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石粉施工方案一、 编制依据 11.1设计图纸 11.2主要规程规范 1二、 工程概况 12.1工程简介 12石粉涂料设计概况 1三、 施工准备与资源配备计划 23.1施工组织及施工安排 22材料设备计划 33.3样板间确认 3四、 施工方法及工艺要求 44.1工艺流程 42施工工艺要点 44.3石粉施工顺序 54.4混凝土墙面做法: 54.5空心砌块墙做法 64.6顶棚做法 64.7注意事项 7五、 质量标准及保证措施 7六、质量通病控制措施 8七、 成品保护 9八、 安全保障措施 9九、 绿色文明施工措施 99.1环境保护 99.2文明施工 9

一、编制依据1.1设计图纸图纸名称发放日期建筑施工图2017.6结构施工图2017.61.2主要规程规范序号名称编号类别1《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012国家2《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2009国家3《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010国家4《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2008国家5《建筑室内用腻子》JG/T298-2010行业6施工组织设计二、工程概况2.1工程简介工程名称建设单位设计单位监理单位工程地址其中:地上为工业厂房、集体宿舍;地下为汽车库、设备机房等。2.2石粉涂料设计概况根据设计要求,本工程:1、地下室区域做法表中“内墙3C”和“内墙4C”做法调整为“内墙5C”(即石粉墙面),具体房间详见材料做法表。内墙5C做法:0.5厚刮抹一遍石粉面层;1.5厚刮抹两遍石粉找平;8厚石粉基底粗骨料打底;粉底液封底;2、地下室区域做法表中“棚2B”做法调整为“棚3A”(即抹石粉顶棚),具体房间详见材料做法表。内墙棚3A做法:粉底液封底;石粉基底粗骨料;刮(抹)1.5厚两遍石粉找平;刮(抹)0.5厚一遍石粉面层;天然石粉涂料是一种釆用药用矿物岩石经现代生产工艺加工制成的新型天然环保涂饰粉料,再配以专用的液料组合而成的。其本质回归于原石,坚固、耐火、耐水、防潮、透气、易清洁、无化学和放射性污染,无异味、无静电、不退色、不老化。三、施工准备与资源配备计划3.1施工组织及施工安排本工程石粉涂料施工成立以项目经理为首的施工组织机构及相关保证体系。图纸会审及现场勘察技术保证体系:|压司技术部|—项目,訂:|<_项目湖I项目技术部I项目工程咅5及施工队伍接到施工图、洽商等文件后,技术负责人立即组织有关人员进行图纸会审;明确施工部位,工作内容,施工难度,需釆取那些施工措施,同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等,参加设计交底;并与建设单位、设计单位、监理单位办理好洽商。临建搭设安置好现场办公人员及工人的住宿和生活,现场办公生活用水电,落实施工用水源、电源,按照用电规范由专职电工进行接电,使用标准的用点设备和设施,不私接乱接用电设备、电器和照明设施等;使用工地统一安排的施工用水口,并按照用水规范进行架设管线,不私自使用消防用水,施工平台搭设是安全作业及施工进度的重要保证,本工程选择组合式移动脚手架搭设方案。施工作业段防护围挡准备成品保护和环境保护方面也是本工程中应重点注意的事项,本方案中釆用彩条布遮挡防护措施保护墙体底部1.5m高度不受污染。人员配备计划表2-2项目管理人员职责分工序号人员配备人数负责人管理职责1技术组1现场施工技术指导2质量组1现场施工质量监督3安全组1现场安全施工监督4生产组1现场施工管理5材料组1材料监督管理选择操作熟练,技术好的工人施工,要求施工人员二年以上经验。3.2材料设备计划设备名称单位数量备注搅拌器个3其他辅助材料若干搅拌桶个3抹刀把若干LED灯个103.3样板间确认进场后首先做好样板间,经验收合格后,方可进行大面积施工,冬季停止施工。四、施工方法及工艺要求4.1工艺流程2施工工艺要点1、 基体层处理(1) 检查基层是否满足设计和施工要求:混凝土墙面在28天以上,夏季可在14天以上。基体层平整度,普通抹灰不大4毫米,混凝土结构不大于8毫米,砌体工程不大5毫米。基体层应无开裂、空鼓,目测、检验锤检查。(2) 施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,对金属物品涂刷防锈漆。其他墙面只要剔除突出墙面大于5顾的异物保证干净即可,不需特殊处理。2、 界面剂施工对混凝土基面、粗骨料找平时提前做进行满刷界面剂处理。3、 基底粗骨料施工.基底粗骨料:粗骨料:水二1:0.2(重量比),搅拌均匀后静止10分钟,再次进行搅拌后使用。找平原则为“顶部仅找板缝,墙体高剃低补”。4.3石粉施工顺序1、 刮抹0.5厚一遍石粉面层2、 刮(抹)1.5厚石粉找平第二遍3、 刮(抹)1.5厚石粉找平第一遍4、 石粉基底粗骨料打底5、 粉底液封底4.4混凝土墙面做法:分层做法示例1、 0.5厚刮抹一遍石粉面层;2、 1.5厚刮抹两遍石粉找平;3、 8厚石粉基底粗骨料打底;4、 粉底液封底;详细说明:1、 基层处理:表面的浮砂、溅沫及砂浆流痕等用钢丝刷、铲刀、寥子、扫帚清除干净。清水冲洗干净。表面长霉,用5%的漂白粉精水溶液进行中和,停留数分钟后冲洗干净(注:操作中应戴胶水套)钉孔、钢筋头刷防锈漆、裂缝用膨胀嵌缝石膏补平、粘贴穿孔牛皮纸胶带和的确凉布。2、 石粉基底粗骨料打底:抹涂基底料找平,刮抹时要求横平竖直,总厚度约8mm。4、 找阴、阳角及基底修补:阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。5、 平面刮抹石粉涂料三遍:第一遍石粉涂料,粉和液的比例为2:1,材料用量(视基底情况而定)约为1.5kg/平方米。要求基本无刮痕,基本找平,常规抹涂或刮涂(注:每遍间隔不小于2小时,以干透为准)第二遍石粉涂料,材料比例同第一遍,材料用量约为1.0公斤/平方米,要求无刮痕,表面平整,常规抹涂或刮涂(注:每遍间隔不小于2小时,以干透为准)第三遍石粉涂料,材料比例同第一遍,材料用量约为0.5-1.0kg/平方米,要求刮第三遍前砂纸打磨平整,别的施工已基本完工,以免扬尘等污染。须两个人配合施工。一个刮抹,一个在后收平、收光。干后效果表面平整,光洁,有手感。清理边角部位,做好成品保护。4.5空心砌块墙做法分层做法示例1、 0.5厚刮抹一遍石粉面层;2、 1.5厚刮抹两遍石粉找平;3、 8厚石粉基底粗骨料打底;4、 粉底液封底;5、 在砌块墙与混凝土墙连接处上粘贴一层玻纤网格布详细说明:1、 基层处理:浮灰用扫帚清除干净。钉孔、钢筋头刷防锈漆、裂缝用膨胀嵌缝石膏补平、粘贴穿孔牛皮纸胶带和的确凉布。玻纤网格布,用抹子压实抹平2、 石粉基底粗骨料打底:抹涂基底料找平,釆用专用底料及液料按2:1的比例调和成均匀的浆料,刮抹时要求横平竖直,分2层抹涂,总厚度约8mm。3、 找阴、阳角:阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。4、 平面刮抹石粉涂料三遍:第一遍石粉涂料,粉和液的比例为2:1,材料用量(视基底情况而定)约为1.0kg/平方米。要求基本无刮痕,基本找平,常规抹涂或刮涂(注:每遍间隔不小于2小时,以干透为准)第二遍石粉涂料,材料比例同第一遍,材料用量约为1.0公斤/平方米,要求无刮痕,表面平整,常规抹涂或刮涂(注:每遍间隔不小于2小时,以干透为准)第三遍石粉涂料,材料比例同第一遍,材料用量约为0.5-1.Okg/平方米,要求刮第三遍前砂纸打磨平整,别的施工已基本完工,以免扬尘等污染。须两个人配合施工。一个刮抹,一个在后收平、收光。干后效果表面平整,光洁,有手感。清理边角部位,做好成品保护。4.6顶棚做法1、 粉底液封底;2、 石粉基底粗骨料;3、 刮(抹)1.5厚两遍石粉找平;4、 刮(抹)0.5厚一遍石粉面层;详细说明:1、基层处理:表面的浮砂、溅沫及砂浆流痕等用钢丝刷、铲刀、寥子、扫帚清除干净。清水冲洗干净。表面长霉,用5%的漂白粉精水溶液进行中和,停留数分钟后冲洗干净(注:操作中应戴胶水套)钉孔、钢筋头刷防锈漆、裂缝用膨胀嵌缝石膏补平、粘贴穿孔牛皮纸胶带和的确凉布。2、石粉基底粗骨料:抹涂基底料找平,刮抹时要求横平竖直。4、 找阴、阳角及基底修补:阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。5、 平面刮抹石粉涂料三遍:第一遍石粉涂料,粉和液的比例为2:1,材料用量(视基底情况而定)约为1.5kg/平方米。要求基本无刮痕,基本找平,常规抹涂或刮涂(注:每遍间隔不小于2小时,以干透为准)第二遍石粉涂料,材料比例同第一遍,材料用量约为1.0公斤/平方米,要求无刮痕,表面平整,常规抹涂或刮涂(注:每遍间隔不小于2小时,以干透为准)第三遍石粉涂料,材料比例同第一遍,材料用量约为0.5-1.0kg/平方米,要求刮第三遍前砂纸打磨平整,别的施工已基本完工,以免扬尘等污染。须两个人配合施工。一个刮抹,一个在后收平、收光。干后效果表面平整,光洁,有手感。清理边角部位,做好成品保护。4.7注意事项1、 施工时应保持空气流通,涂料应远离阳光直射及热源。2、 为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量粉末(搅拌时),请使用面罩、手套等防护用具。3、 如沾染眼睛或皮肤,立即用大量清水清洗,若仍有不适合立即就医。五、质量标准及保证措施(1) 保证项目1) 材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。2) 抹灰层与基体之间及抹灰层之间,必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。(2) 基本项目1)表面普通抹灰:表面光华、洁净,接茬平整,分隔缝清晰。空洞、槽、盒、管道后面的抹灰层尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。3) 护角、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整光滑,护角通直,符合施工规范的规定。4)分隔条(缝)宽度均匀一致,条缝平直,棱角明显、整齐,横平竖直,通顺平整。(3) 严把质量关,专业工长必须对每一道工序技术交底,施工队做好自检记录,并协同监理和设计验收各道工序,做好验收签证,专业工长须熟知国家质量规范标准,验收标准不得低于国家标准。(4) 专业工程师要有良好的管理施工资料的能力,整理和保存施工图纸及签证资料,每天填写施工日志。六、质量通病控制措施(1)质量管理流程控制体系:表面应光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀。垃圾颗粒用细砂纸轻打磨。护角、孔洞、槽、盒周围的表面应整齐光滑;管道后面应表面平整。偏差不得超过下表数值序号项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m靠尺检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4墙裙、踢脚上口平直2拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查七、 成品保护刮石粉涂料时不要污染地面,门窗、玻璃等以完成的分部分项工程。基层找平施工完毕后应及时做面层。抹好的找平层严禁碰撞,为防止破坏找平层表面,找平层施工完毕后未达到一定强度时不得用力抠摸踩踏等。面层施工完毕没有完全干燥前应及时采取保护措施,以防损伤石粉涂料面层。八、 安全保障措施施工前加强对工人的安全、消防、防中毒教育,对相关人员做好技术交底,预防事故的发生,必须严格执行操作规程,不得违章作业。进入施工现场必须戴好安全帽,超过两米高属于高空作业,须佩带好安全带。进入施工现场要穿戴整齐,严禁裸臂、裸胸穿拖鞋或赤脚,严禁醺酒过量进入施工现场。进入施工现场逐项检查,搭设平台是否具备稳定性,如果发现问题,及时整改。在现场施工期间严禁打闹,超高部位作业,禁止将清理的灰渣、废料向下抛落。边角余料应及时回收,及时清运,放在指定地点,不得乱扔乱放。运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠,移动式脚手架应有安全防护措施。九、 绿色文明施工措施9.1环境保护施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。现场设置临时库房,现场易飞扬的细颗粒散体材料,要及时搬入库房,运输时要防止遗洒、飞扬,卸车时轻拿轻放,以减少扬尘。在现场搅拌时,对产生的粉尘利用水喷雾的措施进行降尘处理。清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。9.2文明施工文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径,针对本工程的现场条件情况,严格按照施工现场总体平面布置图为原则,合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库。根据现场标准化施工有关规定,合理布置现场各种临设,材料的储存、堆放点,实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工。施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相对应的设施器材之外,同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相对应的配套设施。确保建筑物外四周无积水,四周道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。对于重要、贵重材料设备,搭设相对应适用存储保护的场所或必要的临时设施。强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。货物做到帐物相符。进出货物有手续,凭单收发,堆放整齐,保持货物整洁,专人负责管理。建立环保工作自我监控

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