滤棒成型修理工复习题

1111烟机设备修理工〔滤棒成型〕理论复习题一、填空题1.用调整量块菱形规来调整YL22成型机刀盘与支承座的相对位置 。成型机制动油必需单独存放，严禁同 润滑油 混在一起。开松机第三级无级变速器的输出轴通过 同步齿形带轮 带动后螺纹辊。4.安装ZL22滤棒成型机冷却条时要将冷却条安装在横臂的 中心位置 。滤棒成型机冷却条掌握杠杆齿轮箱安装后要求滑块能在 支架 上顺畅地滑动。的“U”形开松方式保证丝束的充分 开松 和松弛有效延长了丝束力量曲线范围滤棒的压降更加稳定。装盘机截流轴的往复运动和旋转运动必需 一样_ 方向进展。丝束开松机毛刷底板与底部法兰座之间的密封垫必需保持完整 。9.三相异步电动机的转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴 组成。调整YL12丝束开松机增塑剂离合器间隙时,更换不同厚度的 垫片 可以调整离合器间隙。2mm，然后紧固螺钉，检查能否吸住开松板。磁铁开松板和底板之间必需平行，否则会消灭开松的 。跑偏当较窄的丝束带进入增塑箱，必将产生增塑剂喷洒不均，从而导致滤棒 和重量偏低。硬度风口气流量不能调整。第一开松器两只橡胶辊前支承中各有一只 ，用于校对橡胶辊和螺纹辊外表的平行度。偏心套橡胶辊和螺纹辊工作状态为 ，轴线的不平行度，可通过观看复写纸线接触的长度来推断，或测量其接触长度上的均匀性。线性接触于横截面三分之二深度大约1mm的缩头时候此时的滤棒我们就称为 。最小棒是丝束本身固有特征性质的表达，是丝束最本质的加工性能直观表现。特性曲线高压缩的丝束包发生回弹，在生产滤棒时，会导致 缺乏，对滤棒吸阻稳定性产生不2222利影响。填丝量当飞花太多，应检查 、检查生产环境的湿度。辊速比定，应定期维护保养。变速箱计量泵 的增塑剂通过回流管进入储存箱内的回流管过滤器。剩余单支滤棒含胶量显示仪的上部数字显示含胶量，单位为 。mg／支输送泵把储存箱内的增塑剂经 由管道送入。过滤器在一样增塑剂施加量的状况下，刷辊速度越高，甩出的增塑剂液滴粒径 成大量的纤维结点。越小把刷辊装入喷洒室箱孔，应留意使刷辊里端的槽对准销子，保证拆卸螺孔 。水平重起动时，抽吸阀把增塑剂注回喷洒室，确保喷洒室内增塑剂 快速到位。液面安装抽吸阀时防止 是最主要的技术要求。滴漏调整浮子开关上表平面到机身的距离为 保证增塑箱内增塑剂液面在高出允许的高度时，浮子开关准时使机器制动。455mm喷洒室上盖与丝束之间有肯定的间隙后，喷洒室上盖易聚拢增塑剂成滴并滴落在丝束带上，形成 胶孔。连续性当丝束 会造成滤棒胶孔,此时的胶孔呈连续分布一盒滤棒中消灭数支至数十支胶孔且呈径向贯穿。开松过宽掌握丝束的开松宽度小于增塑剂喷洒室 宽度，常常清洁喷洒室上的飞花。丝束通道通过调整气缸抽吸柱赛 ，掌握抽吸增塑剂的量，启动延时时间继电器和机器的起步剔除机构，把不符合要求的滤棒剔除。行程滤棒固化环境温度骤降，滤棒的固化速度和最终的硬度值都将 。降低检查空气开松器的风量，检查空气开松器的缝隙是否堵塞，确保第三级空气开松器处的丝束宽度为 左右。280mm当电磁铁通电吸引时导纸辊和压紧辊相互之间的间隔距离应调整到3倍的 度。成形纸3333将粘贴支架向内旋转到换纸位置并让制动杠杆卡住，抬起导纸辊和压紧辊，保持 ，用止动螺钉进展调整。压紧接触假设接纸后的剩余纸长超过5mm，则必需削减 和粘贴支架间距的距离，需调整刀口的位置。前分割刀从后分割刀的刀口到导向辊的间隔距离约为 。7mm调整拉簧的预拉力，需要有 二、单项选择1.(B)YL12A、 流量削减 B、叶轮折断C、震惊增大 D、压力减小成型机碰齿轮泵具有良好的〔D)，故每次开泵前无须灌人液体。A、传动性B、排气性^C、虹吸性D、自吸性3.(B)是导致YL22成型机组中滤棒消灭皱折的因素之一。A、毛刷磨损 B、轮槽与轮槽的交接不在切点位置C、砂轮磨损D、测量嘴磨损4.在YL22成型机的高部位输出传动箱中，动力通过离合器直接传递给〔BA、上部输送带轴 B、下部输送带轴B、 输送轮传动齿轮 D、排烟版5.企业文化的主要功能是〔B)。D、 自律功能、导向功能、整合功能、推动功能6.使用游标卡尺不能直接测出的尺寸是〔A〕。A、两孔的孔距 B、轴的直径C、键槽的长度 D、键槽的宽度7.使用手电钻留意事项中错误的选项是〔B〕A、 使用前要空转检查 B、略微斜对工作面施加压力便于起钻4444C、用力均匀不宜过猛D、马上钻通时要减轻压力防止卡钻品准运证携带证明等的规格式样和签发准运证的专用印章均由(D)统一制定。A、 县级烟草专卖行政主管部门B、市级烟草专卖行政主管部门C、省级烟草专卖行政主管部门 D、国务院烟草专卖行政主管部门〔C)。A、分烟轮B、转向轮 C、加速轮 D、高部位齿轮箱滤棒成型机断条器的组成局部。A、顶杠 B、圆刀片C、环形曲线件 D、棘轮11.需用压缩空气的润滑方式是〔A。A、 油雾润滑 B、滴油润滑 C、手工润滑 D、强制送油润滑12.装配图上装配的技术要求不包括〔C〕技术指标。A、 装配 B、安装 C、加工 D、调试A、 B、 、 D、半个视图和半个剖视图的分界限应用〔C〕画成。烟机设备修理工〔滤棒成型〕理论复习题 1B、 宽容开放、改革创、敬业奉献、自律自强D、讲责任、讲诚信、讲效率、讲奉献滤棒成型机烟枪加热装置包括〔A〕。A、 发热管 B、开关C、温度显示器 20.对于传动嫘旋副的修复，说法错误的选项是(C)。10%B、矩形螺纹丝杠磨损后，一般不能修复，只能更换。C、螺母磨损后通常承受镀铬、涂镀、堆焊等方法补充磨损量后再进展车削，5555D、丝杠轴颈磨损后，可承受镀铬、涂镀、堆焊等方法加大轴颈后再进展车削的力将制动片从制动盘上松开。CA、20～30 B、30～40 C、40～50 D、50～60。BA、607 B、608 C、609 D、699在冷胶桶的下部，有一贮存罐，须参加肯定量的甘油(丙三醇)，用于〔〕。BA、防止油封磨损 B、防止油封硬化 C、冷胶泵润滑 D、冷胶泵防锈冷胶喷嘴体内的薄膜片，其橡胶的材料必需〔〕。DA、耐磨损 B、耐压 C、耐热 、耐腐蚀冷胶喷嘴针应伸出喷嘴体中的喷嘴〔〕mm，防止冷胶在喷嘴的出口处分散成块。BA、 B、 C、 D、冷胶喷针在喷嘴体内翻开和关闭喷嘴的工作行程为〔〕mm。DA、1 B、2 C、3 D、4以下说法中，〔〕是错误的。BA、依据热熔胶的出厂说明或工艺要求设定热熔胶系统的加热温度。在生产前预热并空运转，放出含气泡的热熔胶。B、热熔胶储存和使用过程中应防止与酸碱接触，保持充分的湿度，否则会引起粘接不良。C、热熔胶由固态熔化为液态需经过肯定的时间，在融熔过程中，热熔胶可能产生气泡，从胶枪内挤出的热熔胶会含有气泡，这些气泡会导致出胶不均。D、定期清洗热熔胶桶，取出滤网，放入专用清洗剂，待清洗剂加热熔化后，将清洗剂与杂质排出。冷却条右端面和内外压板左端面的距离约〔〕mm。AA、1 B、2 C、3 D、4用二个调整螺钉来调整拉紧装置，使拉紧装置不费力地就能关好，其中间尺寸应在〔〕mm。CA、2～3 B、3～4 C、4～5 D、5～6关好拉紧装置旋动4个调整螺钉，使冷却条进口底平面与底板平面间隔为〔〕mm。C6666A、 B、 C、 D、冷却条与烟枪底板的平行度为〔〕mm。DA、 、 C、 D、KDF2〔〕C。A、进口处略低于出口处

B、进口处与出口处一样D、外侧高于内侧哪一种缘由不是造成嘴棒褶皱的缘由〔〕C。

B、滤棒在烟枪中压得过紧或烟枪内有脏物D、加速轮调整不当布带是环形纤维织物，周长〔〕mm。AA、2715 B、2750 C、2765 D、2785带过轮与刮板间的距离应为〔〕mm。BA、 、 C． D．有关烟枪布带轮，以下表达〔〕是正确的。CA、锥形套向逆时针转动时，可提高布带的线速度。B、锥形套向顺时针转动时，可降低布带的线速度。C、锥形套向逆时针转动时，可降低布带的线速度。D、锥形套向顺时针转动时，可降低布带的线速度。37.有关烟枪布带轮，以下表达〔〕是错误的。A1—8B223mmC、布带的张紧通过张紧辊进展。D、烟枪布带的两个导向辊是偏心放置的。断条器导向挡块与滤条之间的距离是〔〕mm，距离过大起不了限制滤条跳动的作用，压了太紧，滤条会消灭皱折。BA、0.2 B、 C．0.8 D．断条器是由接近开关、剪切头、气缸、单向电磁换向阀、〔〕、顶盖、导向挡块、掌握7777板、横架等组成。DA、调压阀B、溢流阀 C、压力掌握器 D、节流阀滤棒直径掌握装置的构造主要由：〔〕组合而成。BA、测量管、接近开关、冷却条、电机 B、测量管、接近开关、冷却条、电机C、测量管、继电器、冷却条、电机 D、测量管、掌握转换器、冷却条、电机当〔〕检测到滤条后，电气掌握系统接通开头工作。AA、光电管 B、接近开关 C、限位开关 D、光栅，在测量管里设定了〔〕MPa的压力。CA、 B、 C、 D、光电方式中，测量传感器在每次摇摆时进展〔〕次数据测量。DA、500 B、600 C、800 D、1000测量管中的〔〕MPa的风滞压力。CA、 B、 C、 D、产生扁滤棒的缘由之一是〔〕。DC、在冷却隔板上有冷凝水

B、空气节流阀调整不正确。D、入口指针出口侧调得太低松开螺钉和定位螺丝，向左面推动带有烟舌的支座，使烟舌前端位于烟枪槽中间并伸入螺栓。DA、5 B、10 C、12 D、15松开螺钉和定位螺丝，向左面推动带有烟舌的支座，使烟舌前端位于烟枪槽中间并伸入15mm，拧紧螺钉，然后把烟舌支座退回约〔〕mm，拧紧滚花螺母和转动定位螺丝抵触到双头螺栓。DA、2 B、3 C、4 D、5有关烟舌的调整，以下表达中〔〕是错误的。DA、烟舌位于烟枪底部中部并且与烟枪底部平行。B15mm8888C、舌尖高度小于滤嘴棒直径。D4层厚的滤嘴纸放到入口舌和烟枪之间进展检验。每次调整滤棒长度时，必需检验砂轮的〔〕，如有必要应加以修正。BA、伸出长度 B、倾斜角度 C、与刀片之间的距离 D、边缘与刀壳组件之间的距离后砂轮的边缘与刀壳组件之间的距离约〔〕mm。CA、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5三、推断埋1.〔×〕YL12•片进展掌握•3.(√)YL12时松开紧固螺钉。4.(80%左右•烟盘。7.(√)HCF805〜10mmB56使满烟盘输送台的传动带停止,满烟盘放在了输送带上。8.(律，事先确定检修等级、检修间隔、检修工程、需用的备件及材料等的检修方式.9.(然后旋出电气开关更换。〔〕常常观看和维护砂轮，假设觉察有污染状况，可以从电机上拆下砂轮，在温水中浸泡刷洗。√〔〕分烟轮塑料盖板作为易损件，在滤棒的长期运动作用下，常常需要检查更换，以9999保证滤棒的圆周。×13.〔 〕分烟轮塑料盖板在滤棒输送过程中起负压罩的作用，在负压风的吸附下起防护和限定滤棒的功能。√14.〔〕B=1～2mm。√15.〔 〕16.〔〕调整空气节流阀可调整分烟轮的负压，向右转节流阀，负压增大。向左转节流阀，负压减小。×17.〔 〕将两加速轮之间的距离调整为滤棒直径减去～。√〔〕轮与轮的传送必需在两轮之间相对位置的凹槽在切点准确对准。√〔〕下输送带是可以调整的，假设间距太大可对下输送带进展调整。×〔〕当分烟轮、转向轮或输送带有异物卡住时，安全销跳出中断齿轮的联接。×21.〔 〕在输出传动箱中有一套保险装置，当分烟轮、转向轮或输出轮有异物卡住时，安全销跳出中断齿轮的联接。√22.〔〕40槽内。√23.〔的滤棒。×24.〔〕当滤棒产生静电不能被消退，滤棒会吸附在轮槽中，使下支滤棒不能进入槽内，产生轧棒和落棒。√25.〔〕被加速的滤棒进入分烟轮时，由于滤棒刚进入分烟轮斜边时的距离B棒撞到挡块，产生触头。×26.〔 27.〔 头。×28.〔 〕10101010是否符合技术要求。√〔〕B48、B49、B50。×30.〔 31.〔 〕进料输送装置承受带花纹输送带，把成型局部送来的滤棒送进烟库。√32.〔 〕进入烟库的滤棒由导板及导流器安排，确保滤棒均匀的通过填充机构进烟盘。√〔〕平坦机构是承受连杆的间歇运动，使滤棒在轴向上整齐排列在烟盘内。×〔〕空烟盘输送台是承受棘轮及连杆的间歇运动，将空烟盘送到链条传动的托架装置上进展装盘。×〔〕装盘机上是通过连杆机构来完成装盘工作的。×36.〔 5～10mmB56传动带√37.〔 〕来自空烟盘输送台的烟盘被放在链条托架装置的托架上，烟盘下降装满后，到满烟盘输送台上。√38.〔〕满烟盘输送台是承受同步齿形带将满烟盘送到提升台的机构。×39.〔 〕提升台是通过齿轮、同步带轮、棘轮的传动，把满烟盘提升到一个适宜的高度，便于人工取走满烟盘。×〔〕装盘数量是通过调整(B58)对应的凸块来完成的，顺时针微调凸块增加装盘数量。×〔〕输送轨的复位过程中，同时传感器(B36)将电动机(13)(M1)启动，填充机构工作。√〔〕填充机构中截流轴的同步调整中，顺时针方向用手板动曲柄，直到臂到达左边极限位置。×〔〕为保证截流轴在左、右移动的同时，顺时针或逆时针旋转转，必需对截流轴进展同步调整。√〔〕5mm。×〔〕辊子必需始终是同挡板接触，否则说明调整不正确。√〔 11111111面对右侧斜约4～5mm。×47.〔 截流杆上塑辊与截流轴间的间距应调整为2mm。×48.〔 〕填充机构中的截流杆在侧向上同时顺时针或逆时针旋转。×〔〕B58B=2mm。×50.〔 〕松开填充机构的固定螺钉，用调整螺钉调整填充机构的凹凸位置，使烟盘底盘与截A=10mm。√三、简答題答案：螺纹辊轴承座拆装步骤：拆卸支架外盖板的固定螺钉，取下盖板；〔1〕使用套筒松开固定螺栓，松开支架固定螺钉，将支架与嫘纹辑以及轴承座从机器上取下；分〕将轴承座从螺纹辊上取下，松开轴挡圈，取下轴承；〔分〕安装时依据相反挨次装配。〔1分〕简述整支滤棒硬度偏硬的缘由及解决方法。要求。〔2〕增塑剂施加量过大。措施：削减增塑剂施加量。分〕滤棒圆周小。措施：调整圆周到标准值。〔分〕3yl227mm，〔1〕在此刀的刀口必需与导向辊的垂直中心一样，并与辊子平行。〔2〕假设剩余纸超过lmrn，则将刀朝向导向辊作略微移动。(1〕假设剩余纸较短，则将刀稍稍调离导向辊。〔1〕121212124.简述同步带的主要失效形式。(1)带体疲乏断裂：带齿剪断和压溃；带侧、带齿磨损，包布剥离：承载层伸长、节距增大，形成齿的千涉、爬齿;冲击、过载使带体断裂。55.ZL22还承受了机电联合掌握方式，使各个运动局部相互协作成为有机整体〔分〕。主传动系统构造紧凑，多承受齿轮传动〔分〕。在空间距离较长的传动中，承受齿形带传动〔分〕。为使机器制造简洁和满足某些部件的安装需要，传动中，多处使用了刚性联轴器和绕性联松速比〔1〕。5简述平皮带传动的特点。答：与其他机械传动相比，带传动的构造简洁且本钱低〔分〕，使用维护便利〔分〕，由于带有良好的挠性和弹性〔分〕，能缓冲吸振〔分〕、过载产生打滑〔分〕，因而可保护其他薄弱零件不被损坏〔分〕。带传动多用于两轴中