彩色沥青混凝土路面铺装设计方案

/第一章工程概况一、编制原则1、质量为主的原则加强领导，强化管理，优质高效。依据我公司在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，施工中“讲规范、讲工艺、讲标准”，确保质量目标的实现。2、平安第一的原则施工组织设计的编制始终依据技术牢靠、措施得力、确保平安的原则确定施工方案，在平安措施落实到位。确保万无一失的前提下组织本工程施工。并做到专款专用，选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。3、方案优化的原则科学组织，合理支配，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，择优选用最符合本工程是方案。4、确保工期的原则依据招标文件对工程工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，接受信息化技术，合理支配工程进度，实行网络限制，搞好工序连接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。5、科学配置的原则依据工程量的大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学的配置，选派有类似施工阅历的项目管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流淌资金的周转运用，并做到专款专用，选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节约临时占地、搞好环境爱惜、细致实施文明施工等多角度动身，合理支配生产及生活场地、房屋布局，做好环境爱惜工作。其次章编制依据1、园林绿化工程施工招标文件、答疑文件、设计图纸；2、国家现行的施工说明书及施工规范和操作规程；（1）、《工程测量规范》（GB50026-93）（2）、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）（3）、《工程测量规范和条文》（GB50026-93）（4）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）（5）、《城市绿化工程施工及验收规范》（6）、《园林绿化工程监理规程》（7）、《建筑机械运用平安技术规程》(JGJ33-86)（8）、《建设工程施工现场供电平安规范》(GB50194—9)第三章工程概况1、工程名称：大兴区新凤河健康绿道工程（一标段）2、工程地点：北京市大兴区3、招标人：北京兴振顺达投资管理有限责任公司4、绿化面积：约294788㎡5、工程质量标准：合格6、支配开工日期：2015年12月15日，支配竣工日期：2016年5月7日。支配工期：145日历天。第四章彩色沥青路面概述彩色沥青混凝土路面不仅可以用在低等级公路及城市道路上起到美化环境，划分交通区间，缓解乏累等作用以外，由于其优良的路用性能，在高等级公路上也能够得到确定的推广。此次设计中接受的彩色沥青混凝土路面是指接受彩色沥青和确定级配的浅色石料以及添加剂等材料经混匀、拌和，再经过摊铺、碾压而形成具有确定强度和路用性能的沥青混凝土路面。第五章彩色路面铺装设计方案1、彩色层厚度依据结构的不同其厚度约为2cm~4cm2、彩色层结构反应型防水粘结层（0.3~0.5mm）＋彩色沥青混凝土（2cm~4cm）+彩色雾封层（1.5mm）。3、彩色层色调依据须要可以选择多种色调。4、路面结构图彩色路面材料第六章技术性质要求1、粗集料彩色混凝土路面用粗集料应当干净、干燥、无风化、不含杂质。在力学性质方面，压碎值和洛杉矶磨耗率应符合相应道路等级的要求，并依据我国现行行业标准《公路工程集料试验规程》（JTJE422005）进行石料的筛选。如表1所示表1彩色混凝土路面粗集料质量技术要求指标要求石料压碎值不大于（%）26洛杉矶磨耗损失不大于（%）28视密度不小于（吨/立方米）2.45吸水率不大于（%）2对胶结料的粘附性不小于4级坚实性不大于（%）12瘦长扁平颗粒含量不大于（%）15水洗法＜0.075mm颗粒含量不大于（%）1软石含量不大于（%）3石料磨光值不小于（bpn）40石料冲击值不大于（%）282、细集料表2彩色混凝土路面集料质量技术要求检测内容技术要求坚硬耐磨强度高、硬度大、耐磨性好干净必需清除一切泥土杂物粗糙应用棱角多、石质表面粗糙的轧制石屑超粒径颗粒要彻底清除矿料的砂当量要满足要求大于45%光滑砂（水吸取率小于1.25%）不应超过矿料总质量的50%。3、填料用矿粉表3彩色混凝土路面细集料质量技术要求指标要求视密度不小于（吨/立方米）2.45含水量不大于（%）1粒度范围＜0.6mm(%)100＜0.15mm(%)90～100＜0.075mm(%)70～100外观无团料、结块亲水系数＜14、Sasocolor彩色胶结料Sasocolor彩色胶结料是重庆中交科技股份有限公司拥有其专利的产品，该产品不但色调明丽而且具有良好的路用性能，能适应不同等级不同要求的路面形式。该系统产品由于胶结料的优秀性能及独特的级配设计拥有以下几个优点：1、良好的抗酸碱盐及油污的腐蚀实力，保证了路面的长期美观和耐久性。2、拥有特别的自洁功能，不染灰尘，并能用水对路面进行清洁，有效保持色调许久。3、丰富的色调，明丽的颜色，对环境美化及彩色路面效果诠释充分。4、能在常温下进行人工摊铺，对摊铺图案进行异形处理，为设计供应了新方案。5、胶结料能有效阻挡紫外线照射损伤，防止路面老化，延长路面运用寿命。Sasocolor彩色胶结料技术性能如下表4：表4彩色胶结料技术性能要求项目技术要求抗拉强度，MP>3.5粘接强度，MP>2.0剪切强度，MP>2.0成型时间，小时5-12耐酸碱性无腐蚀闪点空气中不燃烧和石料的裹附性>3/45、防水粘结材料表5防水粘结材料技术性能要求检测项目技术指示颜色浅色比重，kg/L1.05固含量，%≥60闪点，℃≥200指干时间（20℃≤5固化时间（20℃≤24粘度（恩格拉），25℃≤30附着力，Mpa≥1.0渗水系数，ml/s≤1.0×10-86、彩色颜料表6彩色胶结料技术性能要求无机颜料红色黄色绿色型号41304920SGC成分Fe2O3Fe2O3Cr2O3水溶物含量最大%0.50.50.31000℃4.015.00.2（105℃吸水量约g/100g254015～25筛余物0.045mm最高%0.050.050.05PH值5～74～75～7着色力%95～10595～10595～105色差最大%1.01.01.0主要离子尺寸微米0.20.1×0.80.2粒子形态圆球形针状圆球形7、级配表7石料级配要求级配类型通过下列筛孔（方孔筛,mm）的质量百分率（%）矿粉含量9.54.752.361.180.60.30.150.075＜0.075密实型90～10045～7530～5820～4413～329～236～164～86抗磨耗型90～10028～6020～3214～2612～2210～189～168～1311.5排水型90～10028～6020～3214～2612～2210～189～168～135第七章施工工艺基底处理封闭施工路段交通后，细致清扫水稳层的碎石、泥土和杂物。胶结料的拌和拌和前应当将沥青搅拌设备，运输设备及施工机械设备等清洗干净，避开杂物污染彩色沥青警示抗滑薄层路面防水粘结材料及彩色胶结料。方案一：人工拌和取大容量搅拌桶一只，称出其和搅拌棒的总重量，然后称取设计量的A组份，再加入设计量的B组份进行搅拌，为确保胶结料中各组分能够充分搅拌匀整，搅拌时轮换接受顺时针、逆时针、横搅、纵搅等多种方法，并时常地对容器壁和容器中心的胶结料进行搅拌，将未搅拌匀整的物质尽量分散开来，达到了人工搅拌的最佳效果。搅拌持续大约特别钟（依据试验室设计而定），搅拌速率为30r/min，直至搅拌匀整，混合物复原透亮状为止，然后加入设计量的C组份搅拌匀整，设计量的D组份最终加入。须要特别指出的是，人工搅拌胶结料的过程应当尽量保持工艺性的一样，搅拌速度、搅拌方法、搅拌时间应当依据试验室的设计进行严格的限制，因为过快的搅拌速度引起的机械磨擦会上升胶结料的温度，加快固化，导致失效。方案二：机械拌和举荐接受机械搅拌胶结料的方案，因为可以精确地限制搅拌速度、搅拌时间和搅拌工艺，保证胶结料的质量。胶结料搅拌机械的选择原则应满足便于清理，便于出料，叶片公转速率＜10r/min，自转速率＜30r/min等要求；接受机械拌和时各步骤搅拌时间参照人工拌和方案。防水粘结层涂布防水粘结材料可接受人工涂刷的方式施工，涂刷量限制匀整，能在原路表和接缝处形成一层薄膜为度。将原路面（基层）上的灰尘和浮浆这些可能降低路面结构强度和稳定性的有害物质彻底清除干净，称取设计量的胶结料，在清扫干净的原路面（基层）上匀整涂布反应性防水粘接层。拌和彩色混凝土将设计量掺配好的符合工程级配的石料倒入混凝土搅拌机中，开动机器使其运转，同时称取设计量的颜料，匀整加入搅拌机中，待颜料和石料基本混合匀整后加入设计量配制好的胶结料，最终在胶结料和颜料基本裹覆石料表面时停止运转，这个过程大约持续10～15分钟（依据试验室设计而定）。同时须要特别留意的是，混凝土拌和工艺的偏差会引起ES彩色路面色调的差异，所以应当精确地限制每一道工序，例如搅拌时间、搅拌速率等，否则就会出现色差等不良问题。运输方案一：人工运输对于小型工程宜选用人工运输方案，可以接受清洁的手推车或桶把拌和好的混合料运输到施工地点。方案二：机械运输大型工程宜接受机械化方案进行运输作业，可接受自卸汽车进行运输。摊铺压实人工方案：小型工程宜接受人工摊铺的方案，首先将拌制匀整的彩色混凝土运至待摊铺地点卸下，依据定位线初步耙平，再用钢制抹板进行抹平压实处理，最终用钢轮或平板振动夯做收面处理。机械化方案：大型工程宜接受机械化施工方案，其具体操作过程参照《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004执行。第八章维护方案彩色路面建成后依据国家规定，质保期为一年，长期运用可以接受“彩色雾封层”维护方案。1、彩色雾封层的作用：彩色路面完工交付运用后一段时间，在荷载和各种气候环境因素的综合作用下，路面色调会有确定的损耗，色泽会有所下降。此时彩色雾封层技术是最佳的维护方案，它可以为路面重新添加明丽的色调，增加路表面的光反射率，使彩色路面变得晶莹剔透、亮丽多彩，快速赐予彩色路面崭新的活力。同时还可以有效地治愈微小病害，防止其进一步加深扩大，延长彩色路面的运用寿命。一般建议2~4年补做彩色雾封层。2、彩色雾封层的要求：实施彩色雾封层方案后，不仅要复原彩色路面原有的色调和光泽度，治愈微小病害，完成后的彩色路面还应满足确定的要求，以保证路面的牢靠性和平安性。3、彩色雾封层设计指标:彩色雾封层实行人工洒布，设计厚度为1～2mm，洒布量为0.15-1.0L/m2，和彩色路面同宽。彩色雾封层维护方案的启动时机和维护间歇期由业主单位依据实际须要制定。4、彩色沥青混合料和一般沥青混合料拌和基本相像，但应着重留意以下事项：(1)拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净；(2)原材料性能应稳定、使生产目标协作比能最大限度地接近设计协作比；(3)由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需虑其对环境的影响，生产前应依据目标协作比计算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌和中由人工帮助加入；(4)拌和温度应限制在160％

~170％，拌和时间比一般沥青混合料多10

s，出料应刚好检查粒料和颜色是否匀整。4.1混合料摊铺(1)彩色沥青混合料和一般沥青混合料摊铺各道工艺基本相同；(2)为提高界面粘结力和削减雨水渗到路面结构，摊铺前基层应清扫干净，喷洒乳化沥青，其用量为0．3~0．5

kg／m

；(3)起先摊铺时，依据工期支配，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压实力，将摊铺机的工作速度严格限制在2．0~2．5

m／min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一样，粒料匀整、美观。4.2混合料压实成型(1)碾压组合方式彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进行；初压温度应限制在130％~145％，终压温度不低于70℃；同时，碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”初压由DD110重型压路机将路面静压一遍后，再带轻振进行碾压一遍初压即告结束。

复压主要工作由小型压路机来完成，RD25小型压路机对靠近