贵州城市双向四车道隧道施工专项方案双侧壁导坑法 管棚支护

xx市xx路建设项目二期工程（东段）隧道施工专项方案编制人：审核人：批准人：目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc365988335"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc365988336"第二章编制原则1HYPERLINK\l"_Toc365988337"第三章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc365988339"第四章自然条件3HYPERLINK\l"_Toc365988340"第一节地形地貌3HYPERLINK\l"_Toc365988341"第二节气象特征3HYPERLINK\l"_Toc365988342"第三节地震3HYPERLINK\l"_Toc365988343"第四节地层岩性3HYPERLINK\l"_Toc365988344"第五节地质构造3HYPERLINK\l"_Toc365988345"第六节水文地质特征4HYPERLINK\l"_Toc365988346"第七节不良地质4HYPERLINK\l"_Toc365988347"第五章施工条件5HYPERLINK\l"_Toc365988348"第一节交通运输5HYPERLINK\l"_Toc365988349"第二节施工用水5HYPERLINK\l"_Toc365988350"第三节施工用电6HYPERLINK\l"_Toc365988351"第四节临时建设8HYPERLINK\l"_Toc365988352"第六章总体施工目标8HYPERLINK\l"_Toc365988353"第一节总体施工目标8HYPERLINK\l"_Toc365988354"第二节质量目标9HYPERLINK\l"_Toc365988355"第三节安全目标9HYPERLINK\l"_Toc365988356"第四节工期目标9HYPERLINK\l"_Toc365988357"第五节文明施工目标9HYPERLINK\l"_Toc365988358"第七章施工重难点分析及施工准备9HYPERLINK\l"_Toc365988359"第一节施工重难点分析9HYPERLINK\l"_Toc365988360"第二节投入检测设备、测量仪器10HYPERLINK\l"_Toc365988361"第三节劳动力及机械配置12HYPERLINK\l"_Toc365988362"第四节施工进度计划（施工横道图见附图）13HYPERLINK\l"_Toc365988363"第八章主要分项工程施工方案和施工方法18HYPERLINK\l"_Toc365988364"第一节施工原则18HYPERLINK\l"_Toc365988365"第二节施工指导思想19HYPERLINK\l"_Toc365988366"第三节测量放线19HYPERLINK\l"_Toc365988367"第五节洞身施工32HYPERLINK\l"_Toc365988368"第六节围岩监控量测与超前地质预报80HYPERLINK\l"_Toc365988369"第七节仰拱及边沟电缆槽施工97HYPERLINK\l"_Toc365988370"第八节水沟电缆槽、预埋（留）设施97HYPERLINK\l"_Toc365988371"第九节给排水98HYPERLINK\l"_Toc365988372"第十节洞内沥青路面施工98HYPERLINK\l"_Toc365988373"第十一节高压风及通风除尘99HYPERLINK\l"_Toc365988374"第十二节塌方、熔岩100HYPERLINK\l"_Toc365988375"第十三节不良地质地段施工107HYPERLINK\l"_Toc365988376"第九章施工监测107HYPERLINK\l"_Toc365988377"第一节周边净空收敛量测107HYPERLINK\l"_Toc365988378"第二节拱顶下沉量测107HYPERLINK\l"_Toc365988379"第三节地表下沉量测108HYPERLINK\l"_Toc365988380"第四节量测数据分析和信息反馈108HYPERLINK\l"_Toc365988381"第五节超前地质探测和预报109HYPERLINK\l"_Toc365988382"第十章主要工艺流程图及说明112HYPERLINK\l"_Toc365988383"第一节隧道总体施工112HYPERLINK\l"_Toc365988384"第二节隧道洞身二次衬砌113HYPERLINK\l"_Toc365988385"第三节隧道洞内沥青路面施工114HYPERLINK\l"_Toc365988386"第十一章工期保证措施117HYPERLINK\l"_Toc365988387"第一节生产要素保证117HYPERLINK\l"_Toc365988388"第二节技术措施及手段保证118HYPERLINK\l"_Toc365988389"第三节加强施工管理，提高施工效率118HYPERLINK\l"_Toc365988390"第四节搞好外部协调，争取良好施工环境119HYPERLINK\l"_Toc365988391"第十二章质量保证措施119HYPERLINK\l"_Toc365988392"第一节保证工程质量的技术措施119HYPERLINK\l"_Toc365988393"第二节保证施工工艺质量措施119HYPERLINK\l"_Toc365988394"第三节隧道不渗不漏的预防措施120HYPERLINK\l"_Toc365988395"第四节隧道混凝土衬砌防开裂质量保证措施121HYPERLINK\l"_Toc365988396"第五节施工质量控制方法123HYPERLINK\l"_Toc365988397"第六节混凝士施工与质量控制124HYPERLINK\l"_Toc365988398"第七节隐蔽工程质量保证措施125HYPERLINK\l"_Toc365988399"第八节材料采购及进场使用质量保证125HYPERLINK\l"_Toc365988400"第九节保证工程质量的管理措施125HYPERLINK\l"_Toc365988401"第十三章施工安全保证措施127HYPERLINK\l"_Toc365988402"第一节机构保障127HYPERLINK\l"_Toc365988403"第二节安全管理制度及保障128HYPERLINK\l"_Toc365988404"第三节常规性技术保证措施130HYPERLINK\l"_Toc365988405"第四节重要工序技术保证措施136HYPERLINK\l"_Toc365988406"第十四章文明施工保证措施148HYPERLINK\l"_Toc365988407"第一节加强对现场人员管理148HYPERLINK\l"_Toc365988408"第二节加强机械设备、材料的管理148HYPERLINK\l"_Toc365988409"第三节加强施工现场文明管理，创建文明工地149HYPERLINK\l"_Toc365988410"第四节创建良好的工作环境，确保施工人员的身心健康149HYPERLINK\l"_Toc365988411"第五节搞好施工配合，共建文明工地149HYPERLINK\l"_Toc365988412"第十五章环境保护保证措施150HYPERLINK\l"_Toc365988413"第一节环境保护具体措施150HYPERLINK\l"_Toc365988414"第十六章季节性及突发事件施工措施152HYPERLINK\l"_Toc365988415"第一节雨季施工措施152HYPERLINK\l"_Toc365988416"第二节冬季施工安排152HYPERLINK\l"_Toc365988417"第三节农忙季节施工安排153HYPERLINK\l"_Toc365988418"第四节断层破碎带施工154HYPERLINK\l"_Toc365988419"第五节隧道坍塌处理方案154HYPERLINK\l"_Toc365988420"第六节预防突水技术措施161HYPERLINK\l"_Toc365988421"第七节瓦斯隧道安全措施164HYPERLINK\l"_Toc365988422"第八节岩溶地段处理预案及方法170HYPERLINK\l"_Toc365988423"第十七章隧道施工应急预案与响应175HYPERLINK\l"_Toc365988424"第一节总则175HYPERLINK\l"_Toc365988425"第二节应急事故\事件分析175HYPERLINK\l"_Toc365988426"第三节应急机构、职责及联系方式177HYPERLINK\l"_Toc365988427"第四节隧道施工主要应急预案与响应183第一章编制依依据1、xx市xx路建设项目二期期工程招标标文件、中中标通知书书、施工合合同、xxx隧道施工工图；2、贵州省制定的的高速公路路建设标准准和有关规规范；3、中华人民共和和国交通部部公路现行行施工规范范；4、现行公路钢筋筋混凝土工工程施工质质量检验评评定标准，《贵贵州省公路路工程质量量检验评定定标准》和和《公路工工程质量检检验评定标标准》（土土建工程）（JTGF80/1－2004）；5、《公路隧道工工程施工技技术指南》，《公公路隧道施施工技术规规范》(JTGF60--20099)，《公路路勘测规范范》(JTJ0061-999)，《贵州州建筑岩土土工程技术术规范》(DB222/466-20004)，《混凝凝土外加剂剂应用技术术规范》(GB500119—2009)，《建筑筑边坡工程程技术规范范》(GB5503300-20002)，《锚杆杆喷射混凝凝土支护技技术规范》(GB5500866-20001)，《地下下工程防水水技术规范范》(GB500108--20088)等；6、《公路工程施施工安全技技术规程》(JTJ076-95)；7、施工现场的实实际情况调调查及我单单位的现有有施工管理理水平、施施工机械设设备及以往往类似工程程的施工经经验。8、xx市xx路建设项目二期期工程《总总体施工组组织设计》2014.9第二章编制原原则1贯彻“质量第一”的原原则，以高高标准、高高起点为要要求，以实实现工程质质量“零缺陷”。2贯彻“以施工装备保施施工工艺，以以施工工艺艺保施工质质量”的原则，根根据工程内内容和特点点，系统选选配先进、适适用和配套套的施工装装备，以保保障施工质质量和实现现快速施工工。3优化施工安排，加加强过程监控控，强化资资源协调，确确保工期目目标的实现现。4贯彻“安全第一”的原原则，关注注职工健康康安全。5贯彻“三同时”的原则则，文明施施工，保护护自然生态态。6坚持“科研领路和积极极推广应用用四新成果果”的原则，以以攻克施工工中遇到的的新问题。第三章工程概概况xx市xx路建设项目二期期工程东段段（xx酒厂至xx山路段）道道路工程为为连接旧城城区组团和和甘塘镇区区一条重要要的城市次次干道。xx隧道为xx市xx路建设项项目二期工工程东段（xx酒厂至xx山段）道道路工程唯唯一的隧道道工程。xx隧道起讫讫里程：K0+4468～K0+6672，全长204m。道路等等级：城市市次干道；；设计行车车速度：40kmm/h；隧道建建筑限界：：净宽=20..00m，净高=5.00m；车道数数：双向四四车道；行行车方向：：单洞、双双向行驶；；隧道防水水等级：二二级。主要要工程数量量如表1-1。序号名称单位数量备注1土方m3166722石方m3683513大管棚m94404钢筋kg182349665钢筋网kg794206Φ22砂浆锚杆m758887Ф42锁脚锚管m118408Ф50注浆小导管管m647559工字钢kg1750934410混凝土m32168611喷射混凝土m3699712注水泥浆m31709表1隧道材料工程数数量第四章自然条条件第一节地形地地貌隧区属于溶蚀、剥剥蚀中低山山地貌区，线线路通过溶溶蚀残丘、斜斜坡剥蚀坡坡地地带，山山林呈南北北向条带，线线路呈东西西向。隧区区地面高程程：7855～950m，除现状状建筑外，基基本属林业业用地范围围。隧区植植被较发育育，表层零零星覆土。第二节气象特特征xx市属亚热带季风风湿润气候候，冬无严严寒，最冷冷月1月平均温温度5.6℃，夏无酷酷暑，最热热的7月平均温温度24.8℃，雨量充充沛，年均均降雨量14311.1mmm，雨热同同季，年平平均气温16.1℃。无霜期300天左右，四四季较为分分明，三伏伏不热，冬冬行夏令，秋秋高气爽，气气候湿润，四四季入春。第三节地震隧区地震动峰值值加速度为为0.055g，地震动动反应谱特特征周期为为0.355s，地震基基本烈度ⅥⅥ度。第四节地层岩岩性隧区上伏第四系系溶沟、溶溶槽填充黏黏土、耕植植土、冲洪洪积黏土，坡坡残积黏土土夹碎石，下下伏基岩为为二叠系下下统茅口组组灰岩、栖栖霞组灰岩岩夹白云质质灰岩，岩岩性分述如如下：1.溶沟溶槽槽填充黏土土：呈软塑塑～硬塑状，夹夹少量碎石石，石质为为灰岩、砂砂岩，属ⅡⅡ级普通土土，分布在在隧道进出出口坡缓地地带。第五节地质构构造隧区未见明显区区域地质构构造，隧区区下伏沉积积岩，产状状较为稳定定，主要岩岩层产状为为：层N55°W/662°W。第六节水文地地质特征1.地表水隧区地表水总体体不发育，隧隧道出口2216m为剑河支支流，流量量较小，在在丰水期水水面较开阔阔，深0.8～2m。2.地下水(1)第四系孔孔隙水隧区第四系孔隙隙水主要赋赋存于粉质质黏土层之之中，通过过地表径流流岩土层孔孔隙向下渗渗透；主要要由大气降降水补给，水水量很小。(2)基岩裂隙隙水基岩裂隙水主要要储存于基基岩裂隙中中，大气降降水通过地地表岩体裂裂隙渗透，沿沿层间裂隙隙或构造裂裂隙向地势势低洼处汇汇流，水量量较小。(3)岩溶水岩溶水主要分为为岩溶裂隙隙水，岩溶溶管道水。大大气降水渗渗入地下后后，多以岩岩溶裂隙水水形式运动动，坑道岩岩溶水相对对较小，对对隧道工程程影响较小小。3.地下水对混凝土土侵蚀性评评价勘察期间取两组组风化层岩岩土体作腐腐蚀性分析析，根据《公公路工程地地质勘察规规范》（JTGC20--20111）附录K水和土的的腐蚀性评评价标准，评评价岩土对对混凝土构构造物、钢钢筋混凝土土构造物的的腐蚀等级级为微级。第七节不良地地质隧道不良地质主主要为岩溶溶及岩溶水水，隧道出出口仰坡顺顺层，特殊殊岩土为页页片状硅质质岩。1.岩溶和岩溶水隧区岩溶中等发发育，岩溶溶形态主要要为洼地、溶溶洞等。对本工程程的危害和和影响主要要是隐伏岩岩溶洞穴对对建筑物基基础温度性性的影响以以及岩溶突突水突泥。2.隧道出口仰坡顺顺层隧道出口岩层产产状：N5°WW/60°°W，出口仰仰坡顺层，视视倾角62°（近于1:0..5），仰坡坡建议顺层层削坡，岩岩层间Φ综=29°，洞门开开挖应加强强支护措施施。第五章施工条条件第一节交通运运输进口端需临时征征地修建3300m施工便道道与既有线线路连接，修修建标准：：C30混凝土，25cm厚、宽7m；每150m留会车道道。第二节施工用用水施工用水和生活活用水均利利用xx市自来来水供应系系统，施工工用水压至至半山蓄水池池，水池容容量150m=33，然后向向洞内引流流做为施工工用水，管管道计划用用4寸镀锌钢钢管共3000米。施工用水量计算算：A、隧洞石方开挖挖用水量计计算—石方工程日最高高用水量，m3/ddN1—该项工程该月施施工强度；；取300000m3//月K1—不均匀系数取11.15—该项工程用水指指标，取40L//m3—每月工作天数，取30dK2—未预见水量修正正系数，取取1.4B、喷混凝土用水水量N2喷射机使用台数数，喷射机的的用量（5m3//d）K2未预见水量修正正系数取1.1，经—喷混凝土土最高用水水量．qc＝2×5×1.11＝11.11m3/ddC、注浆用水量：：qc=33m3/ddD、路基施工用水水量：qc=55m3/ddE、生活用水量的的计算施工现场每人每每天用水量量约20L／d；按高峰峰期人员400人计算算每天用水水约为：8m3/dd用水量合计55.2+111.1+33+5+88=82.33m3//d第三节施工用用电进口端施工用电电为永久用用电与临时时用电相结结合的方法法以节约成成本，同当当地电力部部门联系，xx隧道进口处K0+460左侧处安装一台800KVA的变压器（同时负责拌合站的施工用电），以保障隧道的施工用电，同时根据工程需要，配备一台400KW发电机组作为后备电源，以保证电网停电时能继续进行施工。洞内动力电源采用三相五线制引入，干燥段采用降压至24V电源施工，潮湿段采用降压至12V电源施工。临时用电负荷计计算：序号设备或器材名称称规格型号单位数量功率（KW)一钢筋加工棚用电电1钢筋切断机GQ-40台17.52钢筋弯曲机GJBT-400台233钢筋调直机G－14-1台144电焊机BX-500台5305照明盏416砂轮切割机J2G－4000台127型钢冷弯机台17.58直螺纹套丝机GYL-40台111小计192二隧道施工用电1交流焊机BX-500台6302喷浆机YZ5台45.53空压机20m3台31324地泵HBT60C台1905鼓风机台11506插入式振动器台42.37潜水泵台428洞内照明盏3019二衬台车台14010增压泵台17.5小计932.7三喷浆料拌和站及及生活区用用电1搅拌机55KW台2552水泵22KW台3223拌和站照明盏1014电热水器台225电开水器台316厨房电器套3107照明间300.06小计224.8表2施工用电统计(1) 根据现场场各个阶段段的施工用用电特点，用用电负荷计计算以主体体结构阶段段（最大负负荷）时施施工用电为为计算依据据。(2) 钢筋加工工场地用电电：S=1.05××（0.5×38/00.85++0.5××150++4）=106..42KVVA(3)隧道施工工用电：S=1..05×（0.5××482..7/0..85+0.55×420+30）=550..14KKVA(4)拌和站及及生活区用用电：S=1..05×((0.500×2133/0.885+10+118×0.8))=149..69KKVA(5))隧道总功功率：S=1006.422+5500.14++149..69=806..25KVVA选用两台变压器器，一台额额定容量6630KVVA变压器用于于隧道施工工，一台额额定容量3315KVVA变压器用用于加工区区和喷浆料料拌合站以以及生活区区，可满足足施工需要要。第四节临时建建设施工工区驻地设设在xx隧道进进口K0+400～+460两侧，生生产及生活活房屋则根根据总体布布置修建，在在隧道工区区驻地设置置1座仓库点点及贮料场场、火工品品库房、拌拌和站、钢钢材加工场场。具体见见附件——xx隧道施施工平面布布置图。第六章总体施施工目标第一节总体施施工目标以网络计划为指指导，保重重点、突破破难点，以以“以人为本本、信守承承诺、顾客客满意、预预防为主、安安全环保、持持续改进”的管理方方针，以“精心施工工、科学组组织、合理理安排、严严格管理，安安全、优质质、按期完完工”的指导思思想，以“干一项工工程，树一一方信誉”为战略目目标，为xxx市xx路建设项项目二期工工程建设发发展增光添添彩。第二节质量目目标一次性验收合格格，争取省省部级以上上奖项。第三节安全目目标坚持“安全第一一，预防为为主”的方针，建建立健全安安全管理组组织机构，完完善安全生生产保证体体系，杜绝绝职工因工工亡人事故故，杜绝火火灾及交通通亡人事故故，杜绝重重大机械损损坏事故，全全年无重伤伤事故，负负伤频率控控制在3‰以内，不不发生重大大设备事故故、重大交交通事故、爆爆破事故、火火灾事故和和其他安全全事故。消消灭一切责责任事故，确确保人民生生命财产不不受损害。创创建安全生生产标准工工地。第四节工期目目标统筹规划，合理理安排，优优化方案，确确保工期。计计划施工时时间2015年1月1日开工，2016年2月29日竣工工。第五节文明施施工目标树样板工程，建建标准化现现场，做好好文明施工工，争创“施工样板板工地”。第七章施工重重难点分析析及施工准准备第一节施工重重难点分析析1.重难点分析隧道工程洞口需需有效地控控制爆破冲冲击波、震震动、飞石石和噪声对对隧道周边边居民的影影响是xxx隧道施工工的重点。根据地质报告，xx隧道受区域地层岩性条件、构造条件、地形条件以及气象水文地质条件等的综合影响和控制，可能有溶洞、溶槽等不良地质情况。xx隧道路线段段均为Ⅳ、Ⅴ级围岩地地段，岩石石较破碎，且施工断面大，如何避免塌方等事故都是xx隧道施工的重点和难点。1.采取对策隧道进口采用采采用弱光面面爆破，爆爆破是加强强覆盖，在在爆破区域域周围搭设设围挡防护护，减少对对周边围岩岩的扰动。隧道施工时，在在隧道口架架设DXB－88鼓风机，爆爆破后在掌掌子面附近近架设风机机连接Ф60的风筒布布至洞口，加加快洞内排排风将浊气气抽出。通通风机开关关由调度室室专人负责责，除爆破破通风外，钻钻眼、出渣渣等仍保持持经常性通通风，确保保机械通风风经常化。这样才能保证在十分钟之内机械可到掌子面运渣，大大缩短通风等待时间。隧道施工时，严严格要做好好必要的超超前地质预预报。必须须有预案，打打有准备之之战。施工工材料的准准备；开挖挖断面的提提前改变；；队伍的技技术交底；；跟进工序序的调整（衬衬砌、仰拱拱作业的安安排）；安安全预案。严严格按照双双侧壁导坑坑法施工，避免塌方事故。按照“性能先进进可靠、合合理配套、适适量备用”的原则进进行配置，确确保隧道工程的的工程质量量和工期。第二节投入检检测设备、测测量仪器拟投入的主要施施工设备如如下表：一水泥、钢材、混混凝土、砂砂浆试验、质质检仪器1万能材料试验机机WE-10000BS台22电动压力试验机机YES20000台23水泥净浆搅拌机机SJ-160台24水泥胶砂搅拌机机JJ-5台25水泥胶砂振动台台ZT-Pb台26水泥标准稠度及及凝结时间间测定仪CL-1台27水泥标准筛套28混凝土搅拌机NJB-5台29混凝土振动台DG-80台210坍落度测定仪JS台411煮沸箱FZ-31台212混凝土试模150×1500×1500组8013标准养护箱SHBY-40B台214烘箱101-2A台415水泥试模4×4×16组1216电子称5Kg/15KKg台2/417电子天平1000g台818水泥抗压夹具新标准台219磅称TGT-1000台220砂浆稠度仪SZ145台421混凝土回弹仪HJ-25A台222抽拔仪ML-20台223测量仪器24全站仪徕卡TCA702台225水准仪电子水准仪台426钢尺50m把827收敛仪台2表3材料试验、测量量、质检仪仪器设备第三节劳动力力及机械配配置劳动力投入：序号名称人数备注1现场值班62测量班63开挖班324出碴班1815车，司机18人人。5支护班366加工班87衬砌班328机械班89杂工班610后勤6总计152表4劳动力投入计划划主要机械投入：：序号名称数量备注1挖掘机2PC200、PPC22002装载机3XG953IIII3出碴车1510吨自卸式式汽车4气腿式凿岩机32YT28型5喷浆机4TK961，成成都6混凝土搅拌机2JS7507内燃空压机320m3/miin8拉料车28T9发电机1200GF，太太原重机10注浆机211灰浆拌和机2HJ－200，安庆12开挖台车613衬砌台车1NDT12，四四川14鼓风机1DXB88，津津风15混凝土运输车825t16砼输送泵1HB80，三一一重工17振动棒818钢筋弯曲机2CWJ-4019钢筋切断机2FQ40-120套丝机221潜水泵42kw表5主要机械投入计计划第四节施工进进度计划（施施工横道图图见附图）1.工期目标隧道洞口工程所所需设备在2014年10月1日前完成进场。根据据本工程特特点、工程程量情况和和我单位施施工技术力力量、机械械设备实力力情况，安安排本工程程于2015年1月1日开工，2016年2月29日竣工工，工期为为14个月。2.具体安排计划分七个阶段段完成本隧隧道工程的的施工。第一阶段——施施工准备：：按“先通后善”原则完成“三通一平”，生产、生生活设施基基本建成；；主要施工工人员及主主要施工设设备到场；；物资供应应初步到位位；交接桩桩后对标段段内工程按按“测规”要求进行行复测和联联测，而后后测设隧道道进口施工工测量控制制网，并布布设护桩；；同时完成成对主要施施工人员的的施工技术术和业务培培训。本阶阶段的重点点是抓到位位、抓培训训，2014年10月1日至2014年12月31日，时间间按排为661天。第二阶段——初初步开工：：进口端进进行洞口、明明洞开挖，仰仰坡支护、洞洞顶截水沟沟，管棚施施工。本阶阶段的核心心是洞口明明洞工程和和管棚施工工，2015年1月1日至2015年2月28日，时间间安排为58天。第三阶段——正正常施工：：暗洞开挖挖支护施工工；在进口口端开始进进行衬砌台台车的拼装装。本阶段段的核心是是正洞Ⅴ级围岩进进洞施工安安全及台车车组装，22015年3月1日至2015年4月30日，时时间按排为为60天。第四阶段——全全面开工：：正洞作业业面开挖施施工；出口口洞口明洞洞开挖、仰仰坡支护、洞洞顶截水沟沟、管棚施施工。正洞洞开挖、支支护和衬砌砌作业线已已然形成，模模板台车二二次衬砌钢钢筋防水混混凝土开始始作业。本本阶段的核核心是正洞洞二衬台车车施工，22015年5月1日至2016年1月31日，时间间按排为2276天。第五阶段——攻攻坚：全隧隧达到均衡衡、快速生生产的目的的，同时水水沟、装饰饰、消防涂涂料、路面面基础等附附属工程开开工。20015年10月1日至2016年2月20日，时间间按排为1150天。3.主要项目进度计计划3.1.主要项项目施工进进度计划隧道主要项目施施工进度计计划序号工程项目开始时间完成时间工期（天）1施工准备2015-1--12015-2--28582进口洞口开挖2015-3--12015-4--30603出口洞口开挖2015-7--12015-9--30924洞身开挖及初支支2015-5--12015-122-312455仰拱施工2015-5--162016-1--152446洞身二次衬砌2015-6--12016-1--312457隧道路面、沟槽槽施工2015-100-12016-2--201427隧道装饰2016-1--12016-2--2858隧隧道施工进进度图后附施工进度计计划横道图图。4.主要技术指标4.1.隧道开开挖、支护护指标（一一个做业面面）（1）正洞S-Ⅴaa级一般段段围岩：洞洞身0.55m/天（2）正洞S-Ⅳaa级浅埋段段围岩：洞洞身0.66m/天（3）正洞S-Ⅳbb级浅埋段段围岩：洞洞身0.77m/天4.2.隧道二二次衬砌指指标（一个个做业面）正洞洞身二次衬衬砌：1m/天。5.作业循环时间5.1.正洞ⅤⅤ级围岩段段开挖支护护施工S-Ⅴ级围岩洞口浅埋埋段开挖支支护采用双双侧壁导坑坑法，φ127大管棚棚配合φ50小导管超超前支护。计计划每循环环进尺0..50～0.8mm，每0.5m设一榀I28b钢架,并根据施施工情况调调整加强。开开挖后，立立即初期支支护，并及及时封闭掌掌子面围岩岩，防止由由于风化而而发生坍塌塌。为减小下半部开开挖时拱脚脚悬空引起起的下沉，初初期支护拱拱脚部位加加设双排锁锁脚锚杆加加固，钢拱拱架底部加加厚钢板垫垫支撑，扩扩大受力面面积，同时时下半部左左右两步交交错开挖。本着稳步开挖和和安全施工工的原则，考考虑开挖下下半部以及及不良地质质对施工可可能带来的的影响，平平均月进尺尺安排60m，正洞Ⅴ级围岩浅浅埋段开挖挖支护作业业循环时间间见下表。Ⅴ级围岩浅埋段掘掘进、支护护作业循环环时间表（循循环进尺00.5m）作业项目时间（h）1234567891011121314测量超前支护开挖及出碴初期支护共计掘进作业循循环时间：：24h注：正洞Ⅴ级围围岩洞口浅浅埋段采用用大管棚超超前支护，表表中作业时时间为平均均分摊时间间；Ⅴ级围岩一一般段掘进进、支护作作业循环时时间与上表表相同表（循循环进尺00.5m）。5.2.正洞ⅣⅣ级一般围围岩开挖支支护围岩段段施工正洞S-Ⅳ级围岩开挖支护护采用单侧侧壁法，每每0.6m设一榀I28b钢架。每每循环进尺尺0.6m。上、下下断面采用用气腿式风风钻钻孔。上上半断面采采用挖掘机机拔碴，下下断面采用用装载机装装碴，自卸卸汽车运输输。洞身开开挖后，立立即喷锚支支护，并及及时封闭掌掌子面围岩岩，防止由由于风化而而发生坍塌塌。初期支支护拱脚部部位加设双双排锁脚锚锚杆加固，钢钢拱架底部部设加厚钢钢板垫支撑撑，扩大受受力面积。Ⅳ级围岩段掘进作作业循环时时间表（循循环进尺00.6~00.7m）作业项目时间（h）1234567891011121314测量超前支护开挖及出碴初期支护共计作业循环时时间：244h注：正洞Ⅳ级围围岩浅埋段段掘进、支支护作业循循环时间与与上表相同同表（循环环进尺0..6m）。5.3.衬砌及及后序工程程作业时间间安排仰拱、二衬施工工紧随开挖挖间距应按按设计及规规范要求及及时进行，各各级围岩施施工安全步步距见下表表，衬砌作作业时间根根据施工现现场量测确确定。除个个别地段外外，以上工工序均安排排平行作业业。其它后后序工作也也均安排平平行作业，正正洞洞身二二次衬砌按按6天1模，每模模6m。工程总体时间安安排详见《xx隧道施工进度计划网络图》第八章主要分分项工程施施工方案和和施工方法法第一节施工原原则根据我公司隧道道施工技术术水平，遵遵循以下具具体原则施施工：1.先防护后施工的的原则优先做好改沟及及地面排水水系统，尽尽量减少洞洞口、洞顶顶明挖数量量，施工时时避免破坏坏堆积层，尽尽早做好洞洞口防护，力力争早进洞洞。洞身施施工时，应应将水的治治理放在首首要地位充充分重视，做做好超前探探水、堵水水和排水工工作。2.稳扎稳打的原则则洞口V级围岩段施工应应坚持求稳稳的原则，严严格按照“短开挖、弱弱爆破、强强支护、快快封闭、适适时衬砌、勤勤量测”的原则组组织施工，确确保隧道不不坍方。3.综合支护的原则则本隧道按复合衬衬砌设计，施施工中对破破碎带、浅浅埋等不良良地质段切切实做好超超前预测预预报，采取取超前管棚棚、超前小小导管、注注浆堵水、喷喷射混凝土土、型钢拱拱架、系统统锚杆等综综合支护手手段。4.不渗不漏原则为保证隧道完工工后不渗不不漏，开挖挖时要保证证开挖面圆圆顺，对渗渗水地段预预先进行有有效处理；；衬砌施工工时采取无无钉铺设土土工布，防防水板工艺艺；对施工工缝坚持按按规范处理理并逐个检检查、落实实，衬砌背背后按设计计要求保证证环向、纵纵向管排水水顺畅，并并进行防排排水综合处处治。第二节施工指指导思想严格按设计要求求，遵循新新奥法施工工原理，以以地质雷达达等为超前前预测预报报手段，超超前探明地地质、涌水水等情况。施工中狠抓管超超前，短开开挖、弱爆爆破、强支支护、勤检检查、勤量量测、适时时衬砌，稳稳妥前进，不不留隐患，确确保安全、确确保质量，实实现工期的的工作重点点。贯彻“光面爆破破是基础，初初期支护保保安全，围围岩量测明明情况，施施工通风出出效率，铺铺底先行造造环境，二二次衬砌质质量树形象象”的工作思思路。第三节测量放放线1.洞外测量洞外高程控制测测量采用水水准仪实施施三等水准准精度控制制，在出口口设三个基基准水准点点。定期对对洞外基准准控制点、水水准点进行行复核测量量与校正。2.洞内测量2.1.施工工控制测量量（1）洞外控制点隧道开工前由公公司精密测测量队对燕燕子洞隧道道工程所有有GPS网和和高程控制制点进行复复测，同时时与相临标标段控制点点进行联测测，经过平平差后的控控制点坐标标、高程精精度必须满满足施工规规范要求，确确证了全线线及与相邻邻标段的连连接。确定导线控制网网满足施工工精度要求求后，以此此为基线向向隧道进、出出口附近加加密布设三三角导线控控制网，要要求地势较较好、通视视，便于隧隧道施工。洞外GPS控制制点复测采采用仪器为为：四台Trimmble46000LS型全球定定位系统（GPS）接受机机及其配套套设施，精精度为5mm++1ppmm；水准仪仪采用拓普普康DS1精密水准准仪、铟瓦瓦尺两把及及配套设施施，精度为为每公里往往、返测量量高差平均值值的中误差差不超过±1mm。（2）洞内控制测量量洞内导线通过洞洞外确定的的控制网引引测，按三三级导线的的精度检测测，采用TC20002全站仪极极其配套设设施，仪器器精度为：：测角±0.5″、测距±（5mm++1ppmm）。角度度观测采用用方向观测测法观测6测回，并并按奇数和和偶数测回回分别观测测，并进行行气象改正正，最后将将边长改正正投影至隧隧道平均高高程面11000m，中线点点检测水平平角2测回，高高程采用四四等光电测测距三角高高程测量。式中：D0——测距边两两端点平均均高程面的的水平距离离（m）D—归算算到隧道平平均高程面面上的测距距长度（m）Hm—测距距边两端的的平均高程程（m）HP—隧道道平均高程程1100（m）RA—地球球平均曲率率半径（取取63711000mm）洞内控制点按复复合双导线线网布设，平平均间距为为150m，采用不不锈钢铁蕊蕊桩，位置置在仰拱填填充砼面右右，左侧边边延1m处，错开5米里程。洞内水准测量采采取四等水水准测量标标准，洞口口至少布两两个水准点点以上，以以便相互检检查；洞内内水准测量量用往返测测量进行检检核，水准准点间距不不大于200m。2.2.贯通通测量xx隧道采用单单向开挖，1个贯通面面。（1）测量仪器本次测量使用的的仪器为徕徕卡TCA7702型全站仪仪及其配套套的对点器器、反射镜镜。仪器标标称精度：：测角精度度±2.0″，测距±（1mm++2ppmm×D）。该仪仪器经贵州州省技术监监督测绘专专用仪器计计量站鉴定定合格，能能达到Ⅱ级全站仪仪的技术指指标，可用用于相应等等级精度要要求的测量量工作。（2）贯通误差的测测定平面贯通误差采采用导线测测量的方法法测定，坐坐标系采用用统一施工工坐标系，角角度观测采采用方向观观测法分左左右角观测测六测回，距距离对向观观测各三测测回，并进进行气象改改正，由于于贯通段高高程面接近近投影面1000米高程面面，边长投投影改正可可忽略不计计。贯通点坐标闭合合差在贯通通面上的投投影即为横横向贯通误误差，在隧隧道轴线上上的投影即即为纵向贯贯通误差，方方位角闭合合差即为方方位角贯通通误差。高程贯通误差采采用四等光光电测距三三角高程进进行测量，高高差对向观观测三测回回。（3）贯通测量允许许误差xx隧道贯通测测量允许误误差表1-6项目允许误差贯通点坐标纵向±10mm横向±5mm方位角(2000m)T20＂贯通点高程H±2mm（4）贯通误差调整整方案xx隧道全长2204m，对实测测的贯通误误差在100m内按下述述方法调整整。①将实测的方位角角贯通误差差平均分配配在双方最最后一条导导线上，作作为双方共共同的已知知方位角。②将双方所测贯通通点坐标、高高程平均后后，作为双双方共同的的已知点坐坐标。③由于隧道还未衬衬砌，因此此，双方按按上述方法法分别在各各自管段内内按附合导导线差调整整洞内贯通通误差。④注意事项贯通误差调整段段的控制点点、不得由由横向贯通通误差调整整段的一侧侧向另一侧侧连续测设设，放样应应在导线点点间进行测测设，高程程应采用本本次贯通误误差调整后后的高程成成果进行施施工。2.3.施工中中的断面测测量（1）开挖断面测绘绘洞身开挖放样采采用拓普康康9001全站仪，通通过编程计计算出线形形和所在里里程任意结结构点位决决对坐标的的方式放样样，随着指指示的红色色激光投影影轮廓线，利利用红油漆漆绘制即可可完成。（2）断面仪检测断断面原理开挖、支护等断断面检测，采采用全站仪仪型激光断断面仪。以以物理方向向（如水平平方向）为为起算方向向，按一定定的间距（角角度或距离离）依次一一一测定仪仪器旋转中中心与实际际开挖轮廓廓线的交点点之间的矢矢径（距离离）及该矢矢径与水平平方向的夹夹角，将这这些矢径端端点依次相相连即可获获得实际开开挖的轮廓廓线。通洞洞内的施工工控制导线线可以获得得断面仪的的定点定向向数椐，在在卡西欧FFX-5800计算算器的配合合下自动完完成实际开开挖轮廓线线与设计开开挖轮廓线线的空间三三维匹配，最最后形成所所示的输出出图形，并并可输出所所示的各测测点与设计计开挖轮廓廓线之间的的超、欠挖挖值（距离离面积）。XX开挖断面检检测图2.4.测量管管理制度的的完善（1）隧道工程控制制测量组织织机构在工程项目施工工中，施工工测量质量量管理作为为工程质量量管理的一一个重要分分支，应建建立完善的的质量保证证体系，如如下图：项目总工程师项目总工程师测量主管工程师测量员测量仪器内业整理外业测量施工测量量质量管理理框图①项目总工程师项目总工程师应应针对工程程项目制定定施工测量量质量目标标，制定测测量内、外外业工作标标准，测量量仪器管理理制度，测测绘资料管管理制度，制制定测量技技术人员工工作职责，并并监督实施施，确保测测量人员各各尽其责，使使得测量工工作能按规规定按要求求有条理的的实施。项目总工程师应应充分重视视测量技术术人员的培培训工作，组组织测量技技术人员进进行测量技技能的培训训和学习施施工测量《规规范》、施施工技术《规规范》，对对拟实施的的测量方案案进行审核核。②测量主管工程师师项目总工程师应应任命一名名责任心强强，测量技技术水平较较高的技术术人员担任任测量主管管工程师，测测量主管工工程师应负负责施工测测量方案的的制定及具具体实施，测测量仪器的的年检、日日常检校与与维护，及及时向项目目总工程师师汇报工作作中出现的的问题。③测量员（或测量量工）测量员必须要能能胜任自己己的测量工工作，具备备良好的职职业道德和和具有吃苦苦奉献的精精神，应重重视和加强强自身专业业技能的提提高，积极极认真地学学习专业知知识，在测测量过程中中能够按照照《规范》的的要求进行行作业，同同时还要加加强测量仪仪器的操作作训练，以以提高测量量的精度和和作业效率率，测量主主管工程师师应对测量量员的专业业技能进行行定期和不不定期考核核，考核结结果和工作作表现与个个人经济效效益挂钩，以以提高测量量员的工作作积极性和和责任心。2.5.测量仪仪器管理测量仪器应由测测量主管工工程师指定定专人负责责保管和维维护，在潮潮湿和烟尘尘环境中作作业过后，要要把仪器擦擦拭干净，并并置于通风风干燥处将将水汽晾干干。实践证证明，日常常维护对仪仪器的使用用寿命和精精度的稳定定性有很大大的影响。由于施工现场施施工机械多多，稍有不不慎，测量量仪器就会会受到碰撞撞，使测量量仪器的精精度指标和和稳定性下下降，或损损坏仪器。施施工现场遭遭到损坏的的仪器设备备在大多数数情况下是是因为操作作者远离仪仪器造成的的，因此，在在测量过程程中仪器操操作者不得得远离仪器器。用于测量生产的的仪器设备备必须按计计量法规的的要求进行行定期送检检，检定合合格后方可可使用，未未经检定合合格的仪器器不得用于于测量工作作，用于工工程项目的的测量设备备应建立台台帐，仪器器的型号、精精度指标、使使用状态、检检校情况应应作好记录录，确保测测量仪器处处于受控状状态。测量仪器不仅每每年要通过过国家授权权的计量检检定部门进进行年检，更更重要的是是要作好日日常检校，通通过对测量量仪器的日日常检校了了解使用仪仪器的精度度状况，才才能避免因因测量仪器器的精度指指标下降而而影响测量量成果的质质量。2.6.工作要要点（1）首先，公司定定期邀请有有限公司精精测队对施施工管段进进行精密控控制测量。另另外，公司司成立测量量小组，设设专职测量量工程师一一名，负责责日常的控控制测量，各各工区主管管工程师负负责中线、高高程的放样样测量，测测工负责开开挖断面的的画线、钢钢架安装的的净空检查查测量。（2）测量工作是技技术工作的的基础，本本项目严格格执行测量量双检制。各各分管工程程师组织本本工区测工工负责进行行中桩、高高程桩的测测量，测量量工程师每每月不定期期对各个工工区进行导导线控制测测量。根据据施工进度度情况，原原则要求每每200～400mm测量一次次，并及时时将测量成成果反馈给给各分管工工程师。（3）测工负责本工工区中桩、高高程桩以及及导线桩的的埋设，测测量组测工工负责本项项目量测桩桩的埋设。中中线桩每处处一般不超超过50mm，高程桩桩每处1000m，导导线桩每处处200mm，量测桩桩按照设计计要求进行行埋设。（4）现场施工人员员应注意保保护测量桩桩点、测量量标志，因因施工需要要可能要毁毁坏桩点时时，应通知知测量工程程师采取措措施。对于于未按照要要求保护而而造成桩点点毁坏的，对对现场负责责人、施工工人员、测测工三方按按责任大小小进行罚款款。（5）导线按三等导导线的精度度进行测量量，高程按按四等进行行测量。凡凡接桩复测测、施工放放线、施工工过程监控控测量及竣竣工测量等等都必须进进行双检；；交接桩实实行记录签签认制；测测量记录规规范化所有有测量必须须有正式记记录簿，测测量记录、计计算成果和和图表必须须符合《测测规》要求求标准，记记录清楚，符符号数据准准确，并应应有复核和和检算。3.洞口施工3.1.改沟沟及截水天天沟施工隧道两端天然冲冲沟改沟及及截水天沟沟设在距离离边仰坡开开挖线5m以外，材材料采用M7.5浆砌砌片石，在在土石方开开挖之前砌砌筑完成，避避免沟身开开挖完成后后雨天积水水并下渗造造成边仰坡坡浸水性失失稳。截水水沟靠山体体侧应与山山体顺接，并并与进出口口的改沟沟沟槽顺接，坑坑洼处应采采用经监理理工程师认认可的材料料回填到沟沟墙顶标高高，以确保保地表水顺顺畅流入截截水天沟及及改沟。3.2.洞口口段开挖及及防护首先复核图纸，进进行原地面面复测，准准确定出洞洞口位置、明明洞暗洞分分界位置，按按设计位置置放出边、仰仰坡及洞脸脸开挖边线线。在洞口口边、仰坡坡开挖线外外5m处设截水水沟一道，防防止雨水冲冲刷洞脸；；清除开挖挖线以外周周围10～15米范围的的陷穴、积积水洼地、冲冲沟等进行行夯填整平平；将可能能滑塌的表表土、灌木木、山坡危危石清理干干净，不留留隐患。并并在坡顶上上部按要求求埋设观测测桩，定时时观测下沉沉情况。具具体施工如如下：（1）按设计要求进进行边坡、仰仰坡放线，自自上而下通通段开挖，根根据洞口的的地形及地地质水文条条件情况，采采取分段向向前推进开开挖的横挖挖法进行施施工。控制制好边仰坡坡的坡率和和分级高程程，土方开开挖时采用用从上而下下分层施工工，分层厚厚度为2～3m，逐层进进行开挖及及边坡防护护，直至达达到起拱线线下1m的高度。（2）隧道出口破碎碎岩层和覆覆土层边坡坡采用挖掘掘机开挖，遇遇坚岩可采采用路堑石石方开挖方方法进行松松动爆破，刷刷坡线采用用预裂爆破破，装载机机配合自卸卸汽车运弃弃，由人工工配合进行行清坡，并并尽量降低低仰坡的开开挖高度，控控制爆破作作业，减少少对周边自自然境观的的破坏。（3）施工时路堑边边坡及仰坡坡达到设计计要求，且且坡面平整整、稳定。洞洞口边仰坡坡符合设计计要求。（4）施工路堑边坡坡及仰坡时时按设计要要求的坡度度开挖，地地质较差时时经监理工工程师同意意后适当放放缓坡度，达达到坡面平平整、稳定定、不超挖挖。（5）开挖至明暗洞洞交界处10m距离时，预预留核心土土开挖（做做套拱及管管棚工作平平台），且且在套拱范围内内刷垂直坡坡。3.3.边、仰仰坡（锚喷喷挂网支护护）防护（1）边仰坡开挖后后及时清除除松动石块块与浮土并并及时按设设计进行锚锚喷、挂网网的支护措措施。（2）洞口的地质情情况决定洞洞口的开挖挖应尽量避避开雨季施施工，但在在无法避免免在雨季施施工的情况况下，准备备好防水雨雨布以避免免下雨雨水水对未支护护坡面的冲冲刷。（3）隧道进出口段均均设置预加加固桩（进进口3根、出口10根），桩桩长27～30m，桩身截截面尺寸2.2××3.0mm。（4）进口明洞右侧边边墙7m高度范围围采用垂直直开挖，锚锚网喷防护护，支护参参数：喷砼砼厚15cm，Φ8钢筋网、网网格间距20×220cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，长4.5m，环距×纵距=1.22×0.88m，梅花形形布置；明明洞左侧预预加固桩高高度范围采采用垂直开开挖，桩间间锚网喷防防护，支护护参数：喷喷砼厚15cm，Φ8钢筋网、网网格间距20×220cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，长3.5m，环距×纵距=1.22×0.88m，梅花形形布置。（5）进口明洞右侧边边墙7m高度以上上回填土石石顶面以下下临时边坡坡采用锚网网喷防护，支支护参数如如下：①临时边坡位于WW2中时：喷喷砼厚8cm，Φ8钢筋网、网网格间距25×225cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，长3.0m，间距1.5××1.5mm，梅花形形布置。②临时边坡位于土土层中时：：喷砼厚10cm，Φ8钢筋网、网网格间距20×220cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，长4.0m，间距1.2××1.2mm，梅花形形布置。（6）出口明洞左、右右侧预加固固桩高度范范围采用垂垂直开挖，桩桩间锚网喷喷防护，支支护参数：：喷砼厚115cm，Φ8钢筋网、网网格间距20×220cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，左侧、右右侧锚杆分分别长3.5m、4.5m，环距×纵距=1.22×0.88m，梅花形形布置。（7）进口明暗分界直直立开挖面面：喷砼厚厚10cm，Φ8钢筋网、网网格间距20×220cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，长4.0m，间距1.2××1.2mm，梅花形形布置；出出口明暗分分界直立开开挖面：喷喷砼厚100cm，Φ8钢筋网、网网格间距20×220cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，长6.0m，间距1.2××1.2mm，梅花形形布置。（8）出口明洞右侧边边墙7.00m高度以上上～回填土石石顶面以下下临时边坡坡采用锚网网喷防护，支支护参数如如下：喷砼砼厚10cm，Φ8钢筋网、网网格间距25×225cm，锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆，长2.5m，间距1.5××1.5mm，梅花形形布置。（9）进口明洞回填土土石顶面以以上边坡、出出口预加固固桩顶面或或回填土石石顶面以上上边仰坡采采用锚杆框框架梁灌草草护坡或喷喷混植生防防护及绿化化。3.4.套拱及及长管棚施施工该隧道洞口段ⅤⅤ级围岩地地浅埋段进进洞均采用用管棚注浆浆加固超前前支护。进进口管棚：Φ127*6mmm、77根*40m、环间距40cm，注浆后后使开挖部部位形成棚棚幕和一层层壳体，增增加施工的的安全性能能。（1）管棚加工大管棚采用Φ1127热轧无无缝钢管加加工成3m和6m两种长度度，壁厚6mmm，环向间间距40cmm。导管上钻钻注浆孔，孔孔径10～16mm，孔间距15～20cm，呈梅花花形布置，尾尾部留不小小于150ccm不钻孔的的止浆段。注注浆压力拟拟采用初压压0.5～1.0MMPa、终压2.0MMPa。为了提提高管棚的的抗弯能力力，在导管管内设置钢钢筋笼。钢钢筋笼由四四根Φ18HRRB4000主筋和固固定环组成成，钢筋笼笼内采用砂砂浆或细石石砼填充，固固定环采用用短管节，将将其与主筋筋焊接，按按1.0m间距设置置。为防止止浆液倒流流，每根管管棚尾部均均焊止浆阀阀、排气阀阀，以备注注浆时用。（2）管棚套拱套拱是管棚钻孔孔的导向墙墙，管棚注注浆的止浆浆墙，共施施工2m。仰坡刷坡时预留留核心土，在在核心土上上架立底模模和侧模，减减少支架高高度。根据据设计要求求在场外加加工4榀拱架I22b工字钢，现现场按50cm间距进行行安装；拼拼接好后在在其上按环环距40cm布设φ152孔口管管；焊接φ18的固定定钢筋，安安装好模板板后浇注100ccm厚C25砼。注意事项：孔口口管是管棚棚的导向管管，它的预预埋定位是是管棚施工工的一道关关键工序，直直接影响管管棚钻孔的的精度及支支护的效果果。孔口管管设在套拱拱的钢架上上，首先采采用双线法法对钢架的的架设的位位置控制准准确，且弧弧度要正确确。架设好好的钢架必必须固定牢牢固，然后后用全站仪仪在钢架上上定位出孔孔口管的准准确位置，再再用水准尺尺配合坡度度板定位出出孔口管的的仰角，外外插角采用用前后差距距法设定，定定好位置的的孔口管必必须牢固焊焊接在钢架架上，防止止套拱砼浇浇注时发生生位移。3.5.孔口管管仰角、外外插角的确确定，考虑虑两个因素素：（1）实际施工围岩岩的沉降量量；（2）实际施工地层层的孔隙率率，确定调调整设计钻钻孔倾角1～3度为5～7度，（3）底模支架采用用4榀I22b工字钢钢根据套拱拱的弧线加加工成型，以以纵向1.0米间距布布置，下面面搭设钢管管架加固。3.6.搭设钻钻机平台、安安设钻机在隧道洞口明洞洞预留核心心土上平台台要求一次次性搭设好好，防止施施工时钻机机下沉、摆摆动、移动动、仰斜而而影响钻孔孔的质量，钻钻机安设时时利用全站站仪保证其其轴线与设设定好的孔孔口管轴线线平行。3.7.钻孔、清清孔（1）钻孔配备风动潜孔钻钻机，钻孔孔顺序先起起拱线以上上，后拱部部，在钻孔孔过程中必必须经常采采用仪器测测量其孔口口的孔向是是否正确，防防止钻杆发发生偏斜。钻钻孔开始时时先低压低低速钻进，钻钻进4m后提高压压力和速度度，当遇到到围岩软硬硬变化段，夹夹层或孤石石时，钻头头易跑位，必必须减小钻钻速和顶进进压力。在在具体施工工中由于地地质、操作作等各种原原因，经常常出现卡钻钻、掉钻、塌塌孔等施工工困难。卡钻：当钻进至至强风化及及孤石、碎碎斑熔岩等等不均匀、结结构松散地地层时，容容易发生卡卡钻。卡钻钻的预防措措施：钻进进时不能过过快，应逐逐步提钻，开开足风量进进行洗孔，根根据实际围围岩也可考考虑加设套套筒，保证证钻机的顺顺利钻进（成成本增加），当当出现卡钻钻后采取的的解决方法法有：卡钻钻较浅（小小于20m），可试试着用拔管管机硬性将将管拔出，操操作时，注注意对拉力力的控制，防防止出现安安全事故。否否则，只有有放弃，清清孔后，顶顶入钢花管管，注水泥泥、水玻璃璃浆液，浆浆液结束后后用C30水泥砂浆浆充填钢管管，强度达达到设计后后，在卡管管两侧重新新钻孔、注注浆。掉钻的处理：钻钻进深度较较小，发生生掉钻的，可可使用打捞捞具将钻具具捞出，在在深度发生生掉钻的，不不易取出，一一般需重新新钻孔、注注浆。塌孔：发生塌孔孔的原因主主要是由于于围岩破碎碎、松散、不不稳定造成成的，施工工中发生塌塌孔一般采采用拔除钻钻杆，进行行孔内注浆浆，注浆压压力控制在在0.1～0.2MMpa，在注浆12个小时后后重新在此此钻孔。（2）清孔在安装管棚之前前，先采用用地质岩芯芯钻杆配合合钻头进行行来回扫孔孔，清除孔孔内台、砍砍和浮碴至至孔底，再再用高压气气从孔底将将浮碴清理理出来。为为管棚的安安装作好准准备。在钻进过程中密密切注意孔孔内围岩变变化情况，及及时对孔口口岩屑进行行岩性判断断、描述。认认真作好钻钻进原始记记录，作为为洞身开挖挖时的地质质超前预报报资料，指指导开挖作作业。3.8.安设管管棚、管棚棚注浆（1）安设管棚钢管接头采用丝丝扣连接，丝丝扣长15cm，为使使钢管接头头错开，编编号为奇数数的第一节节管采用3m钢管，编编号为偶数数的第一节节钢管采用用6m钢管，以以后每一节节均采用6m钢管，在在钻机上安安装φ127顶进连连接套，利利用钻进的的冲击力和和推力低速速顶进钢管管。（2）管棚注浆管棚注浆起到固固结软弱围围岩，减少少围岩沉降降和防止水水渠水流下下渗到洞身身的作用。为为保证注浆浆效果，防防止串浆，施施工要求打打一注一。管管棚设计环环向间距为为40cm，所以以浆液扩散散半径不小小于0.4m。注浆结结束的条件件：单孔注注浆压力达达到设计终终压或浆液液注入量达达到设计的的90%以上。在注浆前，应先先进行注浆浆试验，根根据实际情情况调整注注浆参数，其其它参数根根据设计进进行。注浆机械采用挤挤压式单液液注浆泵，注注浆时一般般总是先注注无水孔，后后注有水孔孔。在无水水地段可从从拱脚起顺顺序注浆。注注浆速度根根据注浆孔孔出水量大大小而定，一一般从快到到慢。注浆浆达到1.9～2.0MMPa或浆液已已从套拱与与围岩的接接触部位漏漏出，注浆浆结束，将将闸阀关闭闭，卸下进进浆管，进进入下一循循环。3.9.注意事事项（1）确保渗浆孔的的直径和数数量，以保保证渗浆效效果。（2）管棚应按设计计位置施工工，先将孔孔位编号，为为奇数的孔孔先钻，下下管注浆后后再钻编号号为偶数的的孔，偶数数孔施工时时兼作检查查奇数孔的的注浆质量量。（3）施工时钻机立立轴方向必必须准确控控制，以保保证孔口的的孔向正确确，每钻完完一孔便顶顶进一根钢钢管，钻进进中应经常常采用全站站仪测量钻钻进的偏斜斜度，发现现偏斜超过过设计要求求，及时纠纠正。（4）确保钻孔的同同轴度，以以避免管棚棚送入时受受卡。（5）钢管连接处不不能在同一一截面上，以以免产生受受力薄弱面面。（6）确保两节钢管管之间的连连接。（7）注浆时刻注意意观察注浆浆管周围防防水胶泥变变化情况，防防止浆液压压力增加时时将其冲裂裂。（8）管接器必须待待浆液凝固固后才能卸卸下，清洗洗后循环使使用。管棚施工工艺框框图4.洞内布置4.1.四管两两路及洞内内通风排烟烟布置洞内四管两路布布置见图：：洞内四管两路布布置图4.2.洞内供供电、供水水、供风、通通风防尘与与排水（1）洞内施工供电电洞内施工临时电电线路采用用橡胶电缆缆，电线悬悬挂高度距距人行地面面不小于22.0m，并并安装触电电保护器，同同时对各种种电气设备备和输电线线路，有专专人经常进进行检查维维修、调整整。（2）洞内施工供水水隧道采用水池（容容量为200m3）增压供供水，用Φ100钢管把水水引入洞内内。（3）洞内施工排水水隧道作业面后220m设积水坑坑，采用Φ150钢管将水水引出至洞洞内沉淀池池，净化处处理合格后后排入市政政下水管道道。（4）洞内施工高压压供风在隧道每一掘进进口安装6台22m3电动空压压机集中供供风。洞内内采用φ200mmm无缝钢管管输风，高高压风管在在安装前要要进行检查查，如有裂裂纹、创伤伤、凹陷等等现象不得得使用，管管内不得有有残余物和和其它脏物物，通过高高压风管，再再接胶管到到掌子面供供风。（5）洞内施工通风风排烟施工通风拟采用用压入式通通风方式，在在隧道出口口处30m外安装2台90-11型2×75KW轴流流风机。洞洞内配φ1800mmm软质通通风管，安安装于左拱拱腰处，向向掌子面压压入新鲜空空气。洞内内施工通风风排烟布置置图。洞内通风排烟布布置图本设计计算按最最不利情况况下，上、下下台阶同时时爆破作业业计算。①按洞内同时工作作的最多人人数计算Q=qmk(mm3/miin)q-每人每分钟呼吸吸所需空气气量q=3mm3/miinm-同时工作人数，正正洞取m=1000人，k-风量备用系数，取k=1.15由此得Q1=qqmk=33×1000×1.115=3445m3//min②按允许最低平均均风速正洞洞取0.155m/s，计算工工作面供风风量Q2=660AVQ2=60AVV=60××122××0.155=12333m3//min③按照爆破后稀释释一氧化碳碳至许可最最高浓度计计算采用压入式通风风：工作面面需要风量量Q3=(m3/mmin)式中：t--通通风时间，最最不利取t=600min。G--同时爆破破炸药用量量，按Ⅱ级围岩考考虑，每循循环最大进进尺取3.4m，取1.600kg/mm3,则G正洞=1222×3.44×1.660=6663.688kg；A—隧道断面面积，正洞洞取122mm2；L—独头压入入式通风长长度，最长长取10000m。则采用用压入式通通风时，工工作面最大大需要风量量Q正洞==2789m33/minn；风管漏风系数==1.133，(β=0.0017，L=10000m))通风机供风量QQ供风=PcQQ3；则Q供风=1.13×22789==31477m3/mmin。混合式通风量计计算：Q混压==428m3//min；Q混吸=1.3×=5556m33/minn；式中为吸风管口口至工作面面整段隧道道的容积(m3)(吸风管口到工作作面的距离离(m)，=60m。)（6）洞内施工防尘尘方案隧道施工降尘采采用水幕降降尘和个人人带防尘口口罩相结合合的方式。水水幕降尘，就就是把水雾雾化成微细细水滴并喷喷射到空气气中，使之之与尘粒碰碰撞接触，则则尘料被水水捕捉而附附于水滴上上，或者被被湿润的尘尘料互相碰碰撞而凝聚聚成大颗料料，从而加加快了其沉沉降速度。具具体实施时时，在距掌掌子面一定定距离设置置几道水幕幕，水幕降降尘器设置置在边拱上上，放炮前前10miin打开水水幕开关，放放炮30mmin后关关闭。（7）施工排水布置置本隧道中我施工工段主要为为单方向坡坡率，开挖挖施工主要要为下坡道，计计划在隧左左侧每50m设集水井井一处，掌掌子面30m内开挖挖水沟和集集水井，采采用水泵抽抽水排出洞洞外，对于于工作面开开挖产生的的施工废水水，可以在在洞内设集集水坑汇水水，用水泵泵抽水排出出洞外。为为减少污染染，需在洞洞外修建污污水处理池池，经净化化沉淀后排排入沟渠。4.3.隧道逃逃生通道设设置为保证隧道施工工人员安全全，在隧道道开挖每工工作面初期期支护段靠靠边墙预置置一定强度度的管道，保保证隧道内内发生意外外塌方事故故时施工人人员能够从从掌子面过过逃生通道道逃生。逃逃生通道采采用钢管，直直径8000m