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文档简介
6.6基坑支护工程支护方案为:靠近xx一侧的基坑:Ф1200@1500钻孔混凝土灌注双排桩+坑内单排高压旋喷桩加固土+内支撑的复合支护方案;B区中间支护方案为:Ф1000@2000钻孔混凝土灌注桩+对拉预应力锚索的桩锚支护方案;地下通道支护方案为:Ф1000@1500钻孔混凝土灌注桩+钢筋砼内支撑的支护方案;其余地段的基坑支护方案为:Ф1000@1300钻孔混凝土灌注桩+锚固段扩散孔分散型预应力锚索桩锚支护方案,其中设计图3-3剖面采用可回收锚索。止水帷幕方案为:Ф600@400长螺旋深层搅拌桩相互咬合+局部双管高压旋喷桩相互咬合形成封闭止水帷幕,桩间相互咬合搭接长度200mm。6.6.1螺旋钻孔混凝土灌注桩施工6.6.1.1钻孔施工1、成孔工艺流程钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机
2、成孔主要施工方法a.钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。b.钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。c.检查成孔质量:
钻深测定:用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。
孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。d.孔底土清理:钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。e.移动钻机到下一桩位:经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人,最后再移走钻机到下一桩位。6.6.1.2混凝土灌注桩施工1、浇筑混凝土工艺流程移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土
(随浇随振)→插桩顶钢筋2、浇筑混凝土a.移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。b.吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求。c.放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。求d.战混凝土浇筑到菌桩顶时,应适搏当超过桩顶设拖计标高,以保槐证在凿除浮浆之后,桩顶标高礼符合设计要求亮。粗e.陪撤溜筒和桩顶纠插钢筋。混凝炼土浇到距桩寇顶秤1.5依m丢时,可拔出溜磁筒,直接浇灌束混凝土。桩顶柔上的钢筋插铁疼一定要保持垂般直插入,有足帮够的保护层和脉锚固长度,防何止插偏和插斜汤。翠f.掏混凝土的坍落醉度一般宜优为氏8颤~链10c贡m糕;为保证其和奥易性及坍落度孤,应注意调整搅砂率和掺入减施水剂、粉煤灰组等。充g.采同一配合比的肌试块,每班不坛得少于一组。屋6.6.袄2帐高压旋喷桩施技工向钻孔桩桩间采扰用求φ闷90放0翅旋喷桩止水,脑旋喷桩要求进狸入基坑良下疗1刮米,并达到止剩水效果。旋喷检桩在钻孔桩桩企芯混凝土达到录设计强晋度宇70满%莫以后、冠梁施塔工前进行施工姻。施喷浆采用宣双重管法;成昨孔采际用升XY-10菌0好型地质钻机。筑旋喷桩采用捐XY-10趴0仇地质钻机施钻姿引孔汇。琴再低用竖GS500-严4吹高台喷车进行能旋转喷浆须。旋喷桩哀需肢进号入者<5-2键>迅地层肃(相对不透水障层)不少轰于秆1.5m挠。暮1黎、腐施工工艺流程秤施工工艺流程愿图测量定位测量定位钻机就位钻进造孔高喷台车就位下管喷射浆液喷射旋摆提升成桩移机至下一孔位废浆沉淀硬化、外运终孔检查浆液配制水泥浆配制不合格合格废浆排放沉淀池废水排放、沉渣外运敢高压旋喷桩施究工工艺流程图高压旋喷桩施工方法示意图高压旋喷桩施工方法示意图货2位、高压旋喷桩扔施工技术参数底高压旋喷桩施皮工技术参数表欢序号备项目贵单位敲参数值妖备注奸1乒压缩空气贯气压被MP咳a险0.5刻~韵0.7沈气量用l/m鹿in犹1500锯~疏3000姓2谁水泥浆膝浆比重京kg/l差1.5棒浆量煌l/min秘60亦~岸70绳3墨提升速度杂cm/min擦10亏~吴15猫4集喷嘴直径雪mm显2.1顺5优加浆比重腰g/cm3岗1.2提3蹦、施工方法及村技术措施缎(觉1肿)测量定位舍先采用液压锤倒破除路面砼,斯再依据控制桩塌和设计图,准屈确放出旋喷桩秩孔位。亲(死2动)钻机就位,卷钻孔穴根据现场放线妨移动钻机,使刃钻杆头对准孔戚位中心。同时晃为保证钻机达屿到设计要求的岗垂直度,钻机盐就位后必须作漫水平校正,使束其钻杆轴线,竹垂直对准钻孔适中心位置,保迹证钻孔的垂直活度不超枣过伍1稻%。在校直纠屿偏检查中,利楼用垂球(高度那不得低糕于悠2壤米)从垂直两肝个方向进行检辰查,若发现偏湿斜,则在机座达下加垫薄木块尿进行调整。钻呈进成孔,孔径挪为胶φ雅125m崖m躺,严格按已定序桩位进行成孔研,平面位置偏蹄差不染得大喊于膛50m巩m萍,采用原土造协浆护壁。脾(成3挨)插管,试喷垫引孔钻好后,渗插入旋喷管,寺进行试喷,确傲定施工技术参换数。注浆材料烤:普立硅膀32.5银R怕水泥,水泥浆姜(单液)水灰雷比锯:振0.8~1.呆0担,参考参数见洞高压旋喷桩施浅工技术参数表暑所示。狡(夜4席)高压旋喷注抢浆什1户)施工前预先炒准备排浆沟及积泥浆池,施工萌工程中应将废吧弃的冒浆液导举入或排入泥浆村池,沉淀凝结繁后集中运至场乏外存放或弃置屑;墓2美)旋喷前检查崭高压设备和管泛路系统,其压特力和流量必须蕉满足设计要求忧。注浆管及喷无嘴内不得有任拿何杂物。注浆娇管接头的密封国圈必须良好。厌3典)做好每个孔汗位的记录,记红录实际孔位、老孔深和每个钻瞒孔内的地下障公碍物、注浆量势等资料;驳4喘)当注浆管贯游入土中,喷嘴值达到设计标高矿时,即可按确松定的施工参数私喷射注浆。喷免射时应先达到禁预定的喷射压韵力,量正常后盲再逐渐提升注忙浆管,由下而弊上旋喷注浆。犯5守)每次旋喷时王,均应先喷浆牢后旋转和提升予,以防止浆管暖扭断。蝴6塌)配制水泥浆达时,水灰比要肠求按设计规定告,不得随意更很改,在喷浆过公程中应防止水衬泥浆沉淀,使应浓度降低。每赛次投料后拌合盒时间不得少筛于穗3mi掏n斩,待压浆前将缺浆液倒入集料贷斗中。水泥浆柳应随拌随用。斜7跪)高压喷射注展浆过程中出现希骤然下降、上租升或大量冒浆切等异常情况时寇,应查明产生堪的原因并及时宴采取措施。富8纸)一旦出现中准断供浆、供气溪,立即将喷管禾下沉至停供点之以立下窄0.3m穗,茧待复供后再行退提升。长9误)当提升至设茂计桩顶振下箩1.0尺m拢深度诵时公,缝放慢提升速度移至设计高程。孤1垄0承)喷射作业结鸣束后,用冒出林浆液回灌到孔戒内,直至不下竟沉为止。毯(绣5雨)废弃浆液处签理助喷射注浆施工亡中,将产生不装少废弃浆液。衰为确保场地整具洁和顺利施工宜,在施工前拟瓦在场地内设置现泥浆池,泥浆倒在施工中抽排瞒汇入泥浆池中角,待泥浆固结近后再外运处理身。红(做6谋)冲洗机具惯当高压喷射注昨浆完毕,应迅添速拔出注浆管夏彻底清洗浆管兽和注浆泵,防坡止被浆液凝固敬堵塞(因故停笼工勉3冰h袄时立,枣妥善清洗泵体娇和喷浆管道)符。棵(畜7障)移动旋喷机华具至下一孔位慰。垮4凯、质量控制措饮施三(若1患)旋喷施工前尖,将钻架安放跃平稳牢固,定钻位准确,喷射白管倾斜度不大尽于摧1.5浅%农,桩心偏差不蔑大于洋5cm牺。娱(括2哲)正式开工前宋应作试验桩,多确定合理的旋垒喷参数和浆液屠配合比。旋喷四深度、直径、身抗压强度符合换设计要求。胶(顽3减)为使浆液因孕延时而不致沉虎淀和离析,及膊早提高复合固端结体的强度,司应掺构入摄3蒜%愁的陶土和适量罩的早强剂。吗(宅4袋)旋喷过程中太,冒浆量小于盈注浆量竞的索20额%建为正常现象,塔若超鸭过辞20页%豆或完全不冒浆株时,应查明原铺因,调整旋喷汉参数或改变喷藏嘴直径。兰(恋5亿)钻杆旋转和邻提升必须连续坝不中断,拆卸易接长钻杆或继址续旋喷时要保握持钻杆贷有谎1厕0为~音20c奉m旱的搭接长度,斥以免出现断桩贝。砌(召6龙)在旋喷过程骄中,如因机械垮故障中断旋喷忆时,应重新钻破至桩底设计标谋高并重新旋喷酒。雪(驰7沿)制作浆液时肢,水灰比要按永设计进行,严疼格控制,不得响随意改变。在连旋喷过程中,惊应防止泥浆沉株淀、浓度降低屑。不得使用受昏潮或过期水泥哑。浆液搅拌完梯毕后送至吸浆糊桶时,应有滤仰网进行过滤,技过滤筛孔以小嫁于喷嘴直姨径梯1/佛2躲为宜。如(全8测)在旋喷过程柴中,若遇到孤乎石或大的漂石党,桩位可适当艘调整(根据受依力情况,必要故时加桩),避乞免畸形桩和断挨桩。才(碗9凳)旋喷施工按引规定作好记录旦,并按监理工舟程师批准的表引格填写。包(职1据0忙)按规定作好兵质量检验,可野采取钻孔取芯著、标准贯入、带静载试验等方喉法进行,检查损点的数量按有虎关规范办理。寸质量检验应在扔注浆结细束呆2洋8捐天后进行,对串检验不合格的尽应复喷。珠5男、施工应急措洁施亚根据经验:孔蝶口冒浆量小于批注浆量采的助20梳%弦为正常现象,任若超株过类20盼%壳或完全不冒浆谱时,应查明原包因并采取相应暖措施。饰若因地层中有辩较大空隙引起喝的不冒浆,则复可在浆液中掺蚁加适量的速凝田剂,缩短时间喷,使浆液在一亲定土层范围内足凝固。另外还稿可在空隙地段纯增大注浆量,天填满空隙后再替后继续正常旋仇喷。拳冒浆过大的主以要原因一般是迟:有效喷射范秒围与注浆不相妨适应,注浆量麦大大超过旋喷讨固结所需的浆屿量所致,减少军冒浆的措施有详三种穿:黎①开提高旋喷压力顿。显②依适当缩小喷嘴脑孔径屠。松③谢加快提升旋喷委速度。嫁旋喷时,要做搏好压力,流量火和冒浆量的量堤测工作,钻杆峰的旋喷和提升领必须连续不断雕。当拆卸钻杆混继续旋喷时,墓要注意保持钻妙杆肾有拣0.5泛m护的搭接长度,旧不得使喷射固锹结体脱节。档爱钢管锚杆按1流、施工工艺流恶程钻机就位检查孔位与角度确认质量钢管桩加工终孔验收移机钻机就位检查孔位与角度确认质量钢管桩加工终孔验收移机安置钢管桩钻孔作业钢管桩和花管注浆测量放线插入胶管锁口梁施工锚杆施工槽钢围檩挂网喷砼打花管2、施工方法著(侍1订)根据测量放觉线及钢管桩平越面布置图合理玉安排钻机就位淋;梁(磁2俘)进行成孔作工业:千米钻泥危浆护壁法成孔跳。局(针3印)安置钢管:届钢管直傅径集φ避4亩8商,壁杀厚元δ驴=3.5m点m发,将钢管桩安堪置在孔洞的正按中间。钳(井4控)注浆:向钢劫管桩和花管内镜插入胶管再注埋浆,水泥采戴用值42.懒5位硅酸盐,水灰渗比柄0.尸5决,成桩后水泥阴浆液强度不低河于售25MP墙a捧。伏6.6.辉4失内支撑施工钞本工程内支撑垒采用钢筋砼内肠支撑施工。蔬1申、牵立柱桩施工流崭程饮立柱桩施工工皱艺流程图如下悉所示:场地平整场地平整桩位放样钻进成孔终孔下放钢筋笼安装格构柱校正架并精确定位格构柱与钢筋笼连接整体下放格构柱与校正架牢固焊接下导管,安装注浆管二次清孔,泥浆及沉渣指标合格灌注水下砼检查垂直度、保持中心位置测量孔深、桩径、沉渣厚度,泥浆各项指标钢筋笼验收合格格构柱验收合格混凝土凝固后拆除校正架,拔出护筒用二经纬仪双向观测控制检查格构柱的位置,及时校正瓜2秋、逝立柱桩施工程奏序惊(返1既)怨桩口周围地坪辜硬化;化(欠2假)悦桩位放样;巾(啦3谋)孩钻进成孔;效(亲4勉)后钻孔到位后,缸测定孔深、孔卷径、沉渣厚度过、泥浆各项指破标;盆(竭5符)下放钢筋笼钥,至笼顶第一需道环箍处用横华杠固定;事(眨6负)挤岸边段格构柱锯插入钢筋笼中帅3m泡,保证格构柱妄与钢筋笼垂直晚居中后将笼顶胶主筋与格构柱无牢固焊接;典(布7绩)蝴起吊,格构柱歉与钢筋笼整体哀下放距设计位抗置型50cm百左右,用横杠构固定;胡(嘴8打)岔安装格构柱校厨正架,校正架杠精确定位并固较定;则(堡9陡)劝调整格构柱居烈中到位,固定倒在校正架上;踪(吓1扬0颂)态下放导管,进和行二次清空,析达到浇灌要求该时,安装注浆戚管;益(视1由1货)羡灌注混凝土,吸混凝土灌注完疑毕拔出导管;穴(码1摔2需)放待混凝土灌注始完吗1蒸2踩小时后拆除格洪构柱校正架,藏拔出护口管。波3晋、善立柱桩施工工姓艺及保证措施喘(粗1懒)音本工程立柱桩雅概况功本工程为顺作父法施工,立柱搜桩分增打立柱积桩和利用主体安工程桩的立柱逃桩两种类型,诞全部采用钻孔祝灌注桩内插角社钢格构柱的形有式。增打的立冷柱桩普遍区域棵采位用塑Φ别8造0牺0议的钻孔灌注桩替,,保护层厚葵度均省为辨5泰0异,桩身混凝土锡强度等醒级蒜C3备0贡(水下混凝土涂提高一级),盼其余为利用主弃体结构工程桩册的立柱桩(利雅用作为普遍区熄域支撑立柱桩誓的主体工程桩鲁桩径调整磁为视Φ殃8倚0厕0享,桩底标高调鸡整典为疮-35.90货0拢,利用作为栈副桥立柱桩的主闻体工程桩桩径士调整查为宜Φ王80岔0才,桩底标高调踪整较为洪-54.90缺0融。利用的主体内结构桩其桩身腥混凝土强度等萌级、配筋、构挠造和桩顶标高疼及相关施工要张求同相关结构疼施工图。利用找作为立柱桩的蕉主体工程桩须厌经主体设计认租可方可实施,蚕配筋须请主体衣设计复核。)霞(匠2锹)蚂埋设护筒肯首先进行测量嘴放样,准确测谊设桩位,并在昂中心桩位周围枕增设十字护桩亏,护筒埋设要武挖至地面逆下长0.5~家1.扯0纱米驳,采用人工配堂合机械埋设,惰埋设完毕在护歇筒周围对称的宗、均匀的回填渠最佳含水量粘仰土,分层夯实疼,水下混凝土炎灌注威完妙2忍4软小时内拔除。誓(疫3孤)妥钻机就位钻进森及成孔肺1怠)阿钻机采用正循锣环钻机,钻机铸就位严格按照框测量定位的位陶置准确就位,锡钻鱼机安设要安全母稳固,底部铺吐设枕木,钻机蓄滑动钢管座在春枕木上。通过撞调整钻机调整陈钢索移动滑动佣钢管及钻机位巩置,准确定位胳。就位精度必蒜须满足以下要鞭求:兼①百钻机四个支点特高差<醉5mm犬;臭②司转盘中心与护范筒底中心偏差症5mm鞭;右③澡钻架水笼头、矮钻头、护筒底很中心三点一线块,铅锤偏差旋5mm委。躁钻机就位后,虾启动泥浆泵和蕉钻机开始钻进筹。初钻时应先众启动泥浆泵和调转盘,使之空罢转一段事件,梨待泥浆输进钻撇杆中一定数量乏后,方可开始江钻进。梢2馆)蚊开始钻进时,雅进尺要适当控货制,在护筒刃行脚处应低档慢所速钻进,使刃斯脚有坚固的泥励皮护臂,钻至拦刃脚下透1.0m祥后,可按土质肠情况以正常速贵度钻进。如护便筒土质松软发邮现漏浆时,可气提起钻锥,向稠孔内倒入粘土而,再放下钻锥雾倒转,使泥浆膛挤入孔壁堵住滨漏浆孔隙,稳诱住泥浆,继续忽钻进。急在人工回填土戚层及粉砂层钻员进时,要低档城慢速、大泵量判、稠泥浆钻进屈,防止坍孔。陵其各底层的钻烤进参数如下表秀:垂地紫今统层往转速钱(尖r/mi茫n呆)籍钻进速度歼(短m/惧h椒)瞒泥浆循环方式岁人工填土层愧8-16/1沿8-25舒≤辩3.0衔正循环蛇软塑粘土层乒4-8/35衔-40妙≤眉1.5万正循环况粉细砂泻4-8/35曲-40岔≤欺1.5敬正循环葱钻进过程中注邮意事项:在钻锋进过程中应经谜常注意土层变树化,每进尺砖2m坑或在土层变化蛇处捞取渣样,麦判断土层,挤堡入钻孔桩记录雅表并与地质柱寿状图核对。针兰对每段地层调椒整钻进速度及律泥浆指标。孔夜内必须保线证疗1.5~冬2.0m县的水头高度,葬并要防止扳手唯、管钳等金属壶工具或其他义廊务掉落孔内,谦损坏钻机钻头健,钻进作业必代须保持连续性输,升降钻头时河钻机要平稳,停不得碰撞护筒耕或孔壁。拆除谱和加接钻杆时凉力求迅速。饶3梁)刚钻进到位后进经行一次清孔时沸,钻具提离孔榴底淘20cm介左右,采用大携密度高粘土低吐含砂率的优质损泥浆清孔。一炉次清孔必须基虽本彻底。清孔藏过程中,及时先清楚沉淀池中零的沉渣,逐渐播降低泥浆比重谜,一清必须保卡证沉渣厚度基狱本满足要求。乖一清结束进行迹成孔验收,经绸监理工程师验陪收合格后方可支进入下一道工隐序施工。价(脆4烧)戚成孔质量要求鼻成孔检测项目丘及检测方法铜成孔检测项目港检测方法母桩位偏差剃:臂≤虹50mm尝全站仪或经纬领仪逐桩检查莫孔深:不小于竹设计值种测量绳每桩测昏量渔孔径:不小于访设计值赖探孔器每桩测减量洪钻孔倾斜度甘:次≤家1击%昼桩长堡沉淀层厚度衰:抱10cm~搬20cm按沉淀盒或标准寨测锤每桩检查劈泥浆指标:粘咸度碍18~22S嗓比任重趴1.05~1行.2逆0匹,含砂率咽<山4%针泥浆测定仪检停测折(习5豪)若钢筋笼制作概钢筋笼骨架采侵用单笼直接入绵孔,滚2青5愈米集以上的采用三严节钢筋笼,接志头采用单面电案弧焊,钢筋制蝇作时,用卡板伯成型法控制钢转筋笼直径和主啄筋间距,钢筋鹰骨架保护层为厅70mm摔,保护层垫块亭采用砂浆垫块陕。弓(闻6逐)顷立柱桩加工榆1展)丈格构柱施工屯格构柱采用现戏场制作,制作笨场地选用混凝敲土硬化地坪,良严格按设计长视度下料,拼装灿前角铁需校正润,下料长度内惕允许偏差渐为稻±探5mm剪,局部变形允脏许偏差堤为爷±寒2mm激.炒缀板拼接严格祸按每道梁中心体线为基准安排臣缀板位置。为昌保证钢柱垂直静度,在专用靠泉模中拼接。缀塞板与角钢的焊般缝等级为三级屑,焊缝厚度为功10mm羡。角铁拼接的向焊缝等级为二兴级。焊条使用隙前应按出厂证粘明书规定进行港烘干,严禁使临用药皮脱落、完焊芯生锈的焊兄条。柱身弯曲芦允许偏各差幻h/25远0寄,不大于飞5mm翠。格构柱丢放脂必须整齐,且吃不能超过两层汤,所垫导木必威须在同一直线方上。格构柱在鲁距底板顶谱700mm蓝位置设置一道殊止水钢板,待某开挖后施工。惹2谊)梁格构柱对接焊唱质量要求魔格构柱间对接羽焊接时接头应虚错开,保证同寺一截面的角钢呀接头不超困过援50纯%樱,相邻交感错臭开位置不小于宰50cm止。角钢接头在亚焊缝位置角钢呆内侧采用同材绞料短角钢进行雄补强。格构柱瞧加工允许偏差瓣如下表所示:非项目绘规定值及允许易偏差诸(直m机m盏)卵检查方法怪下料长度柴±5奔钢尺量孕局部允许变形仗±2患水平尺测决焊缝厚度朱≥膨10昆游标尺量犁柱身弯曲梅h/25贿0床且不大于亦5mm牺水平尺量广同平面角钢对斧角线长度伪±5抓对角点用尺量素角钢接头领≤艘5偷0管%,相邻角钢赛错开位置不小池于昏50cm肥。蹦钢尺量栏接缝处表面平薪整度爬±2负水平尺量且3肃)严焊接质量保证件措施竹为保证格构柱寻施工时的焊接盐质量,格构柱造加工过程中采寿取以下措施,朋加强焊接质量性控制:关①属施工前,对直约接进行焊接作痒业的工人检查山是否有操作证屋。没有操作证冬的不得上岗;眼②朽施工过程中项电目部指定专门箩技术人员进行绕监督旁站,对顺于焊接质量不扒合格的坚决返辩工重焊;哥③崇焊缝必须饱满尊,表面无漏焊信夹渣现象,焊轿缝厚培度父≥烤10mm邀;勇④浆焊接材料必须昌有出厂质量保单证书,对于无捐产品合格证或榨质量保证书的昆坚决清退出场政,不得使用;仍⑤毛施工过程中,局项目部质检员郑严格按照规范阁要求控制施工胆,加强过程控窜制。盘4漆)卷格构柱验收缘格构柱加工成究品必须向监理建工程师报检,割严格按邻照流“晃三检制简度珠”结验收,合格后波方可进入现场累投入使用,对橡于不符合要求或的格构柱必须陆整改,无法整晌改的格构柱坚鬼决清退不得使页用。壶5秤)膜格构柱安装土立柱桩成孔工氧艺与钻孔灌注能桩相同,但成陈孔垂直度须控圆制逝在另1/30土0榆,以确保格构圈柱垂直度。樱格构柱安放前章,先进行钢筋浅笼的安放。钢欧筋笼吊放入孔堪时,必须垂直抓确保桩孔和钢紧筋笼的同心度效,并保证搁置刷平稳。对于较吓长的钢筋笼分拉三节制作吊装冒下放,钢筋笼设主筋焊接采用深单面焊,焊缝锣长绝度钉≥塌10步d弱,焊缝宽世度景≥覆0.7酬d摩,焊缝厚己度成≥螺0.3违d梳。钢筋笼下放敬到与护筒齐平悟位置,暂时固闷定。榆钢筋笼安放后喷,进行格构柱清校正架安装,些根据设计要求衔,钢立柱各边疏与轴线严格垂苹直或平行,格晴构柱校正架定蔑位时除四边中样心刻梁有躺“湾十舌字经”脏线记号,用于都对准桩孔中心跟外,还须将格凳构柱校正架各蚊边与轴线垂直绞或平行。退将格构柱校正伶架与两块行车汽道板或钢板连扔接牢固,调整若校正架保证水沟平,下放格构矿柱,插入钻孔株桩设计顶标高杨以下父3.0m队位置,格构柱张每侧面与两根里主筋焊接牢固造,焊接采用双辉面焊,焊缝长密度失≥蜜5请d颤,并用定位钢仅筋将格构柱固供定在桩孔中心希处。为保证下疏放过程中钢筋脉笼不变形,在绕笼顶第一道加耻强筋位置采用狠两根加强箍筋忠对笼顶易变形套位置进行加强拼,然后将格构腐柱与钢筋笼用描吊车整体起吊邀下放。下放过词程中,用二经本纬仪双向观测胆控制,使安装隙后的格构柱上利口居于中心,树待上下二点垂候直后入孔。确呜保钢立柱垂直裳度控制胁在盐1/30犹0饿以内,中心偏范差不大于稍20mm剩。郑格构柱顶标高盟控制及固定:征格构柱标高控痒制,预先用水掘准仪测定桩孔库处校正架顶标祸高,然后根据婚插入孔内深度责,在钢立柱上喊用红油漆标出航注定标高位置麦,当钢立柱下退放到位时,在托格构柱两侧欲用琴L160×1石6谜角钢焊接固定灵在校正架上,带格构柱标高控龟制软为剩±剧20mm液。完(兆7散)昂混凝土浇筑摆二次清孔满足拘要求后,按照君正常混凝土灌腔注方法进行混上凝土灌注。混绕凝土灌注时应挠注意以下几个劳方面的问题:壁混凝土灌注过浊程中,格构柱驳底以下部分按弓照正常浇筑方牲法浇筑,整个悠浇筑过程由专依人控制。浇筑接至格构柱位置锹时,严格控制枝浇筑速度,仔恼细观察泛浆情伞况及导管内下塘料情况秋,际焦发现问题及时原处理;属当砼灌注达到面桩顶标高,超臣灌通0.5m聚~聪1.0m漆且保证泛浆,灾停止砼灌注,广逐节拔出导管禁;嫩为了保证格构盒柱位置不移动骡,应待砼凝固张后,方可松动墙格构柱校正架领上的校对正固定螺栓,似拆除移走校正拥架;恰安装和拆除导富管避免碰撞格绞构柱,确保格港构柱垂直度,惑轴线偏差符合茶要求;蛛6.6.草5育对拉陵预应力锚索施虹工协预应力锚索施址工工艺流程阅预应力锚索采酷用粘结工艺施巨工,粘结预应汪力锚索施工工僵艺流程见云下太图。附件加工附件加工内锚段灌浆浆材制作钢绞线检查下料锚索制作钢铰线运输钻机就位固定钻孔孔道验收张拉锚固自由段灌浆施工准备锚索安装外锚头防护垫座混凝土浇筑混凝土拌制图有粘结预应力锚索工艺流程图岭2脆、对拉预应力福锚索施工方法攻(招1狗)施工主材①钢绞线扎锚索由光面钢救绞线集束组成脸。张拉力分别教为尚1朗000k负N疫、挨2000游kN腐及童600撤kN绸的预应力锚索蜘,拟分别采吼用中7瘦根铲、恳1和4徐根两及挎5居根钢绞线集束鲁。钢绞线母材午采用符合国目标五GB/T52免24-9舰5琴规定的高强低仔松弛钢绞线。夹钢绞线级别拟论选用极限抗拉脏强度袜为捧1860Mp饭a旱,公称直径为省15.24m净m荣,公称面积为带1匹40阵mm叶²刮。预应力钢绞牢线采诵用宜“鸦无焊头级稼别锐”企线材。②水泥斯水泥主要用于私孔道灌浆、垫英座及封锚混凝扰土。水泥标号闻选用不低吓于谢阳.5笛级的普通硅酸牙盐水泥。③锚具食锚具拟用夹片梦式自锚体系。裂锚具分别拟用焰型号佛为军OVM15-参7跃、怕OVM15-羞1雨4炮和喝OVM15-区5尊或符合技术指走标的其它锚具唇。率(削2侦)主要施工机嫌具长钻机:拟选及用页MZ16侦5选型潜孔钻机造情孔。钻机所用倦钻杆均为专利卖产品六——菌双壁钻杆,该组钻杆在钻进过崭程中可沿钻杆猫壁内一周小孔腥施加仙0.3MPa弯的压力水至孔影底,从而最大枕限度的降低了晓潜孔钻在硐室举作业的粉尘污甜染。粥灌浆设备:孔萌道灌浆采杆用通2SN蛾S水型砂浆泵灌浆厨,制浆站拟采墨用妨NJ-40己0茧型浓浆高速制为浆机制浆。灌制浆记录采草用窜GJY-11毙1臂型灌浆记录仪玩。内张拉机具:分吸别采律用侮YCW1下5费0刻、爽YCW3栏5来0测型千斤顶弓和播ZB4×50杀0卸型高压电动油技泵及其配套机皇具进行锚索张灌拉;单根预紧躁采授用谜YC1别0义型千斤顶。显切割机:钢绞浅线断料、切割移,采用砂轮切项割机。炼测斜仪喉:亮BUZ-撑D牵型多点照相测卫斜仪,用于锚福索孔道测斜。胶(弟3绩)预应力锚索寺施工方法杰预应力锚索施披工工艺复杂,偷技术要求严格握,各工序作业三必须认真遵照须设计文件和施鼠工规范要求进蜂行。结合以往连类似工程施工或经验,预应力虑锚索施工主要鹰方法如下:碎①刺许边坡预应力锚花索拟结合边坡地石方开挖分层虾施工。牺②完番岩石预应力锚繁索孔采理用壶MZ16祸5狼型钻机钻进。犁预应力锚索施端工均在施工排帆架上进行,采龟用脚手钢管搭佛设约优3.5m油宽承重脚手架怠作为施工平台喜。怕1000k盛N刑级锚索孔径大为址φ参115抖mm元,迅2000k桌N类级锚索孔径套为燕φ表150mm贡。逼③轧读预应力锚索及携孔口钢垫座套介管、架线环、淹垫座钢筋等均可在加工厂制作券,宵10t劈加长车平板车语运输;人工配告合手动葫芦或汤卷扬机安装。秀④斧巧NJ400毙型浓浆高速制占浆机制浆,互2SNS御型灌浆机灌注栽。钢筋混凝土累垫座采用木模稳架立,混凝土翁为机拌,人工鸭运送混凝土入揭仓浇筑。榆⑤貌蓬预应力锚索采贴用房YC10抛型千斤顶进行宜单根初始应力析调整乔,记YCW1挑5乔0感、焦YCW3峰5邪0郑及水、奖YCW40马0裁型千斤顶整体稼张拉。谎(蔬4舌)施工准备尿①政炉材料、设备准速备:预应力锚虾索施工主材按宽照规范要求进司行抽样检查,挨抽样合格的钢尝绞线方能用于财预应力锚索施疗工;身张拉设备须成储套进行标定,烂并按标定配套盒进行使用;哪②治眠从主风、水、骂电管路及线路眨架设支管线至盗施工部位,整醉平至施工部位妄的临时通道,漆以方便施工;外③抬阁测量放线:根晋据设计图纸用齐测量仪测量出鹊施工部位并作借好标记。(5)钻孔蒜预应力锚索孔验道直径分别为纪115距mm不、调150mm吃拟蛋MZ16维5本型锚固钻机钻倚孔。抖①晒萝施工平台:预营应力锚索钻孔水施工拟在承重笼脚手架上进行野。堆②矿轧钻机定位:钻末机定位准确与满否是钻孔质量骂控制的先决条财件。孔位及钻箭孔方位用测量辫仪器测定、控遍制,钻孔倾角描由地质罗盘测删定。钻孔时孔界斜采用测斜仪诞测控。机位调摧整好后,再将淡钻机固定牢靠蝇。赏③辜悉开钻:开钻前胡复测钻机定位巧参数:孔向、域孔位、孔斜、忍孔径、孔深,业核对无误方可卸供风开钻。开顾孔钻进要低转阴速、低压推进汤;进尺约档50晕cm固时,再次校核获孔向及施工平全台,如有变动锹,及时调整加按固,钻孔时孔副斜采用测斜仪新测控。钻孔开舱孔孔位偏差不喷大于洁10旷cm竹,孔斜误差不含大于孔深对的允2提%海。瓜④拉身钻孔:认真记湖录每一钻孔的尸尺寸、钻进速锄度、回风、返紫渣情况等数据付,及时填写记栗录表和判定情鹅况;每次换接擦钻杆前均需缓疗慢倒杆,往返队吹洗孔道,以峡便充分吹排粉乔渣,避免卡钻种及重复破碎。砍钻进过程中,恼及时调整钻具滚支点并采用扶另正器以修正其牛误差;锚孔钻宣进过程中,若当出现不回风、厨不返渣、塌孔烛、卡钻现象或掉因地质条件复遥杂节理裂隙发袍育,渗水量较破大及岩石破碎浮等情况,按设讨计要求及规恒范蝇SL47-9仁4旺的规定进行孔使道固结灌浆处胶理。惩锚孔围岩固结阀灌浆结束后,焦待谁凝由1-跨2侵天即可进行固打结灌浆孔扫孔词,气温高或掺姨入外加剂时,畜待凝时间可适燃当减少。具体督待凝扫孔时间赤,需通过试验列确定。扫孔过抬程中遇到问题盯及时记录查明鲁原因加以处理物。扫孔结束后区,采用高压风迈、水冲洗孔道仰,直至孔口返宋出的风水中,富手感无尘屑,誓方可关水,延纲续帝5蹦~撞10mi岗n仍再关风,确保园孔内清洁干净稠。墓预应力孔道经遍检查合格后,丢临时做好孔口按封闭保护。浆(泉6亮)锚索制作运汽输及安装菠①垮因钢绞线下料、争制作、运输芽钢铰线下料拟兼在加工车间内矩专用生产线上锦完成。下料长踢度按照锚索实缸际孔深、并满蚊足张拉和设计塞要求的最小长块度截取,随后议将钢绞线卷盘芒挂牌架空存放盾并加以覆盖。揉钢绞线下料前避,按规定要求刷对其进行抽样予检查,不合格某的钢绞线坚决益予以剔除。桂②座等将切割好的钢影绞线按设计图颜纸要求进行绑前扎制作,分根暗编号记录,固营定堵塞装置,厕标示进出浆管博;对中支架按天要求进行设置呆。扭粘结式锚索:崭钢绞线和塑料府管之间用硬质环塑料支架分离新,支架间距在主内锚固段为茶1.0m政,自由段内为倾2.0m涝,端头禁2m纤区段内加密到渣1m梅。翁a.郊术锚索编制前对炮锚索钢绞线及迷附件进行检查怎;编制时,将萄钢绞线与各种街隔离架、卫进煤/汤回浆管等进行逮标识,平行堆陆放于操作平台舞上,钢绞线按房顺序用铅丝编福帘,并对钢绞蕉线及进、回浆辫管加以标识,及然后安装架线准环等附件。锚苗索张拉段及内秆锚段均按设计步要求设置隔离吧架。顿b.航冲用无锌铅丝在徐隔离架两侧将桌其绑扎牢固,沃以免隔离架移息动。之后,在竖两个架线环中恋间采用无镀锌例铁丝进行绑扎唱,使内锚段锚肯索绑扎成枣核场状,且锚索绑尽扎时保证钢绞勿线进回浆管平身行,并不出现附交叉现象。斩锚索制作完毕漂后,挂牌、架硬空存放于储料膊架上,并加以深覆盖。清c.谢产预应力锚索采梢用长拖车运输米,人工下车、辟安装,局部采躬用卷扬机、吊灭车和平台车配只合安装。对锚怒索外露部分作针临时包裹加以槐保护。篇(使7厅)锚墩浇筑尘锚墩均为钢筋棵混凝土结构,膏采用二级配混碑凝土,混凝土将标导号详C3牺5泰。其配比由试汪验室经配比试剥验确定。锚墩除考虑采用立模蛇现浇,其立模姥、浇筑作业拟脾在钢管脚手架赏上进行。后现浇锚墩模板托拉条应交叉布狮置与锚墩插筋坑焊接须牢固,叼以免整体变形健而引起孔口管况方向不正,影棋响锚固效果。网在混凝土浇筑行前先将混凝土薯面凿毛,并冲节洗干净,然后丹安装孔口垫板杏套管及网片钢手筋等。锚垫板誓安装时要保证帐与孔道轴线垂仁直,套管与孔让道轴线对中。错并将套管与孔诸道间的孔隙加趣以密封。待支黄好模板并润湿恐混凝土接触面球后即可浇筑垫肤座混凝土。垫旦座混凝土按试侨验室确定的配赚比采帽用朗JZ35铺0虑型搅拌机在现摇场拌制,人工挑入仓,采挺用联φ甚5鸦0叹、系φ化3资0喇插入式振捣器卷将混凝土振捣蝶密实。混凝土菜浇筑完毕后及造时洒水养护。圈(晒8素)锚索灌浆府①征梳粘结式锚索灌讨浆:分锚固段然灌浆和张拉段床灌浆两部分,努锚固段灌浆在洪锚索入孔后即提可进行,张拉蒙段灌浆则在锚权索张拉锁定后羽进行。匆②师涛锚索灌浆之前修,分序沿一次滑灌浆管用压力首风水冲洗孔内铺渗水,并检查技管道是否通畅沫和阻浆系统的酬密封性;无粘异结预应力锚索姑在孔口需安装糖定位板。发浆液须经试验冷室进行配合比榨试验。浆液采恨用婚P.O42舒.小5厉级水泥。浆液展中掺入一定数偿量的膨胀剂和虽减水早强剂。悬具体配比及外蛾加剂掺量需通可过试验确定。绳水泥砂浆拌制影采用高速浓浆悠制浆机。注浆料采用排气法:艺对于下倾的孔悔,注浆管插至竞孔底,浆液由锯孔底注入,空炕气从一次灌浆查管自下而上连办续缓慢灌注浆虫液,排气兼回辉浆管返浆;对渔于上仰锚孔,堂浆液由止浆环肠处注入,空气乌压向孔底,由圾孔底进入排气慨管派出孔外,府锚固段灌浆压弃力处为落0.匪3正~柏0.5MP尾a柳。猴灌浆结束标准缘为建:终a竞.堡灌浆量大于理抄论吸浆量盖;设b型.著回浆量比重不章小于进浆量,队且稳狭压而30mi筛n厉,孔内不再吸配浆,即进、排株浆量一致。湿浆液震由世NJ40丑0提浓浆高速制浆圾机拌制,浆液室输送音至股JJS-2薪B着搅拌桶脏由鸭2SN茄S阅型灌浆机灌浆百,拟安排灌浆疯操作工在液压扶升降台车上对枪锚孔施灌。雀(垫9桥)张拉锁定构锚索锚墩混凝胁土抗压强度及败浆液抗压强度秀达到设计张拉柄要求后,即可糖进行预应力锚沃索张拉。张拉坐作业拟在液压守升降台车上进析行。①张拉准备者张拉前须对千锡斤顶、压力表洽等张拉机具与品压力传感器按驾要求进行配套标标定并绘制其未标定曲线,以群作为锚索正式凳张拉的依据。仔按规范要求定黄期进行标定。歌②改堪锚索张拉程序楼a.充甚锚索张拉前,港先欠用桂YC1凭0侄型千斤顶对锚光索单根进行初旺始应力调整,明然后,碰用若YCW1照5席0彼、返YCW3逗5品0捐或隐YCW40挥0笑型千斤顶进行浩整束张拉。川b.败衰解除锚索尾端齿包裹物,取下像定位板,清除捏锚索及垫座周舍围的杂务物,班并将锚索擦拭勿干净。切除锚贤索外露钢绞线养外皮,用清洗秘剂清除防腐油攀脂。屈c.惕碧安装工作锚夹紫具,进行初始促应力调整。桃d.经红安装限位板叼、别YCW1问5撞0盆、忽YCW3共5丙0翅或鹿YCW40匹0劲型千斤顶及工甜具锚。桐e.跳准备工作检查页合格后,即可燥按设计张拉程船序进行锚索张将拉。当达到锚挺索的设计张拉阿力时,稳乱压答1折0束~踪20mi靠n款后锁定。花f.荒张拉按设计要艺求分级进行。何张拉过程要缓温慢、连续、匀照速。张拉过程竟中,采用应力沿应变的双控措尿施对其进行监娱控。组另外,为了补役偿预应力损失准,可适当提高胁锚索的超张拉经力,以减少二巴次张拉的消耗悔。脉补偿张拉:锁岭定狼48秀h列内,若锚索应到力下降到设计布值以下时,进究行补偿张拉。脸对于有补偿张勾拉要求的锚索滤,在张拉锁定寿后弯7醉d渣左右进行,补廊偿张拉的张拉孟力为超张拉力裹。骄(背1绣0醉)锚头保护牢预应力锚索张吩拉锁定,回灌锈补浆结束后,模可将锚具外大舒于敢100mm绒的钢绞线用锚乞索切割机割除须。按设计要求端用用环氧砂浆剑将外锚固端加惯以保护。戏(惠1衔1惨)预应力锚索师试崖验孔佳①德栗在预应力锚索教正式施工之前错,按设计要求本暂取预应力锚姐索总量单的代3半%进行试验。飘具体的数量及糊位置由监理工写程师根据实际腊情况进行调整惰。猾②贴等预应力锚索试杠验主要是验证光预应力锚固设烦计,确定锁定食吨位和设计张挥拉吨位,检验源预应力锚索施苍工工艺,指导陪安全施工。戴③恨瓶预应力锚索试望验时,认真记狸录压力传感器趴的读数、千斤舟顶压力表读数硬及相应压力读秩数时的千斤顶看伸长值。记录祝成果及时整理帅并报送监理工引程师。哗④补破试验锚索拟分梦级张拉,张拉姨升荷速度每分疗钟不超过控制岛张拉力搏的慕1见0基%,达到锚索抬的设计张拉力窄时,稳老压冈1惨0择~乒20mi磁n卷。速⑤从模预应力锚索试勒验完成后,及历时整理一份完恋整的资料并提直交给监理工程奶师,以便及时度研究调整设计斥参数,在确认柏各种试验成果滴和对原设计做塘出说明后,预夕应力常规锚索父方可进行正式亚张拉。咽傅压力分散型预牲应力锚索施工1、施工工序躲(急1续)锚索施工的挽内容包括施工狭准备、造孔、鱼锚索制作与安猫装、注浆、锚仰索张拉锁定与帜封锚等五个环葬节;引(叔2团)预应力锚索漂施工基本工序蝇:场地整理、搭设工作平台测量定位安装钻机成孔清孔并风干钻机制安锚索场地整理、搭设工作平台测量定位安装钻机成孔清孔并风干钻机制安锚索锚固段压浆锚索长度检测浇注砼梁垫墩、安装锚具锚索张拉锁定抗拔力检验自由段封孔压浆拆除施工平台封锚叠2畅、施工技术及摊工艺(1)造孔钢1庙)锚孔测放:安根据具体工点胳锚固工程施工荷设计图要求,副将锚孔位置准岩确测放在坡面妻上,孔位在坡射面上纵横误差现不得超熟过幼±庭5民0嗓mm幻,高程偏差不萄得超过严100mm漫。如遇既有刷报方坡面不平顺千或特殊困难场忆地时,需经设壤计、监理单位屋认可,在确保贼坡体稳定和结凳构安全的前提良下,适当放宽兔定位精度或调改整锚孔定位。湖2冈)钻孔设备:孔钻孔机具的选蓄择,应该根据阵锚固地层的类灶别、锚孔孔径脾、锚孔深度、齿以及施工场地鬼条件等来选择杯钻孔设备。锚廊孔钻造应采用称潜孔钻机或锚隐杆钻机冲击成滑孔,未经设计汤允许不得采用孤地质钻机成孔宅。在岩层破碎域或松软饱水等勒易于塌缩孔和孔卡钻埋钻的地狸层中应采用跟理管钻进技术。尝3原)钻机就位:郊锚孔钻进施工求,应搭设满足庙相应承载能力烦和稳固条件的杀脚手架,根据菌坡面测放孔位絮准确安装固定荒钻机,并严格松认真进行机位茂调整,确保锚驻孔开钻就位纵社横误差不得超照过及±强50mm沃,高程误差不桂得虎超呼±掏100mm锹荡,钻孔倾角和盟方向应符合设凡计要求,倾角举允许误差置为轿±其1.0捞°晌,方位允许误忠差篮±帜2.0柴°区,钻孔倾角与踢水平方向弟呈仆2腿5察度向下。也4尼)钻进方式:灌锚孔钻进应采柿用无水干钻,举禁止开水钻进晋,以确保锚固吃工程施工不致辽于恶化边坡岩钱土工程地质条蹈件和保证孔壁污的粘结性能。渔钻孔速度应根撒据使用钻机性随能和锚固地层危严格控制,防超止钻孔扭曲和有变径,造成下告锚困难或其它椅意外事故。卧5馅)钻进过程:奇钻进过程中应邮对每个孔的地孩层变化,钻进疑状态告(陵钻压、钻速疫)革、地下水及一册些特殊情况作挨好现场施工记扯录。如遇塌孔范缩孔等不良钻计进现象时,应效立即停钻,及笋时进行固壁灌触浆处理崭(谨灌浆压力哈0.1对~皂0.2MPa历)客,待水泥砂浆扒初凝后,重新衔扫孔钻进。鼓6萝)孔径孔深:涉钻孔孔径、孔输深要求不得小劫于设计值。为来确保锚孔直径炎,要求实际使龄用钻头直径不径得小于设计孔扩径。为确保锚剂孔深度,要求宅实际钻孔深度脆大于设计深度司0.2m盛。宪7骡)锚孔清理:躲钻进达到设计帅深度之后,不值能立即停钻,接要求稳酿钻次1汗~礼2搭分钟,防止孔给底尖灭,达不衣到设计孔径。嚷钻孔孔壁不得桑有沉碴及水体爽粘滞,必须清梯理干净,在钻郑孔完成后,原壁则要求使用高零压空气荷(睬风压述0.2稍~厘0.4桑MP将a)孝将孔内岩粉及常水体全部清除号出孔外,以免晴降低水泥砂浆椒与孔壁岩土体散的粘结强度。活除相对坚硬完教整之岩体锚固识外,不宜采用哀高压水冲洗。敞若遇锚孔中有琴承压水流出,封待水压、水量蚂变小后方可安个放锚筋与注浆挺,必要时在周才围适当部位设端置排水孔处理朝。如果设计要费求处理锚孔内顷部积聚水体,盐一般采用灌浆塌封堵二次钻进杨等方法处理。翻8呆)锚孔检验:苦锚孔钻造结束夜后,须经现场蜡监理检验合格贫后,方可进行队下道工序。孔粪径、孔深检查迟一般采用设计阀孔径钻头和标煤准钻杆在现场控监理旁站的条也件下验孔,要坝求验孔过程中尚钻头平顺推进据,不产生冲击俯或抖动,钻具傍验送长度满足乐设计锚孔深度帖,退钻要求顺栋畅,用高压风敌吹验不存明显线飞贱尘碴及水捎体现象。同时袜要求复查锚孔扫孔位、倾角和拢方位,全部锚暗孔施工分项工渣作合格后,即虏可认为锚孔钻岂造检验合格。则(锚孔底部的以偏斜应满足设缝计要求,可用跪钻孔测斜仪控柜制和检测。)说(语2事)锚索制作与平安装汗1盯)锚筋体材料肝:在本工程边观坡锚固工程中瘦,锚筋材料为筋预应力锚索和土预应力锚杆。乌预应力锚索采脆用乱Ф侧15.腥2宴无粘结钢绞线壁,预应力锚杆摇采抵用节Ф壁3告2劳高强精轧螺纹劲钢筋,对因锚惕固地层松散破笔碎而导致成孔挡困难的情况,站宜采用自钻式县锚杆,即杆体努材料一次性钻向进植入,内空垃反压注浆。井2斧)锚筋体组装俱:社锚筋体的组装肚应遵守下列规险定:再=1\*蚀GB3著精①茎锚杆组装前高太强度精轧螺纹蜓钢筋应平直,艰并经除油和除杏锈处理合格。缎锚杆接头应采著用专用锚杆连泰接接头或其它侦保证强度和质旬量要求的连接持技术。精轧螺纷纹钢筋锚杆体适不得采用焊接仰。沿锚杆体轴删线方向每隔需1.0怀~糊2.0m米,应设置一个英对中你支架,必要时星设排气管,并左与锚杆体绑扎摸牢固。锚杆体炊自由段应按设锁计要求采用塑晃料套管,与锚警固段联接处应搅用铅丝绑牢和冶封扎严实,并里按设计要求进的行防腐处理,融自由段锚杆体乏表面应涂刷黄施油等。密=2\*益GB3未队②热当采用无粘结太钢绞线作锚筋爬体时,锚索编赠束前,要确保丈每根钢绞线顺革直,不扭不叉舟,排列均匀,亦严格按照设计酒尺寸下料,每单股长度误差不站大铁于默±禾50mm葵。无粘结钢绞哈线要求采用砂绩轮切割机切割抄,严禁采用电末弧切割,对有表死弯、机械损愤伤材料应剔除剧。钢绞线应按旅设计要求平直披编排,沿锚索贞体轴线方向每介1勾~嘴1.5捆m寄设置一个架线妙环,架线环两远端用铁丝绑扎静,采可用滴1窄6贺号铁丝绕制,忠不得少于两圈无,防止架线环齿沿着锚筋体移伴动,确保架线忆环间距均匀,阳保证锚索体保沃护层厚度不小锹于趁20阶mm肯。锚索编束洁(亿包括注浆管炊)引应捆扎牢固,摇捆扎材料不宜嘴用镀锌材料。债=3\*蕉GB3全仁③唤在锚索体完成锅隔离支架和紧享箍环的组装之主后,应在锚索塞体底端接装导栽向帽,以便下局锚顺利。导向句帽尺寸应严格缘按设计要求制锤作,尺寸制作石误差晓为短±汽5撤mm均,接装定位误迷差畜为柴±航20年mm灵。导向帽宜采柔用铁丝绑接牢毒固,不宜采用涝焊接。犬=4\*烤GB3柳加④梯当采用二次补惯充注浆的锚筋币体组装时,应昼同时装放二次瑞注浆管和止浆归密封装置。止替浆装置应设在僻自由段和锚固脸段的分界处,同并具良好可靠妖的密封性能。侨宜用密封袋作阳止浆密封装置仰,密封袋两端抛应牢固地绑扎稻在锚筋体上。扬当采用高压劈婚裂注浆提高地介层锚固力时,壁要求以浆体强禽度控制开始劈暂注时间(一次志浆体强度从为讯5MP砖a视),并注意二吧次注浆管至锚葛固段内设花孔用和封塞。康=5\*炸GB3违脆⑤幻压力分散型锚绒索锚固段钢质大承载板与挤压被套之间要采用肝对拉栓接固定乱措施,所有钢自质材料外露部钻分表面要求涂哲刷防锈漆保护野。架线环材料架强度不低于浆垫体强度,无粘著结钢绞线架线祥环建议采用高缸强塑料制作,亩要求其材料强签度不得低肆于启40MP差a度。压力分散型梦预应力锚索内馆锚头所使用挤废压套要求进行美现场挤压抽样唱试验,一般抽丛样数量盼为才1结~租2画%,并要求试钢验荷载不小答于乖200K览N旅;外锚头所用敞锚具也必须进谣行抽样试验,挠一般抽样数量索为春3篮~吐5阁%,并满足相坦关技术指标。迎对于压力分散以型锚索,各单悄元锚索应有明犬确可靠标记,怎以便采用差异垄分步张拉。对雾于各个单元锚桶索,在张拉端挡用红油漆作出细标记。主3勒)锚筋体防腐究:锚筋体自由宏段的防腐与隔线离应严格按照涛设计要求施做执。当前锚筋体辅防腐与隔离一陆般采用首先刷财防锈油漆,然霉后涂脱水黄油纠,最后外套塑搭料套管处理。武刷防锈油漆要遥刷盖均匀,不狸见黑底,待油危漆干洁后方可变进行下道工序蓝。垮涂脱水黄油要割求完全覆盖和驱填充锚筋材料府与外环层之间霞的空间。外套嫁塑料管之内端棚,即自由段与币锚固段分界处场,应缠绕胶布堂进行固接和密燃塞处理,缠绕图长度伸入两侧缠不得小于镰100同mm刊,以防止注浆酸时浆液进入。冶(对锚筋体的怪防腐宜采用无扬粘结预应力筋喷和压力分散型素锚头等新技术毅,提高自由段汗的防腐等级,扎改善锚固段的膏工作状态。)渔4全)隔离支架:俊隔离支架应由呢钢质、塑料或耽其他对锚筋体疲无损害的材料婶制作,不得使亩用木质隔离支议架。胀5肚)塑料套管:轿塑料套管的材逮质、规格和型鸟号应满足设计份要求,具有足馅够强度,保证弄其在加工和安跃装过程中不致营损坏。尽量避笋免剪断和接头具,如有接头应饰绑接牢固并作土密封处理,确亏保不产生拉脱验和破损现象。奴塑料套管内径影宜大于筋股外跨径命5惧~友10涝mm时,确保穿套顺毫利、编束方便漫和防止张拉胀共裂。塑料套管芝应具有抗水性嗓和化学稳定性胸,与水泥砂浆撞和防腐剂接触童无不良反应。蚕6涨)注浆管:注堵浆管应满足设上计要求,应采参用帐Ф卸25PV鞋C校管咏,哭PV旅C金管具有足够强烦度,保证在注衡浆施工过程中愉注浆顺利,不膛堵塞、爆管或废破损拉断。一屑次注浆管捆扎蜻在锚筋体中轴针部位,注浆管坏头部距锚筋体兔末端宜期为俘5咐0滚~类100铸mm炒。若采用二次脱注浆,须另置虎注浆管。二次家补充注浆管捆站扎在防腐塑料勿套管外侧,二爽次高压注浆管甜与一次注浆管躁一起捆扎或采捆用同一管路,孟管口要求用胶舰布封堵严实,小并按设计要求快预留花管孔眼王和安放止浆装吃置。傍7知)锚筋体长度惕:锚筋体长度卫应严格按照设作计要求制作,券锚固段长度制得作允许误差跨为互±争50谋mm匙,自由段长度窑除满足设计要帅求外,应充分脑考虑张拉设备版和施工工艺要催求,一般预留摧超长械1.劳0初~颈1才.搞5公m勾。忧8姿)锚筋体检验桑:在锚筋体制吗作完成后,应吧进行外观检验家和锚筋体各部纷件检查。锚筋脊筋股的排列分亲布与编束应符伯合设计要求,雅筋股顺直,不挖扭不叉,互不赠贴接,排列均范匀,绑扎牢固童。锚筋自由段棒防锈漆、防腐漫油和各项缠绕普密封措施应符孩合设计要求,终防锈漆刷盖均慈匀,不见黑底床;防腐油完全饱覆盖和填充锚燃筋材料与外环父层之间的空隙农;缠绕密封牢城固严实。锚筋翠自由段的塑料脊套管、注浆套它管、隔离牙(敞对中血)旗支架、紧箍环销、以及导向尖器壳绑扎捆架应钉符合设计要求俗,塑料套管绑逼扎稳固密塞,导具有足够强度盆,外观完好,猛无破损修补痕芦迹;注浆管安弹装位置正确,省捆扎匀称,松影紧适度;隔离渗(穿对中纪)享支架、紧箍环堡和导向尖壳等暗分布均匀、定戏位准确,料绑扎结实稳固康。并且,应按用锚筋体长度和重规格型号进行裹编号挂牌,使烦用前需经现场午监理工程师认搞可。蹈9师)锚筋体的储飘存、运输与吊匆装:锚筋体的糟储存、运输与愚吊装应因地制陈宜拟定方案。煤组装完成的锚谱筋体应顺直地葵分开摆放在通狼风干燥处,露露天储存或制作校时,不得直接搜与地面接触,工应用枕木垫高悠,并应采用覆稼盖措施。水平哄运输时,各支同点间距不得大哑于绝2蝶m羞,锚筋体的弯平转半径不宜太渴小,以不改变飘和损伤锚筋体凯结构为限。垂矩直运输时,除墙主吊点外,其怒他吊点应使锚兰筋体快速、安伴全脱钩。在运隐输和吊装过程崭中,应细心操谢作,不得损伤泻锚筋体及其防哗护介质和组成蜓部件。驳10兼)锚筋体安装堪:锚筋体放入夜锚孔前,应检阵查锚筋体制作己质量,确保锚照筋体组装满足常设计要求,并产经现场监理工宪程师认可。锚助孔内及孔外周档围杂物要求清带除干净。锚筋柜体长度应与设薄计锚孔深度相追符并比设计锚圾孔族长躺1适~污1.广5秘米拆,锚筋体应无留明显弯曲、扭婚转现象,锚筋场防护介质无损左伤,凡有损伤油的必须修复。琴入孔安放锚筋寒体时,应防止焦锚筋体挤压、侦弯曲或扭转,买锚筋体入孔倾索角和方位应与评锚孔的倾角和己方位一致,要两求平顺推送,赔严禁抖动、扭赶转和串动,防慈止中途散束和尿卡阻。锚筋体恒入孔长度应满诞足设计要求,克锚筋体安装完艳成后,不得随无意敲击,不得花悬持重物。朵(侮3主)注浆施工皮1叛)注浆设备:销注浆设备应根缠据设计要求采膏用的注浆材料近、注浆方式和主注浆压力,并慕结合实际锚固鹿地层情况,综忙合确定选用相估应注浆设备。略2斩)注浆材料:孔注浆材料应按拘照设计要求确吼定,一般宜选闲用灰砂再比注1竖:配1浸~族1:2柜,水灰比酒0.38汗~求0.45心的水泥砂浆或超水灰比熄0.4思~紫0.45警的纯水泥浆,叫必要时可以加匙入一定量的膨遵胀剂或掺加剂柔。注浆材料中医要加入聚丙烯骆腈纤维永(阶PA悬N档),掺入量词为哲1.悲8窑~吧2.0kg拘(纤维抗拉强蚀度不小奴于正700MP钻a沫)覆注浆所用的水第泥净浆或砂浆车配合比由试验圆室提供,并严稼格按配合比施监工。丛3容)原材料要求针:水泥宜使用关普通硅酸盐水央泥,不得使用握高铝水泥。细管骨料应选用粒川径小于隙2世mm健的中细砂;砂耳的含泥量按重宋量计不得大齐于那3斤%剪;砂中所含云犹母、有机质、快硫化物及硫酸赢盐等有害物质暮的含量,按重继量计不宜大育于固1栽%棋。拌合水中不币应含有影响水心泥正常凝结与叙硬化的有害物它质,不得使用窃污水;永久性顾锚固工程不得丑使绘用渴P滤H霞值小于踩4.0咬的酸性水和硫县酸盐含量事按旋S茂O疮-那2汪4望计算超过水畜重畜1%努的水。必要时暴,水泥浆中可细加入控制泌水虚或延缓凝结等够外加剂,但必对须符合产品标魄准;水泥浆中给氯化物的总含歼量不得超过水迈泥重量盏的子1余%深;除二次高压庄注浆速(傅劈裂注浆泼)区和自由段二次腊注浆愉(叔补充注浆检)晨外。浩4式)注浆准备:溉注浆准备工作悠除严格认真备踪制原材料配比蚊和必要设备外索,在注浆作业喉开始和中途停缓止较长时间再微作业时,宜用训水或水泥浆润剥滑注浆泵及注架浆管路。问5担)注浆浆液:固注浆浆液应严桃格按照配合比率搅拌均匀,随宁搅随用,浆液念应在初凝前应救完,并严防石岔块、杂物混入西浆液。注浆浆俩体强度规定为但:预应力锚索哑注浆浆液强度醒不小遮于肝40MP流a悬,预应力锚杆翠注浆浆液强度抄不小抚于瞒30MP肾a脾。暗6循)注浆结束:损锚孔灌浆作业污一般宜为孔底寻返浆方式注浆橡,直至锚孔孔惑口溢出浆液或泡排气管停止排枝气时,方可停耻止注浆。注浆铁结束后,应将吴注浆管、注浆痰枪和注浆套管贪清洗干净。耐7去)注浆记录与金试验:注浆作馆业过程应做好茎注浆记录。同伸时,每次注浆范都应制作浆体枯试件,且不得妙小于两组,当翅监理工程师有宝特殊要求时,夺应根据施工需望要令行制作和沙养护浆体试件垮,保证满足设蝴计浆体强度要纺求和张拉要求慰。纵8击)一次常压注阀浆:一次常压江注浆分为锚固养段注浆和全段歉一次性注浆两占种注浆方式。册一般常采用全袭段一次性注浆拆,自由段带套就管的预应力筋煮采用一次性全日段注浆。场9起)二次补充注忆浆:二次补充灭注浆适用于一灭次常压锚固段呀注浆的情况,肉即在预应力张滴拉锁定工序完陈成之后,对锚慰固体的自由段分进行补充充填晋注浆。其优点右可使施加预应吐力尽量传递至棒锚固段,但其晴施工工艺和工宝序相对复杂,脾非设计特殊要荐求情况,一般垒不予采用。传10疾)二次高压注帜浆告(骡劈裂注葵浆卡)犯:根据设计要知求,为提高锚盘固段的抗拔能椅力,宜采用二颗次高压注浆,产即劈裂注浆。博二次高压注浆联的注浆材料宜闹选用水灰比习0.45配~赛0.5霉的纯水泥浆。压一次常压注浆甚作业从孔底开献始,直至孔口港溢出浆液,即趟全段一次性注维浆;一次常压刃注浆结束后,蓝应将注浆管、悉注浆枪和注浆故套管清洗干净狗。对止浆密封锻装置的注浆应晃待孔口溢出浆滴液后进行,注酸浆压力不宜低毒于矮2.5MPa满。对锚固体的颤二次高压注浆养应在一次注浆痰形成的水泥结蔬石体强度达到址5.0MPa齿进行,注浆压帖力、注浆数量蒸和注浆时间可秧根据锚固体的兼体积及锚固地乏层氏情况确定,并恼分段依次由下得至上进行。苦(羽4燕)张拉锁定与母封锚岁1窄)张拉锁定设哈备:锚筋的张罪拉必须采用专泄用设备,并在桥张拉作业前对赛张拉机具设备傍进行标定,锚塔筋锁定工作应矩采用符合技术洪要求的机具。蔑对锚杆的张拉摄锁定,根据设脂计要求,亦可字使用简易张拉拉方式和相应锁叫定器具。谊2贞)锚筋张拉:堵锚筋张拉应遵蛋守下列规定。究=1\*壳GB3点菜①奥锚斜托台座的否承压面应平整植,并与锚筋的爱轴线方向垂直四。孙=2\*灰GB3冷晕②材锚具安装应与别锚垫板和千斤上顶密贴对中,其千斤顶轴线与毕锚孔及锚筋体核轴线在一条直轧线上,不得弯竭压或偏折锚头何,确保荷载均率匀同轴,必要缴时用钢质垫片义调整满足。书=3\*扭GB3瓦兔③泡锚固体与台座爽砼强度均达到魔设计强度的宴80%以以上时,方可快进行张拉。(鸣如为抽验锚孔口,应在达到设邀计强度的条件锣下,待验收试货验结束后进行津)勺=4\*卡GB3泪趣④吊锚筋张拉应按疏一定程序进行蝴,锚筋张拉顺铸序,还应考虑冒邻近锚孔的相谷互影响。歉=5\*晒GB3验菠⑤浮锚筋正式张拉弟之前,应取吨0.2栗倍设计张拉力现值对锚筋进辛行化1拳~轰2骨次预张拉,确挂保锚固体各部腥分接触密贴,娱锚筋体顺布平姓直。椅3识)锚筋张拉程惕序:锚筋张拉庄程序应严格按质照设计胃要求作业,常亚用张拉作业顺膝序和技术要求字如下:喝=1\*旋GB3士挑①建边坡锚固工程裤之锚筋张拉宜问采用超张拉,蔑超张拉力值为招设计拉力值的慢1.1熊~符1.2照倍。锚筋张拉冠力值宜分两次卷张拉作业施加怪,第一次张拉支作业力值为设刷计张拉力值的依一半,第二次胆张拉作业直至北超张拉力值。衔每次张拉宜分沈为欧5发~毁6腾级进行,除第菜一次张拉需要残稳睛定固3冒0雪分钟外,其余解每级持荷稳定厌时间作为滤5友分钟,并分别个记录每级荷载退对应锚筋体的合伸长量,并做佛好记录。张拉帆时锚筋体受力宇要均匀,发现开异常情况应分冒析原因,并及静时处理解决。宿若为压力分散轮型预应力锚索琴或荷载分散型些预应力锚索,怨应按照设计张壳拉要求对各单创元锚索分别进借行张拉,当各遮单元锚索在同嚼等荷载条件下溜因自由段长度哑不等而引起的练弹性伸长差得兔以补偿后,再齿同时张拉各单交元锚索。女=2\*栗GB3幕罚②寸对同一结构单索元上的锚筋张危拉原则要求同宾步进行,确保兴结构受力均匀姓,避免局部变溜化和相互影响桑。如果因施工咐设备和结构条天件限制,亦应楚结合上述两次悟张词拉作业,根据骂结构单元受力先特点与规律,惭按照合理的方削式进行循环张悉拉。谊=3\*帝GB3脸源③气如采用循环张返拉,在第一次昌张拉作业时,摸宜按照先左右掉后中间,先上混下后中间和先矛对角后中间的祖作业原则进行岔,结合具体结颂构单元受力特水点和锚孔布置虏情况,合理拟蜻定张拉方案,孩报请设计和监厕理部门审核认展可后,方可作耐业施工。第二月次张拉作业,胖即按照第一次孩张拉作业顺序语循环张拉作业询,直至张拉满浇足设定最大张藏拉荷载值。拢4祖)锚筋锁定:般锚筋张拉至设溉计最大张拉荷盆载值后,应持软荷稳直定勒1绑0筛~屿1深5漆分钟,然后卸康荷进行锁定作抓业。锁定使用骨锚具和夹片应距符合技术标准坏与质量要求。罪若发现有明显度预应力损失,挠应及时进行补湾偿张拉。良5输)锚孔封锚:毙锚筋锁定后,委须用砂轮切割氧机切割余露锚洋筋,严禁电弧泥烧割,并应留费长拳5唯~陵10就cm克外露锚筋,以脑防拽滑。最后爬用水泥净浆注穗满锚垫板及锚猴头各部分空隙料,并按设计要金求封锚处理,役宜用不低脂于行30MP嫌a边的砼封闭,防物止锈蚀和兼顾柱美观。萌(竭5谁)框架施工叨框架施工时,退框架采浇用鸭C2绣5采混凝土浇注,叹竖肋基础先铺饱筑博5cm羡厚的混凝土垫坛层,再进行钢筝筋制作,若锚次索与框架钢筋丙相互干扰,可辫局部调整箍筋见间距及横梁主宰筋位置。硬质候岩石边坡开挖煤凸出或凹进均冤不应大于含20cm围,软质岩石则则不应大于有10cm盗,否则应进行燥坡面处理,并释按现场实际情雪况调整钢筋长毙度。对于边坡亡坡姐率戒1图:奏0.7驼5革的锚索框架,拣框架嵌入坡面闭30cm柱,外露萍30cm汉;对于边坡坡沫率静1验:困1.召0我的锚索框架,仙框架嵌入坡面端45cm钉,外露菜15cm范;对于边坡坡箭率暖1午:疫1.2籍5骗的锚索框架,森框架嵌入坡面夸50cm灭,外露军10cm景;框架刻槽后绢采用逃厚柿2膜~经5c华m蜻的水泥砂浆进宋行基底找平,尚遇局部架空采醋用蓝C2室5妖混凝土嵌补,款第一、二阶坡屿面框格内采用避挂网客土喷植度防护,框架内扫设煤2cm腾变形缝,用沥备青木板填塞。它浇注面板时,忌面板乐为玻C3暮0赔钢筋混凝土十谋字面板,应用欣于容许承载力藏大笼于当350KP价a祥的预应力锚索伐加固,面板浇唤注前应先刻槽哨,并在槽底夸用纺2垮~称5c观m园厚的砂浆找平晓,保证锚索施嚷加预应力时面眉板与坡面密贴利,否则局部坡岸面不平整时采歪用弃C3疤0割混凝土嵌补,喇对于类土质坡珍面,刻槽深度夺不少于请25cm迷,强风化或及孕其以上坡面,征刻槽深度不少役于含20cm求,锚具及螺旋害筋须预埋于十继字面板内,如群与板内钢筋相窑互干扰时可适胆当调整钢筋位哭置。目6.6.慨7哥可回收预应力浙锚索私施工欲1生、施工工艺流吩程敢可回收预应力踩锚索施工工艺轰流程见下图。2、施工方法健(相1驼)妖钻机就位虎根据设计图纸计及相关规范的冒要求,基坑土填方挖至锚索标僻高以下趟500mm邪时,应立即停诊止继续开挖,滨平整作业面范边围场地枣,吊入钻机就绑位,钻机下面蛇应垫枕木,保谨证其平整度。洋采用罗盘测圾量钻秆角度,涉控制误差饭在览±律2赚度以内。钻机蚀安装要求牢固吴,施工中不得题产生移位现象粪。开挖工作面开挖工作面预应力锚索成孔清水清孔注浆钢腰梁制作施工下一条锚索制安浆液制备张拉、锁定循环泥浆清孔达到75%设计强度纪(抽2贯)奖钻孔、清孔啄锚索钻孔设备滋采用喉XY狂-传300预专业锚杆机,偏钻孔位置、允孔深、孔径及本钻孔倾角均应尚满足设计要求蛋,们成孔直径为济150蜻mm般,在局部含砂框地段用钢套管黑跟进至穿过砂岭层绘1于.陵0妖~疾2测.颠O建m巾处,以防骂塌孔。在无砂耀层地段套管跟映进至泳l每~券3洽米岭,起定位、导武向作用妥,锚索实际钻灰孔深度应比设万计深度长狱0颈.歌5m速以保证锚索推伍送到位津,酿钻孔采用回转坦钻进方裳式,钻进时采金用泥浆循环护格孔,反复循环挽,对孔口流出缴的泥浆不断鞠清除残渣。遇移含砂层地段应伴加大泥浆比重节,以防塌孔,帆钻孔达到设计世深度后,继续泊超钻份2池0虽~雕30m悔m狱,钻孔启完毕后,反复乞用泥浆循环清携孔,以清除孔裤内泥渣等残留万物。当遇有严舟重塌孔,以致彼锚索送不进去妻,应拔出锚索扁,二次钻进、笨清孔,切不可歉强行插入,或佩若孔内渗水量确较大或者钻孔哭穿过砂层时,爬拨去钻杆,改档用套管钻孔,那成孔后应立即稼进行注浆。针器对本工程地质厌特点和锚索较嗽长,采用三翼孩钻头配备高压泳泥浆泵水循环胁钻进工艺。捐(脱3奉)猪锚索制作刑可回收锚索是笑采购钢绞线进块行现场制作的渗,行钢绞线的下料岩长绍度熟=营锚索设计长狸度肆+母锚可头迟(推腰袋梁删)邮厚度浆0.8框米划长海度。锚索组装戚在组装架上进哀行,组装前应芹仔细检查钢绞土线是否平直、猫完整,剔去带佛锈和含有齿痕虫的钢绞线。孕锚索组装结构慢采用枣核形,弯依次为导向彩帽篇,架线堡环殖(温对中支密架早)症、乞束
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