仓库管理培训PPT提高仓库人员工作效率与管理水平

仓库管理培训目的：提升仓库人员管理水平提高仓库人员工作效率解决工作出现的问题，

培训纲要：第一部分仓库管理概论第二部分仓库管理实务第三部分安全/高效的仓库管理第四部分实际工作中的仓库管理第一部分仓库管理概论1.概念：什么叫管理就是指计划、组织、实施、控制的过程什么叫仓库所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、包材、辅材等）的场所。什么是仓库管理指对于物料储存于仓库的管理。第一部分仓库管理概论2.仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：①物料的分类、整理、保管。②物料的进出仓库管理。③物料实物、财务、标识一致，为相关部门提供真实信息数据。④供应生产、保障销售、服务企业。第一部分仓库管理概论3．仓库管理业务安全库存：可分上下线，上线为最高库存，下线为最低库存。仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。

第二部分仓库管理实务一、仓库规划1．决定仓库位置应考虑的因素：①物料便于验收。②物料进仓方便。③物料储存方便。④便于发料。⑤便于盘点。⑥便于搬运。第二部分仓库管理实务2．仓库区域规划注意事项：①仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。②仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。⑤仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和应急设施等。⑥每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。第二部分仓库管理实务3．物料堆放要考虑原则：①多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。②通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。④物料在仓储应考虑先进先出的原则。⑤物料堆放应考虑存储数量读取便利。⑥物料堆放应便于识别与检查，如合格品、不合品、呆料、废料的分开处理。第二部分仓库管理实务二、仓库物料的收发运作1．仓库货物的验收包括哪些方面？①品名、规格、批次出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格一致。外观是否完好。②数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。③品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。④凭据单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。第二部分仓库管理实务2．什么叫物料直接需求和间接需求？所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如：样品、复检等。第二部分仓库管理实务3．发料与领料的定义。物料（产品）由仓库管理单位根据计划。将仓库储存的物料（产品）直接向生产部门（客户）发放的现象称之为发料（出货）。物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料第二部分仓库管理实务4．发料与领料的适用范围有哪些？物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。第二部分仓库管理实务三、仓库物料的保管与储存搬运1．仓库储存的三个原则：①防水、防火、防压。（物料安全）②定点、定位、定量。（物料现场管理）③先进先出，推阵储新。（基本原则）第二部分仓库管理实务2．仓库储存应注意事项：①危险物品应专库存放。②保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。③防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。④货物防压措施要做好，货架负荷不可超过。⑤保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。⑥物料放置要整齐、平稳，依分区及按仓位摆放。⑦保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。第二部分仓库管理实务3．仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？①账：仓库物资档案。（物料所有信息）②物：仓库储存物资。③卡：明确标示出物资信息而便于存取量增减的物料卡。④证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。第二部分仓库管理实务4．搬运应当注意的事项有哪些？①尽量使用工具搬运，提高效率。②减少搬运次数，减少搬运时间。③缩短搬运距离，节省人力。④通道不可有障碍物，以阻碍运输。⑤应注意人身及产品安全。⑥物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。第二部分仓库管理实务四、呆、废料的管理1．什么叫呆、废料？所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料，即经过相当时间库存或超过限用日期无法使用的而且无价质的物料。第二部分仓库管理实务2．呆、废料处理的目的有哪些？①物尽其用。②减少资金积压。③节省人力及费用。④节约仓储空间。第二部分仓库管理实务3．呆料发生的原因有哪些？①销售部门a市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。b顾客订货不确定，订单频繁变更。c顾客变更产品型号规格，销售部门传递更新订货信息不及时。d生产部门无法估算生产中的损耗从而生产过量。第二部分仓库管理实务②计划与生产部门a产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，造成备料错误。b生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。③物料控制与仓库部门a材料计划不当，造成呆料的发生。b库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。c帐物不符，也是产生呆料的原因之一。d因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。第二部分仓库管理实务④采购部门a物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。b对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。⑤品质管理部门a进料检验疏忽。b采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。c检验仪器不够精良。第二部分仓库管理实务4．处理呆料的途径有哪些？①调拨其他单位利用或退回供应商。②重检再利用或实无利用价值报废。③打折扣出售给原来的供应商。第二部分仓库管理实务五、仓库的盘点管理1．物料盘点的步骤有哪些？①准备工作。（盘点报表）②盘点日期的决定。③盘点人员的培训。④清理仓库。⑤盘点方法的确定。⑥差异原因的追查。⑦盈亏的处理。⑧运用统计技术分析与检讨。第二部分仓库管理实务2．盘点准备工作主要包括哪些内容？①确定盘点程序与方法。②盘点日期决定要配合财务部门成本会计的结算。③盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序。④盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练。⑤仓库的清理工作、账目的结清工作。第二部分仓库管理实务②预防工作：a呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料。b存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降低库存量。c物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合。d物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并防止以后再发生。第三部分安全/高效的仓库管理1．一个好的仓库管理应做到哪几点？①平面规划得当。②储放立体化，节约储存空间。③注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。④物料包装、物料标示合乎规范。⑤物料依序整齐摆放。⑥保持整齐、清洁，5S工作素养化。⑦建立完整的物料账及物料卡。⑧当日账务，当日完成。⑨依发料规定发料。⑩呆废料及时处理。⑾能做好定期盘点工作。⑿做好生产的供给服务。第三部分安全/高效的仓库管理2．仓库管理——安全性仓库管理首先应该考虑其安全性，这里的安全性是指：①物料处理过程中可能带来的对环境的危害。（环保）②物料周转/储存过程中对物料本身的安全。③物料管理过程中可能涉及的人身安全。a使用叉车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能影响叉车驾驶员的视线，速度要适中，迎面有人来或在拐角处要提前减速。b储存或使用手推车/叉车车运送产品或其他物料时堆放过高会存在危险。c使用手推车/叉车运送物品、太重或员工视线被阻，有可能导致员工跌倒或发生撞击，从而引发安全事故。d手推车/叉车只能在平稳地面上运行，任何高于2厘米台阶都是不安全的。第三部分安全/高效的仓库管理3．仓库管理——高效性①我们不能仅仅为了质量和安全就忽视了仓库管理对效率的要求。②考虑到成本的因素，在仓库管理中我们应尽可能提高效率，例如：a使用手推车/叉车，减少人手搬运。b使用托盘，整体运送c减化程序，提高工作时间。d货物储存充分利用空间。第四部分实际工作中的仓库管理物品按规划进行放置，物品放置要整齐，容易收发管理物品在显著位置要有明显的标识，便于辨认识别仓库通道要畅通，不能堵塞运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取，保证消防器材完好。清扫地面、门窗要打扫干净，不能有灰尘、蜘蛛网等。物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理、保养。物品贮存区要通风，光线要好第四部分实际工作中的仓库管理清洁每天上下班花少许做5S工作随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正教养员工穿厂服和工作鞋且整洁得体，仪容整齐大方员工言谈举止文明有礼，对人热情大方员工工作精神饱满员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动员工时间观念强工作中出现情况解析讨论

如何管理配件库（精品库）知识培训

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如何管理配件库（精品库）库存管理7原则和目标库存管理的基本思想实际工作中的问题及解决方法库存盘点的方法及流程实物与帐务的核对标准的库存管理流程是什么库存管理的考核指标34按周期周转速度存放重物下置竖置存放按类别存放异常品管理一个零件号，一个货位号存放在手可达到之处库存管理七原则

35两层含义：首先，良好的库存状态：是指库存品在保质期内、完好，且随时可供使用的配件或精品。其次，库存配件要保证合理的库存结构。防止“偏库存”、“死库存”；防止不必要的资金占用。

2、良好的库存状态和结构

1、帐、实相符。两层含义：首先：实物与长远系统（帐）相符。系统是大家共享的资源平台。系统数据的准确与否，决定了维修服务的工作效率。其次：实物与供应商的往来帐务相符。

库存管理二个目标36库存管理的基本思想期初库存+入库-出库=期末库存

基础日常管理盘点“期初库存”是日常实物管理的基础“入库、出库”是大量、繁杂的日常配件、精品业务“期末库存”需要通过实物盘点来稽核、发现问题37库存管理工作思想

盘点并修正日常管理初始库存当月入库当月出库期末盘点修正库存期初数据

38实际工作中的常见问题和解决方法

期初库存日常管理盘点与修正39问题1：期初库存概念模糊、数据不准确。解决方法：经前期盘点后，针对“盘亏、盘盈”结果，明确责任后报相关领导审批后，配件部（精品部）及时进行实物重新入库，财务确认差作相关帐务处理，保证相关数据与实物的相符。盘点修正的权限（建议，待管理公司、董办批准）：总经理：调整价值10000（含）元以下，10000元以上报管理公司总经理或董办。

问题2：前期盘点结果如果不能及时修正怎么办（特别是相关领导没有及时作出批示）？解决方法：配件部（精品部）将盘点结果表一式四份，经相关的部门主管、经理签字后，报财务经理、总经理、售后经理各一份存档。经财务经理、售后经理签字认可后，以第四份为依据，先进行库存实物的更正（重新入库），待总经理或董事长对盘点数据提出整改意见后再进行相关的帐务调整。期初库存——准确的期初数40问题1：入库环节的注意事项：短少入库、不及时入库、漏入库解决方法：实物入库的原则：实物到店，及时入库；入库明细与供应商的出库单（箱单）一致。入库后，与供应商进行往来核对，填写余额确认单，并以此为支付货款的依据。异常件（盘盈件、旧件、回收件）的及时入库。容易造成差错的环节：

1、供应商或物流商造成的发货错误，少发、漏发；

2、配件部入库时，不能及时入库，造成配件丢失、损坏。

3、入库时，供应商往来记帐的错误。

4、异常件的及时入库，保证异常件的完好状态。日常管理——责任心+细心+耐心41问题2：出库环节的注意事项：多出库、出错库、损坏件退库解决方法：实物出库的原则：凭出库单出库，出库单与出库实物一致；保证实物出库与长远系统出库的同步、及时性。出库后的退库要及时，同时要保证退货配件的完好、完整。容易造成差错的环节：

1、出库时没有核对，易造成多出，错出。

2、出库时没有与长远系统保证同步，少记、漏记。

3、退库不清点，少件、坏件退库。

日常管理——责任心+细心+耐心42问题1：盘点流于形式，无盘点或盘点不仔细、不进行内部控制。解决方法：盘点制度目的：发现日常管理中的漏洞，防范管理风险，加强过程控制；盘点工作原则：盘亏、盘盈都是盘点的重点，不能说“盘盈好，盘亏不好”，只有准确才好。不能说“只要盘盈了，库存管理就没问题”；在一定范围内可以有一定的库存管理误差：0.1%-0.3%。容易造成差错的环节：

1、盘点时间确定。时点确定后，将此时点不同库位、库房的存货全部打印盘点表。

2、所有库存在盘点期间内不得移动。

3、盘点期间内，停止办理入、出库（出库业务要保留出库单，待盘点人员检查）。

4、大盘时，盘点要见物就点，不得缺项，不得漏点。

盘点及修正——事后的检查、监督43问题2：更正盘点数据的权限或流程，单部门的、内部的更改库存方式解决方法：更正库存，作为一项管理工作，不能由库存管理部门一个部门来完成。“瓜田李下”。盘点工作流程：盘点后，由配件部（精品部）进行盘亏、盘盈结果的整理。配件部出据盘点结果报告单，分别列明“盘亏”“盘盈”的贷品的名称、数量、进价财务部对盘点过程进行监督和对盘点的盘亏、盘盈结果进行确认。将盘点结果报告表报送财务经理、售后服务经理、总经理，明确责任后，总经理提出相关处理意见。根据此盘点报告，及处理意见，配件部进行更正入库后，财务部进行长远系统确认。最后，财务部作相关的财务帐务处理。库存管理改善：

1、配件根据盘点中发现的管理问题，提出改善方案。

2、总经理、售后经理制订配件部改善目标或指标。可从“出错的价值，出错的频率”两个方面制订相关考核指标。

3、财务部加强出入库的单据的审核工作；加强与往来供应商的对帐工作。

盘点后的修正——库存管理的改善44盘点的方法：

1、按盘点的范围分：全部盘点和部分抽点

2、按盘点的时间分：定期盘点和不定期的抽点

3、按盘点的方式分：财务部参加的年度、半年度的全部盘点和月度、季度的抽盘；配件部（精品部）内部的日常管理性质的盘点。等等。在实际工作中，以上几种方式可以组合形成公司内部的盘点制度。

实物盘点的方法和流程

——盘点是对库存管理工作的检查

45盘点的流程：不管什么样的盘点方式，盘点的流程相同，如下：

1、盘点前的准备工作：确定盘点的时间、方法、参加人员、盘点的范围；盘点前的货品归类、整理和集中。

2、盘点：根据确定好的时间，打印全部存货的盘点表。为了提高效率，对于相对集中的货品要以其独立的库位、货位打印盘点表，再以库位、库房进行独立盘点。需要财务部门配合的盘点，应提前与财务部门协调，提前进行人员分工的准备。盘点时，由财务人员进行登记或复点，保证盘点数据的准确性和公允性。盘点时间确订后，特别是盘点表打印后，不得办理入、出库手续。急需的出库手续，需由领料人签字后，将出库单交财务人员备查。

3、盘点后工作：配件部进行盘亏、盘盈的整理，出据盘点结果报告单，并由财务人员进行审核、确认。

实物盘点的方法和流程

——盘