斗提机施工方案

青海盐湖工业集团股份4600t/d斗提机施工方案编 制：审 核：审 定：批 准：工程工程部20231218目 录12.3.编制依据4.5.施工工艺7。施工留意事项8。工程质量保证措施HSE成品保护突发意外大事的应急预案13.施工机械及技措用料12。施工人员组织安排1、编制说明4600t/d中皮带机的安装方案。为了保证在施工过程中施工质量、安全及进度要求,特编制此施工方案，作为指导施工的技术文件。带三种。1。3砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。1。4斗式提升机主要特点:物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。(3)运行牢靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的牢靠性,无故度.挤压和碰撞现象。1。5带传动的斗式提升机的传动带一般承受橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上.链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有斗式提升机中粉尘飞扬.1.6、DTD型斗式提升机由运行局部(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带ρ＜1。5t/m3TDTDYZZQ〔YY〕型减速器。YZ重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器,逆止牢靠.该减速器噪音低,运转平稳，并随主轴浮动，可消退安装应力。HL型环链离心斗式提升机，由运动局部〔料斗与牵引链条、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成.本提升机的牵引机构是两根环形链条。TH张紧。链轮承受可换轮缘组合式构造。使用寿命长，轮缘更换工作简便.下部承受1.5t/m3磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。(4〕NENE2、工程概况25个工号:粉煤灰储存及输送、关心原料裂开及输送、关心原料预均化堆场、化验窑、石膏,混合材裂开及输送、石灰石碎石库及筛分、石灰石预均化堆场、熟料储存及输送、熟料输送、水泥包装及袋装水泥装车、水泥储存及输送、水泥粉站及输送、原煤及关心原料输送、原煤预均化堆场。各斗提机参数如下:水泥粉磨及输送HBM1000-49。00m—1000t/h—双驱提上升度：49000㎜输送物料：混合料物料容重：1。4t/m3输送量:1000t/h,max：1150t/h —SBB)84。15、84。16HBM900-38m38M输送物料：出磨水泥物料容重：1。0t/m3输送量：650t/h，2〔N489-84—PC—SBB)84。29、84。30生料均化库及生料入窑输送量:450t/h，max：550t/h输送物料:生料 物料容重：0。8t/m3 1台 设备编号42。01TGD800-108.750m〔〕108750㎜输送:380t/h,max:450t/h1.93m/s0.8t/m3台图号〔N489—42，52-PC—SBB)52.09水泥储存及输送输送量:220t/h链速：31m/min 2台图号(N489—86—PC-SBB)设备编号86。01～02NE400×45m输送物料:水泥物料容重：1.0t/m3输送量:440t/h链速：31m/min 2台图号〔N489-86—PC—SBB〕设备编号86.73~74原料粉磨及废气处理NE20×35000㎜ 提升力量150t/h 头尾轮中心高:35000㎜链速19m/min 台图号〔N489-41,54-PC—SBB〕设备编号41.17水泥包装及袋装水泥装车㎜ 输送物料：水泥输送量：35m3/h 链速：19m/min 号(N489-87-PC—SBB)设备编号87A。01~87C.013、编制依据3。1《连续输送设备安装工程施工及验收标准》GB502703。2《机械设备安装工程施工及验收通用标准》GB502313。3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB502363。4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》HGJ2293。5《化工建设安装工程起重施工标准》HG202313。6《垂直式斗提机技术条件》JB3926。23.7《垂直式斗提机产品质量分等》JB/ZQ8017。84、施工预备。1〔1)设备图纸、设备平面布置图、等技术文件已齐全，并经图纸会审。和必要的技术培训。效期内。(4〕安装前要按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；教育，充分生疏设备图纸及设备随机带的技术文件及有关规定。。2施工现场具备三通一平〔路通、水通、电通、场地平坦〕条件。设备安装需用的起重设备、作业机具齐全，劳动力充分，能够保证连续施工。现场用电符合安全使用要求.设备存放、保管地点应保持平坦、清洁，排水畅通。(5〕确保不存在安全隐患且应保证运转良好。。3并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收,作好设备验收记录，假设检查验收不合格的设备不得进展安装.作好标识。的标准标准、施工图纸要求进展检查验收,不合格不得使用。。4施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下,应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的状况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。施工机具主要有：吊车、手动运输车、倒链、千斤顶.测量及计量器具0.35-0.5尺及钢板尺。4.5图纸设计技术交底已完成，施工方案已报批，开工报告已批复。现场质量、安全治理体系已建立并已正常运行。设备根底复测合格，四周障碍物清理，运输道路畅通,环境符合要求.5、施工工艺5.1根底复查 斗提机上部安装 斗提机下部安装 中间导向轮安装 外壳安装 胶带及料斗安装 装 进出料口安装 试运转。2链式斗提机的组成:链式斗提机由驱动装置、上链轮机构、中间导向链轮机构、组成.工艺流程斗提机根底复查驱动装置安装上链轮机构安装下链轮机构安装中间导向链轮机构安装 斗提机外壳安装链轮料斗安装附件的安装进出料口的安装试运转5.3根底复查要求设备根底的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收标准》的规定,并有设备根底验收记录和交接证书；部根底进展复查，根底复查符合下表允许偏差项允许偏差项目〔㎜〕纵轴线±20设备根底坐标位置横轴线±20同一楼层设备根底不同平面的标高—20平面外形尺寸±20根底外形尺寸凸台上平面外形尺寸—20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括楼层地面上需每米5安装设备的局部〕全长10每米5垂直度全长10标高(顶端)标高(顶端)±2预埋地脚螺栓中心距〔在根部和底部测量〕±5中心位置—20预埋地脚螺栓孔深度1/100标高+20中心位置±5预埋活动地脚螺栓锚板水平度(带槽的锚板〕每米5水平度〔带螺纹孔的锚板〕每米2斗提机上部安装〔电动机、减速机及底座、联轴器、上胶带轮和支架组成。斗提机上部的安装工艺B设备根底复查合格后，用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置〔倒链提升就位。C。驱动装置及上胶带轮支架就位找正：依据根底上的十字中心线分别对驱动装机与减速机之间的联轴节〔或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头；上胶带GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用标准》附录五中规定。75％时，可进展二次灌浆。留意以下事项：地脚螺栓孔尺寸符合要求；地脚螺栓孔内应干净，无杂物;地脚螺栓应垂直，地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。斗提机下部安装A。斗提机下部的组成：斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成.(4〕中间导向轮安装的偏差。B。安装中间导向轮应留意以下事项：铅垂面上，允许偏差为±22斗提机外壳安装安装工序B为了便于安装胶带和料斗，一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、不直度。C。斗提机外壳的中间支撑装置的安装：由于斗提机外壳较长并有肯定的自重，安装时必需有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳.依据中间支撑装置安装图及安装要求进展安装。D。斗提机外壳留意事项：斗提机外壳不直度应≤H/1000,且≤6机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。5连接螺栓应切实锁紧。50％。斗提机的上部、中部区段应设置结实的支架；机壳不得偏斜,但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。胶带、链条及料斗的安装A1—2胶合剂的材质与胶带的材质应具有一样的弹性；接头应结实，接头处增加的厚度,不应超过胶带厚度的5%；剂的要求；E。胶带承受螺栓或胶合接头时，应顺着胶带运转方向搭接；1.5—224G。链条吊起前应按斗提机中心高度将链条对称布置进展调整，并吊起检查其垂直度，链条吊起后允许有“S”偏差，其垂直度〔直线度〕不得起过斗提机头尾轴的偏差。H。安装链条前要翻开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，起,这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危急.料斗链条试运转合格后将料斗与链条的连接螺栓铆死或点焊防止松脱。6、设备的调试设备空载试车前要留意检查以下几方面内容：1)减速机注足机油(按使用说明书操作；符合指向要求故.装置脱开，待确定转向后再将其装好；查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。5螺柱的松紧度，亦可用调整配重的位置来解决.电机座及减速机部件的螺栓松紧度.处理。斗提机的故障处理斗式提升机的使用寿命打算于设备是否正确使用，因此在觉察特别时应准时处理.问题推断缘由调查地方处理方法物料退回1、储灰仓满仓2、输出物粘在料斗内卸灰槽料斗停顿系统卸灰定期除去粘附物1、旋转方向的错误输出轴更换配线逆止器损坏23、给油缺乏逆止器确定油量重安装补充4固定部旋紧固定螺栓1尾部箱壳上尾部壳体清扫箱壳内部链条料斗变形2、有杂物混入整个箱体全长渗入3、过量投入投入方法定量投入4、安装螺栓的松驰安装螺栓紧固不能启动减速机及电机故障减速机修理或更换脱链驱动链轮的中心轴线位置不下确链轮链条调整爬链驱动链轮磨损超过规定齿形更换过规定7、施工留意事项

驱动滚子拉伸 传动滚子链 调整关安全生产规章制度:设备运转时，严禁与其它金属物件或建筑物碰撞，以防设备损伤；设备拆检和装配时，应留意不让工具及其它杂物遗留于设备内部;。5组，明确各岗位职责，做到统一指挥、统一行动；8．8的预留孔洞，以防跌落伤人：现场要干净干净,做到文明施工。8、工程质量保证措施建立健全质量保证体系，依据ISO90028。3。4做好技术交底工作，做好隐蔽工程前的检查工作。具不得使用.8。7可行的保护措施。9、HSE根本要求保护环境不受破坏，为职工制造良好的生活、工作环境,最大限度地削减担忧全行为,安全地完成施工任务。(1〕工作方针：以人为本,安康至上，安全第一,优化环境。HSE水平进军。职工安康工作掌握指标：杜绝发生食物中毒大事，杜绝发生和流行疫情，100％以上,使全体参建人员的安康得到充分保证。生产安全掌握指标:工伤死亡人数为零；交通、火灾事故为零；杜绝重大污染事故。具体操作程序〔1〕安全要求活动,做好安全教育工作,查找施工当中的安全隐患，杜绝事故发生。HSEHSE安全带。高空穿插作业要挂安全网，高空作业工具应放入随身工具袋内。C。脚手架搭设要结实，架板要绑牢，不得消灭探头板。D。现场施工用电严格遵照GB50194—93《建设工程施工现场供电安全标准》进展治理,坚决杜绝私拉乱接现象和违章用电现象的发生。全部用电设备要牢靠接地，接漏电保护器。电缆敷设应符合现场用电要求。F。起重机械及吊索具使用前要认真检查合格，起重臂下严禁站人停留。H.配备必要的消防器材。现场各种警示标志齐全，符合现场要求和业主要求I.特别环境执行相应的国家法规和地方法规标准以及业主要求;J。防止一切损害事故、中毒事故和交通事故的发生；依据SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》进展作业，避开一切违章作业和违章指挥现象的发生。L.未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行。〔2)环境要求A作业现场内严禁吸烟及携带火种，现场作业完成后，清理现场、恢复原貌.B。严格执行ISO14000环境治理模式,使各项环境保护措施得以贯彻落实.C.施工过程中严格执行公司的环境保护治理体系文件,施工负责人必需亲自负责抓好施工现场的环境治理，分工明确,责任到人。D不得随便乱扔。E.现场运输设备不得损坏四周环境和已建建筑物,现场到货的设备包装箱不得任凭乱扔,要按指定地点堆放。或统一回收处理.人员集中弃置。H。试车用水要排入指定地点，严禁随地排放。〔3〕文明施工要求A其它工程作业，作业打算明确,人员和机构安排有条理、不混乱，不窝工。B.路、水畅通—-施工安排得当，不发生切断或堵塞现场交通干线大事，土方、器材堆置合理,不发生阻碍场地排水大事。C。物料整齐--施工中领出的设备、材料、构件码放整齐,不影响施工场所交通,并有适当的保管防护措施，不丧失损坏。D.清洁卫生-—工程作业场所及所属厂房内外一贯要保持卫生清洁.E械、车辆停放整齐，有防护设施.F。分区治理——工程主要作业场所实行治理区域责任制，治理责任落实到人,治理好坏能定期检查准时评比。10、成品保护10.1作。。211、突发意外大事的应急预案11.1。211.3急反响预案令。止的，应急总指挥下达应急终止令。11.5订、修改供给阅历和完善的依据。12、施工人员组织安排斗提机施工治理人员分工一览表总指挥技术组

岗位职责公布指挥命令技术支持质量检查负责安全检查、防护工作

人数〔人〕物资供给物资供给材料等物资