【施工管理】《盾构标准化施工手册》施工部分

--#-(V)（原因）1施工准备技术交底满足技术交底要求每道工序检查一次2平台搭设技术交底满足技术交底要求3凿穿管片吊装孔技术交底满足技术交底要求4钢丝绳固定技术交底满足技术交底要求5管片拆除吊离技术交底满足技术交底要求检查人签字：受检方签字：5盾构机过站、调头作业5。1盾构过站作业5。1。1紧前工序达到标准盾构到达作业5。1.2适用条件盾构机区间掘进完成后，需要穿越车站继续下一区间掘进施工的工况。5.1。3作业内容作业内容包括：盾构机解体、盾体固定、盾体前移推进、盾体调向、盾体纠偏、后配套推进过站、盾构机连接组装。5。1.4作业流程及控制要点（1）作业流程盾构过站流程图如图5.1。1

图5。1。1盾构过站作业流程图(2)作业控制要点盾构过站作业控制要点见表5。1。1表5.1.1盾构过站作业控制要点序号作业项目控制要点备注1推进准备过站小车改造需要做到焊接牢固,加钢板、肋板等进行加固;支撑台上焊接支撑座和油缸过站材料、机具设备须满足尺寸、强度、刚度、千斤顶推力、所承受反力等均须满足技术交底要求2盾体固定将盾体和始发台，盾构前体、中体和盾尾用钢板等焊接固定，盾体在始发台、过站小车上固定时，焊接质量应符合技术交底要求；将油缸或千斤顶焊接固定在盾构机和小车的交底指定位置3盾体与后配套分离盾体固定前须对后配套各种管路、线路进行整理、标识；盾体固定后，拆除管线时，须将各种管线统一归置并且采取必要的防护措施4盾体推进拆除固定始发台的钢支撑，在始发台一侧的平移钢板上焊上反力座，才把两个油缸放置在反力座与始发台间，开始水平推移盾构机。把4个顶升液压千斤顶安装到盾构机两侧的支撑座上,开动液压泵站，把顶升液压千斤顶油缸均匀平稳地慢慢伸出，顶起盾构机。盾构机抬起后，先把始发台下部的平移钢板用卷扬机拖出，然后再用卷扬机在过站小车底放置推进钢板,铺好钢板后，在钢板与过站小车之间放入滚轴,然后收回顶推油缸，使盾构机和过站小车落在滚轴上；打开液压泵站，依次开启两边的推进油缸，使油缸撑靴顶紧过站小车上的挡板，然后同时开动两边推进油缸，推动盾构机前进。5盾构调向与纠偏调向—一采取千斤顶单边推进,并适当调整底部滚轴方向，使之与盾构机中心线方向成一定角度，按交底要求逐段、循序渐进的顶推盾体，从而达到盾构机调向的目的;纠偏一一可采用用单边的推进油缸、滚轴等在推进过程中纠偏，必要时须测量人员进行监测。在盾体固定、移动和推进、调向过程中，尽量保持盾构机轴线与隧道、车站轴线相符合，及时进行调向或者微调，必要时须测量组进行测量、校核，确定需要偏移的距离，将偏差控制在交底允许范围内6轨道铺设、后配套推进盾构主机推进过程中，及时按交底要求铺设后配套拖车、电瓶车轨道，保证安全、合格；待盾体推进到位后，用电瓶车逐节拖动后配套拖车前进，直到指定位置5。1。5作业组织(1)人员配备

表5.1.2劳动力组织表序号工种人数备注1值班工程师（土木）2每班配置2值班工程师（机电）23掘进班班长14焊工35维保工66机车司机27机车调车员28普工69养道工2合计26（2）机械配备表5.1.3机械工具配置表序号机具名称数量备注1小型泵站1台液压千斤顶动力源,规格由盾构机重量和交底要求确定2盾构机推进液压千斤顶2台规格由盾构机重量和交底要求确定3盾构机顶升液压千斤顶4台4辅助液压千斤顶2台5辅助机械千斤顶2台6空压机1台规格由交底要求确定7卷扬机2台牵引钢板、始发台，规格由交底要求确定8电焊机2台9气割设备2套10梅花扳手1套11开口扳手2套12内六角扳手3套13管钳数把规格、数量根据交底和现场需要确定14链条管钳数把15活动扳手数把16风镐数把17撬棍数根18倒链数条19圆钢50根盾构机前移滚轴20风水管100m风水管路用21枕木一批22钢板一批

23支撑座4块反力支座24卸扣若干25钢丝绳一批26油管12根27大锤2把28铁锹5把29钳子3把30铁丝一批31电锯1台32套筒扳手1套33重型套筒1套34连接桥支撑小车1台35丝锥1套36常用螺栓若干37黄油若干桶38钢管若干39插座若干40电缆若干41照明灯具一批42角磨机若干43手电钻1台带钻头44木箱若干盛放螺栓等零件45风动扳手1把46灭火器4瓶（3）生产效率表5。1。4生产效率表序号工序人工（h）备注1盾体与后配套分离722盾体推进24每10m3盾体调向24每2m4轨道铺设24每50m（4）材料消耗表5.1.5材料消耗表序号材料单位材料机械备注1过站小车行走①80mmX400mm圆钢滚轴：50根2轨道铺设200mm口型钢：若干3盾构支撑座支撑座：4块4固定盾构机肋板：12块5焊接作业焊条:若干5.1.6紧后工序盾构组装、调试5。1。7考核标准盾构过站作业质量检查标准见表5。1。6表5.1。6盾构过站质量检查标准表受检单位:序号项目依据检查标准是否符合标准检查频次备注是(J)否（原因）1焊接外观质量焊接规范满足技术交底要求每工序检查一次2各种风管线路防护技术交底满足技术交底要求每班检查一次3盾构推进、调向技术交底满足安全、技术交底和设备操作交底每工序检查一次4钢轨、轨距、平整度技术交底满足技术交底要求每工序检查一次检查人签字： 受检方签字：5。2盾构调头作业5.2.1紧前工序达到标准盾构到达作业5.2.2适用条件盾构机区间掘进完成后,需要在车站种挑头，继续下一区间掘进施工的工况。5.2。3作业内容作业内容包括:盾构机解体、调头机具设备准备、盾体固定、吊耳焊接、吊机作业、吊耳割除、盾体水平移动调头、盾体纵向移动调头、盾体纠偏、轨道铺设、后配套推进过站、盾构机连接组装.5.2。4作业流程及控制要点（1）作业流程盾构调头作业流程图如图5。2。1施工准备施工准备±±90~180°图5。2.1盾构调头作业流程图(2)作业控制要点表5。2。1盾构调头作业控制要点序号作业项目控制要点备注1推进准备过站小车改造需要做到焊接牢固,加钢板、肋板等进行加固；支撑台上焊接支撑座和油缸2盾体固定将盾体和始发台，盾构前体、中体和盾尾用钢板等焊接固定3盾体与后配套分离盾体固定前须对后配套各种管路、线路进行整理、标识；盾体固定后，拆除管线时，须将各种管线统一归置并且采取必要的防护措施4盾体调头用顶升千斤顶油缸均匀平稳地顶起盾构机,在钢板上安装好滚轴、推进反力座，把推进油缸放置到位.依次开启两边的推进油缸，使油缸撑靴顶紧过站小车上的推进挡板，然后同时开动两边推进油缸，推动盾构机前进.采取液压千斤顶单边和侧面顶推相结合，盾构机前体、盾尾按步骤依次顶推,并适当调整底部滚轴方向，使之与盾构机中心线方向成一定角度，按交底要求逐段、循序渐进的顶推盾体，从而达到盾构机调向的目的5盾构纠偏可采用用单边的推进油缸、滚轴等在推进过程中纠偏，必要时须测量人员进行监测。6轨道铺设、后配套推进盾构主机推进过程中，及时按交底要求铺设后配套拖车、电瓶车轨道，保证安全、合格；待盾体推进到位后，用电瓶车逐节拖动后配套拖车前进，直到指定位置7吊耳焊接与割除吊耳焊接位置和焊接方式、质量须严格按照技术交底和规范要求进行作业,焊接完成后进行焊接部位探伤,检查合格后进行吊装作业，否则进行补焊；待盾构机调头完成重新固定好之后，按要求进行吊耳的割除，保持切割面平整度8吊机组装和检查由专业吊装作业人员在组装过程和组装完毕后对配重、钢丝绳、吊钩等各部位进行仔细检查确认，合格后开始吊装作业9吊机吊装盾体调头作业由专业吊机司机、指挥和辅助人员将吊钩挂到已焊好的吊耳上，严格按照安全交底和调头技术交底进行起吊盾构机到指定高度，旋转调头到位后,放置盾构机在指定位置，待盾构机重新固定好之后，取下吊具。

5.2。6作业组织（1）人员配备表5。2。2劳动力组织表序号工种人数备注1值班工程师（土木）2每班配置2值班工程师（机电）23掘进班班长14焊工35维保工66机车司机27机车调车员28普工69养道工2合计26（2）机械配备表5。2。3机械工具配置表序号机具名称数量备注1小型泵站1台液压千斤顶动力源，规格由盾构机重量和交底要求确定2盾构机推进液压千斤顶2台规格由盾构机重量和交底要求确定3盾构机顶升液压千斤顶4台4辅助液压千斤顶2台5辅助机械千斤顶2台6空压机1台规格由交底要求确定7卷扬机2台牵引钢板、始发台，规格由交底要求确定8电焊机3台9气割设备3套10梅花扳手1套11开口扳手2套12内六角扳手3套13管钳数把规格、数量根据交底和现场需要确定14链条管钳数把15活动扳手数把16风镐数把17撬棍数根18倒链数条19圆钢50根盾构机前移滚轴

20枕木一批21钢板一批22常用螺栓若干23支撑座4块反力支座24卸扣若干25钢丝绳一批26油管12根27大锤2把28铁锹5把29钳子3把30铁丝一批31电锯1台32套筒扳手1套33重型套筒1套34连接桥支撑小车1台35风水管100m风水管路用36丝锥1套37黄油若干桶38钢管若干39插座若干40电缆若干41照明灯具一批42角磨机若干43手电钻1台带钻头44木箱若干盛放螺栓等零件45风动扳手1把46灭火器4瓶47吊机1台由盾构机重量选择吊机48吊机配套设备若干（3）生产效率表5.2。4生产效率表序号工序人工（h）备注1盾体与后配套分离722盾构调头483盾体推进24每10m

4盾构调向24每2m5轨道铺设24每50m（4）材料消耗表5。2。5材料消耗表序号工序单位材料机械备注1过站小车行走①80mmX400mm圆车钢滚轴：50根2轨道铺设200mm口型钢：300m3盾构支撑座支撑座：4块4固定盾构机肋板：12块5焊接和气割作业焊条：若干;焊丝:若干氧气:若干乙炔：若干5.2.6紧后工序盾构机组装、调试.5.2。7考核标准盾构调头作业质量检查标准见表5.2。6表5。2。6施工现场检查表受检单位：序号项目依据检查标准是否符合标准检查频次备注是(V)否（原因）1焊接质量焊接规范满足技术交底要求每工序检查一次2各种风管线路防护技术交底满足技术交底要求3盾构调头技术交底满足安全、