道路高边坡专项施工组织方案

.**市福宁路二期<兰田至漳湾>A1标段<K0＋800~K1＋937.6>,该线起于兰田村,<KK1＋870~K1＋937.6右侧K1＋875~K1＋937.6右侧为高边坡路堑挖方段,挖方后路堑边坡高度在8~10m左右.具体各桩号的支护详设计图.坡面绿化系统：锚杆框架内采用挂网喷混植草绿化,菱形骨架内采用植草格.1763.432土框架护坡tt挂镀锌铁丝网土工格栅喷混植.t4械设备及人员序号序号机械设备名称序号机械设备名称1钻机313空压机22砂浆搅拌机214清水泵43注浆泵215搅拌机24电焊机316风镐55钢筋切割机117电钻46钢筋调直机118挖掘机67钢筋弯曲机119潜孔钻机38注浆泵120空气压缩机39锚杆钻机321混凝土运输车210凿岩机422注浆机3振捣器623清孔钻412混凝土泵送车1<见附图>人数11529施工员14.1模板工3挖机司机8运输车司机8路基施工方案在第五级边坡开挖完成后,马上施工镀锌铁丝网,第五级边坡防护施工完毕后,依次循施工过程中的稳定,在坡顶及各级边坡平台布设2~6个沉降及水平位移监测点,加强施工监测.如监测数据变化较大时,及时采取加强措施或更改施工方法.为保证高边坡开及破碎程度,岩层的构造特征等.根据现场考察及设计要求,编制详细的施工组织设计,报监理工程师审批后实施.、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度,精确计算路堑堑顶的开挖线.采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩.4.3、根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等.,技术要求高,施工难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工.石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法.对于软石和强石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师的指令执行.石质用深孔多排微差爆破法开挖.路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖,按设.挖时,边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业,人工刷坡.为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破.深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施.4.7、搭设施工脚手架及操作平台齐.跳".5cm厚木板,确保施工脚手架基础坚固.存在,对于光滑岩石要采取挖掘横平行沟等措施进行加糙处理,以免有机材下滑,使其有利于基材和岩石表面的自然结合.分为长锚杆和短锚杆,长锚杆长度为5m,短锚杆长度为1m,安装锚杆时,先放锚杆与短锚杆交错并列,间距2．0m,然后,采用风钻或电钻进行钻孔,钻头的直径大小一般为32mm,钻孔深度与锚杆长度相同.孔钻好后,便可进行锚杆的固定工作,.cm网.于坡顶浆砌石底下,在坡底也应有20cm的铁丝网埋置于碎落平台填土中.铺设,铺平顺后,将网挂在锚杆上,用连接件或铁丝锁紧,并根据需要在锚杆中采用不同厚度的混凝土垫块,以使铁丝网与坡面的距离保持3~5cm,网与网之间搭接5cm.完成网与锚杆的连接工作后,再施工纵、横向钢筋并与锚筋焊接,然后将与纵、横向钢筋框条用φ2.2镀锌铁丝扎牢.要严格检查铁丝网与锚杆及纵、横向钢筋框条连接的牢固性,确保网与坡面形成稳固的整体.基材料及有机质须经过筛选,筛网孔尺寸为18~20mm,准备工作就绪后,利用喷射机将混合均匀的有机基材喷于坡面,喷射的平均厚度为8~10cm,其中铁丝网之上要保证有3~5cm的基材.根据边坡的岩性酌情调整喷射厚度,以保证有机基材能提供草坪生长所需足够的养分及水分.基材喷射完成后,待其自然风干4~12h,才可进行面层的喷播草籽工作.喷播草籽采纸浆纤维、肥料、草种等,溶于喷播机内经过机械充分搅拌,形成均匀的混合流质,进的作用,将混合流质高速均匀射在已经处理好的坡面上..段路基沉降已趋于稳定.坡面大致整平.,依序进行挖槽一砌脚墙一干〕浆〔砌护坡一砌主骨架和支骨架一浆砌护肩一骨架镶边一勾缝.上而下刷坡,坡面整修平顺,开挖沟槽.对已挖完沟槽夯实.人工开挖基槽后,经监理检查合格后方可进行浆砌片石施工.量,砂浆搅拌均匀,随拌随用,砂浆的稠度做到"手握成团,落地开花".外露缘石面平边齐,拱边园顺.须进行插接,不得出现直通缝,主骨架双面挂线砌筑..7、锚杆<索>框架梁锚杆<索>施工工艺流程：确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁.7.1、锚杆<索>孔测量放线按设计求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过±50mm.竖肋的度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其当调整.如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计及监理单位在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位.松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术.7.3、钻机就位mm与坡面固定,钻机用三脚支架提设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角位±1.0°,方位允许误差±2.0°.锚杆与水平面的交角z不大于45°,一般在15°~20°之间.7.4、钻进方式钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能.钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故.7.5、作好现场施工记录.如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理<灌浆压力0.1~0.2MPa>,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进.7.6、孔径径、孔深要求不得小于设计值.为确保锚杆孔直径,要**际使用钻头直径.得小于设计孔径.为确保锚杆孔深度,要**际钻孔深度大于设计深度0.2m以上.7.7、锚杆<索>孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防不到设计孔径.钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气<风压0.2~0.4MPa>将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免孔壁岩土体的粘结强度.除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要位设置排水孔处理.如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理.7.8、锚杆<索>孔检验<索>孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序.孔径、孔深检一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格.7.9锚杆<索>体制作安装锚杆杆体采用φ32螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋托架,保竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固.前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆.一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准.如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止.注浆压力不低于2.5MPa.注浆材料宜选用水灰比0.45~0.5、灰砂比为1：1的水泥砂浆,30#水泥砂.二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa分段依次由下至上进行,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录..用C20砼浇筑,框架嵌入坡面20cm,用人工开挖,石质地段使用风镐开挖部分采用C20砼调整至设计坡面.横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平,再箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距.模板采用木模板,用短锚杆固定在坡面上,时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量.框架分片施工,两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝,用浸沥青木板填塞.工工艺流程程.程宜为3~5min,不得少于9Os.砂浆稠度应控制在50~70mm.重新拌和,已凝结的砂浆不得使用.剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确定..然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平.从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法.应留成斜搓.碎石块后塞砂浆或干填碎石块方法.分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致.相邻砌筑将砌好的石层空隙用砂浆填满.砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润.工作缝应留斜茬.①宜以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平.立缝应相互错开,应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片.石长短交替与内层砌块咬砌.②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫.实,不得干砌.浆法填缝,挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入空隙中.配砂砾石滤水层.8.2.5.勾缝20mm.②勾缝前应将石面清理干净:勾缝宽度应均匀美观,深〕厚〔度为10~20mm,勾缝完成后浇水养生.20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝.④勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上到下,先勾水平缝后勾竖直缝.勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重.及成品保护运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体.意的质量问题①严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度.基底不平处凝土找平,确保墙面垂直度、平整度.②浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣缝和贯通立缝.③为防止泄水孔堵塞,在墙背后填筑反滤材料,反滤材料设计要求施工,外包滤布,防止泥土流失.用含水量较高的粘土回填时,可砂浆脱落,勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实,然后洒水湿润,再进行勾缝；加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生.工安全技术措施破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必.破应严格控制钻眼间距和炸药用量.操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内.挖方高边坡实行"固、随防护",施工时严格按照设计方案进行施工.高边坡施工人员必须,系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上.高边破作时,边坡下方不准有人停留或通行.清理边坡上突出的块石和整修边下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除.严禁在危石下方作人员和机具,并报告监理办和指挥部处理.滑坡地段的处理,应从滑坡体上而下进行,严禁全面拉槽开挖.施工中要设专人观察,严防塌方.遇有方有道路的,施工时应设置警示标志.时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,并应有专,指挥人员不得进入机械作业范围内.弃土下方和有滚石危及范围的道路,应设、作业时下方禁止车辆、行人通行.弃渣时,应有专人指挥机械的运输车辆,不得直接在坡顶边缘卸喳,应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳,再由推土机或装载机弃喳推出边缘.作业要严格操作规程.翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器..、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状动是否有效,电缆线有无裸漏情况.示牌.前后两车<机械>间距不应小于10m.按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,以防止路基填筑产生纵、横向裂缝.按照试验路得出的压实方法进行压实.如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于50cm.,边坡上做临水沟,以便过后,对于被水冲毁的部分边坡,及.进一步坍塌.机械损害.护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害.对人身或机械造成伤害或损害.按照各项操作规程和全施工方案施工和监督检查,认真落实整改.全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发安全生产自我保护意识.增.各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施.不准施工作业.交底工作一实施.交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,被交底人,一份附入安全生产台帐备查.被交底者在执行过程中,必须接受况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患.事故,制定本措施.对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装.使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作.使用中要经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱.各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生.工的过程中,对施工开挖工情况等信息尽心动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相右设置一个观测断面,对于一些特殊可酌情增设观测断面.监测：边坡监测根据设计级别要求,按设计所定级别进行编制监测方案并.m.至1次/1周.其间可根据施工进度和变形发展及遇特殊气候或外界条件影响,如下结果.当连续7天观测无沉降和位移变形时可以确定边坡处于稳定.如发现变形异常,应以便设计代表及时进行受力验算并提出处理措施.破材料在当班施工完成后,应及时上交给发放人员回收,做到集中发料,统一将爆破时间告示于周围居民.爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排,并对安全、生产负全责.专职安全员负责现场安全检查,布置检查爆破警戒.业工作,负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮.必须采取切实有效的放飞石措施.爆破在装药时,应防漏电,在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面.在装药时,雷管的脚.停止爆破作业.成后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及时按爆破作业规进行处理.另外在清查时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理,禁止非专员私下处理.爆破器材属于危险物品,应进行严格管理.严格爆破器材的领用、发混装.使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞；雷管在连母线前应短接,避免接触带电体.根据国家JGJ-88规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,生.施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做部分设备做保护接地.必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时安拆.对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试.经检测合格后方能投入使用.系统、漏电保护次全面系统的检查.配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操.箱断电上锁.照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内具安装高度低于