反渗透水处理设备说明书_第1页
反渗透水处理设备说明书_第2页
反渗透水处理设备说明书_第3页
反渗透水处理设备说明书_第4页
反渗透水处理设备说明书_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

本文格式为Word版,下载可任意编辑——反渗透水处理设备说明书反渗透水处理设备http://./

5T/h双机水处理设备

使用说明书

反渗透水处理设备http://./

纯净水设备使用说明书

一、工艺流程

原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→缜密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱二、系统说明

1.砂滤器:不锈钢容器。内填精致石英砂,主要去除水中的悬浮物、胶体等,使污染指数≦2.

2.碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。

3.阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。

4.缜密过滤器:在反渗透主机前设置缜密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。

5.高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。

6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外,其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。

7.高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为8040.8.纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。9.控制系统:主机具有以下功能:A、可手动操作。

反渗透水处理设备http://./

B、膜每次开机冲洗一次。C、纯水、浓水流量显示。D、膜前、膜后压力显示。E、纯水回收率调理。三、安装A、预处理安装

1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插终究时)。

2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插终究,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。

3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。B、主机安装

1.连接好进入RO纯水和浓水管路。

2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。

3.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。四、运行

1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。

B、调试:开机前,开启总阀门,使原水直接进入罐体。1.预处理冲洗:由于新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备

反渗透水处理设备http://./

造成损坏和影响出水水质。C、运行

1.先确定原水压力是否达到一定的压力(一般设定0.3MPa)开启总进水阀门。

2.预处理设备必需已经冲洗清白(包括正冲和反冲)。3.开启手动阀门。4.全开RO浓水调理阀。

5.开启保安过滤器顶部的阀门排气,当水流出时即可关闭阀门,当高压泵进水有足够压力时,(出厂设定值为1kg/㎝2)开启高压泵开关,启动高压泵,反渗透膜先进入自动冲洗状态(冲洗电磁阀自动开启,自动冲洗1分钟)冲洗完毕后自动进入运行状态。此时,缓慢调理RO浓水调理阀(严禁关闭)。D、控制原理

当高压泵进水压力不足时(小于1kg/㎝2),低压保护开关响应,装置自动停高压泵。本卷须知

1.本系统冬季使用应严格防冻,室内温度应保持在5℃以上,若低于-2℃。管道简单破碎,水泵体易冻裂。

如发现膜已结冰,严禁开机使用,应使膜完全解冻后方可使用。2.设备运行温度为25℃,每下降1℃纯水减量2-3%,设备给水压力和运行时间长短将影响纯水产量。按图所示:

反渗透水处理设备http://./

1.1砂滤器冲洗:开启阀门1、4.5,其余关闭,冲洗至排水清澈为止。

1.2碳滤器冲洗:开启阀门1、4、6、9、10,其余关闭,冲洗至排水清澈为止。

1.3软化器冲洗:本设备在出厂时已设定好。冲洗应逐罐单个进行冲洗。

2.预处理反洗:本设备每运行24小时,应对三级预处理进行反洗一次。

2.1砂滤器反洗:开启阀门2、3、5,其余关闭反洗5-10分钟。2.2碳滤器反洗:开启阀门1、4、7、8、10,其余关闭,反洗5-10分钟。

反渗透水处理设备http://./

2.3软化器反洗:本设备在出厂时已设定好。3.设备纯水利用率与设备的大小成正比(10-75%)。

4.设备每次初次运行时,电导率暂时会偏高,需要开机20-30分钟后再将纯水注入消毒无菌容器内。

5.设备长期不用,应咨询厂家对膜进行化学清洗,以便合理保管。

6.技术标准执行单级反渗透脱盐率为95-98%,双极反渗透执行GB17324-98.

反渗透膜的基本常识:

1.RO膜的污染物:在系统正常运行一段时间后,RO膜组件会被进水中的悬浮物或可溶性物质堵塞。寻常这些物质是CaCO3、CaSO4、金属氧化物、氧化硅和有机物或微生物沉淀。堵塞的速度一般依靠于进水条件,堵塞是具有破坏性的,假使不及时处理,在相对较短的时间内,也会损坏膜的性能。膜的性能是逐渐被影响,并且在程度上是有区别的,这取决于堵塞物的特性,下表是一般污染物的特性:

反渗透水处理设备http://./

污染物现象处理方法1.钙盐沉淀(碳酸钙脱盐率显著下降,并化学清洗和磷酸钙寻常是在且压差升快较高,产系统的浓缩段发现)水量稍有下降。2.氢氧化物(铁,镍,脱盐率急速下降,压化学清洗铜等)差很快下降,并且产水量也很快下降。3.胶体混合物(铁、脱盐率稍有下降,压化学清洗有机物和硅盐等)差逐渐降低,并且产水量在几周内逐渐下降。4.硫酸钙(常在系统脱盐率显剧下降,压化学清洗的浓缩段发现)差稍有升高到较快升高,并且产水量稍有下降。5.有机物沉淀脱盐率不下降,但压化学清洗差逐渐升高,并且产水量逐渐下降。6.细菌污染脱盐率不下降,但压化学清洗差明显下降,并且产水量明显下降。

反渗透水处理设备http://./

2.反渗透膜在压力容器中的保存短期保存

*寻常保存时间为1-5天(由细菌的繁殖活性决定)。*使用给水进行正常的冲洗和排气。*每5天重新冲洗一次(最多保存30天)。

*使用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以减少生物污染的可能性。长期保存

*寻常指30天以上的保存。*清洗反渗透膜元件。

*使用适合的杀菌剂冲洗及保存(1%亚硫酸氢钠或0.1-1.0%甲醛)。

*假使温度<27℃,每30天使用杀菌剂再冲洗及保存。*假使温度>28℃,每15天使用杀菌剂再冲洗及保存。3.化学清洗的确定

污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过机器运行条件来实现,作为一般的原则,当以下情形之一发生时,应进行清洗。

*在正常压力下如产品水流量比正常值降低10-15%。*为了维持正常的产品水流量,镜温度校正后的给水压力增加了10-15%。

*产品水质降低10-15%,盐透过率增加10-15%。*使用压力增加10-15%。

反渗透水处理设备http://./

注:应当注意的是,给水温度降低,给水压力降低均会引起出水流量下降,此时并不意味着膜已被污染。常见故障原因分析及处理措施:故障原因处理措施1.更换电机接线2.更换原水泵或高压泵3.对泵排气4.更换滤芯5.调理压力调理阀一.压力表无压力、1.原水泵或高压泵不出水或纯水产量反转小2.原水泵或高压泵坏3.泵内有空气4.清滤滤芯堵塞5.压力调理阀开的太大二.开机时压力正1.原水泵坏常,几分钟后膜压力2.原水箱缺水明显降低3.三级预处理长时间没反洗三.其他部位正常而膜堵塞出水率明显下降四.纯水水质等同原1.膜头O型圈坏水2.膜破碎(因原水中的游离氯过多)五.刚安装的活性炭1.活性炭装填太多过滤器反冲不出水2.活性炭粉末太多或出水很慢1.检修或更换原水泵2.原水箱加水3.反洗三级预处理清洗RO膜或更换新膜1.更换膜头2.除去水中的游离氯1.倒出部分活性炭2.缓慢进水或先从上面进水,使活性炭充分潮湿六.工作时,精滤壳下布水器脱落或损重新安装或更换下内有树脂或活性炭坏布水器七.预处理反冲时水上布水器脱落或损重新安装或更换上中有沙、碳或树脂流坏布水器出八.设备开关开启、1.线路故障(如保险1.更换保险、检查但设备部运转丝坏或线头脱落)各路接线是否脱落2.保护元件在保护2.保护元件复位反渗透水处理设备http://./

九.原水泵、高压泵开启,原水泵运转,高压泵不转动或频繁启动、中止后为到位3.欠压3.检查水路确保供水压力低压保护器保护指将低压保护指数调数调理过高低十.管道内无水时,低压保护器保护指调理保护器指数高压泵不中止数调理过低十一.高压泵电源采用220V的,原水泵运转,高压泵不启动或频繁启动、中止十

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论