段差加工技术

文件系统SYSTEM教育训练系统主题文件系统SYSTEM教育训练系统主题SUBJECTDOCUMENTNO1OF7 REV﹕00,以提高生产效率,保证质量.二.适用范围.样品中心三.引用文件无四.段差加工---段差模,通过调整面取的大小和垫片的厚度来到达所需的上下V槽宽度,要加压的状况下,N折的加工,称为段差加工.<如图一所示>.上模面取下模五. 段差模具构造:

段差成形示意圖,下模,垫片和面取组成.上模:(如以下图所示的三种上模)管制文件 非经治理代表核准不得任意拷贝文件系统SYSTEM

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文件号DOCUMENTNO教育训练系统 段差加工技术 2OF7 REV﹕00下模(如以下图所示的三种下模)垫片:目前样品中心的垫片有以下规格:0.5,0.6,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5,1.8,2.0,3.0,835mm.面取:0.5mm,1.0mm,2.0mm,4.0mm的四个面,这个斜面称为面取.(如以下图所示)六.段差种类及加工方式.段差一般分为直边段差和斜边段差两种.6.1直边段差----90度的段差.加工方式:.,3.5倍料厚,则承受一正一反两折完成.管制文件 非经治理代表核准不得任意拷贝文件系统SYSTEM

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文件号DOCUMENTNO教育训练系统 段差加工技术 3OF7 REV﹕006.2斜边段差---两折间的角度A依据图面要求而定,L为两折间的料内尺寸A加工方式:,L大.3.5倍料厚时承受正常的一正反两折完成.七.面取的选择:由于面取具有增大V槽和削减折痕,故不同的板厚要选择不同的面取.板厚T≤0.80.8≤T≤1.01.0≤T≤1.21.2≤T≤1.5T≥1.5面取0.51.01.02.02.04.0八.段差垫片厚度的计算方法:,取决于垫片的厚度是否适当,且段差高度愈高,所要求的垫片厚度愈小,反之,段差高度愈低,要求的垫片厚度愈大.H---面取*0.819垫片厚T=11 0.574此计算公式为阅历值,仅为选择垫片的厚度供给参考,具体状况依实际段差效果进展调整.九.段差的调试方法9.1直边段差90度,两刀尖的距离为---H.1>9.1.1调试时,假设段差高度小于实施高度,则:DS值,使其增大.2>.1>9.1.2假设段差高度大于实施高度,则:DS值,使其减小2>.管制文件 非经治理代表核准不得任意拷贝文件系统SYSTEM教育训练系统主题SUBJECT文件系统SYSTEM教育训练系统主题SUBJECTDOCUMENTNO4OF7 REV﹕001> 增大面取2> 垫铁皮3> R角的面取.9.1.2假设高度到达,但角度大于90度时,则:1> 模具偏心2> 增大垫片的厚度.3>留意:时,可以不再校正模具,0.5MM时,就要求重校模.9.1.4假设段差后两边不平行,则可通过增减垫片的厚度来实现:设定靠A折段差(如以下图所示)1> 当α>90˚时,磳大下模垫片厚度.2> β>90˚时,磳大上模垫片厚度.段差的平行度,可以通过卡尺的内尺基面来测量.9.2斜边段差斜边段差存在折弯倾斜,故可以使用如下方法来调试:1> 段差模偏心加工.2> 增减垫片厚度.留意:由于斜边段差较为特别,故可以任意选择垫片厚度,(一般要求较小),通过模具心来实现,其它调试方法同直边段差.管制文件 非经治理代表核准不得任意拷贝文件系统SYSTEM教育训练系统主题SUBJECT文件系统SYSTEM教育训练系统主题SUBJECTDOCUMENTNO5OF7 REV﹕00直边段差A 料外尺寸B 料内尺寸H 段差高度K 折弯系数1> H>3.5T时,按两折进展开放.L=A+B+H—3T+2K2> 时,按一次成形开放计算.L=A+B+H—2T+K1. 斜边段差LΘA 料内尺寸B 料内尺寸C 料内尺寸L 料内尺寸H 段差高度1> L=A+B+L+2K’K’=θ/90×K2> L=A+B+L+K’注: 当θ≦70°时, K’=0.2θ>70°时,K’=θ/90×K管制文件 非经治理代表核准不得任意拷贝文件系统SYSTEM主题DOCUMENT文件系统SYSTEM主题DOCUMENTNO教育训练系统SUBJECT6OF7REV﹕00HT0.50.811.21.51.623.20.50.10.80.20.10.110.50.20.20.20.20.21.510.70.50.30.30.30.30.221.51.210.80.50.40.40.32.521.71.51.310.90.50.432.5221.81.51