水厂管道施工方案要点

曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案曹妃甸工业区南区净水厂二期工程工程经理部2023年月 日一、编制说明及依据1。11。21。2。1、施工图﹙中国市政工程华北设计争论总院﹚1.2。2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准 GB50242-2023。2。3GB50184—20231.2。4、现场设备、工业管道焊接工程施工标准 GB50236-20231。2。5、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-941。2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042—19951.2。7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列1。2。8、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-911.2.9、潜水搅拌机 CJ/T109-2023

HG21548-931。2。10、平面格栅除污机 GJ/T3048-19951.2.11、建筑电气工程施工质量验收标准GB50303—20231.2。12、电气装置安装工程低压电器施工及验收标准GB50254—19961.2。13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168—19921.2。14、建设工程施工现场供用电安全标准 GB50194—19931.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用标准 GB50231－19981。2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收标准 GBJ126—19891。2。17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275—1998。2。18JGJ33—20231。2.19、施工现场临时用电安全技术标准JGJ46—20231.2.20、建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20231。2。21、建筑工程施工质量验收统一标准2、工程特点及要求

GB50300－2023本工程管道穿插太多，且工艺，污水管埋深较大，在施工过程中觉察冲突时，遵循厂区45°弯头以避让。厂区管〔构〕600mm与各类构筑物连接的管道,应在构筑物充水预压稳定前方可接通.二、管道安装1、施工工艺流程施工具体工艺见图：施工预备施工预备管道支架制安沟槽开挖沟槽支护管道根底管道安装附属设施安装、井室砌筑水泥砂浆搅拌水压试验拆沟槽支撑基坑回填管道清洗清场、下道工序2、工程测量

管道施工工艺流程图1、管道工程测量预备工作①、生疏设计图纸，弄清管线布置及工艺设计和施工要求。②、生疏现场,了解管线走向,以及管线沿途已有平面和高程掌握点分布。制施测草图。2、管道中线定位及高程掌握测量①、高程依据勘察院供给水准点沿管线引测布点，并定期对其复测，保证测量的准确性。灰撒出开挖边线，工程部复核后报监理批准前方可进展下一步施工.3、具体部位施工1、沟槽开挖进展施工。当觉察管线位置后应做好清楚的标志以保护好地下管线。中心线，防止挖偏，井室位置应承受交会法掌握.开挖时应留意以下事项：程中应常常复核,觉察偏差应准时订正，放样复核的原始记录必需妥当保存，以备查考。如觉察基底土质与设计不符时，应会同设计、建设、监理单位争论处理，并做好隐蔽工程记录。③对于邻近的地下管线和构筑物等应设置位移、沉降观测点,假设觉察特别状况,马上实行有效措施，并通知有关人员进展处理。3m避开因堆土不当，地面堆载过大，造成土体位移从而导致边坡坍塌等不利状况的发生。同时应在沟边预留出施工及安全通道以便施工人员和材料的进出，并保证在紧急状况下施工人员能准时疏散.为确保施工安全，施工机械设备必需停放在平稳的地方。15～20cm用人工开挖。⑥施工时在沟槽边设置临时排水沟，并在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入泡。不得含有机物，冻土以及砖,石等硬块。2、沟槽开挖形式及支护3m1：0.53.如以下图：B=D+2t+2ad=D+2t+2a+2×i×H ①d—上口开挖宽度；t—管道壁厚；D-管道内径〔公称直径〕；1：1。5；B-沟槽底宽.3、沟槽检查验收进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法序序检验频率工程 允许偏差〔mm〕 号范围点数1槽底高程侧宽度沟槽边坡0，—3032不小于规定两井之间63不陡于规定6用水准仪测量挂中心线用尺34、管基施工①金属管道坐落在原土上,承受自然地基根底，敷设前将自然地基整平,避开扰动原土。150-200mm遇地基较差或岩石地区承受砂根底。玻璃钢及硬聚氯乙烯管道：管道根底必需承受砂砾垫层根底。对一般的土质地段，基底0.2m规程DG/TJ08-308—20236。3理。5、管道安装①、管道安装施工流程沟槽及管材检查沟槽及管材检查下管稳管管道接口连接管道检测②钢管焊接连接安装前，应认真检查安装位置、角度、标高，以避开错位返工.10~15mm外表除锈、露出金属光泽;钢管的外表无裂缝、锈蚀、起皮和压延等不良现象。管道焊接承受氩电联焊焊接。钢管切割选用气割,纵向焊缝放在管道中心线上半圆的45。对口时检查内壁是否平坦，其错口的允许偏差不大于2mm,不允许在对口间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接焊.环向焊缝距支架净距不小于100mm，直管管段两相临环向焊缝的间距不小于200mm,不在管道任何位置焊有十字焊缝。接。③钢管、铸铁管的法兰连接

〔a〕管材捆吊 〔b〕④球墨铸铁管施工

〔a〕兜底平吊〔b〕套捆立吊下管承受20t轮胎式吊车,吊车沿沟槽开行至距沟边缘1米，以避开沟壁坍塌，影响沟管的地段，承受人工压绳下管.管道安装时确保管道纵断面高程及平面位置准确，安装允许偏差符合标准要求。效措施削减安管过程中对根底的扰动。清理管道承口、插口工作面。承口内上好胶圈然后均匀涂抹润滑剂。清理橡胶圈，把胶均匀全都地卡在槽内。承受2-3t手拉葫芦拉动，使橡胶密封圈正确就位,平顺、不扭曲、不脱落，然后检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙检查胶圈位置是否正确,每节接口检查合格前方能进展下节安装。UPVC、钢筋混凝土承插管连接方法与铸铁管一样。⑤井室施工便于操作人员把握。砌筑圆形阀门井、雨、污水井时，挂线校核井内径及圆度。砌筑井用水泥砂浆砌砖，排水检查井内外壁承受防水水泥砂浆抹面至井顶部。井底、井灰缝饱满、平坦，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。0。3m.阀井、压力井等混凝土构造依据设计及有关标准施工.水井砌筑尺寸误差超标，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳,车辆通车时跳动;砂浆强度缺乏,未严格按配比调配砂浆.序号工程序号工程(mm〕检验频率范围点数检验方法1井身尺寸长、宽±20每座2直径2井盖高种非路面±20±20每座每座21用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D⑥严密性试验〔闭)水试验及水压试验作业指导书》.满足要求后进入下一工序施工.⑦管道回填〔草皮、模板及支撑设备等〕清理干净，回填时沟槽内部不得有积水，严禁带水作业，回填材料必需符合设计和有关标准的要求。雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。为了保证回填土的质量，通过试验确定含水量的掌握范围和压实制度,包括每层铺土厚度、压实遍数和检测方法等。回填土的含水量必需符合要求，土方开挖的产生的淤泥、有机土等予以外运，而粉质粘换填砂砾石等其他材料的措施.回填土中不得有碎砖、石块及有机物等。沉降实行的加固措施应按设计要求处理。分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯.基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进展，且管腔两侧同时回填。管道两侧和管顶以上50cm承受薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实的高度不应超过30cm50cm以上回填时，每20cm一层对称进展,可承受自行式振动碾压工具夯实。伤。95％以上的要求.三、设备安装第一节设备安装的根本要求根本要求1。1对安装所需的工具、仪器、材料已预备就绪。土建的混凝土根底已完毕。1。41.51。6根底的验收2。1 根底的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和国家有关规定。2。2 设备根底外表及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。根底验收应在保养期之后进展。填写好根底验收资料。基准线和基准点确实定.安装前依据根底资料和设备的技术资料确定安装基准线和基准点。室内有多台设备安装时应二个永久基准点和永久中心标板，全部设备均以此为基准进展。3。3法视设备的安装精度而定.3。4TBJ15-66《冶金工业建筑安装施工测量规程》规定进展.设备的清洗和防锈清洗时，必需得到批准才可拆卸清洗.对于需要清洗的零部件，应依据技术要求选用最正确的清洗液作清洗方法，清洗干净前方可涂以规定的润滑剂,必要时涂以适宜的防锈润滑剂。要求进展。脱脂后应将脱脂件上的残留脱脂剂清洗干净。4。44.5设备安装完毕后应对损坏的防锈面补涂锈漆和面漆。设备的找正、找平5。1 位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物二次灌浆处的设备根底外表应去除浮浆，凿成麻面，不得有油污，以保证二次灌浆质量。合图纸要求或标准要求。的导向面，设备的主要工作面，以及设备技术资料中给定的基准面。5。4 直线度平行度同轴度时可承受拉钢丝方法测定但钢丝太长时应考虑钢丝挠度的影响。设备固定6。16。215MM,螺栓底部不得碰上孔底。6。36.4拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土到达设计强度之后.6。5 垫板的放置便于设备的找平找正，且应放在地脚螺栓附件并不影响到二次灌浆。1.5～5倍的螺距。其次节泵设备安装泵的开箱检查1。1 泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应准时安装，以免损坏和零部件丧失。1。2 箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进展清点。1。3开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未去除之前不要转动和滑动。开箱检查完毕应做好开箱记录。假设觉察问题应准时同有关人员协商处理。泵的安装安装前认真检查泵的安装根底尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求.清理安装面的尘土和杂物,找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。2。3一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体状况应依据出厂技术文件进行，假设要拆进口泵，应在外方指导下进展,国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进展.2。4中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。离心泵安装时应按以下进展:a。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于 差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他法兰面上测量.外表不得有压伤和擦伤,清洗之后应吹干并上润滑油.c。解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000.d。转子部件与壳体部是的径向总间隙应符合技术要求.潜水泵b。潜水泵的电缆布设应合理、安全。3泵的调试3.1泵的调试前应接通全部的管道和阀门.3。23.32螺旋泵无负荷运行小时，带负荷运行2小时。3。41.1依据设计图纸安装1。23—5mm。1.3保护装置〔如轨道二端限位)的安装应安全牢靠。电动单梁起重机安装依据设计图安装2。2 类附件,如滑触线支架、软电缆导架、电气配线等，留意其安装方,位置应符合厂房设计要求。不宜过紧，以免车轮滑移引起冲击、振动。检查和清洗减速器并更换润滑油,各油孔杯须加注油或脂类润滑剂。2。4TJ231〔四)—78》第30条规定。2.53~5毫米。检查要求设备的试运转,检验要求，依据设备要求进展.3。21.1。11。1.21。1。3。4置油路系统管路等均应有单独的支撑并与根底或其他建筑物连接结实；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不庆硬拉和别颈，风机机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形.管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求.1.1.5后进展。网或其他安全设施。1。1.81。1。911.1安装要求。11。1。2〕的安装应体质垂直，必要时应加以支撑以保证罐体安装的稳定性。1。21。2。1设备的安装精度应符合设备供货商提出的安装要求.。21。2。31.2.4第六节吸泥机安装安装要求刮泥机。1。14mm。1。1.22mm。1。2。15mm。1.2。2<1/1000.整条轨道<20mm.1.2。35mm。1.2.43±1mm.。2。5钢轨必需接地，接地电阻不大于4Ω，轨道接头处应焊直径8mm检验要求2。1 吸泥机必需能在其全行程范围内平稳运行，无明显的抖动和卡阻现象.2。22.3安装要求机组按设备制造厂的安装要求安装,工程师如认为必要时，机组应设避震垫.检验要求水泵转速奕平稳上升至设定压力。四、质量保证措施施工过程中必需建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈蚀、变形、完整记录,以备追溯核查。施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验治理制度，准时觉察处理存在的问题。全部施工技术资料应随时进展记录、收集和整理，必需与施工进度同步。确保总体工程质量.4。54。6定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限.总，统一归档。五、安全技术措施规程。5。2开挖沟槽，依