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文档简介
2021年河南省驻马店市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业测试卷(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________
一、多选题(10题)1.工会依法组织职工参加本单位安全工作的()。维护职工在安全生产方面的合法权益。
A.民主管理B.安全管理C.民主监督D.生产管理
2.法的效力是指法律法规在_____方面有约束力。
A.什么时间B.什么地方C.对什么人D.什么方向E.什么行为
3.矿工烧伤的急救要点可概括为____。
A.灭B.查C.防D.包E.送
4.综合机械化采煤是指采煤工作面的()和顶板管理等基本工序都实现机械化作业。
A.破煤B.装煤C.运煤D.支护E.运料
5.使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的采煤工作面,必须备有坑木,其____以及存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
A.数量B.型号C.规格D.质量E.材质
6.按包扎材料分类,包扎方法可分为()。A.毛巾包扎法B.腹布包扎C.三角巾包扎法D.绷带包扎法
7.《中华人民共和国劳动法》规定,国家对_____实行特殊劳动保护。
A.老年人B.未成年工C.女职工D.青少年E.残疾人
8.煤尘爆炸必须同时具备的条件是()。
A.足够的氧气B.煤尘本身具有爆炸性C.煤尘达到爆炸浓度D.有足以点燃煤尘的热源
9."建立健全安全生产责任制度"是《煤炭法》确立的安全管理制度的一项重要内容,它包括()。
A.煤矿企业职能管理机构及其工作人员的安全生产责任制
B.煤矿企业负责人的安全生产责任制
C.煤矿安全检查责任制
D.岗位人员的安全生产责任制
E.群防群治制度
10.在同一采煤工作面中,不得使用不同____的支柱。
A.质量B.类型C.型号D.性能E.规格
二、判断题(10题)11.采煤工作面通风方式有反向通风、同向通风和对拉工作面通风三种方式。()
A.是B.否
12.使用综采支架应做到:支架完好,压力符合规定,不串液、不漏液、不卸载;支架垂直顶底板,不歪斜、不挤架、不咬架,架中心符合作业规定和要求,其偏差不超过±100mm,支架不超高使用。()A.否B.是
13.盆地等高线的标高由里向外逐渐降低。
A.是B.否
14.启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确定对人员无危险后,方可接通电源。
A.是B.否
15.井下电气设备有保护接地装置,无需设漏电保护装置。
A.是B.否
16.所有煤矿企业必须有矿山救护队为其服务。矿山救护队员是井下一线特种作业人员。()
A.是B.否
17.怀疑有胸、腰、椎骨折的病人,搬运时,可以采用一人抬头,一人抬腿的方法。()A.否B.是
18.工作面两端必须使用悬移支架支护。
A.是B.否
19.双滚筒采煤机的摇臂和滚筒没有左右之分,可以互换。()
A.是B.否
20.操作采煤机时,禁止带负荷启动和频繁点动开机。()
A.是B.否
三、填空题(10题)21.采煤机的截割和___的配合关系,称为采煤机的割煤方式。
22.当采煤机负荷电流增大到整定值上限以上时,采煤机将不断降低____。
23.不允许___启动采煤机的电动机。
24.采煤工作面煤层被直接采出的厚度叫做_____。
25.临时停工的地点,不得停风;否则必须___,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。
26.滚筒采煤机是以____作为工作机构的采煤机械。
27.润滑材料的作用是减轻机械设备_____,延长其使用寿命。
28.对()损伤的伤员,不能用一人抬头、一人抱腿或人背的方法搬运。
A.面部B.脊柱C.头部
29.牵引部液压系统是将采煤机电动部输出的机械能通过主液压泵转换成____的一种能量转换系统。
30.采煤机牵引部传动装置按传动类型可分为____、____和_____三类。
四、论述题(2题)31.请论述设备拆卸工作的规定与要求。
32.请论述采煤机对液压油的要求。
五、问答题(2题)33.什么是欠电压释放保护装置?
34.生产经营单位必须执行依法制定的保障安全生产的标准是什么?
六、分析说明题(2题)35.防止片帮事故的措施有哪些?请分析说明。
36.请分析说明井下人员在避难硐室内避难时应注意的事项。
参考答案
1.AC
2.ABC
3.ABCDE
4.ABCD
5.AC
6.ACD
7.BC
8.ABCD
9.ABDE
10.ABC
11.Y
12.Y
13.N
14.Y
15.N
16.Y
17.N
18.N
19.N
20.Y
21.其他工序
22.牵引速度
23.频繁
24.釆高
25.切断电源
26.螺旋滚筒
27.磨损
28.B
29.液体压力能
30.机械传动;液压传动;电牵引
31.(1)机械设备在运行过程中难免发生故障,这就需要对机械设备进行全部或部分的拆卸。为了防止盲目拆卸而造成零件的意外损坏,拆卸前必须了解设备的构造。因此,应当根据图纸、说明书对机器的各部分进行周密的观察和研究,确定拆卸顺序,做到心中有数。(2)分清可拆连接和不可拆连接。凡是螺钉、键、销子、楔子,以及各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接,都是可拆卸的;凡是焊接冷冲卷边、静配合等连接,除在必要时进行损伤性拆卸外,一般情况下不要进行拆卸。(3)确定拆卸工作地点。(4)拆卸时,应按与装配相反的次序进行,并且有计划、有步骤地组织和管理,绝对不要乱拆乱丢。按照常规做法,应当先拆成部件,然后由部件再拆成零件,在拆除过程中,不好拆的螺丝可先用螺丝或螺栓松动剂松动。(5)拆下的零件应当分类放好,拆卸比较复杂的机器时,为了便于检修后迅速装配,某些零件应立即进行打印或标记工作。(6)在需要用锤击打零件进行拆卸时,必须垫以木垫或软金属物,绝不可直接击打。击打力的作用点应对准零件中心,击打力要适当,不可过大。必须注意的是,有些零件不允许击打。(7)在必须拆卸一些零件时,应当保存价值较高、制造较困难的零件。(8)表面精加工的零件,拆下后应当用木片、木屑等去掉油泥和赃物,擦洗干净后涂上防锈油。特别是重要的零件,还应当用油纸包装好,以免在放置过程中划伤表面。一般有配合表面的零件,可在煤油或轻柴油内清洗,清洗后在配合表面上涂以润滑油。(9)对于细长的精密的零件,拆下后应当垂直挂起或多点支承,以免弯曲。(10)做好零件的可用、待修和报废的检查以及测量和标定工作,给下一步零件修理或更换做好准备。在标定工作中,必须了解和总结零件过去的使用情况、磨损和破坏的原因以及零件的使用寿命。(11)一般解决拆卸的方法有:煤油浸润或泡;将包容件加热100~700℃;焊接或连接其他辅助拆卸零件;借助辅助工具进行棰打、拨或压力机压出。(12)拆卸零部件时,必须预先采取安全措施,严防发生人身或设备事故。(13)如果机器比较复杂,检修时间较长,以及对机器构造不熟悉的情况下,为便于记忆和部件装配,应当对整台机器或机器的某一部分编制装配系统图。
32.(1)适合的黏度。黏度大,液压系统内摩擦大,将引起液压元件动作迟缓,甚至失调;黏度小,外泄漏大,使系统效率降低。因此,液压油的黏度必须选择适当。(2)良好的抗磨性。抗磨性是指减少液压元件的磨损能力。工作液体的润滑性越好,油膜强度越高,其抗磨性就越好。采煤机液压系统压力高,载荷大,因此必须要用抗磨性好的液压油。(3)良好的抗氧化性。抗氧化性是指抵抗空气氧化作用的能力。工作液体在储运和使用过程中,因与空气接触而被氧化,氧化后酸值增加,引起黏度变化,从而使工作系统性能降低。工作液体温度越高,越易被氧化,因此采煤机上规定液压系统温度不超过75℃。(4)良好的防锈性。矿物油与水接触时,延缓金属锈蚀过程的能力称为矿物油的防锈性。采煤机工作条件潮湿,经常出现水浸入油池的现象,所以必须使工作液体有良好的防锈性。(5)良好的抗乳化性。矿物油与水接触时,抵抗它们生成乳化液的能力称为抗乳化性。水进入液压系统后,由于液压元件的剧烈搅动与工作液体形成乳化液,迫使工作液体变质,产生腐蚀性的沉淀物,从而降低其润滑性、防锈性和工作寿命。(6)良好的抗泡沫性。抗泡沫性是指当液体内混入气体时,液体内不易生成微小的气泡,即使生成了微小的气泡或泡沫,也会迅速变大成大气泡而升出液面自行破灭。工作液体混入空气,使系统动态性能变坏,产生气穴、气蚀现象。(7)良好的适应性。适应性是指工作液体对设备密封材料的适应程度,以免影响密封材料的使用寿命。(8)油液纯净,杂质少,质量好。
33.欠电压释放保护装置即低压保护装置,当供电电压低至规定的极限值时,能自动切断电源的继电保护装置。
34.生产经经营单位必须执行依法制定的保障安全生产的国家标准或行业标准。
35.(1)对于普采工作面及时支设贴帮柱,综采工作面严格使用护帮装置。(2)加大对切顶线排支柱的支护要求,增强切顶能力。(3)采煤机割煤后及时移梁或移支架。(4)严格控制工作面端面距离。(5)加快工作面推进速度。(6)如果煤层的主节理面与工作面基本平行,应适当调斜工作面,以防止“顺皮煤”片帮。
36.(1)进入避难硐室前,应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志,以便救护队发现
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