机修钳工高级工复习题汇总

10机修钳工(高级工)理论学问复习题一、选择题〔100题〕>对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用( A、管螺纹 B、梯形螺纹C、一般螺纹 D、三角螺纹>低熔点合金配制过程中，在熔化合金外表撒上一些石墨粉，可以( A．利用合金选渣 B．增加合金强度 C．防止合金氧化或量仪时，为适应夹具的构造特点，对于公差大而选配精度高的分组元件，则应选用( )。>在周密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为( 的元件。A．最先 B．中间 C．最终>周密夹具常用的装配方法是( )。A．完全互换法 B．补偿装配法 配法>在尺寸链中，预先确定或选择的供修配调整用的组成环，称为( A．补偿环 B．公共环 C．封闭环>周密夹具的定位元件为了消退位置误差，一般可以在夹具装配后进展( 以保证各定位元件间有正确的相对位置精度。A．测量 B．试切鉴定 C．一次精加工>夹具装配时，极大多数是选择( )为装配基准件。A．定位元件 B．导向元件 C．夹具体以外圆柱面在V形架上定位，当工件定位基准中心线处在V形架对称面上时，定位基准在水平方向的位置误差( )。A．为零 B．很小 C．很大>一般状况下，用精基准平面定位时，平面度引起的基准位置误差( )。A．为零 B．很小 C．很大>渐开线齿形误差Δｆf的测量常用( )。比较测量法 B．相对测量法 C．确定测量法求经过一次吊装、校准，就能完成整个工件的划线，因此，一般承受( )进展划线。拉线与吊线法 B．直接和零件法 三坐标划线机上13.>三坐标划线机是在( )上工作的。A．特别平台 B．一般平台 C．周密平台高的或主要加工面的加工线作为第一划线位置，其目的是为了( )。工件校正时，比较准确B．保证它们有足够的加工余量一些多坐标尺寸的工件，为了提高划线精度和效率，可以承受( )。B．三坐标划线机C．在平台上和用测量工具和关心工具>柱压入模座后，除导柱外表与下模座平面间的垂直度应符合规定精度标准外，还应保证导柱下端离下模座底面( 使用时与冲床台面接触，影响冲裁精度。稍高1～2mm B．低1～2mm C．平齐当缺乏专用加工设备只能借助钳工精加工样冲或样板时凸凹模的协作加工挨次是( )。先加工凹模，再精加工凸模B．先加工凸模，再精加工凹模>在压力加工的成形工序，坯料所受的冲压应力超过材料的( A．弹性极限 B．屈服点 C．强度极限精度。一般，夹具上与零件加工尺寸有关的尺寸可取零件图相应尺寸公差的( )。12

1 1B．3 C．10由于夹具体的体积较大且要求具有肯定的尺寸稳定性不易变形，所以最好是用( )制造。铸铁 B．铸钢 C．铸铅>在分度盘直径一样的状况下，径向分度比轴向分度精度( A．要低 B．要高 C．相等紧机构之所以较少承受在手动夹紧装置中而广泛应用于机动夹紧装置中是因其( )。增力比较小C．自锁性能较差件在套筒中定位时，当工件定位基准和定位孔较短时，可限制( )。两个移动自由度B．两个转动自由度置六个支承点限制了全部六个自由度使工件的位置完全确定，称为( )。完全定位 B．欠定位 C．过定位>不带阻尼装置的液动换向阀额定流量为( )。A．＜25L/min B．＞25L/min 何限制26.>减压阀的调压范围一般是( )。A．＞63×105Pa B．(3～63)×105Pa C．不受任何限制中间位置时，如活塞能在任意位置上停顿及防止其停顿后窜动。则可选用( )。A．M型滑阀机能 B．H型滑阀机能 C．P型滑阀机能>研磨螺纹直径在16mm以下的环规，一般承受整体式螺纹研具，常承受( 不同螺纹中径的螺杆组成。二根B．三根C．四根加工的螺纹塞规，其螺距应为()A．0.2～0.4mmB．2～6mmC．0.45～1.75mm>对称两倍误差法研磨角尺垂直面时，在以角尺1为基准研磨角尺2和3的对应时，其缝隙应()。在上部B．在小部C．为零>平面刮削时，能有效地避开平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是( A．直向研点法 B．对角研点法 C．横向研点法>不行动形研具在研磨样板型面时，其外形要与样板的形面( A．不肯定完全全都完全全都>研磨螺纹环规的研具常用( 螺纹一般均应经过磨削加工，并修去两端边牙，以保证其精度不低于螺纹环规的精度。低碳钢 B．铅 C．球墨铸铁>在研刮平板时，如缺少标准平板，可用( 实行互研互刮的方法同时刮研。二块 B．三块 C．四块制造时进展时效处理时间的长短依据时效温度的凹凸以及其它因素来打算。精度要求高的量规，一般时效时间( )。长些 B．短些 C．可长可短>为削减因温度变化而引起的测量误差，量规材料的线膨胀系数应( 查工件材料的线膨胀系数。大于 B．小于 C．等于>于制造和重磨时掌握齿形精度，一般精加工用的齿轮滚刀的前角( A．γ0＝0° B．γ0＞0° C．γ0＜0°>衡量刀具材料切削性能的主要标志是( )。硬度 B．韧性 C．红硬性>刀具材料要求热处理后变形小，( 小。A．淬硬性好 B．淬透性好 C．淬火温度低动机构的转动复合性要求蜗轮在任何位置上用手旋转蜗杆所( )均应一样。转速 B．扭矩 C．时间>蜗杆蜗轮传动，假设蜗轮齿面上的接触斑点在( 说明啮合状况和相互位置是正确的。轮啮合后空载运转时其轮齿外表的接触面积在齿高和齿宽方向均应( )。A．不小于40%～60% B．等于40%～60% C．不大于40%～60%棒校正丝杠螺母副的同轴度时为消退检验棒在各支承孔中的安装误差，可将其转过180°再测量一次，取其( )。最大值 B．平均值 C．最小值>蜗杆蜗轮传动接触斑点的长度，满载时为齿宽的( A．25%～50% B．大于50% C．90%>直齿圆柱齿轮张动安装时，接触斑点产生同向偏接触的缘由是( A．两齿轮轴线歪斜或齿向有偏差C．两齿轮轴线不平行>当链条节数为奇数时，链条的连接承受( 动销。A．开口销 B．弹簧片 C．过渡节，在规定的外力作用下，产生的下垂度如大于计算值，说明张紧( )。小于规定值 B．等于规定值 C．大于规定值适当的( )。轴向移动 B．径向移动 C．变形中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消退零件间的积存误差，来到达装配的协作要求的方法是( )。完全互换法 B．修配法 C．调整法>多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用( 塞尺能塞入时，就应对接合面进展修整刮削。A．0.04mm B．0.10mm C．0.01mm>用固定式研磨棒研磨孔径时，有槽的研磨棒用于( A．精研磨 B．粗研磨 C．粗精研磨均匀磨床主轴轴承工作面磨损后可先用W10～W14研磨粉进展粗研然后用W5～W7的研磨粉进展半精研，最终用( )的研磨粉进展精研。A．W1～W3 B．W15～W17 C．W18～W24>修研中心孔时，应以主轴的( A．两轴颈 B．两端外圆 外圆>砂轮主轴有弯曲，外圆外表有裂纹以及其它严峻损伤时，一般需( A．更换 B．修复 C．更>磨床主轴两端锥面接触面要求为左端锥面≥80%，右端锥面≥( 近锥面大端。A．40% B．60% C．70%>磨床主轴轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过( A．0.3～0.2mm B．0.2～0.15mm C．0.1mm。>周密磨床主轴的中心孔是主轴上各圆柱外表加工时的( A．设计基准 B．原始基准 C．回转基准>环形导轨刮削时先以精度较高上导轨为基准，涂色剂涂于( ，上下导轨回转对研。上导轨 B．下导轨 C．组合导轨>蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的( 。A．齿距误差 B．分度圆精度 C．齿形误差啮合精度的程度以蜗轮轴线倾斜为其次蜗杆轴线对称蜗轮中心平面偏移为最小；中心距误差为( )。零 B．最小 C．最大>当磨松量小的松齿旋转到与珩磨蜗杆接触时，使蜗轮的磨擦力矩( A．增大 B．减小 C．不变>珩磨蜗杆除( 求低于工作蜗杆外，其余精度要求均匀与工作蜗杆一样。齿距 B．齿形 C．齿厚 D．径向跳动>分度蜗杆的径向轴承是两个青铜材料的滑动轴承，修整时需用( 成的研磨棒研磨。铸铁 B．松钢 C．巴氏合金>分度蜗轮副修理时，常承受更换蜗杆，( 方法来恢复或提高蜗轮副的精度。清洗 B．修复 C．淬硬>升速运动时，运动件的误差被放大；而降速运动时，其误差被( A．消逝 B．缩小 C．掌握>相对运动的不均匀性，破坏了严格的( 。A．位置 B．速比 C．外形>机床传动链的( 是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。制造 B．装配 C．运动>锥形轴颈在轴承中受油膜压力的( 转子产生径向振动时，轴向振动也要增大。轴向分力 B．径向分力 C．圆周分力>当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重点的相位角( A．α＝90° B．α＝180° C．α＝270°>部件修理挨次的安排应考虑在修复各箱体部件时，能满足刮研及( 度的要求。研磨 B．导向 C．旋转>矩形花键的连接精度取决于定心( 的精度。A．外径 B．直径 C．内径液压泵的寿命,增大压力储藏也可选取额定压力比最高工作压力高( )的泵。A．0.25-0.6% B．2.5-6% C．25-60%>由齿轮渐开线的形成过程中可以看出渐形线各点压力角( A．相等 B．不相等 C．相等或不相等>等速运动规律的凸轮机构,一般适用凸轮作( 杆质量不大的场合。低速转动 B．中速转动 C、变速转动>内燃机活塞上的几个活塞环在连同活塞装入气缸时,各环的开口位置( A．应在圆周方向相互错开 B．应在一道线上 C．可任凭确定>内燃机活塞的顶部尺寸要比裙部的小一些,其目的是为了( A．装配时比较便利C．>用三个支承点对工件的平面进展定位,能除其( 度。A．三个平面 B．三个转动C．一个平动两个转动 D．一个转动两个平面>齿轮上接触印痕的正确分布位置是自节圆处( 。A．之上 B．之下 C．上下想用剖切面剖开零件,将处在观看者和剖切面之间的局部移去,而将其余局部向投影面投影所得到的图形称为( )。剖视图 B．剖面图 C．局部剖视图>各种定位元件均相当于肯定数量的支承点,如在V型面就相当于( 承点。二个 B．三个 C．四个 D．五个81.>球墨铸铁进展正火的目的是为了得到( A．珠光体的球墨铸铁>按标准规定,滚动轴承内孔为基准孔它的上偏差为( A．正 B．负 C．零>被测实际外形相对于抱负外形的变动量称为( A．外形公差 B．外形误差 C．位置公差84.>YG20C属于( )类别。A．钨钴类合金 B．钨钴钛类合金 金85.>抗拉强度用代号( )表示。A．δb B、δy C、δw>修理大型导轨面的加工方法常承受( A．刮削 B．磨削 C．精刨>机床导轨面磨损( )毫米以上,一般应先精刨后再研刮或磨削。A．0.1 B．0.2 C．0.3>花键承受齿侧定心比承受外径定心精度( A．低 B．一样 C．高配过程中,修去某协作件的预留量,以消退其积存误差,使协作零件到达规定的精度,这种装配方法称为( )。选配法 B．调整法 C．修配法>对钢构造的屋架、桥梁和车辆起重机等常用( 。A．平头 B．半圆头 C．沉头>研磨液要研磨加工中起调和磨料、冷却和( A．定性 B．润滑 C．分解 D．催化>平面刮刀在刮削时一般是( 。A．正前角 B．负前角 C．前角为零>錾子的前刀面与后刀面之间的夹角称为( A．前角 B．后角 C．刀削角 D．楔角>为满足夹紧装置的根本要求,其中重要一条是( )。A．夹紧动作快速 B．完全牢靠 加夹紧力具中,用较长锥度芯轴来作工件上圆锥孔的定位元件时,它可以限制工件的( )自由度。两个 B．三个 C．四个 D．五个 六个件在夹具中定位时,在工件的底平面上均匀地布置三个支承点,可限制工件的三个自由度的这个面称为( )。导向基准面 基准面C．止动基准面 基准面>一般车床立轴轴承间隙太大时,将使加工的工件( A．产生锥度 B．产生椭圆或棱圆 C．端面不平床齿条是由几根拼接而成的,校正后,在两根相接齿条的接合端面之间,须留有( )毫米左右的间隙。A．0.2 B．0.5 C．0.8>麻花钻主切削刃上各点的基面是( A．一样 B．不同 C．垂直于切削外表>在刀具的几何角度中能起掌握排屑方向作用的几何角度是( A．前角 B．后角 C．刃倾角二、推断题〔50题〕验中，液压法适用于承受工作压力较大的零件，而气压法适用于承受压力较小的零件。( )>无机粘结对联结用型孔的加工精度要求可以降低。( )可以略去不计。()作为第一划线位置，并不能简化划线过程。()>摩擦压力机与曲柄压力机一样也有增力机构和飞轮，且当超负荷时，由于飞各道工序。()>当定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差为零。()>螺距为0.45～1.75mm的螺纹塞规，其螺纹在淬火前不用切削，而在淬火磨外在螺纹槽中的位置，而能提高生产率。()和淬火后的研磨，以削减关心样板的制造数量。()激性的臭味，固化剂只能在粘结前参加。()不应选取只影响一个装配尺寸链的组成环元件为补偿件。()响工件的加工精度，不会影响夹具的耐用度。()要还能保持临时的精度，就不会影响使用。()>对于周密夹具中的主要元件，假设用一般的机械加工手段难以到达规定精度的，在装配时不管承受哪种工艺方法，也不能使之符合装配精度要求。()形架上定位尽管V形架的对中性好但由于一批工件的直径是变化的，所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。( )装配前，凡过盈协作、单配、造配的元件，应严格进展复检并打好配套标记。( )的方向应有利于削减夹紧作用力所以夹紧力最好和重力切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。( )差的数值是一批工件的工序基准在加工要求方向上相对于定位基准的最大位移范围。( )差的数值是一批工件定位基准在加工要求方向上相对于定位元件的起始基准的最大位移范围。( )开线检查仪其固定基圆盘可以通过杠杆机构数放大或缩小而产生在其范围内的任意基圆。( )对大批量生产不适用。()度精度。()为安装基面，均可保证划线精度。()点所承受的重量根本一样，所以三点支承应尽可能分散。()的倾斜面。一般上模的模槽斜面要比下模略小些。()材料进展切割加工。()后退，也不会影响定位精度。()加工精度和技术要求的重要环节。()位销的协作间隙所引起的定位误差就愈大。()的方向是一样的。()>工件以外圆外表为定位基准并在V形架上定位时假设V形块α角不变则定随工件基准直径公差的变化而变化基准直径公差越大则定位误差越大。( )位现象。()序又是对另一外表最终加工时，工序基准才有可能与设计基准重合。()件不管其构造外形及其在该工序中的加工技术要求如何在夹具中定位时，均应符合“六点定则”。( )有了溢流阀，系统压力就不能超过溢流阀所调定的压力，因此，溢流阀起防止系统过载的作用。( )1为基准研角尺2和3的对应边，如角尺2和3经研过的对应边靠拢时，其隙缝在上部，则表示角尺1小于90°。( )的螺纹环规，淬火前的螺纹加工一般可在周密车床上车削。( )方法能有效地避开平板在直向或横向研磨后消灭的扭曲现象。( )>量规在制造过程中，由于机械加工和热处理淬火后产生内应力及剩余奥氏体经一般回火处理后仍不能完全消退其组织处于不稳定状态因而在制造需进展冷处理和时效处理。( )是研磨效率高量块外表色泽光亮如镜所以量块的超精研磨一般承受温研方式。( )为保证齿沟螺旋方面与双角铣刀的旋转平面的方向全都铣床工作台需板转一个螺旋角，板转方向应与所铣螺旋槽一样。( )、国家标准规定外形公差6项，位置公差8项〔 〕42、标准公差确定了公差带的大小，根本偏差打算了公差带的位置〔 〕43、过渡协作可能是间隙协作，也可能是过盈协作〔 〕44、用游标卡尺平面外量爪可以测量工件的沟槽尺寸〔 〕45、链传动属于具有中间柔性联系的啮合传动的机械传动类型〔 〕丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停顿运动〔 〕置是数控机床的掌握系统它采集和掌握着机床全部的运动状态和运动量〔 〕48、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线掌握数控机床〔 〕49、工程性修理对设备的尺寸链不肯定有