔6〕i i i式中：a2/吨/时；iP—设计的浓缩池排矿浓度。5、按公式〔7〕计算浓缩池面积：

A=KaW 〔7〕mA2；W—浓缩池处理尾矿量，吨/时；aa2/时/吨；m iK—校正系数，一般承受1.05～1.20。当试验的代表性较好且准确性较高，矿浆量较稳定以及选择浓缩池的直径较大时，可取小值，反之取大值；工艺和矿石性质的选矿厂的实际选型。水冲洗，主要是絮凝剂对过滤设备有直接的影响作用。浓缩机的布臵浓缩机给矿方式设计一、上部给矿便利，但需设臵跨度较大的栈桥，造价较高。给矿管、槽宜布臵在栈桥一侧，另一侧为人行通道，其宽度一般不应小于0.5～0.7米。在进入浓缩池的来矿流槽上，设臵格栅。二、下部给矿将矿浆送入池内。不便。特别要求，全部按上部给矿设计;而且给矿管浓缩机排矿方式设计浓缩池底部的排矿口可承受两个或四个。其配臵有单侧式〔图4-1〕4-2〕两种。为便于操作修理及节约通廊造价，宜承受堵塞。4-1单侧排矿口布臵示意图4-2环形排矿口布臵示意图浓缩机排矿管、槽设计浓缩池其次章 典型矿山工艺流程第一节典型黑色金属选矿工艺流程1φ140m，至今是个人知道的66-690.5%；尾矿浓缩机15-20500.5%。歪头山铁矿降硅提铁工艺选矿数质量流程典型含硅较高磁铁矿选矿厂，承受“自磨-球磨-阶段磁选-细筛再磨”工艺；该选厂只有尾矿浓缩，总尾矿量7571.3m3/h，承受6φ30m2φ53m3%-5%，φ30m15%-20%，φ53m18%-2218%。南芬铁矿降硅提铁工艺选矿数质量流程工艺为“三段一闭路碎矿-两段阶段闭路磨矿-三段磁选-磁12φ50m3%-425%。包头铁与稀土矿共生中贫氧化矿选矿原则工艺流程生，属难处理矿，工艺流程简单。该矿尾矿未使用浓缩机浓缩，2768%-76%，0.2%。马钢姑山铁矿全磁选数质量原则流程φ24m1345%以上；尾矿承受φ45m尾砂输送泵输送至尾矿库。梅山铁矿原则工艺流程典型含硫含磷磁铁矿选矿，承受“洗矿分级、磁重选抛尾、浮4φ50m输送的方法：承受HRC25m25%-3045%-50%。攀枝花钒钛磁铁矿选矿原则流程典型钛铁矿选矿工艺，承受“强磁选-重选-浮选-电选”，尾矿未经浓缩直接由渣浆泵打入尾矿库。铁坑褐铁矿连选流程工艺。中矿承受两台φ12mφ30m齿条传动浓缩机。和设计与铁矿一样。第三章 设计图片3.1北洺河铁矿φ53m整体外观〔中心给矿〕溢流水〔设计比较独特〕〔φ600〕郑家坡铁矿φ38m整体外观〔中心给矿〕尾矿管安装溢流管安装广西平果铝土矿整体外观〔从紊流桶给矿〕给矿管路河南洛钼集团整体外观溢流口山西黎城粉末冶金公司黄崖洞铁矿整体外观〔中心给矿〕底流管安装1底流管安装2底流管安装3冲洗管安装给矿管安装排矿管安装溢流管安装第四章 参数掌握具体实例设计实例：郑家坡铁矿选矿厂浓缩机选型及土建托付计算尾矿浓缩机选型依据选矿试验和计算的数质量流程图，可知：11.258%，35%缩设备选择公式和阅历实践，铁尾矿浓缩机单位定额取q=1.5t/(md)1.15Gd

=1635.4932t/d，需要浓缩机的面积为A=Gd

/q=1090.3288D=1.13A1/=37.313m38计选择Ф38m11133.54m，实际定额为1.44t/(〃d3.1。浓缩机设备选择计算表单位处单位处序号产品名称量t/d给矿粒度(-0.074mm)%设备规格与数量理量t/m2d备注型式m台数设计238m矿14228511土113311.44管路选择和泵选型计算尾矿底流预埋管及输送管59.257t/h，尾0.01646t/s，尾矿含水0.03057m/s，2.79t/388公式/ρ0 0

+W)1.1-1.2Q=0.04012m/s依据选矿设计手册407页〔8.9-21〕

4068.9-26V

=1.1m/sLDL

L

L=225mmN故浓缩机底流预埋DN

管外径245mm。溢流管选择依据选矿工艺数质量流程图可知：W=357.031t/h即0.0992m/s

n故浓缩机溢流预埋管Dn

n426mm。土建托付计算由设备图可知：浓缩机自重：47.899t；浓缩机最大沉降体积V=S(h+1/3h)=4873.5711.29t/m，1 2浓缩机最大浓缩的矿浆的重量为：6287t6334.899t。由设备厂家供给的图纸可知，中心混凝土支撑需要承受3.889t，考虑管路搭接在桥架57.95*19=1.102t5t浓缩机具体定位参见38m浓缩机安装图以及总图和给排水专业尾矿泵站设计。高效浓缩机2023-11-1814:57:19 中国选矿技术网 扫瞄 656次 保藏 我来说两句一、高效浓缩机的工作原理dδ).g W(R-R)K2 1 2从V=---------- A=------------118µ 和 86.4vK01

式可知。增大料浆中固体颗粒的粒度和浓缩机的沉提高浓缩效率。高效浓缩机和加倾斜板的浓缩檛正是从上述两个方面显示了其突出的优点。试验与工业生产说明，在处理力量一样的状况下,高效浓缩机的直径仅为一般浓缩机直径的三分之二到二分之一，占地面积约为一般浓缩机的九分之一到四分之,而单位面积的处理能力却可以提高几倍至几十倍。二、高效浓缩机的构造高的主要缘由在于一个特别的给矿筒。国外常用的高效浓缩机主要有三种：即艾姆科(Einco-BSP)型、道尔-奥利弗(Dorr-Oliver)型和恩维罗〔Enviro-Cldar〕型。艾姆科高效1心竖轴同心。矿浆给入排气系统，带入的空气被排出,然后通过给矿管进入混合室，与絮凝剂充分混合后,再经混合室下部呈放射状分布的给矿管直接给到沉砂层的中、上部。液体经沉砂层的过滤以后上升成为溢流，絮团则留在沉砂层中进入底流。2(a2(b)反,使得由给矿造成剪切力最小。当肯定浓度的絮凝剂从给矿筒中部给入后可与矿浆均匀混合,形成的絮团便从剪切力最小的区域较平缓地流到浓缩机内沉降。恩维罗型高效浓缩机的构造舅图3充分地混合后,再从反响筒底部进入沉砂层中。溶液穿过沉砂层的上部,向上运动形成溢流,进入溢流堰。该机具有放射状的或周边式的溢流槽。1艾姆科高效浓缩机构造图1、耙传动装置；2、混合器传动装置；3、絮凝剂给料管；4、给料筒；5、耙臂；6、给料管；7、溢流槽；8、排料管；9、排气系统图2 道尔-奥利弗高效浓缩机构造示意图a、构造示意图；b、给矿筒截面图1、传动装置；2、竖轴；3、给矿筒；4、溢流槽；5、槽体；6、耙臂；7、絮凝液搅拌槽；8、絮凝液贮槽；9、絮凝液泵；10、溢流箱；11、溢流泵；12、底流泵；13、浓度计；14、浓相界面传感器；15、絮凝剂掌握系统；16、给矿管三、高效浓缩机的工业应用目前国外使用的高效浓缩机直径已达40和尾矿)、选煤(主要是尾煤)、铀矿(酸性矿坑永和逆流洗涤),磷酸盐、发电厂SO2洗涤渣及有色金属工业中广泛使用。其主要工业指标列于下表。图3 恩维罗高效浓缩机1、给料管；2、加药管；3、叶轮；4、缓冲器；5、反响筒；6、循环筒；7、溢流出口；8、取样管；9、转鼓；10、锥形刮料板；11、排矿管表中 高效浓缩机的应用指标进料底流1铜精矿15～3050～750.02～0.062铜尾矿10～3045～650.04～0.103铁精矿15～2550～650.02～0.104铁尾矿10～2040～600.10～0.605磷酸盐1～510～160.10～0.296氢氧化镁3～1015～300.51～2.097煤泥0.5～0.620～400.05～0.108金氰化浸出渣10～2550～650.05～0.109银氰化浸出渣10～2550～600.05～0.1310苏打细矿泥1～210～200.31～0.6211铀矿酸性渣15～2540～600.02～0.0512铀矿碱性渣15～2540～600.03～0.0813铀矿中性渣15～2540～600.03～0.0714铀-铵沉淀1～210～250.51～2.04矿浆浓度〔重量〕，%序号物矿浆浓度〔重量〕，%序号物料