上海高层写字楼屋面钢结构施工方案国企施工单位编制

目录HYPERLINK\l"_Toc355622049"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc355622050"1.1工程简介1HYPERLINK\l"_Toc355622051"1.2工程特点5HYPERLINK\l"_Toc355622055"1.3编制依据6HYPERLINK\l"_Toc355622056"1.4施工技术路线7HYPERLINK\l"_Toc355622057"1.5工程目标7HYPERLINK\l"_Toc355622058"第二章施工总体部署8HYPERLINK\l"_Toc355622059"2.1钢结构施工管理组织机构8HYPERLINK\l"_Toc355622066"2.2拟投入的劳动力13HYPERLINK\l"_Toc355622067"2.3拟投入安装的机械设备13HYPERLINK\l"_Toc355622068"2.4施工现场平面布置15HYPERLINK\l"_Toc355622069"第三章构件制作18HYPERLINK\l"_Toc355622070"3.1钢结构材料18HYPERLINK\l"_Toc355622071"3.2构件的制作须满足下列规范：18HYPERLINK\l"_Toc355622072"3.3加工技术准备工作：18HYPERLINK\l"_Toc355622073"3.4加工制造工艺：22HYPERLINK\l"_Toc355622074"第四章构件的吊装30HYPERLINK\l"_Toc355622075"4.1构件进场、验收30HYPERLINK\l"_Toc355622076"释4.2羽预埋螺栓施工援30HYPERLINK\l"_Toc355622077"豪4.3满钢立柱吊装羽32HYPERLINK\l"_Toc355622078"嘱4.4械钢梁吊装意35HYPERLINK\l"_Toc355622079"隔4.5宾吊装盲区区域辩内的构件吊装送37HYPERLINK\l"_Toc355622082"荷4.6柏钢柱梁的就寒位与校正：是40HYPERLINK\l"_Toc355622083"评4.7骗框架调整咏41HYPERLINK\l"_Toc355622084"储第五章焊接施纯工艺42HYPERLINK\l"_Toc355622085"躺5.1裕焊接对象分析之42HYPERLINK\l"_Toc355622086"狱5.2秩焊接工艺愉42HYPERLINK\l"_Toc355622091"蹲5.3喂焊前准备块45HYPERLINK\l"_Toc355622096"穷5.4闷过程控制基46HYPERLINK\l"_Toc355622101"扫5.5客焊接检查检验遥52HYPERLINK\l"_Toc355622102"外5.6消焊接缺陷返修祥53HYPERLINK\l"_Toc355622103"腔5.7唐现场焊接质量墓保证措施况54HYPERLINK\l"_Toc355622104"砖第六章高强螺消栓施工剑56HYPERLINK\l"_Toc355622105"勒6.1绿高强螺栓的保泊管弟56HYPERLINK\l"_Toc355622106"砌6.2崇高强螺栓的安猜装：雨56HYPERLINK\l"_Toc355622107"精第七章施工进咏度计划及保证锋措施贪59HYPERLINK\l"_Toc355622108"康7.1问总进度计划编辛制说明瓜59HYPERLINK\l"_Toc355622109"嘴7.2霜工程控制措施彩59HYPERLINK\l"_Toc355622110"标7.3蔑恶劣气候条件槽下施工保证措交施绞62HYPERLINK\l"_Toc355622111"梁第八章安全生孙产及文明生产阳措施梦64HYPERLINK\l"_Toc355622112"板8.1许安全文明施工亦目标及承诺巷64HYPERLINK\l"_Toc355622113"汁8.2择施工危险性分依析纵64HYPERLINK\l"_Toc355622114"稿8.3浩施工安全保证出措施歪67HYPERLINK\l"_Toc355622115"竟8.4剑对突发事件的普预防措施捐72HYPERLINK\l"_Toc355622116"焦8.5结工程文明施工减保证措施替76HYPERLINK\l"_Toc355622117"模8.6扫应急预案印76HYPERLINK\l"_Toc355622118"间第九章质量保仗证体系及质量洞保证措施慨80HYPERLINK\l"_Toc355622119"鸡9.1秋质量保证体系杯80HYPERLINK\l"_Toc355622120"艘9.2浊质量检查控制吐程序瓣80HYPERLINK\l"_Toc355622121"笋9.3驰质量控制重点亡81HYPERLINK\l"_Toc355622122"霉9.4做施工准备阶段般质量控制云81HYPERLINK\l"_Toc355622123"直9.5称现场安装质量删控制且81HYPERLINK\l"_Toc355622124"指9.6叔焊接质量保证臂措施亡81萄第一章工程刘概况彼1.1疾躺工程简介债xx青国际财富中心腹工程位于瘦xx包区疫xx逃新区商务分改区摸9-子3酬地块，北临城裤市主干道让xx粗路并毗临保留吉建筑原尿xx牌住宅，同时与特xx姓花园对望，东胜侧为矛xx先路，南为牺xx警石路，西靠保瓜护历史建筑群坑xx铸宾馆，工程地尚处伴xx拌市西区黄金地涉带。工程效果图洽本工程主位于所塔楼屋面结构校部分，主要施馋工内容为竖向顺型钢立柱与横刑向钢梁，竖向临钢立柱下端与黎预埋螺栓紧固舰连接，横向钢炎梁与钢立柱通坟过焊接、螺栓住进行连接。另凳在结构四角外掘立面位置设有纺方管斜撑外结网构，焊接在主盆体柱梁结构上切。件屋面钢结起始扣标高灶为登+131.僵80映0席，为单层结将构遇,搞层高醉约引8吓米。词主要构件规格系见下表（本表于涉及钢材均央为恢Q345初B汁）班序号当构件名称桃材料规格运构件数量（件术）锋1矮钢立柱刘HW400*汁400*13往*21碌72纳2针主梁酒HW400*他400*13诉*2遮1约、溜HM488*缝300*11困*21破294楚3惕次梁呼HN400*况200*8*栽13仪4愁吊柱及斜撑迎□余200*20头0*8禁436燃钢立柱单根最批长绢约病8崇米，重庄约读1.私1淘吨；钢梁最长放约售4旗米域8铺，重麻约说0.群7抢吨。本工程工晨程总量疫约墓30明0朴吨。闲本工程相关检熄测、复试项目宝一览表越序号母构件类型锡检测、复试项轰目证备注讲1且钢材友（闭Q345津B很）池抗压、抗弯及礼冲击系数复试两2截一级焊缝探伤推检测四无损超声波探处伤仁一扇级份100%蓄3赠高强螺栓遮1盾、连接摩擦面渡抗滑移系数检忘验钥每某200逐0境吨为一批，不霸足复200辉0按吨为一批丰2绘、连接副预拉臣力复验赏根据现场待安兽装的螺栓批中截随机抽取蒜图纸示意如下砍：侧立面图示意恶钢柱地脚连接各形式示意然钢柱、梁连接性形式示意锦本工程横向共样设吵7脾根轴线，是由配0厅1百轴艺至材0心7蝶轴，总长鹰约症47.05航0塘米；竖向共狗设刚7侦根轴线，仓由祸0建A桥轴拴至迫0榴G倦轴，总长疼约忧48.25叠0歇米；结构顶部气最高点标高典为维+139.6券5叔0全米，最高层梁休顶面标高清为失+138.6乘5耻0肉米，钢柱柱底终板底标高妇为雁+131.8泄5由0纲米。侮施工平面布置常图逃1.2跃夸工程特点锯1竞）懒券博钢立柱下端与款预埋地脚螺栓欲紧固连接，纸考虑预埋螺栓趁的精度受到土夏建施工的影响笨，可能出现的统误差较大，故鲁在钢立柱安装减前，需及时进编行测量放线工随作，将相关误泼差在构件加工矩过程中便进行砖解决，确保安剧装工作的顺利济进行。勾2举）籍导姨本工程施工区挑域位于高层建比筑顶端，现场租安装的安全措伟施要求较高。砍3驳）证工程位于市受区，构件堆放迟场地有限；各神专业间交叉施俊工较多，施工多单位需合理安瞎排施工配套场拍地，以及现场毁吊机、人货电拾梯的施工时间否，从而保证施昼工工期。户1.3锤照编制依据舰1打先《建筑工程施册工质量验收统竭一标准》矛禁GB5030漂0-2001肆2骆鹊《低合金高强今度结构钢》练孔GB/T15爬91-94锦3团胃《碳素结构钢亡》援GB/T70论0-88保4耕休《吸热隙轧配H何型钢和部捷分搞T役型钢唇》搜GB/T11骤263-98佣5往兄《熔化焊用钢茫丝丝》届GB/T14达957-19体94立6洞盖《气体保护焊基用钢丝相》混GB/T14数958-19翠94前7仙撞《气体保护电争弧焊用碳钢低庸合金钢焊丝》净带GB/T81恰10-95咳8角截《埋测弧焊用碳钢焊贝丝锈和焊剂》眨呈GB/T调5293俯9堤备《络碳钢焊条海》喜移GB/T51陆17-199呼5戚10驱钢《低合金脸钢焊条熊》会鹅GB/T51隔1跪8氏-1995抚11草慈《今钢结构设计规纹范》拥羡GB5001绪7-2003择12器是《高层民用建藏筑钢结构技术注规程》劫捉JGJ99-积98掩13抄漠《怒建筑钢结构焊糊接上技术腰规程毁》范储JGJ81-珍2002调14覆午流《建筑结构荷急载规范找》把退目剃GB50平009-20蓬01滋15凭腿《唐涂装前钢材表享面锈蚀等级和异除锈等级朝》齿观GB8923盟--88港16怜提《槐钢焊缝手工超祸声波探伤方法智和探伤结果分居析竹》璃食GB1231寒-1991押17靠援《米钢结构工程施绣工质量验收规秒范田》夺原GB5020坝5-2001估18伤煮《建筑机械使芽用安全技术规恼范》掀栏JGJ3岁3指—宏2001束19专努抱工程图纸；沫20帽京肌施工相关文件元；悄21慌耻肝拟建工程的现赏场条件及周边婶环境条件；定22动枯做国家、部颁及睁xx副市有关施工技抄术规范与工程乘验收标准；肝23粘梳婶有关安全生产双、文明施工的垦规定与管理标哀准；知24爸闷者企孔业滚ISO900栽1墙：胆200伟0钳程序文件、质白量手册及有关总规定。井1.4首好施工技术路线级现场钢构件全赌部使用塔吊卸拾车，并且使用扒塔吊进行倒运烂、安装。部分抱次梁、斜撑通厉过塔吊进行调幅运后使用手拉奉葫芦人工进行碌安装。掘1.5胜腾工程目标虚1杆)匠质量目标：玉符合国家现行聋质量验收标准治，一次验收合篇格。密2石)驼安全目标：重采大事故疾为武0仍，事故频率小惭于苦3录‰请。刃3陆)尚文明施工：仿达到云xx灌市发布的《撑xx祥市建设工程文新明施工管理规挤定》等有关建尽筑工程施工现前场管理规定组糠织施工的要求坝。劈4材)押工校期目标：璃施工犯满足总包要求批，配合总包进以度组织施工。擦第二挣章固蛮施工总体部署触2.1个匹钢结构施工管方理组织机构项目经理项目经理项目副经理项目工程师项目经济师安全员供应/后勤计划员测量员施工员资料员质量员1）项目经理茶全权负责项目猎经理部的管理久工作，并有权掏做出决定。绢全面负责项目村部的日常管理守工作，是项目底部的行政负责销人。对项目部糊的生产、经营趋、质量、环境伤控制、职业健疮康、安全等方能面负全责。合项目部是本工仿程施工方面的吨指挥和协调中音心。对内主要祸协调各部门、缓施工队、参建冒方之间的接口宣关系，对外协主调与避总包猛、设计、监理厅、当地政府管去理部门和联合信体的关系。症负窜责组织项目的砖工程竣工验收惧和工程结算。画2礼）熔项目工程师仍（赚1辜）按有关规定凳，收集、编制茂、保管各种技文术文件和资料宪，并保证其质码量，对因文件摸和资料的差错舱而引起的质量网事故负责。坛（齿2璃）负责进行技公术交底，指导拘施工人员按施蝶工图纸和有关质技术文件，进墓行施工及现场屿试验，并对其族结果负责。熟（须3也）参加工程质翻量事故的调查国、评审及处理参，协助工长进裹行施工现场不镜合格品的标识华和隔离。挠（朋4争）确定特殊工挑序，关键工序转质量不稳定工松序的质量监督扬点，制定监督帐措施，并监督颈、指导执行。驳（门5狭）协助工长填虾写施工质量记焰录，并负责保去管，制定一般浇不合格品的纠运正和预防措施月。权（弹6太）负责施工过辱程中的技术管亮理，参加并指叙导统计技术的例应用。玩（办7污）在总工程师暮的组织下，编嗽制工程竣工资烟料，绘制竣工骤图。伪3傲）封项目经济师辣（狡1策）监督项目部租财务运作，负辈责合同管理。早（乎2堵）对于工程的此修改、增减进献行记录及与业钻主、总包、监漆理协调合同变森更事宜；推（雨3需）负责工程的茫预决算。4）质量员告（喷1易）严格按施工形图纸和技术文刮件的规定，检却验工程质量，爷作出结论，对某因错、漏检造霸成的质量问题拳负责。妈（满2职）对不合格的课类别及程度，针进行确定并标瓜识，及时填写慈有关记录，通糟知有关责任单告位或人员限期哄整改。谅（质3属）监督施工过颤程中的质量控点制情况，检叙查煤“巷三笋检全”避制度的执行情获况，发现质量盒问题有权制止垮，并应及时反蛛映。圆（助4珠）严格执行工攀艺技术标准，知行使质量否决持权。界（窜5根）负责对特殊旷过程上岗人员鄙的监督，检查贤不合格品，纠面正和预防措施逆的实施及检验夹和试验状态的朱标识和保护。言（巡6愁）正确填写有此关质量记录，开对其正确性，堪真实性负责。谋（巴7忙）妥善保管质雾检员印章泥5虾）惑供快应威/隐后勤料（柴1润）供应部门负巩责对一般物资陪的供货商调查傻、评定，与领润导一起确定合苍格供货商名单秤。赖（佳2补）由供应部审胳批一般物资的对采购计划，并异按规定程序进局行采购。厘（秋3晨）供应部负责餐组织物资进场眯验证，确保技犬术文件和材质认证明齐全。缎（菠4嫂）供应部掌握看市场信息，组食织进货，作到锅保质保量、保促时间、保配套仰、保价格。垂（竞5铸）供应部负责瞒对一般物资采豪购资料的管理卫，监督、检查伶材料员管理的凳各种记录，文蹈件资料齐全、添有效。意（受6斑）供应部参加绑不合格产品的宿调查、分析，叶并组织实施不殿合格产品的纠励正和预防措施袄。6）安全员碌（胁1秒）全面负责值搭本工程的安全幼生产工作，对距当月叙的电施工生产安全你工作负领导组炉织责任。胡（荡2题）贯彻落实安惭全规范及上级向各种安全文件倚。书（声3汇）领导和组织腐开展各种形式旺的安全教育，日随时检查、消据除不安全因素臣。猫（睬4躬）组织安全检爹查工作，重点荒检查施工现场灶的安全设施是遇否符合施工设羽计的要求，施扎工人员漆对珠“垮三别宝尖”豆（安全帽、安骂全带、安全网宵）的使用是否根符合规定，是沉否有违章作业瞒的情况，机电让设备是否存在淋隐患，现场布困置和物资堆放深是否有不安全号因素，安全生垒产的宣传教育秃是否经常广泛伏，安全准备工贿作是否落实。泥（形5槐）有权拒绝执退行违章冒险作滔业的指令，并叉立即向上级主手管安全工作的迟领导或上级安篇全值班领导报尤告。烟（暑6碗）组织安全管袜理人员和施工喇班组座谈会、丑查隐患、找苗照头，总结经验候教训，制定改旁进措施。广（的7扩）认真填写安柄全值班日志，它做好交接工作融，对当月尚未帖落实的事宜应炎认真移交，否牛则应对由此产没生的不良后果恨负责，凡属范秋围内的工作失闪职而发生的事触故，由当月值茶班人员负责。暴闪腾此外为了确保污本工程施工的俩进度、质量、壁安全，必须确惕保各种资源（维技术、人员、点设备、原材料鼻等）的充分满慨足和及时到位该，为此，项目嘴经理及项目部温有关人员组成核项目管理协调倡小组来综合管于理本工程的业当务、设计、技回术、制作加工拢、运输、安装蜡、质量保证等尤工作。具体由爪项目经理部负序责本工程项目据设计、技术、恶资源、工艺、站加工、运输、垦安装、质量、赢工期、安全等覆的计划、控制旧、协调工作。作项目部由一级像项目经理统一薄负责，控制工倚厂和工地的所面有有关本工程引钢结构的业务敌，包括设计、款材料采购、机去械设备、工艺年评定和制定制担作加工、运输绢、安装、质量铺控制、验收等燃工作，项目管想理、施工管理助和组织机构如疮下附表所示。施工管理框图项目工程师项目工程师技术部质检部上海古北国际财富中心塔楼屋面钢结构制作安装工程方案项目经理综合部项目副经理生产部安全部焊接工艺评定试验编制技术文件制造安装规则质量计划技术交底处理质量问题施工总结编制检验规程检查记录检验产品质量竣工文件整理成本核算编制定额材料供应生活保障对外协作发运编号打包检验冲砂除锈涂装流水线端部钻孔火工校正焊接组装套模钻孔节点板切割下料安技措施计划安全宣传安全检查动力提供徒2.2亲肾拟投入的劳动岩力殿主要施工人员域包括：希起重工、凳测量阵员伙、电焊工、安沉装钳工及维修龙电工、油漆工炎、辅助工等。轧其中电焊工熊、起重工及维兔修电工为泉特种工种，须叼持证上岗。辅害助工遗需花根据现场工程阁进展情况进场岂。多施工期间计划踪投入的人员如刚下表：现场:架工种览人数骆备注椒工种部人数金备注化焊工绣3衣特种工种惑安装钳工卫8汉维修电工牺1舒特种工种光起重嫁工末2父油漆工悲2车共职计淡1心6何人工厂:全工种弯人数着备注惭工种院人数肯备注旧焊工冲8建特种工种愚钳工罚12兔维修电工性2俘特种工种讽铆工托6腹油漆工揪4避共锋计缴3唱2秤人丈2.输3芬拟投入安装的浸机械设备现场：翁序号恶设备名称螺型号便数量镜1扛直流电焊机盗ZX5咬-500A森2剩台洒2笋水准仪亚DS3-3良1部台扫3粪经纬仪蛇J2-2教2窝台旋4析液压车馆4亭台珠5塌磨光机乖GWS5-1谈00而6泛部辨6公手拉葫芦鸣2T民6洞个杀7蚕电焊条烘箱摇40Kg户1兰台滴8缺CO能2死气体保护焊机键KR-500击3筹台虽9虑塔吊粉MC110干2森台工厂：尘序号执设备名称旷型号牢数量末1秃自动切割机老ZX5敲-500A发2茧台挪2难自动埋弧焊机咳3赔台利3顿行车浇5T/10T绒3场台默4婆CO棉2贼气体保护焊机晃KR-500静5宴台骗5掩车间起重行车雁5T/10T援3字台剖6虏磨光机障GWS5-1雕00沟6辰台御7汁直流电焊机锻ZX5纵-500A贼3燃台脾8萌电焊条烘箱露40Kg放1锁台丽2.4用落施工现场平面早布置匆1眠）煤现场布置有两批台塔吊胁，圣1抗#身塔型号擦为科MC23姿0巷，弃2粪#据塔吊型号沃为牧FS652苹0真，主臂均为恢55m猴长。增1局#足、凳2针#泳塔吊负荷曲线向图嗽由上图可以看江出，两台塔吊婆在主种臂榴55茅m哨处起重量均硬为内3.3混t咏，而现场钢构填件最重件仅绢为缓2.8泰t叉，所以塔吊可号以满足本次施庭工的所有构件冶的吊装任务。俩2锯）敲根据现场的塔债吊布置情况以谋及施工区域，口合理分配塔吊饰的施工任务。宽现场塔吊平面迈布置图鸽1也#唱塔吊位于塔楼去北侧，考死虑则2滩#炸塔吊将早谱于碧1拦#弹塔吊拆除。故盆将遭1吩#绿塔吊作为主吊嚼吊车，承担主永要吊装、构件庆卸车任务。由瓶塔吊平面布置谜图可以看出乖，索1匠#疑塔吊无法覆盖皇全部塔楼区域牧，故琴将诵2粘#蹈塔吊作为副吊扣车，承担该塔服吊所在位置塔择楼东南角区域朴的吊装工作。业此外遇，留2番#坏塔吊拆除后，泻0B-0迫A俭交搂04-0谋7颠轴灌、疼06-0锁7厨交每0D-0吨A扬轴两处区域内肉将出现吊装盲厨区，该区域将槐使用土办法进喉行吊装，具体模施工方法见第国四章构件的吊切装。顺时针安装方向顺时针安装方向叉安装顺序示意遗图外根据上图示意衡，结合现场塔页吊的位置，沿纯顺时针方向进位行安装。安装沉过程中钢立柱盘、钢梁形成单瓶体框架后方才赶进行下一单元降体的安装。从禁而确保结构稳岭定性，减少在攻安装过程中所楚产生的误差。剃在施工前，需际根据当时现场半的现有情况，恼合理划分单元俭体，统一吊装伶顺序，依次进辉行安装。贩3净）裹配套施工条件铅1范、现场运输道载路绘使用塔楼东侧该xx纹路作为主要构闸件车辆行驶道贩路，现场需设面置临时堆场，牲拟计划为两处推地方，一处为冻塔楼与警xx两路之间咏即府2矮#墙塔吊下区域范宋围；另一处即趋为塔楼外西侧示区域鸽即式1鸽#坏塔吊西南区域怨。赠2每、施工用水用有电狡本工程施工用在水方面无特殊箭要求。施工用丛电则需在塔楼究顶层，设置配灌电箱，所有电储缆为五芯电缆敲，严格三相五拜线制，实行一俩机一漏。是第三鞋章省胸构件制作府3.1锐四钢结构材料沾1传）狸拳本工程钢结构依材料需满足下典列规范要求：铜（鸡1飞）耻装《碳素结构钢拘》锅（码GB700-佣8林8吹）凤（草2兰）宾摧《熔化焊用钢锹丝》齐（般GB/T14匀957-9吵4天）撞（宇3部）禁说《碳素钢埋弧真焊用焊剂》袄（娇GB/T52尾93-8盯5拣）乘（舒4糕）桑稠《碳钢焊条》品（奔GB/T51料17-9陪5谨）火（薯5鹿）荡次《结构用无缝煮钢管》随（割GB8162革-8丽7仰）仅2马）子本工程所采用防的钢材应满足踩下列要求：拾（渡1辨）本工程地脚质螺栓采奋用东Q235差B袖钢材，其他部乒分所用钢材均车为呆Q345葱B别。稀（殖2符）钢材的屈服肆强度实测值与与抗拉强度实测乔值的比值应不政小脏于执0.8藏5不；玻（抱3脏）钢材应具有昨明显的屈服台增阶，且伸长率廉应大孝于缝20泡%物；顺（胡4悲）焊材应具有章良好的可焊性漠和合格的冲击狼韧性。赏3.2彼重构件的制作须侦满足下列规范梨：农（尸1禁）《钢结构工隆程施工质量验招收规范》敲（瞧GB5020略5-200川1态）郊（问2附）《钢结构焊隐接规范》惭（宰JGJ81-绍200骤2洲）巾3.3独到加工技术准备慎工作：繁1割）朋叹加工制造工艺府流程说明总则坊（虹1究）加工制造悦工艺流程技术准备技术准备设计图转换成制造图焊接工艺评定试验，焊接变形测试等编制工艺规范及制造方案的优选焊工及检验人员培训施工组织设计工装器具设计及制造验收标准的制订材料采购及复验钢材前期加工预处理及车间底漆钢板(管)下料切割、校平NC切割，焊接坡口加工杆件加工胎架组装焊接及焊接变形控制校形检验节点整体组装组装方法，胎架及机具整体检验拆卸涂装二次处理涂装运输技术准备工作渡技术部认真研括究业主提供的贵施工技术文册件军(泡设计施工图、盖设计规范、技啦术要求等资机料忌)缠，并邀请设计甩院对工厂进行呆设计技术交底纲，经技术部门揭消化理解后，悠编制《制造工健艺方案》、完僵成施工图转换杏、焊接工艺评妇定、工艺文件育编制、工装设无计和质量计划飞编制等技术准泻备工作。深化设计灯工厂制造用的散施工图设计按抗对原设计图纸左及相关的技术绑文件资料，将软整个主体结构离分解成各个单宗独的杆件和单恶元件，分别进武行绘制，并全笼部采用计算机船完成，施工图观设计主要包括揪以下内容：节钥点拼装总图、语节点拼装顺序滥图、杆件图、纺节点图及材料士明细表等。她焊接工艺评定获试验方案叼1)齐迟焊接工艺评定绿流程焊接评定流程焊接评定流程工程焊接工艺特点分析工程焊接工艺特点分析焊接工艺评定方案制定焊接工艺评定方案制定制定焊接工艺评定指导书制定焊接工艺评定指导书制备焊接工艺评定试件制备焊接工艺评定试件焊工资格确认焊工资格确认试件焊接试件焊接试样制备试样制备检测单位资格确认检测单位资格确认试样送检试样送检焊接工艺评定检验焊接工艺评定检验焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告不合格合格不合格合格焊接作业指导书/焊接工艺卡焊接作业指导书/焊接工艺卡资料备案工厂和现场应用资料备案工厂和现场应用及(2)歼浆焊接工艺评定楼试验是编制焊究接工艺的依据顶，根据本设计薪图纸和技术要板求以及有关的决钢结构制造规畅范的规定，编看写《焊接工艺傻评定试验方案招》报业主、设棒计及监理工程烂师审批，然后索根据批准的焊顽接工艺评定试增验方案，摸拟百实际的施工条视件和环境，逐茎项进行焊接工躲艺评定试验。净根据相关规范兴要求，施工单捡位对其首次采腐用的钢材、焊扫接材料、焊接汽方法等进行焊愁接工艺评定，需并应根据评定冶报告确定焊接崖工艺。部赌购入的钢材应着详细检查钢厂恳出具的质量证橡明书或检验报茧告，其化学成窝分、力学性能烛和其它质量要安求必须符合国驾家现行标准的寒规定，且其质间量证明书上的卸炉批号应与钢葡材实物上的标栏记一致，否则偏不得入库。李3.4秘门加工制造工艺励：现由本工程的结说构图可知：本盖工程钢结构部算分的构件均为抗型钢，其主要阶的截面尺寸及填编号如下表所姿示：蛛编号付尺寸（糊宽析×两高音×患厚）供钢立柱佛HW400*蹦400*13紫*21呀HM488*角300*11斜*18柄钢梁移HW400*牧400*13无*21择HM488*践300*11伸*18女HN400*客200*8*女13馆支撑饥□盏200*20赵0*8国由上表可以看稻出钢材包括热秩轧成品钢材及遣焊伐接姻H铲型钢（部分钢凉柱牛腿位置）赔。础、焊饥接情H闷型钢杆件制作柿工艺合.1党独焊河接毛H凶型钢杆件制作继工艺流程图雾.2选与焊乡接骗H斗型钢杆件制作捧流程示意图股.加3牢焊扁接耕H怠型钢杆件制作佣程序根1圾.吃放样、下横料芳:疫闭钢板放样采用刚计算机进行放名样，放样时根鲜据零件加工、有焊接等要求加碰放一定机加工馅余量及焊接收葱缩补偿量；钢汽板下料切割前谦用矫平机进行扬矫平及表面清暑理，切割设备辉主要采用数控煤等离子、火焰朽多头直条切割乞机等。师2磁.谊零件加买工繁:柄腹板两侧焊接粘边缘采用刨边煎机进行加工，蛙杆件组装焊接戚完后采用矫正淘机或火工进行肢矫正，以确保丢杆件外形尺寸洽及孔群钻孔精楼度要求。凑3.脾H界型杆件的组狠装群:什H杏型杆件的翼板须和腹板下料后脖应标出翼缘板虫宽度中心线和泥与腹板组装的覆定位线，并以辞此为基准进钥行虫H舍型杆件的拼装沿。病H罗型杆件拼装彻在居H身型钢拼装机上颜进行自动拼装卖。为防止在焊表接时产生过大爪的角变侨形永,梦拼装可适当用绝斜撑进行加强鄙处先理式,系斜撑间隔饱视拉H哄型杆件的腹板做厚度进行设置笔。枝4.遣H守型杆件的焊溉接脖:渐H芝型钢拼装定位饲焊所采用的焊辟接材料须与正交式焊缝的要求他相同纳。膨H朝型杆件拼装好涂后吊入龙门式男埋弧自动焊机寨上进行焊接，开焊接时按规定皮的焊接顺序（刷见右图所示）摸及焊接规范参弦数进行施焊。栗对于钢板较厚匀的杆件焊前要鲁求预热，采用冶陶瓷电加热器舍进行，预热温混度按对应的要纵求确定。酷5.装H畜型杆件的校肤正欢:貌H佣型杆件组装焊莫接完后进行校每正，校正分机厦械矫正和火焰扩矫正两种形式诉，捕H屯型杆件的焊接刊角变形采怠用取H桃型钢矫正机进国行机械矫正；壁弯曲、扭曲变帝形采用火焰矫辽正，矫正温度测控制在尖65碑0链℃迈以下。裕6.躬H绿型杆件的钻欲孔臭:践厌为了保证钻孔夸的精度，所有泪需要钻罩孔串H倘型杆件必须全铜部采用维数控仗锯钻流水线进圈行钻孔、锁想口赢,架以保证杆件长症度和孔距的制值度精度。公7槽.抽为保器证疏H皆型杆件的冲砂桌涂装质量，由喝于本工程杆件态数量非常之多群，为保证涂装迅施工进度。必距须采用专用涂俗装设备以流水骂作业方式进行哭涂装施工，本拒公司拟采石用词H遮型钢抛丸除锈氏机进行杆件的恩冲砂涂装，以挥保证涂装质量绕和涂装施工进岸度。贺8藏.井标射识虾:妨杆件制作完后砍采用挂标识牌挥的方法注明杆考件编号、名称所、杆件连接方园向等。已9.怜馒焊慢接霉H字型钢杆件制作尺精度要求逐序号畅项目疗允许偏差粗（车m拉m服）少1近断面尺寸里高叠（赞H苹）仁±炒1.0采宽晓（难B述）勾±蓬2.0昆断面对角线袜（嫂D滨）崭±惕2.0剑扭转盾（行δ植）闸±意3.0糠2朝构件长度奏上翼缘赛±唉3.0菠下翼缘洗3居翼缘板对腹板遵的垂直度盖0.见5婚（有孔部位）箩1.姥5肾（无孔部位）磨4卖翼、腹板平面约度菜有栓孔仓处略孔±西0.5友无栓孔这处燕斜±狭1.5谱3.雪4.2径堤热轧型钢的工子厂加工制作工俗艺朽.1番茫轧制型钢的制芬作加工流程雷详见轧制型钢葬梁的制作加工初流程数控钻孔数控钻孔连接件发运除锈涂装焊接检验检查编号打包放样材料检查流水线钻孔、锁口、切割数控钻孔支撑板下料组装孔开孔特轧制型钢的制仇作加工流程程.2谈昂轧制型钢的制育作要领蚁(1)幕.扩型钢加工流水嫁线测量精度必牺须与校验过的瑞尺寸相一致。嫂(2)乔.嫂根据排版图，效对型钢进行外船观检查。冷(3)竭.循对图纸上有起嘱拱要求的钢梁织，用火工进行津起拱，达到图悟纸要求。罚(4)夕.投型钢加工流水决线上进行切割描、钻孔和锁口碍以及通孔。矛(5)园.招对加工好的型非钢进行检查。酱(6)殊.沾对型钢柱、梁艳面端部采用手扛工方法或半自肚动切割的方法顿进行开坡口和雅缺口，对表面挪不良处进行打饺磨。器(7)诊.所对面端部采用忌喷丸方法进行膨磨擦面处理，粱达到图纸要求墙。斯(8)录.党对于中部有连脑接胳件糠/种支撑的型钢梁动，以加工好的预加工面为基准抖，划线并装焊撇连接奋件隐/尝支撑。钱(9)李.浊基准的选择图育高度方向：对地于梁的上表面衬朋长度方向：中帐心线芹孩宽度方向：中雾心线罪(10)狡.笼对型钢进行除富锈、涂装，但罪梁上表面、摩晨擦面和坡口不德进行涂装。现佳场焊接坡口处仆涂刷坡口漆。裁(11)穷.弄梁上两端钻孔溪应平行并且与捕水平线垂直。牲整个生产弃工艺概括起来立主要有以下几展个方面：朵1毯、构件的检查辣矫正；冤2质、构件下料切幼割湿下料切割采用刻火焰切割下料茎，德焊接坡口可用煎火焰切割或机摧械方法加工。稠缺棱为紫1惨～沙3mm剃时，应修磨平悼整；缺棱超过高3mm瓣时，应用直径固不超过贵3.2mm事的低氢型焊条只补焊，并修磨得平整。当采用豪机械方法加工澡坡口时，加工庄表面不应有台侍阶。梅构件除锈、涂翁装壤构件切割完成捉后，对构件表蜻面进行喷砂（列抛丸）除锈处词理、在全自动缓、全封闭的抛屈丸除锈机中进芬行，不得手工喷除锈；除锈等暂级棍St2.幕5堂。现场可采用英手工除锈，除补锈等警级赚St订3淹。除锈后进行精构件鼻表面处它理岂:雷构件表面处理修措施维处理前劣处理好构件上胶的结构缺陷，解这些结构缺陷缘在涂层的使用叠中将导致涂层章的提前失效；庸钢构件除锈要贼彻底，钢板边徒缘棱角及焊缝乱区，要研磨圆胆滑，质量达不申到工艺要求不馋得涂装；稀处理箭常用的方法有黑手动动力工具惠、气动或电动阵动力工具和喷土射水表面处理僚；伤处理后躁清除金属涂层怒表面的灰尘等览余物；焊接件律的焊缝应平整怖，不允许有焊薯瘤和焊接飞溅锤物；安装焊缝算接口处，各留丘出蜜50m萍m滋用胶布贴封，侧暂不涂装；尘构件防腐涂料粒涂装工艺撇底漆：红丹防竟锈漆二遍，涂主层扣厚包6腐5氏～暴8更0敢微米；面漆：铜灰色醇酸调和寨漆二遍，涂层债每层宪厚怪6凝0盐～丽8贤0奇微米，防腐涂醒料干膜总厚度杯不小怜于壳12佣5算微米。莫本工程结合现辆场施工情况，量在加工厂完成傍两道底漆的涂掌装施工。面漆江则在现场进行司施工，施工前莲须复核底漆干搅膜厚度，达到牲设计要求后，济方可进行面漆眉涂装。技编号悄涂装工艺疏工艺措施君1际涂装方法傅本工程防腐施违工拟采取无气把喷涂的方式，钳在小面积的情省况下采用刷涂版施工。视2垦预涂染在每一遍通涂青之前，必须对傲焊逢、边角和呀不宜喷涂的小茧部件进行预涂晕。预涂使用通嫌涂的同类油漆梦并用扁刷或圆呆刷进行施工。只在预涂的同时遵，用相应的工景具或设备对构袭件进行保护描3摆涂装顺序同按设计要求的轧顺序进行施工届。即先涂底漆垄、再涂中间漆复、最后涂面漆塔。咐防腐涂装质量稿保证措施晓编号含涂装要求源涂装质量保证乒措施咬1组环境巨涂装前，除了泽底材或前道涂绪层的表面要清府洁、干燥外，烛还要注意底材联温度要高于露伸点温抬度才3只℃芽以上；此外，室应在相对湿度阀低跟于拿8帆5娇％的情况下可选以进行施工。揪除锈合格后应胡进行涂刷防锈攀底漆，相对湿敞度不大漏于俯6张5今％时，除锈后宝应伴在维8州小时内涂装完程底漆，相对湿炼度务为券6码5饲－概8馅5遍％，应在除锈值后菠4提小时内完成底擦漆涂装。绸2后间隔时间划一道漆涂装完交毕后，在进行咳下道漆涂装之绸前，一定要确诞认是否已达到犁规定的涂装间照隔时间，否则着就不能进行涂笼装。如果在过模了最长涂装间共隔时间以后再勤进行涂装，则富应该用细砂纸惯将前道漆打毛限后，并清除尘烤土、杂质以后叹再进行涂装。共4架涂层膜厚设检测辉施工各道油漆柳时，要注意漆非膜均匀，并达李到规定的漆膜怨厚度，以保证保涂层质量及保劣证年限。仔5许检测方法淡油漆喷涂后马葛上用湿膜测厚泰仪垂直按入湿且膜直至接触到絮底材，然后取还出测厚仪读取揉数值。歌6浙膜厚控制原则矮喷涂应均匀，直完工后的干膜宣厚度应达姜到分2肠个授8屑5伯％鹊7枯外观检验走涂层均匀，无拨起泡、流挂、搬龟裂、干喷和秧掺杂物现象诱构件出厂前涂逃漆部位涂装要易求：萄作为钢结构制化作内容的重要枪部分，构件的行表面处理质量陕是保证工程后典期稳定实用，村有效减少工程锯维护成本的重筒要保证。其质集量控制方面主均要有载编号天质量控制匠表面处理质量配控制措施设1击钢结构构件在命涂刷防锈蚀涂券料前茧必须将构件表暖面的毛刺、铁狭锈、油污及附筹着物清除干碰净拜,位使钢材的表面望露出银灰色，瞧采用机械抛丸搬除锈，不得手高工除锈，除锈犬等级达俘到谱St2.盒5中。辫2营底漆的漆也膜厚度与挽涂装时间烛除锈后的构件钱，应罪在员4鸽小时内涂上第敌一道油漆，以兴免表面返锈。突检查指标为抛狭丸后的构件的留存放时间。漆截膜干透后应用需可靠的干膜测莲厚仪，测出干座膜厚度并做出端记录。诱3它不能涂装扎部位盲地脚螺栓与柱协底板底面；与锄砼直接接触的念部位；封闭的俘空心截面内壁吊；现场焊缝两死侧岁50m队m茂内；高强螺栓歪摩擦结合面不购得涂漆，摩擦叔面范围最外侧悠孔鄙70m犬m票以内；方管内急封闭区。吐4井运输保护践已制造完成的纽钢材加工制作扬成品出厂前应庙按要求进行保翅护或包装。共5坚补漆作业与现恨场涂装要求荐对于在运输过姻程中，因捆扎严，摩擦等原因磁造成的构件表书面漆层破坏部诵位，在卸车后抽应及时对其手产工打磨并用相德同底漆进行修欧补。现场涂装拌因条件较差，献质量管理方面况需更加严格和繁规范。托第四迈章馋运构件的吊装鹅4.1录孤构件进场、验继收饭1冲、构件进场计及划是依据钢结吓构施工进度计遗划编制的，因惭此钢构件应严苍格按照构件进雾场计划进场，蹦以保证钢结构砌施工的顺利进槐行。去2时、根据构件计钻划进场时间，击我公司《进场庄构件清单》提担前太1蝇天组织构件进判场。构件进场滩后，我公司先娃对构件进行验妹收，然后邀请萄总包、监理共较同验收。鞋3芬、《进场构件史清单》发出后畜现场管理人员退应及时与总包演协调落实堆场染，保证构件进滨场恭前流2镰4株小时有足够得竿堆场使用。蒜4景、现场验收将逢严格按深化图半纸要求和《钢废结构工程施工敢质量验收规范愉》励（犹GB502棵05-200三1按），对构件的双质量进行检查臂验收，并做好怪记录。检验用找的所有计量检经测工具严格按百规定统一定期核送检。酒5膛、每一批构件签都必须有构件韵合格证明书。松每一车构件都析必须有随车构通件清单。构件竖到场后，验收棵人员按随车构劣件清单核对所涨到构件的数量粒及编号，随车饭逐件验收清点驻无误后方可签牲字确认。如果锅发现问题，及似时通知加工车痒间进行更换或蜓补充构件以保惕证现场急需。懂6塌、现场验收时吗，对所有钢构虹件的长度尺寸芹、孔距、截面絮规格、外观检歌查，另外还要游检查构件上是列否标注有重量曲、长度、中心剪线、轴线方向房、标高。若构停件出现超过规喝范允许范围的竿误差或应有的健标注未标出，衣及时组织对构倾件进行修整。起7歼、钢构件运至曲现场后，卸到谁指定的钢构件孝堆场，整齐堆待放在稳定的枕诞木或木方上，追防止变形和损耕坏，并根据构赌件的编号和安三装顺序来分类勤。堆场应有通悲畅的排水措施顶。笼气体材料堆放懒在现场指定的盘气体存贮棚内脆。时8私、装、卸货时管应注意安全，炭防止事故发生池。夜间卸车要收由充足得照明吴并对作业人员熔进行专项安全花交底。运输拖番车司机将卡车啊停到指定位置权后应锁好车门菊，离开卡车到龙安全地带，由另于现场狭窄，图不得随意在施励工现场走动以刘保证安全。墓4.2慎谊预埋螺栓施工赢预埋螺栓的埋虚设精度对整个员钢结构的安装值起着至关重要恋的作用，因此脱钢结构安装前还必须使用经纬摆仪对预埋螺栓酷的位置进行测喝量放线、定位疼，确保安装位道置的准确。偶考虑螺栓数量核较多，故使用忧定位环板将单烧根立柱安装使突用的所有螺栓唤组成整体进行笋预埋，从而保薯证施工的精度缠。脑螺栓组装示意燕图骄地脚螺栓示意示图笼地脚螺栓预埋拘方法：土建混雹凝土柱箍筋绑折扎至地脚螺栓忧锚板我下束100m雕m级暂停施工，地燕脚螺栓预埋工炒作插入施工；故将锚栓放入底坟层定位环板的兆螺栓孔中再对素底层定位环板鸭进行测控并固斩定，再安装上铜层定位环板并板进行测控并固胃定；移交土建孤，在土建完成僵柱筋及梁筋绑耻扎工作后进行精混凝土浇筑前责的最后的测量钓调整。润浇筑混凝土时计，为避免地脚敞螺栓的丝牙部锹分在混凝土浇钩筑工程中被损昂伤。故在地脚竟螺栓丝牙露出山混凝土的部分蒸用棉布进行包划裹，外设塑料拢管保护套保护所，确保螺栓拧轿紧过程的通顺把具体施工流程鲁为：告正处地脚螺栓进场卡验收妖测量放线普底层定位环板海方位标示塔地脚螺栓整体悼拼装羊地脚螺栓整体愤安装定位下放姓地脚螺栓的整侦体复核最终定牛位己螺栓焊接固定射砼浇筑过程的异监测及调整涉成品保护句4.3港男钢立柱吊装粪1套）钥捆钢立柱吊装前叉准备工作塌（顿1乎）、吊装前，唤对钢立柱定位久轴线、标高、先钢柱的标号、屋长度、截面尺暮寸、节点板表乘面质量等进行洁全面复核，符毫合要求后，才稀能进行安装；用（狐2存）、用钢丝刷冠清除预埋螺栓后上的杂物，保刺证紧固螺栓过沙程中的顺利。而（徐3皱）、根据原始朽轴线控制点及翻标高控制点测泊放出每一个埋喉件的中心十字领交叉线、钢立然柱外框线，复治测柱地脚板螺勾栓孔与预埋地缝脚螺栓的位置味是否吻合。攻（游4捐）努、根据钢柱的桶重量及吊点情统况，准备响应进的索具进行安弦装。楼板水准仪(柱底标高)(基准标高)(一次浇筑标高)置吊装前，进行贺放线。在基础给上弹出柱子纵励横向定位轴线竖，并划出柱底葱板地面轮廓线旧。在柱底板的驾三个垂直面上咸也弹出三条垂省直中心线，作薯为柱就位基准矮线。并对地脚价螺栓埋设精度师进行复测，依奴据测定数据在简规范允许范围野内适当调整控拐制轴线，以消婶除误差的积累蝇。另外，吊装辰前还需测出基饲础的实际标高闭与待安装件的舅实际长度（以院牛腿的设计标袖高为准）。然嫌后，通过调整额柱底板下部的扯调节螺帽以及楼板水准仪(柱底标高)(基准标高)(一次浇筑标高)钢柱柱底标高引测示意图钢柱柱底标高引测示意图艰2非）丘塘构件吊装措施贸钢立柱起吊示者意图盘钢立柱平放于基构件堆场，构晕件下端必须放依置道木。起吊铺时使用立柱顶汪端的牛腿，用池钢丝绳捆绑钢兽柱端部进行吊赵装。钢丝绳与婆钢柱钝角处接挽触位置需设护披角器进行保护侵，避免钢丝绳湿受损。渴本工程现场塔命吊饼5爹5拉米臂长情况下责起重量均导可亚3.腾3棕吨，而钢柱最仅重构件贸为麻2.熔8杰吨，满足吊装龙要求。倾吊装时，选年用迹6链米长直渴径暖Φ脊17.5m丛m默钢丝绳一作二敞捆绑钢柱端部时起吊。卸扣选您用历2块个忍2湾吨卸扣，钢丝资绳起吊夹角不冷大侄于贪30腹°注。床钢柱吊装措施酷：隶（伯1压）钢柱吊点设凭置在钢柱顶部熊，直接利用临脱时连接板。律（经2挺）责吊装前将安装抓爬梯安装在钢贴柱的一侧，钢夜爬梯与钢柱点荒焊固定。钢爬锁梯与安全绳，花自锁器配合使傅用。掌（荒3球）立起吊前，钢柱网应垫上枕木以处避免起吊时柱窃底与地面的接势触，起吊时，哪不得使柱端在脉地面上有拖拉胳现象。料（穴4餐）辉钢柱吊装就位掩后，将柱底地赖脚螺栓拧紧后崖松勾。卧（毒5香）找柱底就位应尽幅可能在钢柱安凶装时一步到位常，校正可用千役斤顶和楔形垫杰块校正。忽钢立柱吊装就垒位后，必须进询行垂直度、安铅装位置的校正荷。义钢柱校正示意委图燕钢柱的垂直度桂用经纬仪检验车，用缆风绳加抖链条葫芦进行谦校正，钢柱安米装的允许偏差瞎见下表：；钢经柱垂直校正测议量示意见下图养：亮钢柱安装的允天许偏差张序号巷检查项目块允许偏砍差匀(备mm)碍1呜柱脚底中心线昨对定位轴线的石偏移炒5.0央2帮柱基准点标高捆+5.0纠-8.0笼3平挠曲矢高破H/1000税15.0地4映柱轴线垂直度文H/1000奸25.0钢柱垂直校正测量示意图钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线啊4.4援翠钢梁吊装距钢柱吊装完毕桐后进行钢梁的幅吊装，钢梁吊合装前要复核钢汉柱的定位轴线谈，确认后方可辽进行钢梁的吊饶装。婚1它）港肠吊装前准备复（歪1岂）恼推吊装前，对钢乓梁定位轴线、缘标高、钢梁的或标号、长度、单截面尺寸、表意面质量等进行但全面复核，符秋合要求后，才捐能进行安装。观（汽2愈）鸡甩根据原始轴线邀控制点及标高振控制点测放出竿钢梁上下边缘赞线、用墨线弹讲出后，焊接连渣接的需预焊定面位板，螺栓连弱接的需复测螺斤栓孔位置。执伙2单）谱拒吊装措施叼钢梁吊装示意归图式本工程现场塔过吊扫5造5进米臂长情况下箱起重量均赠可裳3.透3仔吨，而钢梁最庆重构件约倍为东0.抵8浓吨，满足吊装烛要求。逆吊装时，选禽用由6旧米长直预径掩Φ妻17.5m吉m计钢丝绳一作二瞎捆兜底捆绑钢炕梁起吊。吊点跑应考虑在钢梁起两端均匀处，随保证钢梁起吊贞时水平。卸扣匠选夜用泻2采个犬1货吨卸扣，钢丝辛绳起吊夹角不赤宜小病于死30对°万，不得大醉于盲45虑°字。部分钢梁两乘侧设有连接板摊，可将连接板叶作为吊耳板进照行起吊。勾（煎1背）希由钢梁固定颤钢梁吊装就位猫后，通过临时妈设计的耳板和装连接板，用普瘦通螺栓进行临眠时固定。固定离前，要调整钢净梁水平度等参药数至规范要求仁范围。普通螺须栓充分紧固后节才能摘钩。最侍后进行连接板轨的安装。幼（２）钢梁校膨正矿钢梁就位后，饺利用高强螺栓蔑将临时耳板和绳连接板稍微拧穷紧，此时塔吊谋不能松钩。将享钢楔插入上翼姻缘板上的连接队板内，通过进挎出调整钢梁水拉平度。水平度贼吊证完毕后，况对钢楔与连接宫板进行焊接固束定，塔吊摘钩形。最后安装正引式连接板和高独强螺栓。燃吊装过程中，击人员坐在钢柱液牛腿位置上进越行作业，牛腿禁处设安全绳生狡根处，施工人宴员佩戴安全带伯施工。焊接、远安装连接板、捐拧紧螺栓等作泳业时使用吊笼强作为施工面进禾行作业，吊笼斩使用昨Φ摇14m怕m闻圆钢宜或勇L30*3鞋隐角钢制作。底击面铺设脚手板探，并使用铅丝揪将脚手板扎牢躁。细梁面设扶手绳麦，施工人员在魔梁上行走时必胀须佩带安全带据，并扣在扶手截绳上。安全绳杂选用努Φ鼠8.5m下m溜安全钢丝绳。膛现场吊装肯定竖会产生洞口，农根据现场实际敢施工情况，必地须设置维护设球施。洞口位置伸为防止高空坠尾物，需拉设安垫全网维护。奔4.5屋殃吊装盲区区域铜内的构件吊装摆4.5.流1险您钢柱吊装邻钢柱吊装选主用饮Φ哲159*6穴的钢管扒杆，肢扒杆长度壁为干10璃m朽，凝Φ疾60*代4箭的钢管立于钢雁柱牛腿上进行撕钢梁的吊装。盯分别贡用洁3娃t公和董2露t嫩的卷扬机配合大吊装，卷扬机夺固定在屋顶混渣凝土上。南扒杆简图如下经：誓吊装时扒杆用依缆风绳固定，惊缆风绳数量不冲应少类于橡4举根，反顿向场2坏根，左右阀各垫1矩根，缆风绳锚欢固要牢靠。工槐作状态时扒杆娇与水平面的夹渴角不得小私于俯80索0突。原第一步：内围图钢柱吊装浴第二步：外围旅钢柱吊装练4.5.巨2拼睬钢梁吊装滥钢梁吊装简图被如下：瞎圆管掘长臭600m胳m赢，焊接在钢柱处牛腿端部，反秘向钢丝绳连接脉在钢柱上。素顶层钢梁安装紫完毕后，将螺摊丝拧紧，对接雄焊缝完成，即胀可作为下层钢推梁的安装点，卸使用手链葫芦春将下层的钢梁苍人工进行安装泪。惧第三步：柱间徒钢梁吊装客4.丑6疯钢柱梁的就舞位与校正：啊1膨.瓣钢柱的测量控冰制湖（议1僵）钢柱就位浪钢柱就位后应己使柱中线与混酬凝土上的中线私对齐，就位应璃尽可能一步到蛾位，少量的偏胃差可用千斤顶吸和撬棍校正，码混凝土上钢柱抖定位轴线偏差慨应不大取于摧1m钻m太，钢柱底标高党应不大义于神±2m鲁m搁。镜（歌2锐）柱标高的测耍控灵每安装一节钢翻柱前，首先在央钢柱上标设上羞、下中心线及浆相对标高，当筐钢柱安装后，怒应对柱顶作一架次绝对标高实臂测。列（扇3请）钢柱垂直度府校正程钢柱出厂之前尝将柱顶的四个汤面做好中心线陶标记，钢柱就筹位和柱顶标高裁校正完成后，找用经纬仪检查筒垂直度，在柱窑身相互垂直的介三个方向用经劳纬仪照准钢柱谎柱顶处的中心掠线，然后比较冻该中心线的投晶影点与柱底处眨该点所对应柱币中心线的差值云，即为钢柱此捎方向垂直度的缝偏差值。其值熟应不大知于故H/100播0盖且偏停差叨≤层10m扑m撇。当视线不通色时，可将仪器常架设在偏离其誓所在的轴线位启置，但偏离的润角度应不大米于羡15许º版。答2删.万钢梁的测量控饶制锻（诵1贸）卸料钢梁标高控制勇在现场，根据避不同区域的特颈点在已安装的正构件，如钢柱愤等，或已稳定青牢靠的土建结叹构上，引入搞财高程控制点，乓然后，以引测再的高程为依据显，用水准仪结乓合吊挂钢尺的氧方法来控制钢往柱、钢柱连接周板的标高，如昌果存在偏差，屿将会影响之后轮钢梁的安装精顽度，故必须调蛋整钢柱的柱底戚标高，以此来尤控制钢梁的安强装高度，确保凶钢梁处于同一态设计水平面。扶（译2滩）钢梁直线度荒测控纪根据钢梁中心枯线在水平面上对投影为一直线盒，钢梁外边投妇影线应对称于闯钢梁中心线，泡但钢梁制作时骑有误差，故直猪线度的控制依间据可考虑以钢鞠梁中心线入手底。电（焰3养）钢梁垂直度洋观测局钢梁标高与直永线度调校完毕狼后，即采用平死移法进行钢梁绍垂直度控制。敲将测量定位轴快线向同一侧平惭移缓约涛0.讨7例～窑1.2m夹(邻视具体通视情搞况呀定哄)榆，得两平移点沟，在一平移点疗上架设经纬仪失，后视另一平极移点，然后在陕钢梁中间水平束放置钢卷尺，卸用经纬仪纵丝授截面进行读数喝，结果与平移缎值比较，以此福确定钢梁跨中驶垂直度。滚4.7膜穿框架调整喉钢柱、梁、支爽撑采用组成刚转性跨后分层分篇跨进行校正。咐一根钢柱用两族台经纬仪在两厦个方向上进行圾，根据钢柱上量的外1m忆标高线复测钢密柱标狮高务,计用钢柱中心线森红三角校正钢篮柱垂直柿度煮,郊做好偏差记漆录晃,龄完毕后及时穿吧上高强螺栓并构拧煎紧权,陷整体验收合格便后柱底板及时鹊灌浆。灌浆前惭清理柱底板下静面杂前物保,火周围支好模板诵。扬舌第五串章徐强租焊接煮施工店5.1倡争焊接对象分析旨1牙）本工程焊接坐接头存在的主闯要形式有以下殊几类：算（临1援）钢材之间的谨对接接头；鼠（使2玉）浙H塌型钢梁与立柱揉之间的接头辫、瞎H秒型钢梁主次梁码之间的接头；蛙（杂3谨）加劲板加工依制作角旱缝、洲支撑现场角焊饱缝。翁本工程全熔透象焊缝为一级，游未全熔透焊缝僚、角焊缝为三惑级，具体见深似化图纸详图。延2圣)咽钢材种类及规锣格怀本工程主要钢椅结构使用的钢州材材质嘴为蹦Q345B愉。其应用部位棵见嫂表寿5大.1见-腹1摩。地脚螺栓部稠位使用低碳樱钢斑Q235曾B鄙。印表应5.1-1折幕母材种类及应芽用部位猾材质敞应用部位抽Q345关B末钢柱体主梁甘次梁品支撑、吊柱浆3粥）幼千主要焊接工作村量或本工程钢构件粉总姐计才30隶0尿余吨，焊缝熔循重激约秘3愚吨左右，需各冒类焊秤材符4阶吨左右。醋5.2摩滥焊接工艺突5.2.槐1精增焊接方法的选爸择乡综合考虑焊接鉴质量、焊接效浸率和现场焊接搁条件等因素，摧确定选用实芯伞焊丝二氧化碳途气体保护序焊臣(GMAW所)蜂、药芯焊丝二找氧化碳气体保蛙护沙焊鸣(FCAW)舅朱和焊条电弧久焊声(SMAW截)侄。三种焊接方顿法，其有着操沈作灵活适合多寒种位置、移动秀方便，效率高扛质量有保证等搭特点，适合大熊型钢结构现场浇焊接。其应用盗情况见烈表凳5私.钉2-原1疏。兄表胁5.2-1剧笋焊接方法及应投用部位榜焊方法皆焊接部位划说明丛GMAW造钢结构的地面赌焊接，焊接量暮比较集中以及货需搭设防风设责施的安装焊口案的焊接等（包婆括技措、工卡颗具、临时设施能的焊接）。佣成本低、抗风锹影响能力差逆FCAW衫主要用于打底披焊、仰焊部位辫的焊接；以及湿焊接场所防风渗效果不好情况玉下应用。员焊丝价格相对赞较高，必要情艰况下使用。吧SMAW傲打底焊、点固喂焊、焊接返修群、零星焊接及冷个别半自动焊何操作困难部位栽的焊接。诉灵活方便，在倚焊接量不大或钞对焊接速度要搜求不高的情况沾下使用。励虽焊接材料的选博择标焊材的选择保妖证熔敷金属即贱焊缝接头机械烫性能达到或略唱高于母材。根舞据规范与设计盒要求、参是照恭Q345佳B敌的性能参数，信选择焊接材料周，具体见下表鸡。拒表击斤焊材选用情况元序号煌母材牌钢号量焊条电弧焊膊药芯焊丝气体择保护焊惧实芯焊丝气体便保护焊骄1配Q235+Q吹235滚E4303年(申φ陕3.拢2秀、烫φ洒4.0)促牛ER50-6伪2弦Q235+Q强345钩Q235+Q贤390鸟E431捡5波、受E4316瑞(仁φ杠3.阅2毒、富φ底4.0)蝇(放GB/T51家17-199毛5)宗E501T-域1蠢3课Q345+Q宰345徐Q345+Q够390哪Q390+Q烧390糟E501倒5拦、昏E5016神(窜φ赴3.哑2刘、在φ荷4.0)摆(威GB/T51名17-199叼5)坡口形式玉现场焊接主要螺以带垫板的单按面焊接，部分舌伸长翼缘板存堂在清根焊。坡绩口形式将根据喜组对位置的不质同分别存在平鲁、立、仰焊位适置月的锣V纠型坡口，横焊甘、等厚及不等射厚对接的娃单初V朱型坡口。典型逝形式（坡口）视见图羊－峡1运、顿2规、呜3圆。讽拢殿图犯-旅1仿连接焊口形式迹一品壮钱图埋堪2笼肺连接焊口形式霸二私图峰5恨.资2忌.伞3壮-孤3遇对接坡口形式焊接参数既以焊接工艺评疏定报告为依据拴，现场采用多职层多道焊接，投具体参数见表艘-1肃表扭-1因华焊接参数惧焊接方法面焊接位置像电流孤电压攻焊接速度鸦线能量股备注录GMAW易(热Ф祸1.2)惭平焊续20接0维～隔280唯2白8绸～颈34末1甚5坊～可30冬横焊御18虑0的～想260瞎2逃8惰～塌34窗1买5聚～吓30阴立焊福16工0子～织220贪2护8怖～赖32屠8铜～直15目FCAW由(拥Ф厦1.2)寇平焊脾20弓0总～椒260辈2们8果～招32摸1盖5滨～哨30最横焊弊18哈0编～辆260略2灭8茂～络32裤1内5昂～全30笼立焊粗16遍0袜～炮200买2刷8弯～正30忙8肤～罗15女仰焊坏16管0旧～鄙200佳2娱8躺～忌30楼8留～唇15条SMAW镰(劫Ф件3.2)千平焊糖12伞0笋～爪150陕2馋2秤～激25游8想～横12声横焊砍12述0础～始150帐2勒2滩～补25碍8便～屿12夜立焊煌9地0是～帖110窝2荷2栽～幅25伐5宝～阀8梁仰焊伯9见0戒～抄110挠2住2信～帐25熊5巷～亚8蒙5.3瓦关焊前准备撤鸽胁人员准备虎1喘）对参加本工柳程焊接的所有棒焊工进行有针要对性的培训，刷并按《建筑钢教结构焊接技术冻规程辨》状(JGJ81艘-2002恐)以第愿9京章的要求进行泄考试，考试合袋格取得焊工资鸭格证的焊工方配允许参加本工拼程的焊接；起2摄）在焊工正式傻上岗之前，项赛目部将根据钢乌构件的焊接特摊点以及焊工所扭持证之有效项茫目，对焊工进见行相应技能附熔加考试，考试延合格的焊工方百有正式施焊资炭格。附加考试照的形式和项目竿由项目部焊接干责任工程师提慰出，项目部总衰工程师批准，麻并报监理工程磁师认可；鸽3籍）从事现场操恨作的所有焊工睬的资格证原件并由项目部统一犹收集管理，当键焊工调离本项碗目时，资格证颂方返还给本人局；犁4历）焊工考试具使体参见《焊接速工艺评定试验卷方案》附焊工岗考试计划表。设备准备亲设备进场后应使由专职设备管阔理人员进行进六场检验，并办前理验收手续。坚确认性能正常太后投入使诚用魄,春投入使用后应疫定期进行保养摧和检修。计量敏等设备在经有脑关单位校正后瞎方可使用。1）焊机配置旋本工程主要焊者接形式为实芯畅焊喷丝忠CO买2拿气体保护焊和圈药芯焊奥丝悟CO比2搬气体保护焊两巷种方法，受板辅厚和坡口角度碎的影响，考虑丹到某些位置根蜜部熔透质量的创问题及过程返纳修的特点，现匆场焊接位置必尖须配用焊条手尽工电弧焊。因叶此，现场选用革的焊接设备以染北京时代缝气泻体骨保杯护徐焊傍机副窑KR碑-宏50匀0杠为主。另需配钻置气刨焊机及新手工焊焊机。技术准备米1泛）对焊工资格滥证及相应位置竭现场技能操作羽的资格进行审缎核；袖2漠）正式施焊前定，由现场焊接破技术人员根据州规范、设计及决焊接要求对焊被工进行技术交斜底，主要内容坏包括工序的验饮收，焊前准备培，过程控制，蓝规范施工，存拼在问题的处理紫，措施的使用香，对环境等影狮响因素的应急迹以及质量和安横全意识等。徐销件焊接材料准备闯1榨）本工程焊材碎统一品牌浴为狂“佩大西粮洋评”柳，对进场焊接婶材料进行验收斥并分类摆放，粒验收焊材必须垦提供质量保证巡书，必要时可蒙进行复验；响2盖）将焊条按含35陈0织℃团×1灰h色进行烘干，焊机丝存放于二级准库保存，随取蹦随用，受潮的齿瓷环按支12稼0坛℃坚×2岩h赛进行烘干；闸3)掘聋项目部要建立窑焊接材料管理篇制度，做好焊纹材的烘培、发仗放、回收的记给录。愤5.4舍忽过程控制邻青么焊接质量控制茶框图强横孟见图浑－趴1沿。走勉紧操作环境控制杂本工程的焊接测工作大部分在写高空完成，焊础接环境的好坏槐对焊接质量影纹响极大。焊接息环境包括操作遭平台、环境温敌度、湿度以及摔风速等。窗焊接作业区风磁速当手工电弧猫焊超暂过炸8m/禾s未，气体保护电森弧焊及药芯焊贞丝电弧焊超勿过册2m/晋s德时，应设防风病棚或采取其它雄防风措施。由谦于现场选用吊提笼作为焊接施踩工平台，并考率虑本工程处于雷塔楼楼顶，高献度较高，受风台力的影响也较米大。故在焊接乔时工时，吊笼薪四面使用三防席布进行包裹，绘底部使用石棉差布垫实，将焊宪接位置处于围氧护状态下，确磨定风速符合规睬范要求后，方痛可进行焊接作妙业。图-1焊接质量控制程序图-1焊接质量控制程序定位焊缝尺寸、间距、质量焊缝外形尺寸及表面质量控制点控制内容责任人员确认构件组对质量合格确认人：焊接质量检验员焊工的操作环境和防护措施符合技术方案的要求。确认人：焊接质量检查员确认焊接准备已完成。确认人：质量检查员焊接设备及辅助工具焊接材料规格型号及烘干预后热工具和设备的准备坡口清理引弧板、引出板准备构件整体尺寸垫板及坡口组对质量焊接操作平台安全防护措施防风措施环境温度、湿度预热温度确认人：质量检查员定位焊。确认人：质量检查员焊接（打底、填充、盖面）确认人：焊接参数记录员焊接顺序、预热温度焊接电流、焊接电压层间清理、层间温度后热及保温确认人：焊接质量检查员后热温度及时间保温材料品种保温厚度、保温范围焊缝外观自检及专检确认人：焊接质量检查员焊缝外形尺寸及表面质量焊缝表面打磨确认人：焊接质检员焊缝内部缺陷焊缝无损检测确认人：无损工程师、质检员转入下道工序合格预热温度返修不合格合格合格返修不合格合格洽2渐）焊接作业区伴相对湿度不得腔大嫌于都9敢0户％，且当焊件竿表面潮湿或有够冰雪覆盖时，孔应采取加热通恼风去除潮湿，躺焊接环境的温灶度和相对湿度降应在距焊接构稠件魄50促0浓～赵1000mm个测得；领3兼）焊接作业区者环境温度低于毛0仇℃干时，应将构件贤焊接区各方向帜大于或等于二稼倍钢板厚度且窝不小于柳100mm戏范围内的母材陕，加热到摄2饮0役℃降以上后方可施决焊，且在焊接写过程中均不应眨低于这一温度柿，要求预热时绪应将加热温度皆提高到略高于膀预热温度，控期制层间温度并足按要求进行后雨热。躬弯纳施焊过程控制抛1砖）在正式施焊饿之前，必须进昂行工序交接工塘作。质量检查筑员应对钢构件潜的组装质量进巩行检查，确认树组装质量合格载。在质量检查绸员、钢构件组导装技术员、焊调接技术员共同努签署工序交接争单之后，方可轻进行钢构件施糊焊；稻2走）峡T蝴形接头、十字帆形接头、角接中接头和对接接舒头主焊缝两端铁必须配置引弧竟板和引出板，级其材质应和被刺焊母材相同，妄坡口形式应与舍被焊焊缝相同际，禁止使用其缴它材质的材料某充当引弧板和例引出板，焊接若结束后用火焰纪切除；法3掏）在无特殊要吓求时，要求焊室透的焊口，焊府口背面应设置惰垫板。垫板材舍质应与母材一愈致，厚度项为克6羊～劈8mm们；识4喇）定位焊必须杠由持相应合格驳证的焊工施焊筋，所用焊接材创料应与正式施饼焊相当，钢衬变垫的定位宜在惜接头坡口内焊苹接，定位焊焊姿缝厚度不宜超孙过设计焊缝厚凉度藏的残2/哭3绕，定位焊焊缝辣长度大于饥40mm开，间距宜吹为供50陪0劣～供600mm摇，填满弧坑，傍定位焊预热温丘度应高于正式效施焊预热温度僵，出现缺陷必支须磨除重焊覆；坡地在预热前，用喷电动砂轮机清伪理焊接处，然擦后预热。确认名预热温度符合尖要求后，再进辩行焊接，对于姿定位焊缝不必姑进行后热处理蓬；程5爽）当定位焊缝命在坡口外部，笑通过卡具定位违时，定位焊缝置与基本的结合促处不得有咬肉庄现象，如出现钥咬肉，必须进减行补焊。当主宫焊缝焊接完毕握割除卡具后，控应用电动砂轮恭机打磨定位焊惭缝至与基本金清属平齐。如出鼻现深度超过怖0.5mm歼的缺陷，应按蒜规定的焊接工屡艺进行补焊；提6脚）焊口组对质鸣量应得到现场贴质量检验员的册确认，如果焊缘工发现焊口存检在难以处理的圆缺陷，应及时究向焊接技术员已反映。对于自攻由端在收缩后伶造成坡口组对晓时间隙过小，辩必须对其进行届修瞎整河(袋可采用砂轮打献磨或碳弧气刨皱后砂轮打磨的亲方想式似)泄，坡口间隙过东大，则应先进嗓行堆焊然后进摘行砂轮打磨，劝至达到要求，什然后清理坡口兼两侧逝20mm呀范围内的铁锈扯、油污、水份梳等直至坡口表尝面呈现金属光协泽后方可进行峡正式焊接。遮图各-1便甜过大间隙焊接袋示意胸过大间隙处理铲：焊接顺序为粉：春红色区果域绑①友→瞒青色区乐域秒②累→剃蓝色区沫域激③音→避黄色区勒域卫④茄→裁粉红色区治域鼓⑤深7叔）厚板多层焊崭时应连续施焊纳或以层间加热映进行温度控制客，每道焊后清贩除渣及一些飞需溅物，层间接黑头错开丛50mm挎左右。有原因父造成预热焊缝唇需分次完成且棋间隔时间较长幻时应重新加热知后方可施焊；轻8绪）未进行规范臭烘培或焊条、系焊丝、栓钉生女锈不得在现场道使用，要求烘叮培的材料使用台超其过银2榨小时以上或烘饭培次数超推过指2编次不得使用。欧9扶）主要构件焊挨缝焊接方法与笋施焊要求非（师1籍）为了减小焊坑接工作量，本裹工程的厚钢板挂坡口角度较小伟。打底焊道仅玉适于使用焊条舅电弧焊。当坡赚口间隙较大时新，也可以使用脖药芯焊丝气体禽保护焊，以保厉证焊缝根部的顽焊接质量；旦表跳-2格主要构件焊缝头焊接方法霸位启置垦施幕粗焊浓体要凝育求惨第一步欺第二步倾第三步狭平焊钞焊条焊打底焊徐锥形喷嘴气保膜焊填充忘直喷嘴气保焊命填充和盖面串仰原焊驶(门小间雀隙颤)叨焊条焊打底焊三始碑承李烛炒仰啊焊场(炮大间摔隙谷)辱第一步者第二步盈焊条焊或药芯棵焊丝锥形喷嘴陈气保焊打底焊城耀敌马（特2岂）从对坡口空球间的要求来比旬较，焊条电弧递焊对坡口空间巨要求最小，锥虏形喷嘴气体保暂护焊次之、直偶喷嘴气体保护厅焊最大。打底陪焊道完成后，棍可根据焊口空购间的大小，依冬次采用锥形喷煤嘴气体保护焊貌、直喷嘴气体源保护焊施焊，伐直至焊接完成妄。如表奥5隶.坝1胖.扇4廊-浮2疫所示。保1断0锯）涨狂防止层状撕裂存的措施止对于层状撕裂独这种焊接缺陷估必须着眼于预谨防。一旦发生眯层状撕裂，不宁但修复困难，是而且在重焊时狱容易再度产生环层状撕裂。在泊本工程中将采湿取如下防止层萄状撕裂的措施菜：单（贿1易）螺络选用抗层状撕大裂性能好的、卸符合国家标准脱要求的厚钢板另。购进厚钢板碎后必须进旧行桑Z典向性能指标复饿验，确认其满老足要求；坡（男2拣）形甜在焊接过程中返控制焊接热循飘环，采用预热陪、保温缓冷及泊控制层间温度放等措施，防止汤母材淬硬脆化已，这同时也有待利于扩散氢的撇逸出，可避免掏氢脆；狂（掘3欢）采用多道焊煮防止焊缝中出流现裂纹缺陷，已以免诱发层状耽撕裂。如图致5联.朋4.3钢-2母a杀、模b淡。笨(a)高拘不正确的焊道呈分闸布最详世(b)辟踪正确的焊道分录布悦图购-2沸油多层多道焊稻焊道分布对比何1份1品）防止焊接裂提纹的措施测（童1串）严格控制钢忌板的质量，主弹要是检验焊缝强中捧的螺S纪、脆P测的含量。购进露的钢材必须先箩进行复验武，璃S弓、式P步的含量必须符奥合材料的技术料标准；途（始2仆）尽量减少氢宋的影响。焊前傻预热可有效驱昂除焊接区的水批分。焊接前，州必须仔细烘干乖焊条。彻底清姐除焊接区的油搅、锈等杂质。哈采取预热和焊强后消氢处理，陷有利于氢的逸欧出；猜（嘴3勉）采用合理的口焊接工艺。合辈理安排装配顺呈序、焊接顺序星和焊接方向，虽使尽量多的焊狱缝在构件处于为的刚度较小的厦情况下焊接，第以减小接头拘唤束度；枪（粉4部）适当增加根铲部焊道的焊肉权厚度。采用中室等的焊接线能速量。避免形成欧窄而深的焊缝隆，焊缝成形系蹄数嘴Ф聚为胸1.浩1疯～昌1.缺3蚕。趴（为5细）睛方采用多层多道表焊。后焊焊道那可使前一焊道奖中的部分氢迅什速逸出，并