装配式建筑施工混凝土质量管控分析

装配式建筑施工混凝土质量管控分析摘要：装配式建筑具有成本低、效率高、环保等优点，具有一定的推广价值，所以其不仅可作为未来发展方向，也可以为我国经济发展和建筑业的可持续性发展发挥重要作用。而且由于混凝土作为工程建设过程中应用最多的材料，其质量与整体工程质量有关。因此，如何从装配式建筑建设的具体情况出发，对影响混凝土质量的因素及对应措施进行明确，是我们应该重点分析的问题。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对装配式建筑施工混凝土质量管控分析进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。关键词：装配式;建筑施工;混凝土;质量管控一、装配式混凝土建筑的特点对于装配式混凝土建筑来说，利用模数制设计，让工厂对构件进行预制生产，之后在施工现场进行安装，在这一过程当中还需要有效借助信息技术来进行建造，展现出建筑行业的工业化和现代化。在拆分、拼装建筑结构的基础上，运用模数制来设计标准化的构件部件，有助于进行批量化的生产，这样能够减少生产的成本。生产企业依据设计的图纸和技术要求，对构件进行加工生产，这一过程需要严格依据施工工艺要求来进行，对尺寸精度有着较高的要求，通常构件的误差需要控制在毫米内，高强度的构件，不仅能够对环境进行保护，还能对成本进行节约［1］。将预制构件运输到施工现场之后，利用起重机械来对构件进行吊装和拼接，从而形成装配式建筑的整体。这一施工过程不需要进行养护，施工的速度比较的快。高精度的构件尺寸，墙体有着较高的垂直度，板有着较高的平整度，这样能够使现场浇筑的工程量得到明显的减少，装配式建筑的施工过程对周围环境有着比较小的影响，能够更好地开展绿色施工，现场施工过程中能够对工作人员进行减少，这样能够降低人员成本。在建造装配式建筑的过程中，利用BIM技术、信息管理技术等，有助于提高信息的共享性，防止不合理地布置管余泉等问题，提高建造的科学化和规范化。二、分析装配式混凝土建筑施工技术要点（一）灌浆技术要依据施工的要求来拌合灌浆料，每次要少拌，在拌合之前需要将适量的水加入到桶内，控制搅拌时间在三分钟，之后在加水，静置排气之后再进行灌浆。要科学控制灌浆量，要防止外溢的情况，确保充实的灌浆状态。在实际施工当中运用灌浆技术的时候，需要留出灌浆的料试块，并要对其进行养护和质量检查。i2j安装PC板在入场PC板前，需要依据要求来固定支撑架，之后把PC板放到指定的施工位置上。在安装PC板的过程中，需要充分了解安装的要求，并在堆放架中对其进行放置，对其吊装需要运用顶面预留吊环来进行，为了保证安装的质量，需要将预制墙板与PC板进行密实的贴合，进行整体的拼接，完成之后需要校准PC板的位置，实施分层混凝土浇筑，并合理控制浇筑的厚度和高度［2］。（三）节点防水措施对于装配式混凝土建筑的外墙防水来说，主要是以导水为主，防水作为辅助，将放排结合起来。对排水路径的合理设计，有效导出渗入接缝里的水，对排水构造进行合理的设置，防止水流向室内渗透。通过水流自然垂流理论的运用，来对墙板接缝进行更为科学的设计，将其设计为企口形状，也就是内高外低，并与减压空腔设计进行一定的结合，避免水流在毛细作用下发生倒吸，这样会使水流进入到室内。通过这种混凝土构造防水措施，能够对装配式建筑外墙起到不错的防水效果。此外装配式建筑还利用密封材料来完善防水，达到更好的防水密封效果。在装配式建筑防水当中，密封材料是非常重要的防水保障，直接影响建筑的整体质量。在对装配式预制外墙进行防水的时候，需要将构造排水、密封材料防水有机的结合起来，这样才能达到全面防水的目的。（四）安装预制叠合板的施工要点在吊装叠合板的时候，为了保证这一过程更平稳地进行，通常使用模数化吊装梁来维持比较缓慢的状态，这样能够更好地放置叠合板到指定的区域，在进行这个过程的时候，需要在与作业面一定距离的地方进行停顿，看看叠合板是否与实施要求相一致，在检查的过程中若是存在着方向上的偏差，就需要马上对其进行合理的调整。为了减少不必要的磕碰，不管是在进行起吊还是在停顿的时候，都需要确保这一过程的平稳，防止叠合板发生磕碰，造成其破损。在具体安装的过程中，要搭建好临时的支架，并且要合理控制支撑点之间的距离。在进行结构层施工的过程中，要依据实际的状况，严格控制支架的层数，而对于拆除支架来说，需要依据混凝土的强度来进行，只有混凝土的强度达到设计的标准，才能完成叠合楼板施工后，逐层将支架拆除。三、预制构件生产分析装配式混凝土建筑的优点之一为，预制构件工厂化生产加工，其生产过程中操作规范，原材料可控，工厂配备专用搅拌设备，从最开始对混凝土进行配比、搅拌、再到运输、应用这一系列过程，都应具有严格的管理措施，钢筋原料也采用满足施工要求的正规产品，相关人员也都为培训上岗。因此，对装配混凝土预制构件加工过程，进行管理和控制工作，与传统混凝土施工过程相比，质量更有保证。以下主要对装配式构件生产过程中容易存在的问题，以及相应的管理措施进行分析。（一）钢筋保护层在预支构件生产过程中，使用保护层垫块对提高生产质量具有一定的保障作用。由于浇筑混凝土后，进行振捣时容易产生钢筋上浮的情况，垫块如果发生偏移，也会影响生产质量。因此，如果在生产过程中发生此类问题，应该设置专门的质量监管部门，对钢筋上浮问题进行检查，将横梁置于桁架钢筋之上，之后与模台进行连接，具有较好的固定作用，能增加垫块成功的概率。（二）混凝土配合比混凝土配合比对其质量具有重要影响，如果配合比不按照具体施工要求进行，这会造成混凝土发生裂缝、空洞的问题［1］。另外，在混凝土预制构件进行生产时，也会发生振捣质量问题，养护质量问题等因素影响其质量。所以首先需要在实验室中做好混凝土配合比验工作，再根据施工要求做好调整工作，将含水灰比控制在适宜范围，确保坍落度不会对施工产生影响。同时也要依据坍落度，对加水量进行管控，其中加水量应该随原材料含水量的变化而变化。除此之外，在具体的生产过程中，要做好坍落度试验工作，并且是每一生产班，都要进行相应试验，制定可行性的工作计划。同时还需要对出现裂缝的台面进行隔离，避免其影响混凝土的浇筑。在振捣环节应该严格控制振捣的时间和速度，细致的完成每道操作环节，有效避免振捣常见问题的出现，并且在结束预制构件的生产之后，要及时做好养护工作，避免含有的水分散失速度过快，产生裂缝对质量造成影响。另外，对于装配式混凝土预制构件的生产，也有一系列与之相关的规范标准，以确保其在制作过程中不会产生质量问题。（三）存放环境构件的存放环境也应是重点关注的问题，要按照相关规范进行存放管理。有些构件存在裂缝破损的情况，往往都是在运输过程中遇到碰撞或者是其它影响因素。例如在存放堆积时没有做好隔离垫块工作、堆放场地不平整、没有设置排水措施、构件对方过高等都会造成构件产生裂缝［2］。因此，生产构件的厂家必须具备满足条件的存放场地，来对构件进行合理的存放，以保证构件质量。除此之外，场地不仅要平整，也需要做好硬化措施，设置良好的排水设施，按照规范摆放构件，且构件不宜叠放过高，不同构件的堆放方式也不同，这些都是生产企业必须要做好的基本工作。但是通常简单的事情却不容易被重视。因此，企业要制定良好的管理措施，通过严格的标准和制度来管理员工，以促进企业发展更加规范化［3］。四、装配式结构施工管控（一）构件进场验收在装配式建筑工程建设过程中，要做好混凝土施工环节的质量管理和控制工作，确保其具有较高的施工质量，从而提高整体工程质量。在预制构件进场环节，相关专业人员要做好验收工作，要用合理的检测技术，对进场构件从规格、型号以及数量等方面进行检测，并做好详细准确的记录。另外，也要与监理单位保持良好的沟通，对工作进行协调确，确保预制构件都有产品合格证书，有效防止以次充好现象的出现。如果预制构件存在质量问题，应该立即与相关生产厂家进行协商，避免造成经济损失［4］。（二）施工现场存放对预置构件进行临时存放时，也应选择环境较好的场地，以防止对其质量产生影响。另外，管理人员也需要全面了解构件的类型和特点，制定合理的构件存放方案，除了要使存放地点保持平整，还要对其做好硬化处理，避免在存放过程中由于发生沉降现象，影响构件质量。在存放时，要按照相关规范要求，进行支撑与固定措施，防止堆放不稳定造成的破坏，或者造成放置时间过长，而产生管理人员人身安全问题，而且也要避免构件与构件之间存在严重碰撞以及摩擦等问题，降低生产成本。另外，也要做好围护措施，并且放置相应标识，以保障构件存放的质量。（三）吊装作为装配式建筑施工的关键环节，在吊装作业前编制具有针对性的专项施工方案。在开展吊装工作时，要严格按照施工图纸和方案要求进行，在工作开展过程中，避免构件在进行吊装时存在较大的起伏，保持匀速，避免出现磕碰和裂缝等情况，对调整工作产生影响［5］。而且相关管理人员应该对现场中构件的形式进行了解，选择适宜的吊具，避免吊具和构件不协调而产生的一系列问题，从而导致构建因为受到拉力而出现裂缝情况。所以，选择的吊具要和构件具有良好的搭配性，只有这样，才能发挥两者的作用。除此之外，整个吊装过程不能根据以往经验随意安排，要根据与之相关的专业人士的安排，且与吊装施工人员彼此合作，共同完成吊装作业，以达到提高施工质量的目的。（四）灌浆技术现阶段时代发展飞速前进，要保证房屋住宅建筑的质量，以及全面提升其品质，必须从建筑发展的长远角度出发，对建筑开展有效的施工措施。所以如果依旧应用传统的施工管理方法或者技术手段，那么在建筑行业未来的发展过程中将会出现极大的不适应状态，不仅会阻碍装配式建筑施工领域的发展，也容易在发展过程中产生新的问题。因此，在进行中混凝土装配式住宅建设施工过程中，即要保障灌浆液的质量，也要规范相关人员灌浆操作步骤，确保灌浆环节质量。在进行灌浆操作过程中，其作为混凝土装配式建筑施工关键环节，在提高施工质量之后，有助于相关施工技术的良好应用。另外，在进行灌浆作业时，相关人员要根据现场实际施工情况，对灌浆液进行合理配置，并且搅拌均匀，做好施工前准备工作，在预制墙处于良好状态之后，再进行灌浆操作，之后再进行密封和预制墙板的相关操作，以防止预制墙板出现位移现象，以保证当前阶段施工质量。从以上操作可以看出，通过调整灌浆操作，能有效保证工程的顺利进行，以及混凝土装配式建筑领域的更好发展，也能提高施工企业经济效益［6］。（五）模板安装对于应用混凝土装配式住宅建筑施工技术时，要做好模板安装工作，此部分是技术的重要组成部分。所以如果模板的支撑不符合施工施工要求，会造成受力不均匀产生裂缝，从而造成质量问题。因此，通过大量工程的实践表明，提升模板安装加固质量，有益于提高工程质量。另外，模板具有明显的特点，如耐火隔热、采光性好、隔音等［7］。一般情况下，能直接和未干的混凝土进行接触。在模板进行安装过程中，要按照施工规范对整体进行拼接和矫正，确保整体拼装没有质量问题，按方案进行加固之后再混凝土浇筑工作。在此过程中，要确保浇筑高度符合施工要求，以及确保灌浆量达到要求。因此，通过对模板进行安装工作，要详细认真地做好整个施工环节，不仅可以对相关施工环节进行更好的优化，也能对提升整体工作发挥显著作用［8］。五、结束语总之，在进行装配式建筑施工过程中，合理管控混凝土质量，能有效提升工程建设效果，这不仅能有效缩短施工工期、节约材料，同时也会对施工现场与周边环境起到保护作用。因此，相关部门必须深入研究混凝土装配式施工技术，重视进场存放、吊装、安装等施工环节，对相关制度进行完善，对工作人员进行定期培训，从根本上提升装配式住宅施工质量。参考文献：庄玉灿，装配式混凝土建筑施工质量控制分析及应用[J].建筑技术开发，2017，13（v.44;No.367）：116-117.许晨.装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控分析[J].建筑工程技术与设计，2018，000（008）：144.戴建国.混凝土装配式住宅建筑施工技