末级过热器安装作业指导书

第1页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书 1.1工程(系统或设备)概况 21.2工程量和工期 2 3•作业前的条件和准备 3 4.作业程序、方法 7 4.3施工方法及要求 105.质量控制点的设置和质量通病预防 14 5.2质量通病预防 145.3作业过程中对控制点的设置 15 6.作业的安全要求和环境条件 166.1作业的安全危害因素辨识和控制 16 第2页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书7.附录(包括记录表样、附表、附图等)...................................................................................18末级过热器安装作业指导书1.工程概况及工程量1.1工程(系统或设备)概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末3X600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907。其中3#炉由我公司安装。末级过热器设备共有100片蛇形管排，垂直、顺流布置在锅炉顶部水平烟道内。管排分板固定。末级过热器联箱由1个进口联箱和2个出口联箱组成。管排共100片总重为254534Kg,每片外形尺寸为17200X2800mm1.2工程量和工期1.2.1工程量本项目的作业范围包括：地面高冠板与管排组合；过热器管排安装及相关吊挂装置、固定装置安装工程量统计表规规格t3016X253X2714一-I一一名称进口联箱出口联箱端板高冠板密封圈密封罩定位夹板定位定位板装置定位夹板材质12Cr1MoVGSA—335P9112Cr1MoVg12Cr1MoVg12Cr1MoV12Cr1MoV12Cr1MoV12Cr20Ni14Si212Cr20Ni14Si212Cr20Ni14Si2标咼7700077000—•总重(Kg)23712432021092160490单重23712750.89.0345数量第3页共19页管子管子管子管子①51X7①管子管子管子管子①51X7①51X7①51X7①63X5.5SA213T9112Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG45621282106末级过热器安装作业指导书定位板12Cr20Ni14Si2SA定位板12Cr20Ni14Si2SA213T9176238070--------1___X6管子①X6管子①51600段2.28200段2.28400段5.321800段1.17工工期2.编制依据设计》2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—962.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL5007—962.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.6末级过热器安装图纸2.7锅炉吊挂装置安装图纸2.8末级过热器联箱图纸2.9与末级过热器安装相关的锅炉厂图纸2.10锅炉厂家安装说明书2.11甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3.作业前的条件和准备3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。3.1.4设备已到现场，并开箱检验完。3.1.5夕卜购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购。3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。第4页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书3.1.7作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。第5页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。3.2.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进仃施工。全面负责质量、安全工作。具有施工组织能力、熟悉本专业2.做好设备安装的质量自检和工序交接工具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和工班组长3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合施工工艺流程，熟悉施工质量和工班组长4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。1.全面负责过热器组合、安装的技术工作，参加相，处理设计变更，编制施工作业指导书、施熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要2技术员2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导2技术员3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。熟练本项目的技术、工艺要求，83安装工熟练本项目的技术、工艺要求，83安装工自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。熟悉焊接工艺及相关要求，具有焊工证掌握起重施工技术，具有锅熟悉焊接工艺及相关要求，具有焊工证掌握起重施工技术，具有锅炉设的上岗证书。施工特点具有安监局颁发的上岗证书46焊工3.46焊工1.负责设备的吊装作业。求1.负责设备的吊装作业。起重工2.起重工1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，46架子工要2.严格按质量46架子工要求和安全环境要求进行施工。第6页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书1.负责1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、除，及电气设备维护工作。1安监局颁发的上岗证拆7第7页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书操作。2•负责机械设备的日常检修维护。1•负责安装设备的运输工作2操作。2•负责机械设备的日常检修维护。1•负责安装设备的运输工作2•负责运输机械的日常检修维护。82吊车司机技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。持有安监局颁发的上专业技术熟练，熟悉现场作业环9汽车司机91.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评疋标准》锅炉篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。质检员有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评疋标准》锅炉篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。质检员3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。1.全面负责过热器安装工作的施工安全。有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责作，在工作中认真检查指导书的执行情况。11安全员13.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。3作业工机具3.3.1仪器、仪表规规格T2400mm—I0—200N0—150mm名称经纬仪玻璃管水平钢卷尺铁水平钢板尺盒尺氧气表乙炔表氩气表弹簧秤游标卡尺精度等级0.02mm备注检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格—序号123456789数量1121266611台套把个把把块块块把把单位第8页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求3.3.2施工作业工机具统计表第9页共19页TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书序号序号123456789名称电焊机倒链倒链角膜砂轮风动砂轮割把大锤手锤克丝钳钢丝钳元规线轴撬棍对讲机卡环卡环圆筒吊履带吊龙门吊平板规格逆变焊机—一FZQ2000CC1400/250t单位台个个个个把把把把把把个个对个个台台台辆数量46666323331242441111备注合格合格合格合格合格66.00+42m序号123名称钢板角钢槽钢施工材料统计表规格数量22.5规格数量22.5m备注S/S/50X5一施工安全用具统计表序号序号名称1安全围栏2安全警示牌备注一单位m个数量8规格第10页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书3安全帽个164安全带条165安全自锁器个46绝缘手套双47绝缘鞋双68防护镜个61)施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2)施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3)施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4)施工电源、氧气乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。4.作业程序、方法4.1施工方案根据末级过热器设备结构的特点、设备供货情况和现场吊装机械的配置，末级过管排在组合场内将吊挂装置的高冠板与管排组合焊接，地面组合成7个组件，单个组件吊装。后水拉稀就位后，末过联箱提前就位，板梁封顶前吊挂在B4板梁上。安装管排前，先将4.2施工工艺流程第11页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书末级过热器组合流程图第12页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书末级过热器安装流程图第13页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书4.3施工方法及要求4.3.1管排组合规格、种类是否齐全、准确无误。如有问题及时找有关部门处理。设备光谱检查：施工前，对安装范围内所有合金钢管排及部件进行光谱检查，定性分析材质是否与图纸一至，确保材质无错用，检查后在明显处作好标记并做好记录。设备外观检查、清理a.在安装前仔细校核管排的各种几何尺寸，做好记录。b.对出入口集箱进行设备检查并清理。查有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷。查接管座外径、壁厚是否符合图纸，有无变形。d.管子内部应清洁无杂物。管子外径、壁厚应符合图纸。管排通球试验：检查管子的制造焊口有无凹陷超标、弯头弯制时的过度变形等。通球试验采用钢球，按图编号545907—E1—01中序号1管子(零件图编号为545904—B1—01001)按0.75倍管内径选取，钢球理论球径为27.75mm实际使用钢球球径为28mn；图编号545907—E1—01中序号2、球径为29.6mm,实际使用钢球球径为30mm图编号545907—E1—01中序号6管子按0.65倍管内径选取，钢球理论球径为24.05mm,实际使用钢球球径为后管子的清洁，应做好可靠的封闭措施，通球后采用长条形钢板将管口封闭，或者用塑料盖封堵。通球空气压力不小于0.59Mpa。及时填写通球签证单，交质量部，通球时通知质量部及监理到场旁站。管排编号：对照图纸，按从左至右的管排布置顺序对管排进行编号，防止安装时用错。联箱画线现场联箱划线是对制造后的联箱中心线进行校验，因此校验的原则是以绝大多数接管座符合图纸位置的情况下，反验联箱的水平、垂直中心线。联箱划线，先将联箱放在支架上找平，用绷线的方法检验每排管接头，以绝大多数一致的管接头作为校验依据，将它们调平、调垂直或图纸角度位置，然后确定联箱两端或顶部的中心点，用洋铳打出标组合支架搭设利用锅炉组合场内空闲的受热面组合平台进行组合。用[20的槽钢做成加固组合支架，第14页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书15000X3000X3300mm管排组合在锅炉组合场内用50t龙门吊配合管排的组合。在组合平台上按每组组件蛇形管排数量组合，高冠板按图纸与管排组合，但不与梳形板焊接，只与端板焊接在一起组合成一个固定框架，每片蛇形管排吊耳用销子(销子选用、计算见4.343)穿上，横搁在高冠板上，组合成一个蛇形管排能上下活动的组件。组合时应确保高冠板的角度符合图纸要求，上下高冠板的两端应平齐。焊缝应满足图纸要求。当所有管排全部组合后，按图纸安装顺序逐一码放，码放时两管间应用木板垫4.3.2设备安装吊装准备a.用平板运输车将组件、联箱运至炉后。管排运输时注意防止管排的变形。b.安装前应将联箱吊杆及端板吊杆提前与顶梁穿好(另见吊挂装置作业指导书)。4.322吊挂装置安装a.在地面将吊杆与梁穿装好，吊装时与梁一起吊装。b.按照吊装先后顺序要求逐一吊装就位，就位后的吊杆将螺母紧到预定位置后，将螺纹破坏或采取止退措施防止吊杆脱扣坠落。联箱吊装出入口联箱用FZQ2000圆筒吊从B4板梁前贯入挂在B4板下。吊挂顺序：前包墙组件吊挂、后水B4板梁上。再进行末级过热器吊挂装置装齐，联箱就位。就位时将联箱穿好吊杆，根据炉膛位置找好联箱纵横中心线位置，测量好标高，要求标高正误差不小于3mmm管排吊装a.末级过热器管排分别由7组吊挂装置吊挂，因此在吊装过程中，每吊挂一组，就焊接一组。每个时，第一片管排提起来250mm与联箱对口焊接；其他管排是穿上销子横搁在高冠板上，故管排上端与联箱之间留有250mm勺间隙，第一片管排焊完后检测完再对安装找正完毕后，其他组件类似安装。管子对口时应按图规定做好坡口，对口间隙应均匀，第15页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书管端内外10~15mn处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。管子对口端面应与管中心垂直，对口偏折度w2/200，即在离焊缝中心200mm处用钢板尺、塞尺检测w2mm焊件对口应做到内壁齐平，其错口应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mmb.高冠板与在管排焊接保持前后位置(垂直度)整齐一致。4.325固定装置安装a.管排全部安装焊接完毕，相关位置、尺寸调整后，安装梳型卡固定装置。b求安装固定管。吊挂装置调整检查设备安装完毕后进行吊挂装置检查。a是否安装齐全，该紧固的是否紧固，该焊接的部位已全部焊接。光谱复查：设备安装完毕后对所有已安装的合金部件进行光谱复查，检查有无错用，发现错误及时更换。检查后及时做好记录。4.3.3组件吊装圆筒吊工况表1至7组件按炉左至炉右排列起重机械FZQ2000FZQ2000FZQ2000FZQ起重机械FZQ2000FZQ2000FZQ2000FZQ2000FZQ2000FZQ2000FZQ2000工况(R)单位(m).5.5蛇形管排数量 (片)名称4组件规格17200*2800*340017200*2800*340017200*2800*240017200*2800*240017200*2800*240017200*2800*340017200*2800*3400负荷率.6%55.5%44.4%49.7%%85.4%96.74%分配负荷46具t)44.544.444.4.1钢丝绳核算每个组件吊装前在端板上焊接4个吊耳，吊耳位置拟在正式吊耳旁边，以不妨碍正式吊耳吊挂为原则，现按最重组件计算。组件最重为Q仁44.5吨。用©=43钢丝绳四股受力；钢丝绳与铅垂丝夹角为15°，每股钢丝绳受力为：第16页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书p=Q1/4cos15°=12吨根据安全规程的要求，安全系数采用8倍，即n=8则每股钢丝绳破断拉力应不小于P=pxn=12x8=96吨22查表，©=43的钢丝绳的破断力为97.1吨确定选用©=43的钢丝绳。吊耳强度校核耳的设计截荷为45/4=11.25t。吊耳和端板满焊，焊接前进行预热至200-300E，焊接高度》吊耳板的A-A截面和B-B截面为危险截面1)计算截荷则计算截荷为F=1.1x11.25=12.38t2)校核B—B截面ct=Faj/(b-d)x§<[c]=1400kg/cm2式中F=12.38taj为应力集中系数查表aj=2.3b-d=28-7=21cmS=2cm3t则c=12.38x10x2.3/21x2=677.95kg/cm3t<[c]=1400kg/cm安全3)A—A截面为受剪截面c=F/(c-e)xs=12.38x103/10.5x2=589.5kg/cm<[T=850kg/cmS=2cmb=28cmc=10cmd=7cmS=2cm安全第17页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书4.343每片管排临时搁在高冠板上的销子强度校核现拟用©=30mn销子,普通碳钢Q235单片管排重量为p=2546kg,—边一个销子，所以单__22个销子承重为q=1273kg;A=nd/4=7.065cmi=4q/3A=4*1273/3*7.065=241kg/2<[T=850kg/cm安全2Mmax=qa(L-a/2)/4=1273*1(8.5-1/2)/4=2546kgcm2TMmaxWz546/2.649=961.2kg/sm3zndcm3<[T]=1400kg/cma=1cmL=8.5cm安全为节省材料，可视现场实际情况选用销子，为确保安全，销子直径不得小于©=27mm5.质量控制点的设置和质量通病预防根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标分项工程验收合格率达100%》98%不因施工质量原因发生设备爆管事故。5.2质量控制及质量通病预防预预防措施a.对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热校管的办法调整管子的长度进行对口；对于直管段应采取重新配管的方法处理；不得使用强拉硬拽的方法对口，b.由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不对或其他原因造成错口、厥口热调整或其他的方法进行调校。质量通病强迫对口项次1第18页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书aa.认真进行管道吹扫或联箱的内部清理，清楚沙子、药皮、钻孔底片、b.管道、联箱吹扫清理后认真进行管口封堵工作，封堵塞、盖应坚固、c.设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认无杂物或遗留物后方可施工。d.施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内部。设备内部不清洁2第19页共19施工缺陷3作业控制点序号项目质检部门*班组*见证方式施工缺陷3作业控制点序号项目质检部门*班组*见证方式R监理*专业组*****************WWHS*****末级过热器安装作业指导书a.禁止在承压部件上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人冋意方可施焊。b.因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，用砂轮磨平，并检查有无施工缺陷(如：咬边、弧坑、裂纹等)，有缺陷必须处理。c.因施工需要，在设备上进行开孔时，施工后原样恢复，恢复的焊缝必须清理药皮检查，如有咬边、弧坑必须修补处理。d.在设备上切割时(如：鳍片切割，孔门框架、密封件、刚性梁等施工时)，切割后严格检查有无切割缺陷，发现问题马上处理。e.与承压部件的密封焊接，焊后必须认真仔细的对焊缝或焊缝周围进行检查，药皮要清理干净，检查有无焊漏、咬边、弧坑等缺陷，检查中在缺陷处作出明显标记，检。5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点检验单位2设备的外形尺寸校验3安装基准标咼、基准点的确疋、校验4起吊装置、索具配置检验5管排通球试验6上下联箱找正、固定7管子对口焊接8整体验收9设备内部(联箱、管道)清理封闭5.4质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。项目名称项目名称执行验收标准《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)《验评》附录I检测方法受热面设备安装前检查《验评》炉33—6表吊挂装置安装《验评》炉3—1表验评书页码序号1234第20页共19末末级过热器安装作业指导书《验评》炉5—14表TS01ZZL013-20045锅炉联箱安装第21页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书6管子通球7受热面管对口8末级过热器安装验收6管子通球7受热面管对口8末级过热器安装验收炉3炉3—7表炉5—8表j《验评》j6.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：末级过热器组合与安装序号1234567123456危险点描述场地和环境在施工现场照明不足施工现场使用电焊周围和下方有危险因素电焊机露天摆放理施工中废弃物不集中回收梯子、栏杆、平台不完善施工现场有孔洞、沟槽作业和人员伤人大锤脱手伤人垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人飞溅伤人高处作业人员身体不适作业人员施工态度不端正控制对策实施负责人确认签证人在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入米取有效隔离防护措施，咼处作业下方必须使用露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。方可施工，并不得超载使用。收到指定存放处。在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。设安全网。禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。垂直交叉作业层间用脚手板隔离。从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜。作业人员经体检无不适合咼处作业的病症方可参施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。第22页共19TS01ZZL013-2004末级过热器安装作业指导书7高处作业必须正确使用安全带。严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由7高处作业必须正确使用安全带。严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工。钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板