水煤浆气化操作填空题

1、锁斗规律系统中与锁斗阀门动作严密相〔锁斗压力≤0.2MPa〕0.18MPa〔洗水罐液位〔洗水罐液位高〔斗液位满〕2〔事故状态即激冷室液位底〕时，才会自动关闭。3〔喷头耐磨件的磨损状况及冷却水盘管的状况。烧嘴正常工作寿命是〔3个月〕4〔补充水的损失〔降低了分别液作为真空泵补充水的温度〕5、火炬水封槽的作用是〔水封作用〔液分别〔缓冲减压作用。6〔添加剂用量〕〔煤浆粒度分布〔煤浆浓度分布〕7〔气化炉渣最正确排渣灰熔粘度所对应的温度〕打算的。8〔沉降槽的温度所对应的压力〕打算的。9〔用于修复消灭故障的检测元件，而不影响气化运行。10、原料煤预裂开的粒度的要求是〔≤10mm，石灰石预裂开粒度的要求是30m。11、气化炉预热时向激冷环供水的最低流量是〔正常操作时的6％。1、火炬分子密封器的作用是〔倒入火炬〔分别排放气中所含冷凝液。13、正常生产中可能引起高压煤浆泵跳车〔停车触发器信号〔手动停车信号〔阀门信号〔仪表空气信号〔断电〔润滑油压力底〔驱动液故障〔泵出口压力底。1、气化炉预热时的调温原则〔加大抽引量，后加大煤气量；降温：先减小煤气量，后减小抽引量。1、气化炉加减负荷的原则〔加煤浆，再加氧量；减负荷，先减氧量，再减煤浆。1、影响煤浆浓度的因素〔添加剂用量煤内水含量〔粒度分布。17、制备的作用〔磨出合格的煤浆〔粒度、浓度合格。1、3.2〔45。

19、磨机是一种〔湿式溢流〕型、外构造由〔筒体〔进料口〔出料口〔主轴、〔大齿轮〔小齿轮〔联轴器〔盘车器。20、低压煤浆泵型式是〔膈膜式往复泵，进口压力〔常压，出口压力0.8MP〕.21、粒度分布的转化率各占〔8目100％〔14目99.％〔＜40目99.％〕〔32599.5％〕22、气化炉燃烧室操作温度〔1400℃以下，操作压力4.0MP。23、气化炉烘炉共需要〔3441200℃恒温〔8〕小时。24、低压煤浆泵内〔六局部〕组成是〔双缸双〕作用。25、洗涤塔的作用是〔除尘〔增湿〔降温。26、影响煤浆浓度的主要因素〔煤中内在水分含量〔粒度分布〔添加剂〕27、煤浆管线设置冲洗水阀的作用是〔在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆〔防止沉淀分层〔下次开车时堵塞管道阀门28、气化炉出口工艺气温度上升的几个缘由是〔系统超压〔激冷室液位降低〔激冷水进量削减〔燃烧室温度上升〔黑水排放量增大。29、碳洗塔上部除沫器的作用是〔防止雾沫夹带〔避开将合成气带入变换损坏触煤。30、烧嘴冷却水掌握检测系统中有〔冷却水入口流量〔出口流量〔入口压力〔口温度〕31、烧嘴的雾化效果与〔烧嘴的装配尺寸〔煤浆粒度及粘度〔〔氧压大小〕的因素有关。32、〔上筒体〔下筒体〔箱〕三局部组成。33、烧嘴冷却水的水质要求应为〔蒸汽冷凝液〕或〔锅炉给水。34、出洗涤塔合成气指标有〔合成气灰含量〔气水比〔温度压力。35、气化炉渣口堵塞的推断方法〔渣口压差增加〔渣样带玻璃丝〔CO2偏低，CO偏高。36、推断气化炉投料成功的缘由〔气化炉燃烧室温度先降后升〔阀门无特别动作〔火炬着火。37、气流床反响器中物料停留时间较短，氧气直接参与氧化和局部氧化反响，因此〔氧煤比是气流床气化反响中及其主要的工艺条件之一。38、煤灰的粘温物性是指煤灰在不同温度下〔熔融状态〕〔液态煤灰〕表现〔流淌状态〔液态排液的气化炉操作温度践指出，为使气化炉〔液态排渣〕正常排渣操作中灰粘度以不超过〔250泊〕为宜。39、煤灰成分中的〔三氧化铝〕和〔三氧化二铁〕的熔融温度成反比。40、石灰石转变灰渣的粘温特性，是由于〔氧化钙在灰渣——石灰石体系中作为氧化剂一方面破坏了硅聚合物与此同时，又形成了〔高熔点的硅酸钙。〔25％以内〕41、煤浆中参加添加剂的主要目的是〔降低煤浆粘度〔转变输送性能和降低输送能耗〔提高煤浆分散度，降低析水率，避开分层〔降低了搅拌功率〔延长了煤浆的储存滞留时间。42、影响水煤浆质量的因素〔煤质〔煤粉粒度〔外表活性剂的应用。43、灰分的增加，使〔煤质均匀性变差，减弱〔煤浆分散剂的分散性能，在一样煤种的前提下，对煤提高〔煤浆浓度〕不利。44、气化工艺的原料指标〔灰分含量≤13％〔最高内水含量≤％〔操作温度下的灰渣粘度为45、〔炉膛温度〕是影响气化炉结渣的关键因素之一。46、工艺上的水质要求通常是灰水中的悬浮物<100m〔最好为50m水中有害杂质都能在该过程中得到最大程度的去除。47、作为添加剂的造纸废液的固体浓度按生产要求是～1％。48、煤浆输送管道在承受时，应承受〔附6.4mm腐蚀裕度的厚壁管。49、助熔剂石灰石的添加标准是〔煤灰基的1％，浓度是30％。5、〔水份〔灰份〕〔挥发份〔固定碳〔CH〕

〔N〔S。51、添加剂的作用是〔改善煤浆的稳定性和流淌性〕，其添加标准是〔0.4kg(干基)/100kg煤。52、棒磨机内钢棒的添加配比是〔∮75：∮6：∮50=43标是〔5℃。53、粘度是衡量〔流体粘性大小〕的物理量，单位〔泊〔901500C。54、德士古推举的煤浆管道流体速度是〔0.6-0.9m/。55、HN开车吹扫的目的是〔去除烧嘴处和炉膛内残留的氧气〔去除烧嘴前后及内部的煤浆防止固化同时也去除烧嘴内残留的氧气。56、正常状况下中心氧最大流量为“设计条件”的20％。57、德士古水煤浆加压气化属〔气流床快速火焰型〕反响，气化剂要求为纯氧，设计值在99.6。58、为防止放空管排放压差过答，合成气〔放空气〕的压力不得超过(0.5kgf/cm2)。59、气化炉热偶承受〔双铂铑〕材质，测〔30160℃〔180℃60、气化炉壳体地外表最低温度应高于〔蒸汽的露点温度〕50℃。61、〔向火面砖承受〔氧化铬含量为80％〕耐火砖，其次〔安全层耐火砖Cr2O312铬铝〕耐火砖，第三层为〔隔热层耐火砖，承受〔泡沫铝基耐火〕砖。62、激冷环及下管材质为〔耐高温的镍铬秩合金刚。63、碳洗塔分别空间的作用：一是〔降低气体流速，利于尘粒下降，二是〔流，使气体均匀通过塔盘小孔。64、碳洗塔安全阀后设置LN吹除的目的是〔道内始终游流量入火炬〕〔≥70N/。65、〔收缩径管〔管〔集中管〔湿增重，利于沉降。66、煤浆出料槽的尺寸为Φ1600×2200，容积为5.3m3,〔电机〔减速机〔轴机〔机架〔轴承箱〔轴及装在轴上的搅拌浆叶〔行星摆线式减速器。67、进入磨煤机的煤外表水分掌握指标)时,影响上料正常进展,易出故障。68、可磨指数是指原煤在研磨过程中对煤质〔耐磨强度大小〕的一种度量。69、添加剂的作用是改善水煤浆的〔流淌性〕和〔稳定性〕70、冲洗水泵的水势用来〔冲洗管道〕和〔设备内的煤浆，使用的水质为〔网的工艺水。71、衡量流体粘性大小的物理量称为黏度〔促进流体流淌产生单位速度梯度的剪应力〕72、影响煤气化反响的因素很多，但〔水煤浆〕各〔气化剂的质量〕对单位重量煤的产气率起着打算性的作用。73、77、从理论上讲，提高煤浆浓度可以提高〔冷煤气效率〔煤浆最大黏度要求〔60~63%〕为宜。74、在增加气化炉荷时，首先〔加煤浆流量，然后〔加氧气流量煤比过高而引起气化炉超温。75、合成气管线上的测压点是接在〔侧芽原件PT206〕与〔J-1201开工抽引器之间。锁斗冲洗水管线上的测压点接在〔PT210〕LHV冲洗阀之间，作用是〔排渣后为锁斗冲压作出指示。只有当气化炉出口合成1.8kgf/cm,时，锁斗入口才能翻开，进展渣收集。7、助溶剂的有效成分CaCO。77、影响煤成浆性的因素有〔煤质〔煤粒配比〔添加剂〔助溶剂。78、汽化温度的选择原则是在保证〔液态排渣度。79、水煤浆的浓度过〔高〕时，简洁发生分层现象。80、为了降低水煤浆中煤粉颗粒对管道的的流速应当在〔0.6~0.9m/s〕范围之内。81、真空闪蒸系统能够建立真空的设备是〔水环〕式真空泵。82、安全系统对阀门的起闭是通过一个双

〔驱动气源接通或切死来实现的。83、高压煤浆泵的三个故障跳车因素为〔仪表压力低低〔操作压力高高〔压力低低。84、石灰石在煤灰份中的含量不超过〔20%〕85、粘度是表示流量流淌时所引起的〔内摩檫力〕大小的物理量。86、在锁斗排渣期间，压差到达汽化炉与锁斗压差小于〔0.18〕MPa，LIIV07关闭。87、烧嘴冷却水出口温度正常时〔30—48℃48℃〔7℃。88、氧气泄露着火，首先应当〔马上关闭管道上的总阀门，切断氧气来源〔干粉灭火器扑救。89、棒磨机稀油站过滤器设在冷却器之前，主要由于〔油在高温度时候精度低，油通过力量强。90、可磨指数即〔哈氏指数〔耐磨强度大小的一种度量，指数越大越〔简洁〕磨。91、作煤的灰熔点试验，需要取原煤〔高温下焦化，制成煤灰渣样品，在氧化状态下测得灰熔点比复原气氛状态下测得灰熔点高〔500℃〕左右。92、高压氮开车吹扫的目的〔清楚烧嘴处和炉膛内残留的氧气〔清楚烧嘴内残留的氧气。93、氧气管道在管件和连接部位涂〔无脂肥皂水，在1分钟内不得消灭气泡。94、煤中的水分按其存在的形态可分为〔外在水分〔内在水分〔结晶水。95、煤的热稳定性是指〔煤经受高温顺温度急剧变化所产生的粉碎程度，与〔变质程度〔成煤过程中的四周地质条件、〔煤中矿物质组分〕有关。96、影响水煤浆气化的主要因素有：〔煤质〔水煤浆浓度〔氧碳比〔气化温度化压力)。97、工业上使用的氧煤比指〔1千克干煤所用的氧的立方米数，单位为〔氧/kg干煤。98、黑水闪蒸系统是将〔气化炉激冷室〕〔洗涤塔及渣池内〕排出的黑水通过〔高、中压及真空闪蒸设备经减压闪蒸出水汽及溶解在水中，酸性气体与灰水换热以到达〔热量回收〕的目的。99〔用来牢靠地、安全地掌握和监视气化炉及相应设备的操作，安全规律系统的动作目的是〔始动停车截止煤浆、氧气及成品气的流淌。安全线路承受〔规律掌握。安全规律系统设计〔供煤系统〔气化系统〔合成气洗涤系统〔气化炉烧嘴冷却水系统。100〔40kgf/cm2〕时，〔12m/〔大于或等于止回阀制造商推举的最小流速。101、正常运行时，供给到激冷环上的水为〔系统内循环黑水，如补充水则补充〔氧后的软水，其目的是〔垢。102、粘度是〔衡量流体粘性大小〕的物理〔促进流体流淌产生单位速度梯度的剪应力。103、火炬气相水封管的主要作用是〔将放空气管工艺气夹带及冷凝液下的积水自动溢流排放；液相水封管的主要作用是〔维持火炬放空气水封槽的液位并保持溢流。104助溶剂、添加剂。105、气化炉操作温度的选择原则是在保证作温度。106、气化炉投料前N2置换装置合格的标准是O22%mol。107、烧嘴的雾化效果取决于烧嘴的装配量比例。108好。109、离心泵启动前其入口阀应处于开启110、离心泵停泵时，出口阀应关闭，防止泵倒转。111、氧气管线检修前必需用惰性气体置换。112、德士古气化反响的特点加压反响为气流床熔融排渣反响速度快为非催化反响。

113、真空泵分别罐不断加颖水的目的是补充水的损失降低了分别液体为真空泵补水的温度。114、氧气管线对氧气的最小流速限制为大的是为了防止〔气化炉喘息供氧。115、输氧气系统管道在试车或开车时，要速开闭阀门的操作，防止造成〔绝热压缩〕或〔瞬间流速过大。116、气化系统在运行过程中定期倒换小滤〔防止激冷环喷水孔堵塞。117、添加剂在水中具有〔分散〕作用，可〔亲水性能〔荷电量适宜的添加剂能降低煤粒外表的水化膜和粒子间的作用力使固定在煤粒外表的水释放出来。118、棒磨机承受〔干油喷射〕装置进展润滑。119〔1.1倍〕压力。120、低压煤浆泵的出口压力波动是由于〔位抽空〕121〔蒸汽喷嘴〔缩径管、〔混合室〕及〔扩大管〕所组成。122、气化炉的高温热偶损坏后，应参考的〔甲烷含量〔有效气体成分、〔二氧化碳含量、(O/C 比值) 、〔RIC-205/255比值〔渣口压差。123〔50度〔半小时，目的是〔除掉炉壁上的挂渣，防止渣口堵塞。124、系统对循环水质的要求有〔水温进可能低一些，浑浊度要低，水质不易结垢，水菌藻。125〔除氧水温掌握，温掌握。126〔蒸汽冷凝液〔锅炉给水，水质标准要按锅炉用软水水质〕进展要求。127〔分散剂〕〔状态〕和粒子的〔活性外表〕128、气化炉的操作温度并不是由〔煤灰熔点F〔T3〕打算，而是由〔排渣〕灰熔粘度多对尖的温度打算。129、中心氧气流速直接影响烧嘴〔雾化密度〕分布及〔火炬外形，中心氧〔加大对激冷室排渣是有利的。130、闪蒸压力的选择是由〔冷流物流量〕及〔被加热的程度〕打算的，最终一级闪蒸操作压力是由〔沉降槽温度所对应的压力〕打算。131〔重力静置沉降方法，为加速沉降，又分别参加〔阴、阳离子絮凝剂。132、安全系统在预运行状态时是指气化炉已预热到〔给定温度〔工艺烧嘴〕装好，系统处于〔马上运行〕的状态。133、文丘里洗涤器的主体由〔收缩径管〕〔喉管〔集中管〕组成，其作用是〔粒子〔增重粒子。134〔限流为〔减压。13〔水分〔灰分〔挥发分〔固定碳，元素分析的内容是〔O〔。136、仪表空气压力低于〔保证值〕是停车触发器输入信号组成之一，低于〔保证值〕时导致停车。137、高压煤浆泵的联锁条件有(润滑油压力)(仪表空气压力)(泵出口压力)(主电机冷却风机电机运行连锁).138、出洗涤塔合成气指标(合成气含灰量＜1mg.m-3)(水/汽比1.4)(温度＞197℃)〔压2.4MPa〕139、粘度是衡量流体粘性大小的物理〔1Pa·s=10P=103CP；1Kgf·s/m2=98.1P=98100CP煤浆粘度的最大值是1400C。140、气化炉在制造过程中，要求其壳体的椭圆度应小于〔12mm〕壳体的不直度每3m〕范围内为〔±3m为13m。141、洗涤塔共有〔两层〕塔盘，属〔冲击

式〕塔盘，每块塔盘有〔436个∮39mm〕的冲击孔板。142、在