游仙区东林供水站施工组织设计

/第1章综合说明1.1编制说明1.1.1编制依据1.1.1.1中华人民共和国《建筑法》、《合同法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建筑工程质量管理条例》及《工程建设强制性标准条文》；依据本工程的施工图纸；国家、省、市有关现行技术标准和规定；现行国家及省市各种施工验收规范，规程和质量评定标准；ISO9001中的《质量手册》和《限制程序文件》；我司长期积累的丰富施工组织阅历及施工实力。本工程引用的规范及标准：《建筑地基和基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《地下工程防水施工及验收规范》GB50205-95《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-95《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《工程测量规范》GB50026—2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2001《砌筑砂浆协作比设计规程》JGJ/T88-91《一般砼协作比设计规程》JGJ/T55-96《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-86《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-88《龙门架及井架物料提升机平安技术规范》JGJ88-92《建设项目管理规范》GB50326-20011.1.2编制原则.1本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。.2满足业主对工程质量、工期要求及平安生产、文明施工要求的原则。.3满足和业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。.4充分利用足够的施工机械设备，主动创建施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。.5接受先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。1.1.2.6贯彻施工验收、平安及健康、环境爱惜等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工平安。1.1.2.7接受科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。1.1.2.8充分利用高新技术，提高机械化施工程度，削减笨重体力劳动，提高劳动生产率。1.1.2.9充分利用原有和正式工程建筑和设施，削减临时设施，节约施工用地。1.1.2.10合理选择资源和运输方式，节约费用开支。1.1.3施工组织原则和指导思想1.1.3.1施工组织原则抓筹建、抢开工、确保工期和质量。严格遵守现行有关水利工程施工技术规程、规范、标准条例，尽量接受先进的管理方法和技术措施，达到人、机械、材料和最优组合，发挥最大效益，确保工期、质量、平安。1.1.3.2指导思想依靠科技、狠抓质量、均衡生产、争创一流。1.1.3.3我公司快速进场后，抓紧主要临时建筑设施的修建，确保本标各段工程施工所需。1.1.3.4合理规划土石方开挖工作面，上足劳动力，全线绽开施工。1.1.3.5抓紧砂石料采备并刚好抽样送检和试配。质量和速度并重，平安和效益并重，全面创建优质工程。平安文明施工，加强环境爱惜。1.2工程概况工程名称：游仙区农村饮水平安项目。工程地点：游仙区东林镇。工程限制性进度及工期招标文件规定的施工工期为90日历天。假如本公司中标，将按业主规定的开工日期准时开工。第2章项目管理机构2.1组织管理依据工程施工须要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富市政道路工程施工管理阅历且具有相应资质的项目经理担当本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。2.2项目管理系统2.2.1机构的建立游仙区农村饮水平安施工项目经理部，作为现场统一管理机构。项目经理部下设工程部、质量平安部、支配经营部、办公室、物资设备部。由土建施工队、道路施工队、给排水施工队、电气施工队组成施工队伍。2.2.1.1项目组织机构框图项目组织机构框图见图1。项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人办公室支配经营部物资设备部工程部质量平安部 办公室支配经营部物资设备部工程部质量平安部电气施工队给排水施工队土建施工队电气施工队给排水施工队土建施工队道路施工队图1项目组织机构框图2.2.1.2现场组织机构框图文字叙述(1)贯彻项目施工法的组织管理体系要求，按本项目的须要来组织生产要素的投入，实行动态，接受矩阵式组织形式，即有得于企业有效行使管理职责，又符合项目一次性管理的原则，把职能原则和对象原则结合起来，即发挥职能部门的纵向优势，又发挥项目组织的横向优势。(2)突出了项目经理责任制和项目成本核算制，将项目管理职责目标细化分解落实到详细责任人，体现了管理科学化、规范化和法制化。(3)应用“限制论”原理，把项目管理的过程管理作为重中之重，通过技术经理责任的明确突出技术指导生产、支配指导生产（P），由工程部详细实施（D），通过执法检查（C），有效的保障了管理目标责任制的实施，通过商务部的总结、处理（A），理顺了项目管理PDCA工作循环，在过程中运用“节点考核”把项目管理各目标有机统一起来，通过过程精品来实现项目精品。项目管理班子人员配置项目管理班子人员配置见下表：项目管理班子人员配置表岗位名称人员数量具备上岗资格备注项目经理1项目经理资质证技术负责人1工程师施工员1中级施工员质检员1中级质检员平安员1中级质安员材料员1中级材料员2.2.2现场项目经理部主要岗位职责.1项目经理(1)代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。(2)刚好、精确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。(3)主动处理好和项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。(4)组织编制项目质量支配，使整个项目依据ISO9001标准体系运行。(5)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标和方针。(6)确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。(7)和业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。.2技术负责人(1)在项目经理领导下，详细主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能支配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特别过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计和施工方案。(3)和设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求和指令得以贯彻实施。(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的探讨，确保本项目顺当进行。(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，制定相应的管理规程。(6)加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,刚好备案。2.2.2.3支配经营部(1)编制项目经营支配、成本支配。(2)对项目各项支配执行状况进行检查统计。(3)负责工程合同执行过程的动态管理。(4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。(5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。(6)负责和业主的各项工程报表管理及经营支配业务联系。(7)负责工程资金支配编制、实施及管理，并刚好收结工程款。2.2.2.4工程部(1)编制施工规划，做好施工准备工作。(2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。(3)组织好各道工序连接、交接工作。(4)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺当实施。(5)协调各专业队伍的劳动力运用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按支配进行。(6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。(7)按合同进度编制进度支配，对工程进度实施限制，随工程实际状况不断调整支配支配。(8)详细负责工程项目的技术管理工作，完成现场的检查验收工作。(9)在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际须要。(10)协调各专业项目部之间施工程序上的冲突。(11)对各专业的深化图进行协调，避开发生设计和施工的冲突而造成不必要的返工。(12)完成和项目有关的计量、试验工作。(13)负责解决施工现场出现的技术问题，和设计、监理协作解决有关技术问题。(14)帮助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发探讨。(15)按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。(16)负责工程的各项平安技术措施落实，负责现场平安管理工作的组织和协调。(17)负责对专业队伍的平安工作检查、协调。(18)抓好各项平安交底工作，确保平安施工。(19)管好平安隐患的整改，落实对平安隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。2.2.2.5质量平安部(1)按合同要求，负责工程质量管理、质量限制、质量监督工作。(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐藏工程的检验签证和评定核定工作。(3)负责对施工全过程的质量限制，对不合格产品德使质量推翻权，不受任何干扰。(4)负责施工现场的平安工作的监督、管理及执行。(5)负责各分项、分部、单位工程施工过程的平安管理。(6)负责各项平安措施到位状况，刚好发觉平安隐患，提出整改看法，并落实对平安隐患的整改工作。2.2.2.6物资设备部(1)按质量要求和施工方案，供应合格的设备和材料。(2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及运用率，杜绝设备带病运行。(3)严格限制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置做出科学合理的支配，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。2.2.2.7办公室(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事务和火灾事故。(2)行政事务管理，负责信息管理工作。(3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。(4)来往文件资料收发应刚好登入台帐，视文件资料的内容和性质，精确刚好递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。(5)负责做好项目保密的工作。(6)负责和当地政府及部门的关系协调。2.3项目管理方法2.3.1支配性：未进场之前可依据本施工组设计要求主动为本工程做好开工前的准备工作。施工中分阶段提前作好人、材、物、机具等的支配组织，一切以保证质量、工期为前提。岗位责任：依据本工程项目的实际状况，详细明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高工作效率。2.3.3管理制度：制定质量、平安、文明施工、责任考核等管理制度，指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。2.3.4经济挂沟：每个工人班组在订立责任合同时，明确质量、平安、文明施工责任和工期责任，并和经济挂钩。2.4项目管理措施2.4.1岗位责任落实：建立健全项目经理、施工、内业、材料、机械、劳资等岗位制，定期对其进行考核。2.4.2奖惩分明：强化激励和约束机制，制定业绩评比，奖罚方法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。2.4.3人员素养要求：项目管理班子人员应选用思想好、业务精、实力强、善合作、服务好的管理人员进入管理班子。2.4.4班组选择：选择优秀班组，实行劳动用工管理，选派组织实力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。2.4.5每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调支配。第3章施工现场布置3.1布置依据游仙区农村饮水平安项目招标文件。3.1.2本标工程现场地形地貌特点。3.1.3标前会及现场勘察和答疑会议纪要。3.2布置原则3.2.1临时设施均布置于业主指定的范围内。遵循因地制宜、有利生产、易于管理、平安牢靠、经济合理的原则。3.2.2尽量节约用地，进场后进一步和业主实地考查，合理规划弃渣场地，削减对四周环境的破坏。3.2.3依据本工程的特点，尽量满足施工平安和交通便利的条件，紧临施工现场布置各种施工设施。3.2.4细心规划各施工帮助设施规模，充分发挥其生产实力，满足进度、强度要求。3.2.5便于消防、通讯、供水和供电。3.3施工现场布置搭设临时生产、生活设施生活临时设施和材料仓库、混凝土搅拌站就近搭建房屋作为生产、生活设施。施工用电支配(1)施工中可能同时接受的主要用电设备见下表：序号设备名称数量单位功率（kW）1照明灯具101.02平板振捣器21.53插入式振捣器41.14混凝土搅拌机25.55砂浆搅拌机24.06混凝土振动梁11.58圆盘锯139蛙式打夯机2310刻纹机17.511切缝机15.5本工程区域内有现成的供电网络，可在施工划分作业段相应点施工申请并经业主协调电源点装表引线至场内配电盘，主线路运用截面为25平方毫米的铝芯皮线，各用电设备自配电盘接线至工作面，线径视各有电设备负荷而定。供电线路布置如下所示：当地电源点→配电盘→工作面用电设备(2)为保证施工正常进行，支配自备一台75kW的柴油发电机，以备施工现场临时运用。施工用水支配本工程施工用水主要是混凝土、砂浆搅拌用水，支配四个施工队，配备混凝土两台、砂浆搅拌机两台，施工用水由建设单位供应。用Φ50镀锌管接入施工现场，用水点接受Φ25橡皮管接入。施工排水支配施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水和生活污水的排放工作外，还应留意以下排水工作：(1)管槽施工的排水：施工现场排水主要为沟槽、基坑排水，接受在槽底边侧挖一条0.3m×0.3m的土渠，把地下水或雨水排向积水坑后用潜水泵抽排，积水坑间距60m。除此之外还应做好路基、路床的表面积水解除工作。(2)施工现场排水：拟在施工临时设施：即搅拌点、模板加工点、水泥仓库等临时搭设处周边砌30cm×40cm排水沟，和场地排水渠连接，形成排水系统，解除地表水。(3)其他排水：现浇混凝土结束后，对洗刷运输翻斗车和搅拌机的污水，先除去杂质再排入地下管网中或作回收运用，再进行其他的处理（如沉淀处理）。3.3.5施工通讯：因本工程所在地电信无线信号较强，故可干脆运用移动电话对外通讯联络。场内拟配置3部无线对讲机进行通讯联络。3.3.6消防设施：在施工区、生活区、库房及其它各类临时设施内，视其防火性质和要求，配置干粉式灭火器2个。第4章主要施工工艺措施4.1施工准备施工准备工作是优质、快速是游仙区农村饮水平安项目灾后复原重建东林供水站项目工程的重要保证，是施工程序中的一个重要环节。因此，施工准备工作必需实行统一领导、分工明确、落实到人，有支配、有步骤、分阶段地进行，并贯穿于整个施工过程的始终。4.1.1施工调查若我公司中标，将立刻组织人员对施工地区进行深化细致的施工调查，调查的主要内容如下：4.1.1.1收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾难性天气如暴雨、寒流等出现季节及危害程度，并提出防范措施；4.1.1.2了解当地资源和生活物资供应状况(1)建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价状况；(2)当地可租用房屋及租赁方法；(3)可供施工用的电源、电压、电量及计费方法，是否需架设临时供电线路；(4)可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；(5)了解当地医疗、主副食供应、日用品及燃料等供应状况。4.1.2技术准备4.1.2.1主体工程开工前，会同设计单位进行技术交底。接桩后，要复核定位线，并在开工前进行施工贯穿测量，建立施工测控网。4.1.2.2对设计文件、图纸（包括剖面图）进行现场核对和复测，对存在的问题或和现场状况不符的应刚好提请设计单位解决。同时，依据须要作出补充施工详图。4.1.2.3依据施工调查资料、设计文件及建设单位要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工。4.1.3施工场地准备4.1.3.1清除施工地界内的树木、农作物、杂草及垃圾，如需砍树必先征得当地林业管理部门同意批准，并办理好相关手续。4.1.3.2支配项目部及各施工队进驻场地，修筑施工便路，平整机械设备停放场地，搭建仓库，办理场地和房屋租赁手续及施工用水、用电等各项临时设施工作。4.1.4人员物资准备组织施工人员和各类设备按时进场，和所需的材料（如块石、卵石、砂、水泥等）供货单位签订供应合同，确保各类材料刚好供应。4.1.5外部环境准备做好和当地政府以及周边居民的联系工作，为工程顺当进行创建良好的外部环境。4.2施工测量场地平整前做好施工测量工作,包括导线、中线、水准点复测，横断面检查及补测，增设水准点等。依据业主供应的限制点，建立施工测量限制网，做出主要工程项目主轴线的限制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。4.2.1测量依据(1)国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—2001）；(2)施工图纸及相关标准图集；(3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量限制点的交接和供应的相关资料。4.2.2导线复测4.2.2.1导线复测接受经纬仪、水准仪和全站仪。运用前，仪器应进行检验、校正。4.2.2.2如原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，以保证道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视。4.2.2.3导线起讫点和设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。当设计无规定时，应满足以下要求：角度闭合差（″）为±16√n,n是测点数；坐标相对闭合差为±1/10000。4.2.2.4复测导线时，必需和相邻施工段的导线闭合。4.2.2.5对有碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法可接受交点法或其它的固定方法。所设护桩应坚实牢靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。4.2.3中线复测4.2.3.1场地平整前应全面复原中线并固定路途主要限制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。4.2.3.2复原中线时应留意和结构物、相邻施工段的中线闭合，发觉问题刚好查明缘由，并报现场监理工程师或业主。4.2.3.3如发觉原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。4.2.4校对及增设水准基点4.2.4.1运用设计单位设置的水准点之前应细致校核，并和国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明缘由并刚好报告有关部门。4.2.4.2水准点间距不宜大于1Km，在人工结构物旁边、高填深挖地段、工程量集中及地形困难地段宜增设临时水准点。临时水准点必需符合精度要求，并和相邻路段水准点闭合。4.2.4.3如发觉个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应和原水准点闭合。4.2.4.4增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的坚实处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。4.2.5场地平整前，应详细检查、核对纵横断面图，发觉问题时进行复测。若设计单位未供应横断面图，应全部补测。4.3排水工程雨污水管道施工原则，由下游管段向上游管段进行施工，这样下游已建成的管道可以作为上游管槽排水用，不至施工断面积水，同时还可保证各施工段的交通畅通。雨、污干管施工完成以后，立刻进行各支管的施工，并尽可能快地在保证工程质量的前提下，抓紧回填，削减施工时间，以保证施工场地道路的通行。主要施工工艺施工前细致学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽旁边地上建筑物以及施工环境等状况，校对道路设计中线、水准点，并在以后的施工过程中每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工阶段的测量精度在允许误差范围以内。4.3.1.1沟槽开挖确定开挖的依次和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底(1)本工程接受人工开挖沟槽。(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成确定坡势，以利泄水。(3)在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，依据土质变更状况，应做好沟槽的支撑工作，以防坍塌。(4)开挖沟槽不得挖至设计标高以下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。(5)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终清除槽底土方。(6)开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，确定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避开二次搬运。(7)沟槽开挖过程中作好防止边坡坍塌的预防措施。沟槽开挖之前弄清和施工相关的地下状况，已建管道状况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入运用，供后段工程的施工排水。依据施工设计图纸、现场地质状况及场地条件，沟槽接受人工开挖方式，单槽开挖接受直槽开挖，开挖深度H小于2.5m的接受挡土板支撑，开挖至槽底高程以上20cm左右时，接受人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，细致限制槽底高程和宽度，同时刚好进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则应刚好处理。在沟槽开挖的同时留意地下水的排放，施工中接受槽底边侧挖一条30cm×30cm的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽排。沟槽开挖允许误差见下表:项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点每侧宽度3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点(8)沟槽开挖有支配地分段，逐段的完成，挖好一段，检查验收一段，紧随进行砂卵石垫层夯实及混凝土平基浇筑，以防泡水后地基软化，影响承载力。混凝土平基：立模浇筑C15混凝土平基。浇筑时模板应坚实顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。安管、浇筑混凝土管座：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径Φ500以下的混凝土管，接受人工安装。直径Φ500以上的混凝土管，接受16T汽车式起重机吊装。每个井段设桅杆和手动葫芦挂线施工，同时接受中心线法和边线法限制中线和高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，细致捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时留意平安，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。抹带接口：抹带时先将管内外杂物清除干净，雨水管用1:2.5水泥砂浆接口抹成45°角，并留意砂浆表面平整密实，污水管接口用热缩套连接，施工后刚好做好混凝土及接口抹带的养护工作。各类井：污水井接受Φ700的井径，雨水井接受Φ1000的井径，雨水口接受偏沟式单箅雨水口。均接受砖砌。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖坚实平稳，座浆饱满，留意和路面高程、坡度相一样。闭水试验：输水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，接受管井注水浸泡1～2昼夜再进行，按规定细致做好记录，试验合格后刚好打掉管道两端堵头，清理干净。回填：沟槽回填严格按设计要求，接受自然砂卵石分层，每层30cm，浇水振捣夯实，每层达到设计密实度后再填其次层，并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到90%，管顶50cm范围内回填密实度85%，管顶50cm以上部位密实度达到95%。勤测量：排水施工中坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟上，要求标高正确无误，复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再复核一次。4.3.2施工工艺流程排水工程施工工艺流程见下图2。测量放线测量放线挖管槽土方检查井定位挖管槽土方检查井定位砂卵石夯实钢筋加工井基砂卵石夯实钢筋加工井基C10C10混凝土平基M10砖砌检查井安管、抹带安管、抹带井座、盖板制作安装井座、盖板制作安装养护养护回填砂卵石回填砂卵石图2排水工程施工工艺流程4.3.3工艺和平安要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于运输。管道安装应接受专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择运用便利，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，运用管节时必需自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游起先，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得和槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动自然地基。管道接受自然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；和槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应和设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道短暂停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必需实行有效措施，合理缩短开槽长度，刚好砌筑检查井，短暂中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应刚好回填土；做好槽边雨水径流疏导路途的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道和已建管道连接时，必需先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应匀整，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发觉裂缝、爱惜层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可运用。管座砼接受分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必需垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应刚好浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整匀整，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必需平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。4.4排水沟施工4.4.1施工工艺流程土方开挖→C10混凝土垫层→M2.5水泥砂浆砌砖→20厚1:3水泥砂浆抹面.4.4.1.1人工挖土自上而下分层分段人工开挖，每层深度35cm左右，即1.0mm分三次开挖，从起先端部递向倒退，按踏步型挖掘，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。基槽挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。基槽、基坑检查验收前，必需将基底标高处的松动石块、浮土、石屑清理干净，在浇筑垫层砼前覆盖，防雨淋。本工程土方开挖应有支配地分段、逐片地完成，挖好一段，检查验收一段，紧随进行砼垫层浇筑，以防泡水后地基软化，影响承载力。4.4.1.2混凝土垫层施工垫层砼强度等级为C10。(1)土方开挖至设计标高，验槽后进行下道工序施工。(2)垫层混凝土浇筑接受简易满堂钢管扣件脚手架，纵向搭设2.5m通道，两边依据须要搭设支路，架板接受木跳板。(3)垫层模板均接受钢模散拼，钢管扣件夹具。(4)砼应刚好浇注，砼浇注要连续进行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。4.4.1.3砖砌体施工(1)砖基础接受实心页岩砖MU10，用M10水泥砂浆砌筑。(2)在C10垫层上投放轴线及砖基脚边线，同时确定组砌方法，用满丁、满条排砖，里外咬搓上下错缝，用三一砌砖法。(3)砌筑时，灰缝饱满度达到85%以上，并留意竖缝的灰浆饱满。如第一层因基础表面不平常，灰缝大于20mm时，用细石混凝土找平后再砌筑砖砌体。(4)砌砖前一天必需将砖进行浇水潮湿，一般以水进入四边15mm。4.4.1.4水泥砂浆抹面砖砌体和混凝土垫层面接受20mm厚1:3水泥砂浆抹面，用刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，再用铁抹子抹光压实，做到墙面平、棱角直。4.5构筑物工程4.51基础工程水泵房基础接受带形基础，水池基础接受混凝土基础。施工工艺流程定位放线→土方开挖→验槽→弹线→基础垫层→带形基础、混凝土基础→养护→弹线→砌筑砖基→砼地梁→基础验收→回填夯实。(1)人工挖基坑、基槽1)定位放线：依据基础平面图放出条基、柱基的轴线和边线。并在便于限制，易爱惜的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。2)坡度的确定：因为设计水塔基坑深度为2.2米，水泵房基槽深度不超过1米，所以基槽、基坑开挖不需放坡。3)开挖基槽、基坑，应先沿灰线直边切出槽、坑边的轮廓线。4)分层开挖基槽、基坑可自上而下分层分段人工开挖，每层深度35cm左右，即1.0mm分三次开挖，从起先端部递向倒退，按踏步型挖掘，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应协作抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最终由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。（5)带形基础开挖后，用砂夹石分层夯实，水泵房地基承载力为120KPa。水塔以松散卵砾石作为持力层地基承载力特征值为160Kpa。（6)修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。7)清底：槽、坑检查验收前，必需将基底标高处的松动石块、浮土、石屑清理干净，在浇筑垫层砼前覆盖，防雨淋。8)本工程土方开挖应有支配地分段、逐片地完成，挖好一段，检查验收一段，紧随进行砼垫层浇筑，以防泡水后地基软化，影响承载力，同时在基槽外侧围上土堤或开挖水沟防止雨水灌入基槽、基坑。(2)基础砼施工基础砼强度等级为C15砼，接受现场搅拌方式制作砼。（1)材质要求：水泥接受32.5R的一般硅酸盐水泥，应有出厂合格证和试验报告。细骨料接受自然特细砂；粗骨料接受卵石或碎石。（2)施工要点：基槽、基坑底清理平整后，用平板振动器对基底进行夯实，随即浇注C15基础混凝土，砼应刚好浇注，砼浇注要连续进行。用平板振动器振捣，木抹子抹平。砼基础浇筑接受简易满堂钢管扣件脚手架，纵向搭设2.5m通道，两边依据须要搭设支路，架板接受木跳板。模板均接受钢模散拼，钢管扣件夹具。混凝土浇注12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于潮湿状态，24小时后拆模。(3)地梁施工1)依据图纸在砼基础上测放出地梁中心线和边线。2)按地梁设计配筋，钢筋的搭接（焊接）和锚固长度必需符合设计要求和抗震构造要求。并且地梁钢筋应和构造柱钢筋焊接。3)钢筋绑扎完刚好支模板，模板支设要拉通线校平校直。4)模板、钢筋工序完毕后，提前24小时通知建设、监理等有关人员进行隐藏验收，并办理隐藏验收记录。5)在办理隐藏验收记录后，刚好浇注C25砼，按协作比计量，限制好塌落度，砼浇注要连续进行，浇注过程中随时检查钢筋爱惜层垫块的位置，确保钢筋爱惜层厚度符合要求。6)混凝土浇注12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于潮湿状态，24小时后拆模。(4)砖基础施工1)基础砌体接受MU10砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。2)防潮层施工：施工时在240厚外墙上（在-0.060处）匀整地抹一层20厚1:2水泥砂浆掺3～5%防水剂，用木抹子抹平，铁抹子抹光。3)在地梁上投放轴线及砖基脚边线，同时确定组砌方法，用满丁、满条排砖，里外咬搓上下错缝，用三一砌砖法。（4)砌筑时，每次盘角高度为五层砖，每五层均作一次吊直检查，刚好订正，灰缝饱满度达到80%以上，并留意竖缝的灰浆饱满。如第一层因同基础表面不平常，灰缝大于20mm时，用细石混凝土找平后再砌筑砖砌体。5)砌砖前一天必需将砖进行浇水潮湿，一般以水进入四边15mm。(5)土方回填1)基础结构完工后，阅历收达到标准要求后，严格按设计要求，施工规范，规程及标准要求，分层组织回填。2)回填夯实过程中，确定要严格限制回填质量。每层土虚铺厚度不大于25cm，每层用蛙式打夯机夯实。3)铺层接受人工铺层方法，厚度要匀整，其面要平整。如填筑料过于干燥，还要分层洒水，使填筑料保持最佳含水率。4)人工平料时，一要严格驾驭厚度，二要将填料中的树根、杂草等杂物清除干净。人工在前平料，打夯机在后夯打，边平料边夯打，每层夯实次数不少于3遍。未经平料的地点不得打夯。回填土的含水率限制在12%～15%之间。5)经建设、监理、施工单位共同验收达到要求后方可进行上一层施工。模板工程.1模板选择模板：一般标准钢模。.2模板的支撑及承重架接受扣件式脚手架作支撑架，支撑接受钢管和梁板支承架连成整体。.3模板安装(1)侧板模板墙模定位，内侧依靠顶撑钢筋，防止内移。墙模的加固利用钢管架，在墙两侧斜向对顶的方法固定。加固钢管和满堂脚手架结合，外墙外模加固钢管则和双排外脚手架结合，以保证整体刚度。墙体混凝土接槎部位，黏贴50mm宽5mm厚海棉条，防止上部混凝土浇筑时产生漏浆。墙模拼缝部位接受凸凹缝硬拼，要求拼缝处缝隙小于2mm，且刨光处涂刷防水封口漆。侧板支模前，先在垫层上放出墙的中心线和边线。将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，经校正后固定。之后进行钢筋绑扎，等钢筋爱惜层及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，并加设外支撑，防止模板外侧。模板底部留设清扫口以清除垃圾。(2)圈梁模板绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板和底板用U形卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般状况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁超群过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。(3)现浇板模板（1)工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高加立杆的水平拉杆→办预检。 （2)土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。接受多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（3)从边跨一侧起先安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安其次排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱和龙骨间距应依据模板设计规定。一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。（4)调整支柱高度，将大龙骨找平。（5)铺面层模板时，从一侧起先铺设，在另一侧收口，边角部位模板应拉通线找正，和龙骨钉固。面层竹胶板铺完后，细致检查支架是否坚实，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸黏贴。架体和楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体应连接成整体，以增加架体的整体稳定性。楼板模和梁侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并黏贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。（6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。依据支柱高度确定水平拉杆设几道。一般状况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整坚实。（7)将模板内杂物清理干净，办预检。.4模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模接受双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板和梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板刚好清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件刚好集中收集管理。拆模时严禁模板干脆从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。4.5.3钢筋工程.1钢筋进场检验及验收对进场钢筋必需细致检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必需有标牌，在保证设计规格及力学性能的状况下，钢筋表面必需清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部组织验收。4.5.3.2钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要依据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避开污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必需平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应刚好作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、运用部位等。4.5.3.3钢筋绑扎(1)侧板钢筋工艺流程：凿毛墙根混凝土→立竖筋及竖向钢筋定位架→绑扎横竖筋。1)为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及爱惜层厚度精确，在底板结构标高以上50mm设置水平钢筋定位架。（2)立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架和下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距@4000mm。接着依据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎。（3)墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避开墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，和下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最终绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格限制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋爱惜层厚度的有效工具,但是,假如加工质量得不到保证,钢筋爱惜层和钢筋间距的限制效果就不能保证。4)钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土内。5)接受砂浆垫块作为爱惜层，爱惜层厚度为25mm。(2)梁筋（1)梁的纵向主筋接受绑扎，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开。2)在完成梁底模板通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应和主筋垂直，箍筋的接头应交织布置，箍筋转角和纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交织绑扎。梁筋绑扎的同时，木工可跟进封梁侧模。（3)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜和纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。（4)梁接点处钢筋穿插特别稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。（5)梁筋爱惜层按设计要求25mm，接受砂浆垫块作为爱惜层。当梁筋绑好后，立刻放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。(3)板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。（1)绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出限制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。（2)按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时协作安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理场面后，方可绑扎上排钢筋。（3)钢筋接受绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。（4)板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必需将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋依据板厚及爱惜层厚度预制专用，马凳筋@1000×1000。凳筋高度＝板厚－2倍钢筋爱惜层－2倍钢筋直径。（5)板筋爱惜层按设计要求20mm，接受砂浆垫块作为爱惜层。板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块砂浆垫块。4.5.4混凝土工程设计强度等级水泵房砼强度等级为C25，水池砼强度等级为C25抗渗混凝土,抗渗等级为S6。混凝土的拌制本工程混凝土接受现场拌制，配备两台JZC350混凝土搅拌机。施工工艺(1)砼浇筑施工工艺流程砼浇筑施工工艺流程如图7所示。原材料检验模板内清理原材料检验模板内清理水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定协作比。用水冲净，扫除积水。混凝土运输混凝土运输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝。修整钢筋及垫块，通过检查验收。钢筋隐检工作防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝。修整钢筋及垫块，通过检查验收。钢筋隐检工作严格按施工工艺操作，振捣。混凝土浇筑检查支模板状况严格按施工工艺操作，振捣。混凝土浇筑检查支模板状况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝。标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝。在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态，不少于7天。混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态，不少于7天。混凝土养护严格限制协作严格限制协作比和搅拌时间混凝土搅拌模板拆除模板拆除混凝土达到规定强度混凝土达到规定强度图7砼浇筑施工工艺流程图浇筑混凝土的前一天计算混凝土数量，保证混凝土的连续浇筑。混凝土浇筑(1)梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板混凝土。(2)浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，超过2h即按施工缝处理。(3)浇筑混凝土时应派专人经常视察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发觉问题应立刻停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。(4)在寒冷气候下浇筑混凝土时须要实行预防措施，以保证浇筑时混凝土的表面温度不低于5℃，并保证至少连续4天周期内保持表面温度在5℃以上。混凝土的振捣(1)接受插入式振动棒振捣，振捣厚度不得大于振动棒的长度。混凝土的振捣接受随浇随振捣，振动棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层相互结合；操作时要做到快插慢拔。振动棒的插点要匀整排列。插点间距距不超过40cm，振动棒距模板应大于20cm；用振动棒振捣时应避开碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时留意不要将振动棒插到已经浇筑并初凝的混凝土上。(2)混凝土不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣工作必需责任到人，细化详细部位，同时做好各个部位的振捣记录。(3)混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用2m长刮杆刮平。(4)混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必需以混凝土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆模强度不得低于1.5MPa。混凝土的养护(1)混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人在上面踩踏或安装模扳及支架。(2)柱、梁及底板浇水养护，浇水养护时间不少于7d。4.5.5砌筑工程水泵房接受M10水泥砂浆砌筑。材质要求全部材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。页岩实心砖、水泥及河砂尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁运用国家明令淘汰的材料。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。4.6.5.2施工工艺砌筑时利用皮数杆，实行“三一”砌筑法施工。砌筑工艺流程如图8所示。按设计要求放置墙体拉结筋按设计要求放置墙体拉结筋页岩砖与门洞口连结页岩砖与门洞口连结材料、水泥、砂子复试合格排列摆放按设计要求加设水平混凝土带排列摆放按设计要求加设水平混凝土带页岩砖砌筑，要求砂浆饱满，灰缝页岩砖砌筑，要求砂浆饱满，灰缝匀整清扫墙面，检查垂直度，刮去多余砂浆，勾缝基层清理，放线基层清理，放线图8页岩砖砌筑工艺流程图4.5.5.3施工要点和一般构造措施(1)砌筑前将基层清扫干净，并扫刷素水泥浆一道。(2)在起先砌筑前，弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在墙两端的结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。(3)混合砂浆的拌制接受砂浆机拌合，自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min。协作比以重量比为准，其配料精确度限制在下列规定之内：水泥±2％，砂±5％。砂考虑其含水率对配料的影响，砂浆的稠度以70mm～90mm为宜。砂浆应在4ｈ内运用完毕；并随拌随用，试块的养护接受标准养护。(4)砌筑时，必需把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内。拉结筋沿墙高每500设置2φ6，拉结筋锚入柱内的长度不小于210，锚入墙内的长度为1000或伸至门窗洞边，且必需先砌墙后浇柱。墙和构造柱连接处应砌成马牙搓，每一马牙搓高度不超过300mm。(5)砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖直灰缝宜限制在10mm左右。但不小于8mm也不大于12mm。竖缝不得出现透亮缝、瞎缝。(6)砌体接受“一丁一顺”（满丁、满顺）组砌。砌砖接受“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。砂浆饱满度≥85%。(7)排砖撂底应细致检查轴线，门窗洞口位置线，细致核对窗间墙、垛尺寸，是否符合排砖模数，转角处严禁留直搓。(8)砖砌体施工前，必需找平放线，立皮数杆（间距15～20m），凡转角处均立皮数杆）严格限制皮数杆上尺寸线。且按皮数杆尺寸挂线，保证灰缝匀直饱满。(9)砖砌体允许偏差值如下表。 砖砌体允许偏差值表 项目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查基础顶面和楼面标高±15±15±15用水平仪复查墙面垂直度每层—55用2.0m托线板检查全高≤10.0m—1010用经纬仪或吊坠线检查＞10.0m—2020表面平整度清水墙、柱—55用2.0m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱—88水平灰缝平直度清水墙—7—拉10.0m线和尺检查混水墙—10—水平灰缝厚度（10皮砖累计数）—±8—和皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移—20—用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准。门窗洞口宽度（后塞口）—±5—用尺检查(10)本工程电源、通讯、电视线路为穿管暗敷。因此，电源线路的预留、预埋必需和砖体施工同步进行，严禁在砌筑的墙体斜向开槽、板上凿洞开槽，并加强预检工作。预留穿管的槽洞，穿管后必需用C15细石砼或M10水泥砂浆补平。(11)砌体工程质量检验评定，由施工员、质检员依据施工进度，逐段进行检查，凡不合格的坚决返工。4.5.6空心板安装本工程拟定接受外购成品预应力空心板，施工应留意以下几点：空心板的选购 必需要求厂商供应构件合格证及结构性能试验报告，砼协作比报告单。砼试块报告单、结构性能试验报告、构件合格证缺一不行。安装时全部空心板两端应有堵头，M5水泥砂浆座浆，10mm厚。放于墙上及梁上搭接长度为100mm，板缝用C25细石砼分二次灌缝。灌缝前先将缝中杂物清洗干净，用水充分潮湿，第一次浇灌验收合格后再进行二次浇灌，并细致捣实，养护三天，再进行板上施工。4.6供水工程给水管网设置为枝状，给水引入总管设置阀门和水表井，其余有阀门处设置阀门井，管道接受PE直管。4.6.1工艺流程:墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行:(1)确认图纸；(2)截段及熔接管道；(3)管道冲洗；(4)第一次水压测试；(5)搬运安装；(6)固定管道（支承）；(7)其次次水压测试。4.6.2管道定位预留洞依据设计要求，比照交底平面图，确定立支管的精确坐标、标高，搞好预留洞工作及穿越基础墙壁时预埋套管工作。4.6.3安装管道施工之前，应依据图纸正确驾驭管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。(1)干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管和排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口起先安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐藏前要按规范规定做压力试验，并刚好办理隐验工程验收记录手续。(2)立管安装:依据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接接受专用管件热熔连接，并按产品说明书供应的连接依次和方法连接，管道和其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需接受过渡性管件、连接接口应整齐，坚实和不渗漏。(3)支管安装:从立管三通口起先，依据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设坚实。位置进行分支管道安装。支架和管子固定坚实，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。4.6.4管道试压:管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接是否良好，其次次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。水压测试步骤:(1)将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。(2)充溢水后，进行密封检查。(3)加压宜接受手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。(4)升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，视察接头部位是否漏水现象。(5)稳定压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。4.6.5管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗先接受自来水连续进行，应保证有足够的流量，应大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到将污物冲净，再用25mg/L游离氯消毒24h，最终用自来水冲洗，并经有关部门取样检验，符合生活饮用水标准方可饮用。4.6.6对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺当交工。4.7电气工程本工程主要为供水站电气安装。4.7.1配电箱安装(1)依据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙匀整对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力匀整。(2)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。(3)配电箱应有标明用电回路名称。(4)照明配电箱内，应分别设置零线和爱惜地线（PE线）汇流排，零线和爱惜线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。(5)箱内分支回路的相线、零线PE爱惜线必需接受接线端子排连接，严禁干脆绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。(6)接线端子排应运用铜排，大小和截面和电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必需镀锌，接受螺栓压接时必需加装平光垫和弹簧垫。(7)配电箱箱体的铁皮厚度必需符合要求，箱体必需焊接专用接地螺栓。4.7.2电缆敷设(1)敷设1)将临时电缆标牌用透亮胶带裹扎在电缆前部，敷出三米后再裹扎一只临时标牌。2)在指挥人员的统一指挥下匀整地牵拉电缆。3)电缆到位并留足长度后，裹扎另两只临时标牌，用电缆剪剪断电缆。4)按规程要求整理、固定电缆，将电缆的两头整齐盘放在指定位置。5)留意事项：电缆应单根敷设，以免绞扭；电缆不宜有对接头，如无法避开，应作好记录和标识。(2)接线（1)每一批电缆敷设完后，应立刻支配作业人员接线。（2)接线依次：先接盘内后接就地。（3)电缆头制作材料接受热缩管。（4)电缆标牌接受软塑料材质，由专人用号牌笔书写，保证其正确、清楚、不褪色。书写内容为：电缆编号、型号、起点、终点。（5)电缆排列美观、绑扎整齐。线束统一用包塑金属扎线绑扎。（6)电缆的每根导线要留出足够的裕量，且弯曲度一样。（7)芯线上的号牌统一用电脑号牌打印机打印在专用的白色套管上，确保不褪色、长度一样，号牌写法：“电缆编号+芯线号”。软芯导线应压接合适的接线端头。（8)就地电缆在接线前应配上合适的包塑金属软管和接头，软管长度要合适。（9)无接线盒的设备应加装接线盒，严禁用袒露五联端子或瓷接头过渡。照明配电系统4.7.3.1钢管暗敷设(1)工艺流程:暗敷钢管→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）→暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理）。(2)在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容，依据以上状况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消退工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。1)钢管的截板:依据图纸标注的管材、管径等状况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将须要切断的管子长度量精确，放在钳口内卡坚实，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的2～3倍。2)钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工便利，都接受专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可接受液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。（3)管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。接受套丝板、套丝机，依据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清楚。（4)钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。(3)钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高精确，可实行先敷管路后稳箱盒的做法。详细是在土建工程主体各层水平线弹好后，协作土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高精确，盒口和饰面平齐。4.7.3.2PVC管敷设(1)PVC管的连接可接受套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，管和管的对口处应位于套管的中心，管和器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。(2)管口平整、光滑，管和管、管和盒（箱）等器件应接受插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应坚实密封。(3)敷设管路时，应尽量削减弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。(4)剔槽敷设管路时，应运用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆爱惜，爱惜层不得小于15mm。(5)管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所须要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。(6)热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处匀整加热，待管子加热到可随意弯曲时，立刻将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所须要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、裂开等现象。(7)管进盒（箱）连接:可接受粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应和盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。(8)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。4.7.3.3管内穿线(1)工艺流程：选择导线→穿钢丝→扫管→穿绝缘导线→导线连接→导线检查及绝缘摇测。(2)选择导线按图纸要求选择导线，相线、零线、爱惜线颜色应加以区分，且额定电压不低于500V。(3)穿钢丝接受10号钢丝穿入电线管，并两端留有10～15cm的余量。(4)扫管将布条的两端固定在钢丝中来回拉动，将管器杂物清除干净；对穿不过钢丝的管子，严峻的作剔凿处理。(5)穿绝缘导线把导线的一端和钢丝绑扎在一起穿线，穿出线后，线预留长度为箱盒周长的一半；不同回路、不同电压的导线，不能穿入同一根管内。(6)导线连接开关插座盒内的导线接受压线帽压接，配电箱的连接，接受接线端子压接和螺钉压接两种方法。(7)导线检查及绝缘检测线路接、焊、包过程完好后，要进行自检，检查无误后，进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。第5章工种协作本工程主要工种为模工、钢筋工、砼工、泥工、水电工及普工等。我公司在总结以往施工阅历基础上，对本工程的施工管理有成套管理制度和技术，即以抓龙头管理为主，各专业协调协作，实行各种管理、技术措施，确保工程的整体效果。5.1协作措施5.1.1凡进入施工现场的队伍，必需遵守现场管理制度，听从统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业队伍之间的施工程序。5.1.2实行划分施工段的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺当竣工，各专业队伍必需刚好供应交工资料，由现场协调小组统一指挥、监督。5.1.3各专业班组共同核定图纸，相互比照，将工序冲突问题歼灭在施工图纸审查阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法复原的质量隐患。5.1.4测量应将标高水平限制基准线、限制线弹在明显的地方，明确水平标高线高度、明确定位测量基准，由测量员统一核定，技术负责人批准。5.1.5依据工作完成支配，检查各专业班组是否按总进度支配要求及总限制质量支配要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按确定比例于下月补拨，作为下月工作支配成的保证措施。5.1.6对完成工作较好，质量、进度保证，和其它作业队伍协作较好的作业班组，赐予确定嘉奖，对于完成较差的班组赐予确定惩处，对特别差的班组实行强制手段或作为合同违约并和合同配套执行。5.1.7各作业班组均在进场时接受统一的入场教化，并分别进行作业人员的成品爱惜意识教化，相互敬重劳动成果。5.1.8各工种应主动协作、相互协商，直立服务第一的观点，确保施工工的连接紧凑。第六章劳动力配置支配6.1劳动力支配劳动力编制原则在支配劳动力时，必需满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工作业时间的支配，同时也要留意夏冬期节、节假日、两班施工等特别状况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15％为宜。6.2.2劳动力支配依据建筑安装工程劳动定额，结合本工程详细状况进行施工进度支配支配。依据本工程的实际状况，选用素养良好、有丰富施工阅历的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，依据施工进度和工程状况按支配、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺当绽开。6.2.3劳动力的组织和管理施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，细致学习和探讨施工图纸，领悟设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，削减盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。在运用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。第七章质量保证措施7.1质量目标按国家强制性标准以及施工验收规范要求。7.2质量保证体系我公司已通过ISO9001国际质量体系认证，建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。在该项目上我们将严格依据ISO9001质量标准进行质量预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目工程师为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，贯彻“谁管生产谁管质量”，“谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。为实现本工程质量目标，依据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。质量保证体系如图7-1所示。图7-1质量管理体系组织结构图总总经理生产副经理主任工程师工程部物供科技术科质检科钢筋班班长模板班班长砼工班班长技术员测量员试验计量员资料员质量员平安消防员机械员项目经理7.3施工管理质量保证措施7.3.1建立健全各项质量目标责任制,做到目标明确，任务落实，责任到位。7.3.1.1在该工程施工中，依据ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间限制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全员、全过程、全方位的限制。7.3.1.2实行质量责任签订制度：首先由公司经理和项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后由项目经理和项目管理人员、施工班组签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标，层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。76.3.1.3建立项目五条限制线：主体限制线、装修限制线、材料供应限制线、平安文明、现场管理限制线。每条限制线由专人负责，并和项目经理签订责任状，和经济挂勾，做到目标落实，奖金兑现。7.3.1.4实行质量一票推翻制。7.3.2建立健全和严格执行各项制度推行项目负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学看法和细致的工作作风严格要求自己。严格贯彻执行公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量、缩短建设工期和提高经济效益的详细技术工作业务上。7.3.2.1建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，真正做到有职、有权、有责、有利。以充分发挥每一位工程技术人员的工作主动性和创建性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。7.3.2.2建立施工组织设计和施工方案审批制度。工程开工前，将我公司技术主管部门批准的工程施工组织设计报送监理工程师和建设单位总工程师审批。依据工程进度，对于重大或关键部位的施工，如基坑支护降水、基础防水、基础底板大体积混凝土、结构模板、外脚手架、屋面防水等，提前一周作出专项施工方案呈报监理工程师和建设单位总工程师审批。7.3.2.3建立质量奖罚制度。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，依据公司有关规定，制订符合本工程施工的详细规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工的进行重罚，不允许出现不合格品。7.3.2.4建立健全技术复核制度和技术交底制度。在细致组织进行施工图会审和技术平安交底的基础上，进一步强化对特别工序和关键过程技术工作的复核。在重点工序施工前，必需对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱模板的尺寸、位置、标高；预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的协作比和钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料的试验报告；特别节点的形态、尺寸；以及其他须要复核的项目。7.3.2.5坚持“三检”制度。即每道工序完后，先由操作人员自检，作业班组内互检，再由项目工程师组织施工员、质量员、技术员、进行交接检，最终在做好“三检制”的基础上，报监理工程师审核并签证认可。7.3.2.6坚持“三级”检查制度。公司每月对项目施工状况全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发觉的不合格项，提出不合格报告，限期订正，并进行跟踪验证。7.3.2.7实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前，混凝土施工员必需提出“混凝土浇筑令”书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发“混凝土浇筑令”，经监理工程师审批，否则不得进行混凝土施工。7.3.3加强质量预控是保证工程质量的有力措施，施工前依据工程特点编制针对性的质量支配，并做到五定：“定目标、定时间、定责任、定措施、定地点”。施工中每项检验批由质检员跟踪检查，公司抽查，达到验收标准后方可进行下道工序的施工。以检验批质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量。7.3.4建立贯穿施工全过程的质量监控系统。7.3.4.1施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必需在有质量保证明力的厂家购买，并要有原材料合格证。对于规范规定进入施工现场必需复试的材料，还需经复试合格后方可运用。进场材料接受标识牌、标签和划分区域等方式标识，用“合格”、“不合格”、“待检”和“已检待定”标明