有色金属冶炼民营企业组织机构设置与质量管理成本管理体系建立

/有色金属冶炼民营企业组织机构设置和质量管理成本管理体系建立公司是一个以生产加工为主、以科工贸为一体的综合型有限公司。公司是以收购精矿为原料，从事冶炼生产精锭产品，并以此为基础通过进一步的生产加工形成**的系列深加工产品，同时进行含物料的多金属综合回收。因此，为了适应公司发展的须要，进一步做好公司的生产技术管理工作，必需从建立完善企业的基础管理工作做起，完善企业的组织机构、经营、技术、统计、财务、行政人事等方面的管理制度，大胆探究，敢于管理创新和制度创新，强化企业管理，必需坚持以人为本，管理队伍和技术队伍结构专业化，逐步达到科学管理，并实现现代化管理的企业目标。公司组织机构设置必需坚持符合公司的实际生产经营的须要，必需做到各职能部门工作职责清楚，编制、岗位、人员定制合理，岗位责任明确，才能充分发挥员工的主动性和创建性，才能充分提高各部门之间的协调、协作、运作，提高工作和办事效率。因此，依据公司的生产、技术、管理、经营的实际状况，在此提出公司组织机构设置的看法，供公司高层领导班子会议探讨确定。公司管理机制公司的管理机制实行“三级”管理机制，即：高层、中层、基层。高层：是指公司的高层领导班子。中层：是指各职能部门、生产单位的负责人。基层：是指各职能部门、生产单位工段和班组长负责人。组织机构的设置初步看法建议公司各职能部门设置为“四部一室一所”+(其它部门)四部：经营部、财务部、质检部、生产技术部一室：行政办公室（和人力资源部）一所：**业探讨所说明：机构设置的变动应在力求不影响公司正常生产经营活动的前提下逐步进行，以稳定为主，可按公司发展须要保留或今后增加相应部门。各职能部门定编、定岗、定员在确定公司各职能部门后，可依此考虑部门的编制、所需的岗位，提尚竞争上岗、优胜劣汰，确定各岗位人员，可先由各分管领导依据各自部门的工作内容、性质、工作量的大小，拟定出各职能部门的编制数量、岗位名称，再确定上岗人员。经营部（营销部、选购 部）A、经理、副经理人B、人C、人D、仓管员人财务部A、经理、副经理人B、会计人C、工业成本会计人D、出纳人质检部A、经理、副经理人B、质量统计员人C、化验员人D、检验员人生产技术部A、经、副经理2人B、生产调度员1人C、机电设备工程师人D、冶金化工工程师人E、土建工程师人F、综合考核统计员1人**业探讨所A、所长、副所长编制（兼）2-3人B、化工化学工艺探讨员（兼）人C、机电设备工程师（兼）人D、土木建筑工程师（兼）人E、有色冶炼工艺探讨员（兼）人F、市场开发信息探讨员（兼）人说明：A、**探讨所系公司从事化工冶金工艺探讨的专业部门，负责项目的申报等。B、**业探讨所所长暂兼任C、探讨员实行兼职聘用制行政办公室和人力资源部A、主任、副主任编制人B、干事编制人C、档案员编制人D、其它人E、经理、副经理人职能部门工作职责（工作标准）1、经营部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订2、财务部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订3、质检部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订4、生产技术部工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订5、**探讨所工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订6、行政办公室（人力资源部）工作职责（工作标准）由分管领导起草、制订现有岗位职能行政编制调整仓管员工作职责，归属公司经营部统一管理工作，各生产单位仓管员编制从各生产单位转入公司经营部，工作地点在原生产单位不变。各生产单位质量统计员工作职责，归属公司质检部统一管理，各生产单位质量统计量编制转入公司质检部，工作地点在原生产单位不变。各生产单位质量检验员工作职责，归属公司质检部统一管理，工作地点不变。质量管理工作和成本管理公司质量管理部门，是一个特殊重要的部门，它的整个工作内容贯穿于公司全部的生产、经营、技术活动之中。为了加强质量管理工作，必需充分发挥质量管理部门的作用，增加管理人员和检验人员，使质量管理工作由事后限制逐步转变为事前、事中限制。设立生产过程质量限制点和质量管理限制员（质量统计员、质量检验员和生产班组长担当），建立质量限制保证体系，使质量管理工作和生产成本管理达到受控的范围，逐步实现生产单位的单独成本核算。现以公司冶炼厂火法冶炼作为质量管理和成本管理的试点试行单位，对整个过程予以介绍。丰润冶炼厂质量管理、限制和信息传递冶炼厂入厂原料、帮助材料的质量管理和信息传递（附图一）入厂原料名称：硫化矿、氧化矿、氯氧、海绵、其它帮助材料：煤（有烟、无烟）、铁屑、纯碱、**石冶炼厂生产过程的质量管理、限制和信息传递反射炉冶炼（附图二）投入物料：原料、煤、铁屑、纯碱、石等。产出物料：①粗*②冰铜渣、炉渣、烟尘等*精炼锅（附图三）产出物料：①精*锭②质检部工作主要内容1、质检部主要工作职责（1）质量分析（化验）A、原料化验B、辅材化验C、生产过程质量限制化验D、产品化验E、其它（2）质量检验A、原料检验B、辅材检验C、生产过程质量限制检验D、产品检验E、其它（3）质量管理生产过程的质量限制和管理生产过程质量限制点的设立，质量管理员（精炼班长、粗炼班长担当质量管理员）的设立和质量保证体系质量教化和培训质量信息的传递质量统计报表检验、化学编号：①检验（磅码）单上应标明毛重、净重、过磅次数、包、块、桶、箱数、批次、批号、检验日期、检验编号（取样编号）、计量人（取样人）、仓管员、交货人、生产单位负责人等签字。②检验编号分为：原料和辅材检验，产品和生产过程限制检验编号或取样编号，并要求在检验磅码单上注明清楚。③建议化验编号实行流水编号，化验单应标明：样品来源、名称、产地、供货方、检验（取样）编号、批次、毛重、净重、包（桶）数、化学分析结果、送样单位等。2、质量统计报表（冶炼厂）（要统一统计结算时间）A、反射炉投入产出明细表（按大炉、中炉每月炉次统计）B、精炼锅投入产出明细表（按每锅统计）C、冶炼厂帮助材料厂耗用表（按月计）（包括水、电、燃料）D、丰润冶炼厂半成品、在制品、返回品结存明细表E、金属平衡表F、精锭月产量报表G、生产状况周报表H、原料、产品锭结存明细表3、技术指标报表（计算公式，方法要统一计算口径）A、反射炉回收率反射炉干脆回收率报表（含计算公式、方法）（100%）B、精炼回收率精炼干脆回收率报表（含计算公式、方法）（100%）C、冶炼厂冶炼回收率（含计算公式、方法）（100%）D、反射炉炉渣含率（含计算公式、方法）（100%）E、反射炉作业率（100%）F、反射炉实力（T/m2昼夜）4、台帐建立（质量统计）A、原料台帐B、产品台帐C、在制品、半成品、返回品、回收品台帐D、帮助材料台帐E、反射炉原始记录、精炼原始、备料单原始记录、质量检验单、化验单的整理归档。5、质量统计报表和技术指标报表报送单位A、财务部B、生产技术部C、生产副总D、总经理成本管理1、由公司财务部依据质量统计和技术指标报表按月报出*冶炼厂单位铋锭产品生产成本。主要科目有：①原料消耗吨/吨产品单价（不变价）金额*精矿金属量吨/吨产品单价金额②帮助材料消耗吨/吨产品单价金额铁屑吨/吨产品单价金额纯碱吨/吨产品单价金额烧碱吨/吨产品单价金额锌锭吨/吨产品单价金额氯气吨/吨产品单价金额*石吨/吨产品单价金额煤（还原煤）吨/吨产品单价金额③燃料消耗吨/吨产品单价金额烟煤吨/吨产品单价金额块煤吨/吨产品单价金额油料吨/吨产品单价金额④电力度/吨产品单价金额⑤自来水吨/吨产品单价金额⑥工人工资工班/吨产品单价金额⑦职工福利费元/吨产品单价金额⑧制造费用元/吨产品单价金额⑨财务费用元/吨产品单价金额⑩设备折旧元/吨产品单价金额2、财务部成本报表报送单位（含成本分析报告）A、经营副总B、生产副总或总工程师C、总经理D、生产技术部3、财务部按月递交厂单位产品生产成本分析报告4、财务部工作要求A、监督、检查、指导质量统计员、仓管员的相关台帐的建立。B、监督、检查、指导质量统计员、仓管员原始记录的归档整理工作。C、对员工质量成本意识进行宣扬、教化和培训。D、监督、检查、指导质量统计员、检验员、仓管员的单据、出入库单手续是否正确齐全。E、资料档案员应将全部原始记录、报表每年底归档存放。冶炼厂目标管理和经济责任以冶炼厂作为今年的质量管理和成本管理试点试运行单位，完善各部门职能和个人岗位职责，做好基础管理工作，随后推行冶炼厂目标管理和经济责任，使生产、管理有目的、有考核、有责任，员工的收入和企业的经济效率、生产成本和经济技术指标紧密相联，形成有效的激励机制，充分调动员工的主动性、创建性和工作热忱，营造一个良好的企业氛围。冶炼厂目标管理和经济责任主要内容1、工作目标和要求、责任、权限、利益和义务2、经济技术指标A、单位产品生产成本B、锭产品年产量C、反射炉、精炼锅回收率、干脆率、冶炼回收率、反射炉渣含率、反射炉作业率、反射炉实力。3、监督、检查和考核加强质量管理和成本管理的目的和意义1、明确部门职能和个人岗位职责2、有利于组织、协调各部门之间的关系，提高办事和工作效率，紧密协作搞好生产工作。3、建立健全、相互制约、相互监督机制，杜绝人为财产损失。4、使生产状态由事后限制逐步转变为事中、事前生产过程限制，明白物料流淌方向。5、有利于技术进步和更新，降低生产成本，提高回收率，增加企业经济效益，使企业利益最大化。6、有利于企业生产原始记录、单据、票证、台帐的整理归档工作，形成企业信息档案库。7、有利于充分调动员工的主动性和创建性，提高企业的凝合力和感染力。质量管理和成本管理工作实施支配现公司生产单位有：1、丰冶炼厂2、中心3、加工区组织实施的难点是冶炼厂，最简洁的是*加工区。以下冶炼厂为例说明：1、成立冶炼厂生产经济技术指标工艺流程测定技术组。①由行政总负责，帮助。②组长：**副组长：***③成员：检验员3人、统计员1人、仓管员1人、反射炉班长（质量管理员）4人、精炼班长（质量管理员）1人、备料质量管理员1人、成本会计1人2、质量、成本管理和技术业务水平教化、宣扬和培训（约一个月时间）。3、开展工作前应对**冶炼厂的在制品、半成品、返回品，如烟道结、炉底渣、砖渣、烟尘等物料进行清理，转移或入库，并进行盘点工作和环境整顿工作（15-20天）。4、工艺流程测定（2-3个月）工艺流程测定需跟班进行测定，按每炉、每锅进出的物料预先检验、化验。5、编写生产技术经济技术指标工艺流程测定技术报告（15-20天）6、说明：实行跟班测定，有利于培训检验、仓管、统计、班组长人员，使其尽快熟悉生产工艺流程、检测程序，了解今后实际工作内容、程序和目的，使此项工作今后正常化、规范化、日常化，以达到按每月供应精确的质量统计信息和单位产品成本报表，使企业的质量管理和成本管理处于受控