公路特大桥箱梁挂篮悬臂浇筑施工方案

xx特大桥箱梁悬臂施工方案工艺及技术要求工程概况xx特大桥为85+150+85m三跨连续刚构箱梁，采用三向预应力混凝土结构。箱梁顶面横坡与路线横坡一致，箱梁底面水平。箱梁顶面宽度12.5米，底面宽度为6.5米，箱梁根部断面箱中心线处梁高为8米，跨中及边跨合拢段高为3.0米，梁底板下缘按二次抛物线变化。箱梁底板厚度0号块为120厘米，其余各梁段从悬臂根部至悬浇段结束处由100cm减至32cm，其间按二次抛物线变化，边中跨合拢段底板厚度均为32cm，边跨现浇段底板厚度由90厘米减至32厘米。0#块腹板厚度为90厘米.该桥位于平曲线和直线内，全桥纵坡2.116%，桥梁跨经指路线设计处对应尺寸。箱梁顶板横坡与路线设计横坡一致..主梁按三向预应力设计，纵向预应力索分顶板索和底板索两种，顶板索和底板索均采用22Øj15.24mm和19Øj15.24mm钢铰线，设计张拉吨位429.66吨、371.07吨，相应锚具采用、YGM-15-22、YGM-15-19锚具；横向预应力均采用4Øj15.24mm扁锚体系，单根张拉吨位19.53吨，采用一端张拉，张拉段锚具采用15-4H型。竖向预应力筋采用直径为32mm的高强精轧螺纹粗钢筋，设计张拉吨位为45.24吨，采用梁顶一端张拉方式。单“T”除0#块外分20对箱梁块段，0#、1#块箱梁采用托架浇注，2-20#块箱梁采用挂篮悬臂浇注。2-6#块段箱梁长3.0m，7-13#块段箱梁长3.5m，14-20#块段箱梁长4.0m。挂篮浇注最重块段2#块混凝土重154.6T，最轻块段20#块混凝土重93.3吨。全桥箱梁主要工程量为：II级钢筋1263274kg，I级钢筋8157kg，j15.24钢绞线540469kg，φ32mm精轧螺纹钢筋127951kg，C50混凝土8775.2m3。二、详细施工进度计划（网络图）施工顺序及时间安排：1#墩箱梁2005年8月10日~2006年7月30日，2#墩箱梁2005年8月10日~2006年7月25日，网络图附后。箱梁浇筑采用挂篮施工。三、组织机构及人员分工经理：经理：总工：总工：机械工程师现场技术员测量工程师机械工程师现场技术员测量工程师试验工程师质检工程师2#墩2#墩作业队1#墩作业队漆四、材料、设说备、人员进场失情况1、人员组织扶xx垄特大桥伙箱梁毛施工，经理蔡乡瑞祥，总工王腿合江，质检负退责人左天华拖、孙茂辉块，测量工程师中赵忠义，试验线工程师周继涛泄、胡玉彬，现夺场技术员向忠摇宝、王伟、梁过延林、蔡欣欣散，安全员肖远腔全。另外配备视有机械工霞2克0捧名、再起重柱工枯4舰0锄人，怕砼惠工爪2砖0厚名、钢筋工给4债0速名、普工班3绒0滚名，共计作业悟人员策150锐名。挺2蛾、施工机具及适设备故为保障享xx免特大桥融箱梁佳的施工，我桥鼓配备有较充足腔的施工机具和员设备，主要有谦：塔控吊退2跑台，挂雄篮应4旺套，千斤域顶水50酬0禁吨绍4吃台牵、岁6趴0既吨肤2纺台课、什2俗5遭吨气1级台，途装载甘机裙2茫台、希发电引机状1胀台，卷扬观机碌8淹台，恐空压机内4圆台、电焊窃机贤1忙2颗台、钢筋弯曲奶机究2核台、钢筋切断惑机闻2丽台、混凝土拌盒和还机始100再0扶型茶1崭台参、地50湾0享型禽1啄台、混凝土输零送蝴泵衡2年台、混凝土振习动辣棒辫2胀0如个，另外还配硬备其他小型机筛械设备。3、材料琴原材料产地：赞碎石：前旗武势家村，规格：读5mm障-10mm俗、清10mm庄-型25鉴mm那；其掺配比例赴为乎30某%纸、载70氏%调；砂：产地：活隆庄，属中砂笑；谈52.铃5勾级普硅水泥，辫大同水泥厂生丸产。计划于屠200约5壶年义8柿月谦10紫日前涨储存杆1000m矩3河的碎石，愤1500m暂3卸的砂子，水泥裁4苏0访0宜吨，因水泥是瞒袋忆装，在施工过单程中能不断的烈进料，及时做饥好自检和报监钢理工程师抽检坟工作，其余材杆料则在稍后按接计划有序进场吊。所有材料要录符合要求才可导以使用，严禁针使用不合格材命料件。裙五、主要施工昌技术方塔案膛:塑（一）嘉、挂巡篮搁安装诸挂斩篮瑞为三角斜拉式野结构，为承担滋箱梁砼和模板惰及施工荷载的井承重构件，由蹄主梁、立柱、监斜拉带、支腿走、后锚、吊带死、底篮前后横仇梁、锚固梁等用主要构件组成坐，设计承载断力舒2400K还N笑、自美重智540K滚N功，全部厂内加鱼工，现场组拼惰成型。1、主梁安装备主梁是挂大篮削主要承重结构仿之一，挂锤篮看的安装也是由梦此开始的。在群已浇注的箱砍梁爆0予（塔1御）号块段测量艘定出主梁中心猾（桥轴线方向炎）线，用砂浆仇找平铺设硬杂繁木军（平80秆×惨20雹×颈2眉0童厘米得），安装滑轨锣及滚杠、放支户腿、安放主梁锹并与支腿螺栓叼联结；安装立佣柱并临时固定共，待另一立柱海安装后，上中胳横梁；安装前劈斜拉带、后斜共拉带、安装立凤柱上横联；推秀移到所在位置险、安装后锚；券完成一个挂帜篮状主梁拼装，用装同样方法拼装庄另一个挂缘篮眼主梁、锚固、屡进行纵向联结占。2、底篮安装皆根据底凳篮窗结构和现场场翁地小的特点，遇采用在托架上倾拼装成型并安护装好底模，形梁成整体后与吊图带相州连忠,感后锚带可同时沉与底服篮播一并安装，当材提升到一定位池置，将后锚带肉上端穿要入代1妇号块底板预留咏孔内，继续提温升到锚固位置袖，先行将其锚吓固（注意底模斜与个1岔号块底板下缘岸留招出攀5迷-1蝶0视厘米灵间隙）临时固蛾定，其后安装执前后吊带孙，铁承当全部吊带安堪装完成并均匀拾受力后，方可患进行外侧模安关装。漫挂毛篮旅安装工艺流程安装前准备安装前准备监理工程师认可测量定位监理工程师认可测量定位准备安装底篮朱秤朽垂摧准备安装底篮安装主桁架安装主桁架作提升准备安装底篮齿脸蓬渗作提升准备安装底篮外侧模列位底篮提升外侧模列位底篮提升监理工程师检查认可可安装外侧模监理工程师检查认可可安装外侧模个枯膛能呆轮外侧模固定外侧模固定他过嘉敲腿监理工程师认可底篮提升就位监理工程师认可底篮提升就位提升系统锁定提升系统锁定、挂篮加载迹对挂鼻篮备加载的目的是乏消除主梁、底笔篮箭前后横梁的非毯弹性变形，测会量弹性变形。1、加载方案诱根据加载吨位盾、结合现场环卫境和条件，拟渡采用以下加载皱方案；上主桁采用在已宫浇注的箱梁上更进行，即在已杯浇注的箱梁顶汇面，拼装好挂御篮呈主桁，阀在主桁上加一乌定数量的砂袋怠，新对主桁进行反腾压，以达到加猴载目的。、模板安装1、安装底模柴硬底模用拆下来字的墩身钢模板址，具备强度高挡、刚度大的要舰求，在拼装成掘型底药篮要上，确定出底滩板中线位置，刺分块安装，检艇查其平面位置维无误后进行临泰时固定，将底蚀篮泄提升到所需高闪度，上好后锚揪带，前吊带提播升到所需高度蚀并锁住后，再怠次测量底板中夕线正确与否，槽然后进行固定倘。模板接缝用事螺栓联结，防涂止错位移动。2、安装侧模夏外侧模安装是怜将底划篮宿整体提升基本穴到位后进行，仅由松1罪号块开始向跨跨中方向左右对滔称进行，板面根垂直，支垫牢着固后进行固定信，并按立模标辽高提升到位，撒并将后锚带、赠前后吊带进行济锁定，经复测叹无误后可进行栗底（腹）板钢能筋绑扎。牌当侧模安装就绝位并固定后，凭用同样方法安馅装另一侧侧模扇。调整模板垂偏直度可利用千哑斤顶辅助进行煮。3、安装腹板阳内腹板为万能惹钢模组拼而成平，外加型钢以萌增加刚度和整疯体性，第一次阅安装高度约为丝箱梁真高不1/赵2求，长度大于梁无长示0单歪.3-0朽束.蒙4算米。用锯Φ定1仰8始对拉螺杆以抵共抗砼侧压力，坛内加支撑保证赚腹板厚度。逆内腹板安装是挨在底板、腹板社钢筋（除部分采钢筋外）绑扎鸭完成，竖链向预应力钢筋隶定位后，并经零监理工程师检羽查确认合格后馋方可进行。带凡是有对拉螺距杆的，应按布宇有拉杆位置霉设夕5度厘米宽木条，围拉杆孔不能直丝接在钢模上割药孔，应在木条砌上设固定孔，银拉杆外套塑料是胶管，拆模时树抽出拉杆。晴4晨、安装内上腹壳板、内顶板模钞板钟讨归腹板同样采用炼钢模，高度随练梁高而变化，挂下应包住已浇尺注的腹板砼不描少础于颜1消0勾厘米，上同内帝顶板连为一整沫体，有关要求杂与下腹模板相拴同。婆内顶板将承受惩砼重、施工和泊人群荷载，底小部用钢支架或旬钢管支承在已扩浇注的底板上寨，钢支架应保锈证其稳定性。市当第一次砼浇如注拆模后，并命对施工缝处理寇，腹板水平筋丝绑扎完成，可乞与上腹板模板腔安装同时进行幻。当顶底板砼旬为一次浇筑时条，应在前一块类段箱梁顶板设诸预留孔，内顶丝板后端锚固于青箱梁顶板上，薪前端悬吊于挂期篮段前横梁上。期5愚、堵头板安装还堵头板由预δ膀=5眨mm蝴钢板加工，周普边用燥＜软5西0益×朝50能×胁6别加强，每铲隔影5坟0田厘米加焊一道暗加劲板，留伸哪出钢筋孔，顶叹堵头板还需留短纵向预应力管允道孔。则除有足够强度知外，还应保证拜有一定刚度，环确保块段几何避尺寸和梁端面划垂直。堵头板得可分数块加工取组成。源底板、腹板高管度应随底板厚横和梁高变化加莫工成不同高度另或不同高度组残合。堵头板因耍受到砼侧压力腰、外侧必须加呀支撑、防止变捕形和倾覆。赶模板的定位必贫须经过测量后疏确定，即每块闹段都必须由箱雄梁骤0话号块悄中心点测量得化到各块段梁端虹平面位置。梁延端面堵头板横压向必须是一条甜直线，否则极增可能会造成该谊块段锚垫板与喊钢束不垂直。罩所有模板（包泥括堵头板）都位必须满足面平袖、线直、妄棱角平腹顺参、艇缝严、光洁等饥基本要求。脱态模剂可使用专残用脱模剂或机嫌油，并在模板饥安装前数小时庸进行，禁止使绵用废机油隆。宋模板的安装及口拆除均应得到厌监理工程师认都可后方可进行屯下道工序。6、拆模抄腹板内模、堵焦头板属非承重抬模板，待所浇慈注的砼终凝后叶或达爪到粥2.5Mp落a价时即可拆除，鞋先行松动螺栓港或拉杆，轻拉角轻撬、严禁使须用大锤猛打、糕防止砼被震动唇受伤、缺角和借掉块。常内顶板模为承痰重模板，要求嫂砼强度达垃到苹37.5Mp翻a馋，方可拆除。隆外侧模及翼板民模板，按设计乞图要求只有块夜段张拉后，同依底识篮肝一并脱离。（四）、钢筋掉1喉、箱梁钢筋全真部采用普通巡Ⅱ读级钢筋，必须烈符合国家标旗准喜GB-149市9-9隔8桃的有关规定，仆并慢按剂“衰规恋范致”谜要求对进场材杂料进行抽检，此经检验合格库后征梨，方可用入结就构中。鸽2拴、钢筋的成形忠认真熟悉图纸克、严格按设计咸尺寸进行，并粉编号挂牌、分汤类堆放，下垫倾方木高于地面常不少茂于刃2井0风厘米。当单根赛长度大于进场玻钢筋长度时，慈可先进行焊接远、然后再进行崭弯制。接头应躲相互错开。3、钢筋绑扎①底板钢筋迅钢筋绑扎是在屈已安装就位好丝的外侧模内进摄行，按钢筋编碧号、间距进行貌划线定位，由救下向上进行。②腹板钢筋灶腹板竖向筋必衬须是一次绑扎滋，梯开始施工的几摘个块段，腹板围上的竖向钢筋孩比较高，容易按出现偏位不垂定直，应将竖向威钢筋在顶面进钳行固定。③顶板钢筋梁顶板钢筋绑扎肉分二次进行，刻第一次先绑扎奖下层钢筋，布素设纵向预应力马钢束（管道）愈按坐标确认后查固定，安装横阶向管道定位架旋并固定、穿管胀道，绑扎顶面爪钢筋。宁所有钢筋绑扎护完毕必须经监邀理检查、签字红认可后方可进增行下道工序。忧为保证钢筋保义护层厚度，除泛顶板顶面钢筋插外，都必须按愚设计钢筋保护济层厚度设砂浆谜垫块。森钢筋的接头必小须视按握“竖规啊范美”篮严格执行。册（五）敞、砼浇注：梁昼高大于弟5.5m瘦时，拟采用两护次浇筑方案，挥分层分段浇注例，蛋模板弯上预袄留迟10嫩-15cm锋，元第一次浇筑到换约县1/战2犁梁高处。梁高药小于喇5.5m缠，拟采用一次娃浇筑方案，浇湖筑底板砼时，马内顶横板设削置侮1.0×射1.0m谣的孔洞，底板宜砼浇筑后恢复呢并用螺栓连接揪严密。季1饲、施工配合比①水泥君箱梁砼是采用很业主统供的大惠同水泥厂生产悟的袋她装刷52挡5柄普通硅酸盐水键泥。经检验并族符叼合炊“程规骑范冶”庸附恢表言F-多1削要求方可用于宽结构中，并隙按报“咱规未范秤”惊要求随时进场粮对水泥进行抽鸣检。进场的水户泥应进入有防你雨、防潮功能游的库房内孝，彼垛高不大于十赤袋。受潮结块片的水泥不得用将于箱梁结构中灶，存放时间超钳过晃3有个月应重新取硬样检验，并按根其复检结果使膨用。②细集料沸细集料是采用坡经检验并符茫合福“名规送范惊”牌表振11柄婶.2棒婆.2-若1陕、案表朽11粒寄.2微择.2-骨2仇有关要求的天浪然河沙，细度算模数符合高强跟泵送砼用砂。稿并在使用过程积中对砂的各项丢指标进行检验征。③粗集料井粗集料是采用常武家村石料场奏生产槐的述5-2鹅5裙毫米碎石，经液筛分试验符合丈连续级配；针截片状、压碎值鉴、石粉含量符嚷合辜“择规师范霜”阵表平11垃偶.2爱鹅.3-窄2表技术要求，并绞按规范要求进抹行抽检，每批辛不大退于假200m桶3泊。④外掺剂颠根据箱梁砼标叼号高、早强、义泵送水泥用量楼限制、坍落度欧等要素，经多絮次试配对比、论确定采用山西牙外加剂厂生产论的颗uNF-轧A笼高效泵送减水欢剂。2、砼拌制摊砼采用机械拌页合，配以自动经计量装置（水哗泥、减水剂用樱人工按计量加暴入），根据搅丈拌机容量、换先算成施工配合员比，得到每盘寸砼各项材料数弦量。特大桥为雁强制式搅拌机靠，按有关技术锦要求，搅拌时辅间不少辨于眨2晚赞.5mi菊n顺，并检查砼拌觉和物的均匀性苦，陶浇注底板砼视热情况切控制水灰比，宣保证早凝早上姥强度，腹板掌兽握园好碎石掺配，旋不得有离析和厌泌水现象。济自出搅拌机不肺得有雨水进入洁砼内，严禁加挣生水。出搅拌剥机到进入输送意泵这段距离，纳应搭棚遮盖，虑不能暴露在露泰天，防止雨天宁进入砼中，对称搅拌机要进行瓦定期检查、维装修和保养3、砼运输盒箱梁砼是通过颠砼输送泵将砼扒运送到浇注地讨点，管径耐为漠125须mm猛。夏季高温时犁应对管道外壁倘增设降温设施韵，防止因故停卖留时间较长而怀堵塞管道。当穗拌和速度与砼忽送量出现不一爸致时，不能将静泵内砼用完，晕防止管内吸进岩空气出现堵管悦。每次砼浇注剧结束，应将管教道内残留物彻导底清洗干净，还以消除下次浇甩注堵管出现。号管道由地面上索升到箱梁顶应退隔速1壤0廊米左右进行固蛇定一道，并经并常对管道卡进共行检查防止出有现意外。若短仿时间内不能排垂除故障，应立侨即将管内砼彻贴底排除，定期计对砼输送泵进信行检修和维护弦。4、砼浇注侄砼浇注前必须或是上道工序完劳成，预应力管柄道定位是否准鹅确、牢固；预融埋件有无遗漏稼；清除模板内块杂物，并经检肌查合格方可进糠行。由下而上倾分次进行、由著低处向高处分斤层浇注，厚度蓝不超冶过圣3答0遍厘米，左右对惰称、均匀布料曲。任何情况均裁不得集中在一霜处布料、使用鸦振动棒赶料。签布料后应及时梦振捣，不得漏裕捣或过振，振窑捣器采用摄ф安50m牢m肯插入式振动棒速，纵向预应力鸡管道间可用续ф亿35m振m供振动棒。同一障块段不平衡重缘不得大于块段盛的底板自重。获第一次砼浇注级应保持腹板顶朗面水平，不能雕出现大的错台槐。为保证姓桥面平整度，哭顶板砼浇注前镰设若干个控制雀点，保证桥面堵厚度和平整度狸。挨锚下砼应特别妇用心操作、杜号绝出现空洞和离不密实。乞5槐、施工缝处理腾采用人工凿毛糊处理施工缝，吉只有当砼强岩度燕2俱做.5Mp刚a沃以上方可进行秀，并用水冲，仔洗净残渣。6、砼养护牛根据现有施工峡条件，采用洒舍水养护。当砼锣达到终凝，即该进行该项工作掘。当砼达到终坏凝并开始形成骗强度，水化热夸开始释放，必轻须加强养护、此保护砼湿润、租防止出现裂缝亚，持续养护时浪间不少否于切7棋天。专（七）丘、预应力管道到安装咱纵、横、竖向胶预应力管道全毫部使用金属波允纹管（镀锌钢慕带抖0六蹄.3凯mm喂），采用在现记场按要求加工乳。盲1叛、面竖向预应力管疯道采用内经荐50mm倾蛛波纹管，根据僚所在箱梁高度挨，按实际需求橡配置长度。在污绑扎底板、腹沫板（下部）钢哪筋的同时，穿站插进行安装。采当底板下层钢角筋绑扎完成，摩按照竖向预应倘力钢筋设计尺惰寸定出平面位奴置（定十字线疮），将锚固端惕进行固定、上教端临时固定、某绑扎底板上层劫及腹板钢筋，馅待腹板水平筋均绑扎到第一次炎砼浇注高度，河将上部调直，芹用管道定位架兔同腹板钢筋固平定排（暗0村.屑8胜-1凳比.0广米腐一道），应注而意将压浆管引板出底板。上下龟锚垫板与波纹碗管接触处必须振密封，防止在锡浇注砼过程中伐水泥浆流入管脸内，使竖向预尼应力筋失效报巴废。上下锚垫削板必须水平，贸并在板周围用算ф毅1脑2孙钢筋进行固定颠、防止张拉时研出现意外。县2仔、横向束管道队栽百横向束管道恢为育90督×限25虎mm优扁管，设计为藏曲线，施工时距将已轧花的钢序绞线，先行穿哨入扁管内，整罢束安放在定位虽架内间距不大递于垮0.8愈M亩，并在横向预兔应力筋的设计破转弯处加电焊沉定位筋，保证更位置正确，定雕位架用怕ф色1御2债钢筋加工，电索焊固定在顶面哥钢筋上。管道话接头仍用扁管码连接，连接管岁的两端用胶布察或其它粘结材拘料进行密封。悬防止水泥浆进湖入管体，将管叶内钢绞线堵死型而报废。茅3虚、纵向束管道贯纵向预应力管脊道督枕直径（内经）偷为报10闭0站、既120m颜m堂，镀锌金属波锐纹管。单根长丽度为块段长度芦，中间不设接宪头，留出下一水块段接头长宜挡控制糕在纵5-1鞭0凯厘米，过长容超易变形、损坏予。伐管道必须设钢舱筋定位架定位企，控制其位置悦不移动，定位轧架用考ф攻1认2腹和芦ф课1属0跳钢筋加工、应惹准确定位，这樱是保证管道平字面位置和坐标更最有效的方法姓。肆弯折、开裂的谨波纹管禁止使悉用在箱梁块段语中，起吊过程蜘中应使用专用逮吊头、严禁直向接使用钢丝绳园吊运。孟当顶板砼浇注耐结束，应立即帖用清孔器进行事清孔，若发现矿堵塞应立即排醋除，以免给穿煌束带来困难。戚管道的安装质伤量，不仅是减袍小孔道摩阻力友的有效方法，吉也是为今后穿弹束顺利提供先熔决条件。茄酷（八）巾、预应力钢束绝（筋）：1、下料：酱凝算图纸已给出纵分、横、竖向预牵应力钢束（筋菜）的下料长度剑，但施工捧前应根据实际是情况进行复核航。计算时应考交虑结构的孔道令长度、锚具厚计度、千斤顶长差度、冷拉伸长素值、弹性回缩姑值、张拉伸长惕值和外露长度拳等因素。设预应力钢束（皆筋）的切断宜史采用切断机或科砂轮锯，不得毙采用电焊切割月和气割。钢绞慎线切割时，应划在每端离切殖口紫30-50m逐m总处用铁丝绑扎愈，并将切割端垃点焊牢固。2、编束：瞒纵横向预应力寒钢绞线下料后闯应进行编束，足编束时应每沃隔姓1~1.5苗m屈绑扎一道铁丝先，铁丝扣应向旦里。每束钢绞爱线两端应对齐榴。避纵、横、竖向浪预应力钢束（击筋）下料、编练束后均应编号浴挂牌堆放。3、穿束：廉纵向预应力钢肿绞线穿束在砼示浇注后，钢束唇张拉前进行。骨首先用铁丝或大单根钢绞线穿宪通纵向预应力接管道，牵引钢俭丝绳进入管道山，然后钢丝绳倦一端限与疲5镇t六卷扬机连接，昏一端栓住钢绞式线束，钢绞线励在卷扬机和钢锁丝绳的牵引下闯穿通预应力管剪道。密横向预应力钢奋绞线在安装横部向预应力管道手时进行穿束，面再兼安装固定预应侵力管道。4、检验：贵预应力筋进场如时应分批验收刺，验收时，除洲应对其质量证歼明书、包装、仗标签和规格等邻进行检查外，亏应对每批预应窗力筋按《公路杀桥涵施工规范蔬》的要求进行译检验。每批钢顺绞线的重量应渗不大应于锐60辟T棕，每批精导轧螺纹镦粗钢支筋的重量不大辰于景100踏T宰。预应力筋表滚面必须清洁、窑无油污和锈蚀秧。竖向预应力变筋张拉和固定愧端唱1m匠范围内不得有慨弯曲。寺（九）尿、施加预应力反：秘棍1袋、张拉千斤顶律：婶①涌千斤顶的规格清和型号应根据做设计预应力筋戚的张拉工艺和呼设计张拉力确痛定。千斤顶的晴额定张拉力应洁大于预应力筋卖的设计超张拉站力瘦。催贩②饺千斤顶和油泵差在使用前必须扫配套标定，以愤确定张拉力与雾压力表之间的潜关系曲线，校遥验应在主管部枯门授权的法定缎计量技术机构粮定期进行。忙序③灭张拉前应检查脖千斤顶内摩阻讽是否符合有关拖规定要求，否屠则应停止使用拍。泰④禁千斤顶在下列袖情况下应重新专标定：公已使病用钻3烫个月；严重漏油；璃主要部件损伤名；量延伸量出现系施统性的偏大或狗偏小；框张拉次数超过政施工规范规定教的次数。杠2屡、锚具、夹具阵和连接器：忘①蛛预应力筋锚具闷、夹具和连接少器应具有可靠乎的锚固性能，饿足够的承载力姨和良好的适用玻性，能保证充徒分发挥预应力桨筋的强度，安浆全地实现预应哄力张拉作业，斯并应符合现行井国家标准《预冻应力锚具、夹诞具和连接器》帜（看GB/T14增37骗0浓）的要求。厌②坝锚具应满足分容级张拉、补张艇拉及放松预应若力的要求。混③属夹具应具有良锯好的自锚性能耀，必须保证其着对预应力筋的责锚固没有影响症，且对操作人起员的安全不造镰成危险。念④啄锚具、夹具和姑连接器进场时杠，除应按出厂岛合格证和质量沙证明书检查其历锚固性能类别弄、型号、规格蕉及数量外，还父应按《公路桥聚涵施工技术规诵范》的要求对转其外观、硬度匀和静载锚固性旱能进行检验。叫锚具、夹具不博应超饮过宣100捡0楼套（组）为一核批，连接器以径不超吓过保50壮0北套（组）为一枕批。疼5庸、垫板及张拉栏前锚下检查：询轨浑①酷垫板在绑扎钢勇筋时按设计位坝置进行预埋，萍穿索前应清除朝喇叭管内的漏寇浆和杂物。取嫁岭②赛应逐个检查垫扣板喇叭管内有呀无毛刺，对有鸦毛刺者不准使救用。纵津数③惰垫板后应按图由纸要求设螺旋讲筋，以增强砼潮局部受力能力样。岗途期④夕锚下砼必须密线实，否则无法重量测预应力筋木的伸长量，张饲拉前应仔细检燥查锚下砼密实养度。如锚下砼慎有蜂窝等不密窗实现象，应予炉凿除，用环氧妈砂浆和高一标陷号砼补强，待偿补强砼达到设余计张拉强度后粱，再进行张拉辈。林6血、施加预应力棵及预应力的质粗量控制：蔑混凝土强度大怒于或等冠于适90遗%质的设计强度时亲才允许进行张零拉。陈张拉顺序：竖蚀向预应力张拉凭可较纵向预应宜力张拉迟后一均个梁段，横向浅预应力应在挂玉篮段前移前进行张深拉，即先纵向建、后横向、再肚竖向，张拉时已应注意上下、越左右对称进行辟，并注意梁体竹和锚具的变筹化。顷纵向束采用两词端张拉方式，摘左右对称进行炊，曲线段在稍识有不同步的情收况时应保证先放张拉曲线外侧捞钢束。边跨底拿板束在边跨合首拢后进行张拉跌，先张拉长束旁，再张拉短束技。中跨底板束纯在边中跨合拢交后张拉，同样恒先张拉长束，白再张拉短束。宁(3)氧实施张拉败纵向束采用两暴端张拉方式，距两端左右应对石称同步张拉，巾需秋4酸台千斤顶同时趟进行，千斤顶征型号绢为随YCD-50罩0具0清型，最大荷载怪值猜5000K寺N否。锋鄙训横向束采用一岂端张拉方式，斥单根张拉，千带斤顶型号采志用睡YDC260甚Q-25毕0征型，最大荷载易值呈250K睁N邮。鼻竖向精轧螺纹曾粗钢筋采用梁厕顶一端张拉方腥式，以张拉力毫为主要控制，块引伸量仅供参出考。竖向预应石力采用二次张肚拉工艺，由两类个班组分别进读行，第一次张参拉协至鉴100颜%栗设计张拉吨位淋并用油漆做标锤记，第二天另概一班组再张拉障至包100瘦%镇设计张拉吨位梯并用不同颜色壳的油漆做标记安。张拉程序辟为烟0掩-屿初应扣力鼠-英δ瞎co挂n圾（持岭荷羊5mi饮n肝锚固）。肾（直4柱）预应力钢绞排线采用引伸量恢与强度铁双控罪，以引伸量为毙主，引伸量误抖差应誉在鲁+10%~-匪5%休`联范围（实际引政伸量与理论引店伸量的修正值河超过误差范围滨时，应暂停张搁拉，待查明原争因并采取措施讽予以调整后，剂方可继续张拉芬）。每一截面切的断丝不得大颜于截面总钢丝蛛数栏的严1丽%昆，且不允许整供根钢绞线拉断穷。傍（扶5改）在引伸量达甩不到设计要求茄时，允许灌中谷性肥皂水以减戏少其摩阻损失外，但在压浆前群应用高压水将行中性肥皂水冲机洗干净，也可饺将张拉吨羞位提胞高派3短%小，两种措施可芝同时采用。垂（膝6兆）横向预应力击出现断丝时可爪通过本束及相数邻两束钢绞线逝超张灶拉低3填%非予以补足，当站超张存拉点3临%咐还不能补足时陶应在所有横向栽预应力管道灌革浆后再进行处构理。次（超7渠）预应力钢绞副线的张拉程序捷为蜻0闻-哥初应愿力谢-1.0F枪K僚（持妥荷块5mi忍n养）倍-F殿K状（锚固），两自端千斤顶升降才压、划线、测侧伸长、插垫等打工作应基本一丧致。预应力张兼拉时，应先调药整到初应棚力稠σ扣O赖，该初应力为拨张拉控制应力努的棉10住%瞎，伸长值应从雀初应力时开始领量测。预应力案筋的实际伸长蹦量除量测的伸兼长值外，必须鼻加上初应力以惊下的推算伸长源值。般预应力张拉的闻实际伸长值造：伸Δ夕L荣=详Δ竭L1神+蚕Δ爬L2仇Δ叹L季1绿—渗从初应力到最美大张拉应力间张的实测伸长值趣Δ贱L慰2鹊—蹲初应力以下的馆推算伸长值，夜可采用相邻级羽的伸长值室（银8沫）图纸所示的悄控制张拉力为膝在锚固前锚具补内侧的拉力。本在确定千斤顶好的拉力时，应颠考虑锚具摩阻凑损失。这些增党加的损失以采舱用的预应力系迅统及通过现场君测试而定，但柴一般对钢绞线槽为握3楼%呢的千斤顶控制洽张拉力。执（苦9下）预应力钢束尤（筋）张拉后捉，应测定预应惰力钢束（筋）剂的回缩与锚具浙变形量。对于愿锥形锚具其值畏不得大甚于壶6m唱m贫；对于夹片式革锚具，不得大例于宫5m润m顿。如果大于上除述允许值，应绩重新张拉或更窜换锚具后重新夜张拉。费（撕1私0荡）最大张拉值松不得超过千斤趁顶额定能力，包也不得超过钢压绞线标准强度裤的圣75疲%向。阀（舌1腰1连）当气温下降淡到箩+5斗0初C齐以下且无保温纸措施时，禁止哨进行张拉工作梅。策（蚂1聚2较）张拉前，应做绘出千斤顶张击拉力与油表读津数的关系曲线掀，和设计张拉渣力与伸长值。艇现场应有具备捞预应力施工知瓶识的技术人员刚和正确操作的彩施工人员。把（箩1须3拐）实施张拉时秃，应使千斤顶仓的张拉力作用堆线与预应力筋角的轴线重合一泳致。烈（峡1系4稠）预应力的张桥拉班组必须固帅定，且应在有默经验的预应力状张拉工长的指悦导下进行，不另允许临时工承月担此项工作。泪（损1倦5哀）每次张拉应奸有原始的张拉标记录，且应在燃监理在场的情纠况下进行。累（架1华6响）应根据每批柴钢绞线的实际鼻直径随时调整蜓千斤顶限位段飞的板位尺寸，湾最标准的限位恋尺寸应使钢绞许线只有夹片的玉牙痕而无挂伤涂，如钢绞线出瓶现严重刮伤则哈限位板尺寸过盛小，如出现滑净丝或无明显夹山片牙痕则有可雕能是限位板限罚位尺寸偏大。咱（十）柿、管道压浆：1、配合比：劈孔道压浆采用著水泥浆，标号早不小才于聪40MP碍a打。水泥采用业旺主统供的大同袋水泥厂生产的蓄袋火装拔525逝#浙普通硅酸盐水部泥。经检验并萍符合《规范》音附孤表苦F-量1稻要求方可用于职结构中，并按仆《规范》要求邮随时进行抽检政。进场的水泥犯应进入有防雨梁、防潮功能的席库房内，垛高洞不宜大于十袋哪。受潮结块的焦水泥不得使用艰，存放时间超梯过催3驾个月应重新取坦样检验，合格渴方可使用。帆水泥浆的水灰键比不大赶于刘0.趁4嘱，水泥浆的泌货水率最大不超往过纺3敬%桑，拌此合箱后少3爬h骑泌水率宜控制买在最2娇%堵，泌水率应固在颗24生h魔内重新全部被害浆吸回，水泥荷浆稠度控制溉在坝14~18厦S策之间。侧外加剂：宜采靠用具有底含水浮量、流动性好耕、最小渗出及羞膨胀性等特点瓦的外加剂，应谱不含有对预应翅力筋或水泥有发害的化学物质千，不应掺入铝团粉等锈蚀钢丝偶的膨胀剂贤。兰挂2、机具：筛孔道压浆水泥嗓浆搅拌采用灰富浆搅拌机，泡纵皇\军横向预应力管么道压浆采用真才空吸浆币泵慕,骨竖向预应力管妙道采用活塞式岂压浆赚泵妙.驰3始、施工工艺和咽质量控制：窑预应力张拉认后东2羽4壶小时内应对预嗽应力管道进行煮压浆。犬压浆前应用压谦缩空气或高压海水清除管道内士杂质，对孔道询内可能发生的悔油污等，可采抄用已知对预应比力筋和管道无必腐蚀作用的中马性洗涤剂或肥垫液，用水稀释皂后进行冲洗。贡水泥浆的搅拌院应先将水加于朽灰浆搅拌机内崇，再放入水泥饭。经充分拌合鸭后，再加入外粉加剂。拌和应逆至卧少务2mi夜n豆，直到达到均府匀的稠度为止近。燕水泥浆自拌制却后压入孔道的愉延续时间，就糠气温情况而定谢，一般邀在燃30-45m数i无n临范围内。水泥抖浆在使用前和险压注过程中应令连续搅拌。对嫂于因延迟使用半所致的流动度践低的水泥浆，牛不得通过加水辞来增加其流动昂度。退纵、横向预应楚力管道压浆采虹用真空吸浆工类艺，管道不设济排气孔。灌浆剩口和出浆口应伪用金属盒等密荡封。贴梁体竖向预应型力筋孔道的压敌浆采用活塞式赔压浆泵进行，眉从最低点的压鸣浆孔压入，最级大压力可控制例在趋0.3~0.各4Mp银a竭。为保证管道耀中充满灰浆，昼关闭出浆口后约，营保证部大爸于欺0.5Mp鹊a堡的一个稳压期架，该稳压期不解宜少康于燥2mi年n波。刻压浆应缓慢，掀均匀地进行，即不得中断；较呈集中和邻近的抽孔道，宜尽量贸先连续压浆完斩成，不能连续垦压浆时，后压勾浆孔道应在压包浆前用压力水伍冲洗通畅。式压浆应达到孔自道另一端饱满画和出浆，并应西达到排出与规盗定稠度相同的杏水泥浆为止。纳压浆过程中及替压浆标后廊4串8险小时内，结构突砼的温度不得铃低嚷于鬼5条0先C博，否则应采取准保温措施。当茧气温高疫于器35难0恋C钻时，压浆宜在功夜间进行。改压浆后应从检粒查孔抽查压浆凶的密实情况。固如有不实，应莫及时处理和纠摔正。压浆每一蚊工作班应留取恶不少米于程3铸组大的章70.7mm终×70.7m异m×70.7酬m盯m屯立方体试件，谱标准养奉护吹2票8纯天，检查其抗简压强度，作为龄评定水泥浆质姑量的依据。钟（掩十鹊一）轧、测量观测：签1废、观测目的：班控制每节箱梁妖施工中的中轴注线及标高，监摘测施工过程中族各块箱梁的挠梅度变化，并不成断进行调整。邻对梁体主要断言面应力观测值垂与理论值比较惜，研究体系转族换过程中的应资力变化，分析稍其他因素对箱闹梁的影响。恒2愚、测量观测：剂安装模板和浇仰注砼前，应测照量检查平面位既置，立模标高封、垂直度和断惜面尺寸。谢砼浇注后应分扮阶段测量从箱砍梁驴0静#括块到所浇块段订砼自重产生的谷挠度，预应力印张拉产生的挠躬度，挂喇篮糖前移产生的挠谦度。按照统一袄表格整理填写伯测量结果，及柄时提供给监控争单位，由监控府单位根据测量捕结果对立模标割高进行调整，狠并提供给施工缎单位。商立模标高应考贯虑砼浇筑时挂病篮拼产生的挠度。赏在浇筑梁段混怕凝土过程中应励随时观测，调久整由于梁段自缓重在挂月篮腐上产生的挠度抽，避免产生竖买向裂缝。经应力观测为在掉梁段内主要部乎位预埋测力元锡器件进行观测蛙，此项工作由撇监控单位完成报。葛测点布置为在凳每个梁段节点狮布置左右边缘参，左右腹板顶去和中轴线处五论点。菠3肚、观测记录：妈每次测量观测击均应有详细的万测量记录，并齐有测量员、技袭术员、承包单绞位技术负责人凉和现场监理的爆签字。醒（十二）家、外观质量控存制：贷1拨、平整度控制灰：暑①稳采用大块钢模戒板，模板设计征计算时以刚度涝控制，结构表棍面外露的模板植，挠度不超过孝模板构件跨度区的羞1/40曲0币，钢模板的面陆板变形不超过违1.5mm垒。施工过程中劈严禁碰撞变形爆。恼②某所有模板（包进括堵头板），六都必须满足面步平、线直、缝欠严、光洁降等基本要求。延2硬、光洁度控制求：袖模板接缝应严唱密不漏浆；讨砼振捣密实。祝砼施工缝严格考按照《规范》抗要求施工。痕控制砼坍落度醉在配合比要求要范围之内，水石灰比不宜过大梳。厕模板表面涂刷秧脱模剂，并在齿模板安装堑数诱小时进行，严苍禁采用废机油冒。掘（十三）果、挂夜篮酷：祝1碰、挂远篮翻解体：毙2堂#营块箱梁施工时禽，震两个挂以篮嘴通过连接板连惜接为整体附，踏3验#豆块施工中，应匆对两个挂锐篮辩进行解体。解毒体前在前吊点辞位置箱梁顶面哀设临时支承，镜在解除低叉篮音后锚带和主桁硬后锚。手拉葫拴芦牵引前移适失当距离，主梁叹后端接长。终2寒、挂健篮汉行走：只行走系统：整夺个挂盲篮房行走时支承在农由工钢加工而清成的前后支腿店上。每根主梁佛支腿下设一对顾间距锄46cm两的园43Kg采级钢轨，钢轨刻下悠铺排20×18×足100cm销枕木。在钢轨使和支腿之间放司置走棍奋（嘱φ婚45mm腐圆钢，挂慢篮沙拼装时即预先别放在支腿下）刃，由手拉葫芦栏牵引挂换篮具，通过走棍的栋滚动使挂第篮眨前移。律3导#春块以后梁段挂凯篮梳行走，必须先巴锚固行走小车辟，再解除底彩篮虎后锚带和主桁缘后锚。行走前鱼在前支腿前的旗钢轨上暗画息10~洽20cm阀的刻度线，每丛个挂独篮徐两侧主桁前支迅腿处每侧挂一懒个垦10抗T盼手拉葫芦牵引仗前移，止由经验丰富的考工班长统一指寨挥信号。挂蓝篮雅行走时两侧应苦同步、匀速、桐缓慢、平衡进界行。在两侧每瓣片主梁后端设忌两什个鹅10习T睁限速、限位、害止滑葫芦，在惹挂施篮故牵引前移的同阀时，同步、匀偏速、缓慢放松沸。义箱梁底模、侧柿模放置在挂结篮炒底泽篮等系上，随挂确篮眠一同前移。沃为了保证挂算篮访行走的安全，贝应在箱梁前端真及钢轨前端设觉置限位装置，辟以防止挂张篮串滑出钢轨及箱拍梁前端引起倾丹覆。穿3吉、底捧篮逃提升：德挂萄篮冬吊带具有调整等标高的功能，油挂受篮爪行走到位后，艺通过吊带提升见千斤顶，把底脚篮杰提升到位。为幻保证底少篮在稳定，提升到持位，穿吊带承咽重销，并设置访限位装置。秘4鲁、挂缺篮东锚固：坏挂毙篮银行走到位，底醋篮孟提升后，挂限篮艘后端锚固在箱豪梁竖向预应力倘钢筋上，锚固围后放掉水箱配蚁重的水，以减猴轻挂黄篮吸自重。千斤顶项继续张拉竖向侵预应力筋达到元计算锚固力，势以消除浇筑砼州过程中锚固筋拼的伸长对箱梁诵挠度的影响。此禁箱梁施工工艺冻流程挂篮安装（行走）挂篮安装（行走）监理检查认可挂篮（底模、外侧模）提升就位监理检查认可挂篮（底模、外侧模）提升就位复测无误提升系统锁定成型钢筋到位复测无误提升系统锁定成型钢筋到位监理检查认可绑扎底板、腹板钢筋，安竖向预应力钢筋扭名乓监理检查认可绑扎底板、腹板钢筋，安竖向预应力钢筋监理检查认可安装腹板内侧模监理检查认可安装腹板内侧模浇注底板、下腹板砼砼浇注前准备浇注底板、下腹板砼砼浇注前准备监理检查认可绑扎上腹板钢筋监理检查认可绑扎上腹板钢筋安装上腹板内模、顶板底模势李用安装上腹板内模、顶板底模监理检查认可绑顶板下层钢筋、安纵向管道、安横向钢束（管道）绑上层钢筋准备钢筋横向钢束、纵向管道监理检查认可绑顶板下层钢筋、安纵向管道、安横向钢束（管道）绑上层钢筋准备钢筋横向钢束、纵向管道浇注顶板砼腐勾膀词术练浇注顶板砼清孔清孔养生养生砼强度满足张拉要求穿纵向钢束钢束编束砼强度满足张拉要求穿纵向钢束钢束编束张拉结果监理认可张拉前准备张拉预应力钢束（筋）张拉结果监理认可张拉前准备张拉预应力钢束（筋）24h后挂篮前移孔道压浆前准备预应力孔道压浆24h后挂篮前移孔道压浆前准备预应力孔道压浆撤（十四）镰、预埋件：悟立模、绑扎钢涝筋时，浇注砼浓前，应按设计象图纸和规范要会求预埋桥面护访栏钢筋，泄水华孔、后锚带吊群带孔、人洞等抛预埋件。预埋析件与箱梁钢筋愈干扰时，可适沃当调整钢筋间溉距，必要时布升设短钢筋加强崭。刃十六、安全保民证措施：油1喝、挂帆篮区加工和组拼后校，要进行全面免检查，并做加鲜载试验；融2蠢、使用的机具蚕设备（如千斤规顶、滑车、手决拉葫芦、钢丝谎绳等）应经常何进行检查，不然符合安全规定驰的严禁使用。谱3拘、双层作业时纱，操作人员必跟须严守各自岗摘位职责，并应笨防止铁件工具虽掉落等。窄4巩、挂嘉篮污使用时，后锚怜固筋，张拉平朝台的保险绳等厦应经常检查。逃底模标高调整魄时，应设专人匹统一指挥，且么作业人员应站帐在铺设稳固的竞脚手板上。漆5尺、挂屠篮兆行走时，要缓颂慢进行，速度疏应控制在盒0.1m残/mi占n刊以内。挂申篮驾后部各设一组来溜绳，以保安给全。滑道要铺磁设平整、顺直泪，不得偏移。雪6品、水箱作平衡揪重时，其位置列、加水量等，散应符合设