新一代实用橡胶大底配方

———新一代实用橡胶大底配方新一代实用大底配方顾为清

1.SMR（5）26

并用26份国产天然标胶，提高橡胶的拉伸强度、撕裂强度。这个用量是为了满足及确保国家运动鞋，割口5MM曲绕4万次的标准，同时提供了良好的包辊操作性能及大底的粘合强度。2.BR90050

BR900是有着最优良的耐磨性能，是提高大底耐磨性最重要的因素，也为了确保达到小于1的阿克隆磨耗的国家标准。起着决定性的作用。3.SBR150224

丁苯老化性能优于顺丁、天然。具有很好的拉伸强度，仅次于BR的耐磨性能。具有一定的抗湿滑性、包辊性及良好的粘合性能。这样的橡胶综合搭配决定了这个配方有着优良的耐磨性，低温曲绕性、粘合性、抗湿滑性。同时也为鞋子的帮底粘合提供了良好的操作性能。4.硫黄1.7

硫黄本来是加到2份的，因为白油膏中含一定的硫。黄。5.ZNO4.5

本来常规是用到5份的因为碳酸钙活性强，稍减一点，不影响。6.STA1.0

在正常用量范围内。7.CZ0.8CZ与TMTM并用有着优良的焦烧性，且热硫化时间短。版权所有：清高.8.TMTM0.28

可以缩短硫化时间，有利于提高产能，操作安全性强。9.白炭黑（沉淀法）40

正常用量是50份，因为用到50份对碳酸钙的补强效果就没有意义了，在硅烷的存在的条件下，40份的白炭黑25份的超细活性碳酸钙并用，同样可以起到最佳补强效果，且可以大大降低成本。10.二甘醇（或乙二醇等）2.2

二甘醇是用于改性白炭黑的。在桂烷的存在下，主要用于调节酸减度的，因为碳酸钙的ph值高，白油膏有活化作用。用到2.1份足够，用多了会影响焦烧的。11.超细活性碳酸钙25

这是一种分散性好，补强性能尚可的廉价填充剂在不影响物性的情况下，添加一点是可以降低成本的。12.白油膏7份

白油膏也是一种廉价的脂肪类填充软化剂，它有助于分散，含有一定的硫分子，特性；是浅色，低硬度，不易喷霜，有活化作用。有助于胶料的分散。13.SI69（98%）0.9

硅烷偶联剂，是必须加的，因为加入后，在会很大地提升配方的耐磨、撕裂、拉伸、300%等各项物性指标。从而对增加填充剂的用量保持物性变化不大，起着关健性的作用。14.环烷油7份

环烷油比重轻，有助于分散，对配方的整体物性影响小，但它有个缺点粘度小，易喷出，如喷出后会影响整体老化性能。用到7份稍稍多了点，但只要严格按操作规程做是不会喷出的，且这个配方的本身粉剂较多，粉剂有一定的吸油值，降低了喷出的可能性。用量多有助于分散，大大地改善胶料的流动性能，压出的大底薄。有效地降低生产成本，节约原材料。15.防老剂22460.4高效抗氧剂16.防老剂SPC0.8

普通酚类防老剂对热、光、屈绕、天候等有防护作用，能有效控制丁苯胶凝胶，且价便宜，17.石腊0.7

对臭氧有防护作用，有利于脱模。

防老剂是一定要加的，这个配方天然胶与顺丁胶用到了76份。这两种橡胶的最大缺点是老化性能差，不加的话，测试没问题、商店里抽检也没问题，穿三个月，磨坏了。鞋子要洗，要晒，怎经不起暴晒呢。老化后的橡胶是各项物性是一半不到的。18.RX800.8

是一种松香改性树脂。加入小量可以改善包辊性和粘着性，对老化性能影响不大。19.着色剂；要耐高温，适量。配方的物性：

1.阿克隆磨耗，0.50.6，好于国家标准。

2.拉伸强度大于11，好于国家标准10MPA

3.扯断伸长率，大于500（大于国家标准350）

4.硬度60-65度，在国家标准55-75度内

5.密度1.2左右，国家标准是小于1.3

6.曲绕；割口5MM4万次不超过15MM，在国家标准范围内。这个配方是一个典型的中档鞋大底配方，不但适用于