班组长级培训PPT课件生产现场目视化、标准化管理方法

班组长

培训材料

目视化管理是一种公开化和视觉显示为特性的管理方法，也称为看得见的管理。必须把遵守标准作业的理由说清，具体讲解如果不遵守，其结果会怎样，让作业人员具有做出好产品的愿望及责任感。

目录

序班组长管理规范第一章

现场管理的概念第二章

5S管理推进第三章

目视化管理的实施第四章

标准化执行（简介）第五章

看板管理的应用第六章

TPM活动的推进第七章

TQM活动的运行第八章

现场改善手法的应用

班组长管理规范（总论）

班组长，作为企业最基层的管理者，他们的管理职能实质上是执行和操作。他是企业完成生产，实现经济效益的基础。第一章、现场管理的概念

一现场管理的六大任务

1.人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气

2.作业管理制定完善的工作计划，执行良好的工作方法

3.质量管理控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺点的要求

4.设备管理正确的操作设备，维持零故障的生产

5.安全管理为保证人员产品顾客的安全，而采取的必要措施

6.成本管理节约材料，杜绝浪费，降低成本二、班组长现场管理的职责

1.生产管理2.成本管理3.质量管理4.安全管理

三.现场管理的基本内容

1.建立良好的工作环境

2.消除不利因素

3.解决现场问题

4.建立合理的组织机构

四现场管理的工作原则

1、

先去现场2、

检查现物3、

当场采取暂行处理措施4、

找出真正原因5、

标准化五.如何召开班前会

班前会是指利用上班前的5~15分钟的时间，全体员工集合在一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方法。班前会的内容：发出号令，集合人员。人员报数点到。总结昨天的工作。传达今天的生产计划和注意事项。企业指示事项的传达。人员工作干劲的鼓舞。宣布作业的开始六班组长如何做好生产前准备

1.培训员工即传达此种产品危险点

2.设备检查

3.人员岗位的安排和产能设定

4.物料设备工艺资料异常的发现和反馈七如何进行生产线的安排

生产线的安排不仅影响全体目标，而且影响员工士气，如前道工序太快，后面跟不上，心理就不高兴。若工作量安排不均，就会导致员工士气不振。1.作业员工特性分析（责任感细心动作快慢体力协调性勤勉性情绪化）2.掌握人员对个工序的熟练程度3.生产线不平衡的问题八标准化的执行

班组长让作业人员彻底的遵守标准化是非常重要的

1.保证作业流程畅通

2.树立作业人员的责任感

3.可以发现异常情况

4.标准作业是改善的基础

5.不断完善九如何进行日常作业检查与巡查

1.作业检查：设备点检检查，首末件检查，工具检查，安全检查，工艺纪律检查。

2.作业巡检：巡检是保证班组生产稳定和正常运行，及时发现异常情况，并加以处理，杜绝各类事故发生，保证安全，稳定生产的重要手段

十如何进行交接班管理

交接班管理的任务是搞好岗位工作衔接，确保安全文明均衡的生产。班组长应在每次的交接班时做好自己的工作。三不交班：接班未到不交班；接班者为签字不交班；事故未处理完不交班

第二章.5S管理的推行

1.5S的定义2.推行5S管理的现实理由3.5S管理的目的(品质成本交货期服务技术管理）4.5S的核心是素养一推进的三个阶段

1.秩序化阶段(统一制定标准，使员工养成遵守这个标准的习惯）

2.活力化阶段（通过推进各种改善活动，使员工都能主动的参与，从而使得公司上下充满了生机活力）

3.透明化阶段（各种管理手段和措施公开化透明化，形成公平竞争的局面，从而使每位员工通过努力赢得自尊和成就感二三大原则

持之以恒的原则

勤俭办厂的原则

自我管理的原则三推行的步骤

1.成立推行组织2.制定推行方针及目标3.制定工作计划及实施方法4.对全员进行教育5.活动前的宣传造势6.5S管理导入实施7.活动评比办法确定8.现场查核与自我查核9.检讨与修正11.纳入定期管理活动中四推行的七大方法

1.现场巡视

2.定点拍照

3.问题票活动

4.发生源对策活动

5.油漆作战

6.红牌作战

7.看板作战五整理在班组的具体实施

1.深刻领会开展5S的目的，建立共同认识

2.对工作现场进行全面的检查

3.制定需要与不需要的标准

4.制定废弃物处理方法

5.每日自我检查

6.整理活动具体推行方法六整顿在班组的具体实施

1.整顿的三要素（场所方法标识）

2.整顿的三定原则（定点定容定量）

3.整顿的内容（工具检具在制品仓库办公室清扫用具）

4.整顿活动的具体推进方法（参照课本99

七

清扫在班组的具体实施1、建立清扫责任区2、

执行例行清扫，清理脏污(每日5分钟每周30分钟每月60分钟）3、

调查污染源，予以杜绝或隔离）

4建立清扫标准。作为规范八清洁在班组的具体实施

落实前面的3S工作建立目视管理颜色管理的标准设定责任人，加强管理制定考评方法制定奖惩制度加强执行车间主管随时巡查纠正，巩固成果九素养在班组的具体实施

5S活动始于素质，也终于素质

1、

继续推进前5S的工作

2、制定共同遵守的有关规定制度

3制定礼仪守则（语言礼仪电话礼仪仪表礼仪行为礼仪）

4教育训练（新员工讲解规则老员工在培训班前班后5S教育）

5通过各种精神提升活动（班前班后会推行礼貌活动实施员工自主改善活动）十班组长推行定置管理技巧

1、

定置实施（清楚与生产无关之物按定置图实施定置放置标准信息名称牌）

2、

定置检查与考核第三章目视化管理

目视化管理是一种公开化和视觉显示为特性的管理方法，也称为看得见的管理一实施目视化管理的三大原则

1、

是问题曝光2、

能当场直接接触到现场的事实3、

能改善目标的清晰化二目视化管理的常用工具

红牌（如油污不清洁的机床卫生死角挂红牌提醒）2.看板3.错误示范牌4.错误防止牌5.操作流程图6.警示线7.生产管理板8.各种物流图9.地面标志安全生产用标牌三现场资源的管理目视化员工的活动机器材料

方法测量四班组常用的目视管理方法

用小纸条挂在出风口显示空调抽风机是否工作用色笔在螺母螺丝做记号确定固定位置关键位置给予强光照射引起注意以顺序数字表明检查点和进行步骤用图片相片作为操作指导书使用一些工具放置牌是各类工具配件的放置位置一目了然五质量目视管理的实施方法1、

QC工具看板2、

质量状况看板

f六安全目视管理

1.对危险的事物予以显露化刺激人的视觉，唤醒人们的安全意识，防止事故灾难的发生第四章标准化的执行和看板管理（简介）

PDCA：计划-执行-检查-行动标准作业的推进方法1.让作业人员彻底地遵守标准作业2.检查标准作业实施后的结果3.应经常改善标准作业(必须把遵守标准作业的理由说清，具体讲解如果不遵守，其结果会怎样，让作业人员具有做出好产品的愿望及责任感。如果不能遵守，一般要追究不能遵守的原因，并必须改为任何人都能简单遵守的标准）防微杜渐-看板管理的应用（简介）

看板是现场进行目视管理的主要工具。看板是为了增强信息交流和现场控制，在作业现场实施的管理方法，看板的内容应丰富多彩，有利于刺激和信息交流。而且目视管理十为了迅速传递信息，形象直观的显现问题。（看板管理和目视化管理是有区别的。目视化管理十依据视觉意识化的具体管理丰富，看板是揭示管理信息知会众人的管理方法）

第五章TPM活动的推进

一班组设备管理的主要内容1.制定班组设备管理的主要内容2.建立完整的班组设备管理内容3.组织并指导员工做好设备维护，日常点检，清扫，加油及紧固等工作4.做好检查工作5.参与设备维修6.建立考核机制，逐步提高员工设备管理水平7.经常进行爱护机器宣传和教育，使员工自觉爱护设备二设备管理的规程

1.设备操作规程（对工人正确操作设备的规定和程序）2.设备使用规程（对工人使用设备的要求和规定）3.设备维护规程三全面生产维护内容

1日常点检定期检查计划修理改善修理故障修理维修记录分析

2.TPM中心思想：全效率全系统全员参与及三全

f四特点与目标

1、以最大限度的提高生产率为目标2、以5S为基础

3.以企业最高领导到一线员工的全体成员为主题。

4、以互相联系的小组活动为形式5.以设备及物流为切入点进行思考6、创造整合有机的生产体系

目标-停机为零废品为零事故为零速度损失为零五两个基石八个支柱

1.5S活动小集团活动（自发的和职务小集团）2.个别改善自主保养专业保养品质保养人才保养环境改善初期改善事务改善

六自主保养三个阶段和七个步骤

1、岗位责任制；2、

交接班制度；3、巡回检查制度；4、设备维修保养制1.防止劣化阶段2.发现和测试劣化阶段3.改善劣化阶段七步骤（初期清扫污染源及难点问题对策制定自主保养临时基准文件总点检整理整顿彻底地自主管理）七影响设备综合效率的因素

1.故障2.时间稼动率（通过停机时间反应设备状态）3.性能稼动率（设备性能和速度反映设备的状态）4.合格品率八如何开展班组自主活动1.根据企业TPM计划制定班组计划2.提出减少故障停机的建议和措施提出个人完成目标3.认真填写设备状态记录4.定期开会评价目标完成情况5.评价成果并制定新目标TPM点检八定：定人定点定量定周期定标准定计划定记录定流程

f九三级保养班组责任（不包含机修）

1.一级保养由操作人员负责（油污清除滑动部分润滑螺丝是否松动空转试车有无杂音）2.二级保养（特殊部位加油突发故障排除一级保养发现异常的处理）3.三级保养（协助设备整修性能校正）第六章全面质量管理

TQM：全面质量管理企业的一切活动都围绕质量来进行关键点：1.质量第一2.为顾客服务3.质量形成于生产全过程4.质量具有波动的规律5.质量控制以自检为主6.质量的好坏据来说话7.质量以预防为主8.科学技术经营管理及统计方法相结合二班组长必须了解的质量观点1.质量要求2.质量控制3.影响产品质量的因素4.TQM的重要性5.质量管理的基本原理的适用性6.质量管理工作7.建立质量体系8.质量成本概念9.从根源控制质量

对操作者要求：清楚掌握所操作工序的质量要求熟悉操作规程和检验要求积极开展自检活动牢记下道工序是自己顾客的思想填好数据在现场发现质量波动

三现场质量管理

f四班组长现场管理的要点1.是否按操作标准操作2.是否按检查标准检查3.是否做好异常处理4.是否巡检五防止不良品的要诀1.自检2.互检3.专检4.稳定的人员5.良好的教育训练6.制定标准7.建立良好的工作环境7.合理的技术统计8.完善的机器保养制度第七章现场改善手法的应用班组长现场改善的主要内容1.生产计划是否明确合理2.执行生产计划的实际困难3.人员出勤异常的状况员工精神状态士气4.员工的工作技能5.缺料故障等引起的停产时间6.不良发生的原因及对策7.零部件工装辅料是否齐全8.工作方法是否合适是否存在浪费现场安全作业改善的实施1.要有具体充分的问题意识，时常检讨目前的作业方法，积极掌握其危险与有害要因2.改善作业方法时都征求操作者3.积极学习改善作业的方法

f实施安全作业改善的步骤

1.预防安全隐患2.发现安全隐患3.消除改善安全隐患

f

谢谢！

现场、现物、现实

班组长日常管理培训

目录管理的概念和定义01班组长的重要性02班组长的基本技能03班组长基本的日常工作04生产过程中的核心业务05管理的概念和定义01班组长的重要性02班组长的基本技能03班组长基本的日常工作04生产过程中的核心业务05第一节55一、管理的定义与特征管理是指一定组织中的管理者，通过有效地利用人力、物力、财力、信息等各种资源，并通过决策、计划、组织、领导、激励和控制等职能，来协调他人的活动，从而实现既定目标的活动过程。（一）管理的定义（二）管理的基本特征1.管理的产生来自社会活动组织的要求。2.管理的“载体”是组织。3.管理的核心是处理好各种人际关系。4.管理的任务是有效地利用人、财、物、技术、信息等各种资源；有效地利用决策、计划、组织、领导、激励和控制等各种管理职能，用尽可能少的支出去实现既定的目标。

56一、决策要做出正确的决策，就必须进行系统的调查研究，全面收集信息和资料，进行科学预测，拟订各种可行方案并进行选优，对选定的最优方案还应付诸实施，在实施过程中不断进行检查和信息反馈，以保证决策得以层层落实，并在实践中评价决策是否正确。——指管理在组织社会经济活动中所发挥出的功能（决策、计划、组织、领导、激励和控制等）决策是具有战略意义的重要职能，是一个复杂的过程。二、管理的基本职能57二、计划计划是为达到一定目标所制定的未来行动方案。计划是进行控制的标准。在执行计划职能时，要对企业的人、财、物等各种要素进行合理分配和使用，要对各个环节进行协调和很好地衔接，要将计划指标加以分解，具体落实到各个部门和单位，并要明确目标和责任，进行控制和考核。计划是决策的具体化，是行动纲领，是联系企业诸条件与目标之间的桥梁。三、组织组织的目的就是要保证决策和计划的实施，去实现既定的目标。通过组织可以形成比个体大得多的力量，进行分工协作去完成任务。组织是管理的载体，是其他管理职能活动的组织保证。58四、领导领导是领导者通过指挥、领导、协调等去影响个人和集体活动以实现组织目标的过程。领导的本质就是通过领导者与被领导者的相互作用，使组织的活动协调一致，并有效地实现组织目标。五、激励激励就是通过一定的手段使组织成员的需要和愿望得到满足，以调动他们的工作积极性并充分发挥其个人潜能去实现组织目标的过程。六、控制控制是依据预定的目标和标准，对管理活动进行系统的监督、检查和衡量绩效，若发生偏差，就要采取措施加以纠正，使整个活动按既定的计划和标准进行。

管理的概念和定义01班组长的重要性02班组长的基本技能03班组长基本的日常工作04生产过程中的核心业务05第二节如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。

——拿破仑1、班组长所处的位置：现场的中心相关部门

现场管理者上司同事成果，结果认可，价值员工制造技术设备技术品质保证计划员调度工务（水电气）总务（宿舍、食堂）人事行政安全办TPM室2、现场的问题及需要进行的指导T.W.I.作业指导

JobInstruction员工对业务不知道不能做不熟悉人际关系管理JobRelations对现场的人际关系不能敞开心扉不够融洽有苦恼安全作业JobSafety安全作业管理危险安全意识淡薄不遵守安全规定作业改善JobMethods作业方法或成果不好不容易讨厌我们需要优秀的班长

3、班组长管理角色认知（3-1）几种对班组长角色的认知生产技术型盲目执行型哥们儿义气型大撒把型劳动模范型(3-2)现场管理者的定义

管理能创造更多价值的“现场”的负责人有权利和责任直接指挥和控制的人

通过对部下的管理来创出成果的人指导作业或分配业务的人

有部下的人通过部下达成业务目标的人3、班组长管理角色认知了解自己的权力义务了解上司的期望了解下级对自己的期望1.办事公道2.关心部下3.目标明确4.命令准确5.胸怀宽广3、班组长管理角色认知管理的概念和定义01班组长的重要性02班组长的基本技能03班组长基本的日常工作04生产过程中的核心业务05第三节一、出色的专门知识或技术三、一定的见识二、足够的管理技能班组长应具备的管理技能1.理念

管理在企业中的作用效率和效果的关系2.方法

管理过程标准化和“例外”管理面对问题的“T”型思维作一名领导型的管理者3.人际关系

如何激励下属有效沟通的技巧

明白管理在企业中的作用：企业资源产品服务输入输出管理者通过制定计划、组织资源，并对员工进行有效的指挥、领导和控制来实现企业目标！班组长应具备的管理技能正确地做事和做正确的事——效率和效果追求高效率的前提是？明白效率和效果的关系：班组长应具备的管理技能CDPACDPAP-Plan策划D-Do实施C-Check检查A-Action处置明白管理过程：班组长应具备的管理技能让忙碌的你“轻松”起来！标准化管理和例外管理：1、下属能做的事都交给下属去做3、自己应把握“例外”的工作2、把自己的工作标准化后交给下属班组长应具备的管理技能班组长应具备的管理技能Man人Machine机Material料Method法Environment环

What什么事Who谁Where在哪里When什么时候Why为什么How花费多少广度深度4M1E5W1H面对问题的“T”型思维生理需要学会激励下属——满足其需要激励：激发鼓励，调动人的积极性、创造性。班组长应具备的管理技能马斯洛需求层次理论需求层次理论有两个基本出发点，一是人人都有需要，某层需要获得满足后，另一层需要才出现；二是在多种需要未获满足前，首先满足迫切需要；该需要满足后，后面的需要才显示出其激励作用。安全需要社交需要尊重需要自我实现学会有效沟通：假如我们这样沟通：我不是说我没说过它，我说的是我没有说我说过它，我希望你能明白我的意思。沟通不良带来的悲剧！班组长应具备的管理技能沟通的障碍来自：过滤先入为主情绪语言班组长应具备的管理技能黄金定律：你想怎样被对待，就怎样对待别人。白金定律：以别人喜欢的方式去对待他们。已所不欲勿施于人投其所好管理的概念和定义01班组长的重要性02班组长的基本技能03班组长基本的日常工作04生产过程中的核心业务05第四节一、现场管理十大内容人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全

二、日别管理内容三、周别管理内容四、月别管理内容管理的概念和定义01班组长的重要性02班组长的基本技能03班组长基本的日常工作04生产过程中的核心业务05第五节班长一天工作顺序表（例）

1、早会早会是基层管理的重要一环要点：A、考勤B、工作安排C、重要事项传达D、营造正式工作的紧张气氛内容：A、教导50%

新产品、新方法的说明标准化工作品质异常及个人品质、效率的掌握B、理念25%

工作教养工作伦理工作习惯C、目标25%生产安排工作目标政令传达、市场反应A、生产能力的确认:实际产能标准产能=？B、近期品质状况如何？C、是否有新型号（或试生产）？2、计划的确认注意点：A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。B、尽量缩短切换时间C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。3、生产安排（1）作业标准确认□注意最新一次修改履历□参照最新版一览表□必须使用最新的版本挂在相应的工位吗？是否容易看得到？员工有无不明白的地方？4、生产准备A、整理（2）5S状况如何？B、整顿C、清扫D、清洁E、素养

◎设备、治工具◎计测仪器保养状态如何？是否按规定条件操作？能否正常运转（使用）？在校正期限内吗？精度如何？测试加以确认

（3）点检设备、治工具、计测仪器数量是否在合理范围内？材料（零部件）是否按物料清单出库？按要求摆放在指定的地方吗？提示：生产线区域内只能按5S核对表的要求存放一定数量的材料其余的材料放置在待投入区（4）材料（零部件）确认有无变更指示书有无特别指示书有无特采指示书提示：特采品投入时必须在制品LOT卡上注明：XX材料特采

（5）变更事项确认a、抽检材料、部品，记录重要材料的LOT

投入时间。注意保留零件票。b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。c、确认不良品，层别分析并寻找对策。确认是班组长