玻璃钢夹砂管施工组织设计方案

污水管道的施工方案一、玻璃钢夹砂管施工工艺流程施工预备施工预备沟槽开挖管道铺设安装配重管道系统冲管整体试压回填承插单口试压施工工艺流程图1、沟槽开挖〔构〕筑物状况等，选择沟槽形式-直槽、梯形槽、混合槽、同沟槽。，全部承受人工开挖。沟槽深度由管径、管顶覆土厚度、根底厚度确定，沟槽开挖宽度依据开500mm。等。应到达设计规定值。2、管道铺设1〕在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进展验证。觉察缺陷应查连接是否到位。承受前置沟槽的挖掘机推接。为避开管节的端面被碰伤，需在承口前衬口内，最终用倒链渐渐紧固承插口，直至插口到达预定的连接位置。3〕管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，然后进展以下检查，复核管节高程及中心线；对于承插连接接口，在管道连接完毕后，应将一把250mm长11接口的最大允许偏转角度D≤500500＜D≤1000

1.5°1.0°

1000＜D≤1800D＞1800

1.0°0.5°3、安装混凝土配重2。并再次复校管顶标高。混凝土配重块混凝土配重块玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂管图2 混凝土配重示意图4、承插口单口试压试压，用打压泵检验胶圈的密封性能。打到试验压力时，稳压10min，压力二次安装，再进展密封检验，直至合格为止。5、回填其是安装完毕后的管，应马上回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道根底材料和管区回填材料，在离管道150mm以25mm土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。90%以上，以形成完全支持。主管区回填每层厚度200mm，密实度大于90%；次管区用较干的松土回填，不能重夯，只能轻夯，密实度大于80%。在此以上的回填土夯实程度依据状况而定。〔六〕HDPE→机械开槽→槽底平坦夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→→胸腔填土→闭水试验→及定位测量放线施工方案：安装要求。生疏现场状况，了解设计管线沿途已有的平面及高程掌握点分布状况。测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进展复测，闭合差符合设计要求6020√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。附属构筑物位置掌握桩，承受交会法或平行线法。都要进展相邻水准复核测量。道的铺设位置。竣工复核测量。沟槽开挖及根底处理：临时水准点及掌握桩，经监理工程师复核认证批准前方可进展沟槽开挖。20cm边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。排水降水工作，并实行先铺卵石或碎石层〔厚度不小于100mm〕的地基加固措施；当无地下水时，根底下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等脆弱地基时，按管道处理要求承受级配戈壁土进展换填处理；换填厚度为30cm。可在沟槽内进展下道工序的施工。管道根底：槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。管道安装：2m，避开起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进展检查。3mDN400管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。进展稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。高程符合标准要求。井室砌筑：1∶2封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。30mm。1∶2应与上下游管底部顺接。要求，管与井壁连接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。闭水〔水压〕试验：积水，进展管道闭水试验。试验管段按井距分隔。24进展闭水试验。允许渗漏量应符合标准《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268—97〕中的要求。断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过标准要求。沟槽回填：确定的最大干密度和最正确含水量进展分层夯实，直至到达标准要求的压实度指标。填土上方打算修路者其压实度为95%，填土上方不打算修路者其压实度为90%。0.7m0.4m范围内的沟槽回填材料，承受碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。分层摊平、夯实、压实等方法到达设计规定的密实度要求。紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。〔七〕闭水试验管道接口工作完毕后，应在管道回填土前进展闭水试验。的允许值为合格。7。序号序号工程允许偏差〔㎜〕检查频率1D<700㎜2D>700~1500㎜不大于标准要求范围每个井段31点数1检验方法计算渗水量1计算渗水量质量掌握点：漏水主要部位：b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼确保闭水试验验收合格的措施：1、管道的承口、插口与密封圈接触的外表应平坦、光滑、无划痕、无气孔。5~15mm。31.04、污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。5、井壁批荡必需光滑直顺，不能有砂眼消灭。624h、由于玻