U型排水沟滑模施工技术交底

/三级技术交底书编制单位：xx总承包项目x分部工程部主送单位路基排水沟施工队编号xx03-02-路基-U型排水沟工程名称/部位路基边沟/全部挖方段日期2015年7月17日U型排水沟滑模施工技术交底一、.施工打算1、技术资料打算施工前熟识施工图纸，驾驭排水沟结构尺寸等相关资料；熟识施工规范，施工前应进行平安和技术交底。混凝土协作比及试验，按设计要求做混凝土协作比，以满意施工工艺要求。2、现场施工打算依据现场施工状况，对即将施工段落进行场地平整，然后用压路机碾压，压实度大于96%；对施工排水沟现有水流的位置做截水或导流处理，使排水沟施工作业面保持干燥，具备施工条件。3、施工人员、材料、机械打算（1）人员打算合理配置施工班组，合理配置劳动力劳动力配置安排序号类别安排数量已进场数量进场日期1平整场地、基坑开挖及修整88已进场4混凝土拌合55已进场5运输33已进场6滑模摊铺44已进场7修整抹面22已进场8养生22已进场9检测33已进场（2）材料状况依据工程进度须要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作。例如拌和站的砂石、水泥、外参剂等。（3）设备状况依据工程须要组织机械设备到位，机械设备到位状况详见下表机械进场状况序号设备名称规格型号数量安排进场日期1挖掘机小型1台已进场2装载机ZL-501台已进场3自卸车东风3台已进场4发电机15KW2台已进场5滑模设备A型1套已进场测量试验状况配备拓普康全站仪一台、DS-02水准仪两台，试验设备打算齐全并配套。二、施工工艺流程施工打算→精确放样→基槽开挖→基坑检验→回填碎砾石盲沟→盲沟检验→放样复原水沟中桩及标高复测挂线→排水沟滑模摊铺机就位→报请监理验收合格→滑模浇筑施工→养生→竣工验收。三、基坑开挖1、按施工设计图放出U型排水沟基坑开挖线，和实际地形复核，能满意排水沟施工和设计意图时方可依据设计尺寸开挖，在富水段落相应设置盲沟，水沟尺寸及开挖线位置如下如图所示：2、标高复核：位于直线段上的挖方设计U排水沟，沟底标高为路面中桩设计标高向下104cm，位于路床中桩设计标高向下25.2cm，针对已铺设水稳垫层段，U型排水沟底标高为水稳垫层中桩设计标高向下45.2cm；位于曲线段上时，沟底标高应按上述方法和超高横坡差值、偏距进行叠加计算；盲沟高度尺寸另计。四、回填、修整1、当原地面标凹凸于设计标高时应进行土方回填。填筑过程中土方按规范要求进行压实，待压实度达到设计压实度要求后方可进行人工修整。2、刚好修整U型排水沟的外模，依据设计位置标高放样挂线，复核水沟各断面尺寸及水沟顶、底标高，确保浇筑外观体型。经检验合格并报请监理工程师检验合格后方可浇筑。五、材料限制1、U型排水沟所用水泥、模板等材料需有出厂合格证及质量证明材料。2、U型排水沟现场浇筑C25砼，按标准取样试压，在浇筑过程中应符合规范有关规定。3、U型排水沟内外侧表面应平直圆顺，不得出现蜂窝、麻面现象。4、U型排水沟断面应平整并和其轴线垂直。5、U型排水沟强度和尺寸应满意设计要求。6、U型排水沟槽外观应避开出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。7、砼需有协作比设计，强度满意设计及施工规范要求。六、U型排水沟的摊铺施工工艺1、水泥砼多功能滑模摊铺机是将限制板、输送限制器、振捣棒组等水泥混凝土排水边沟施工所需的功能组合在一个可机动行走的履带式机器上，完成一次振捣密实、挤压滑动形成水泥混凝土排水沟作业。通过滑模施工，一方面，取消了大量的费工、费劲和费时的混凝土排水沟预制安装工作；另一方面，通过取消模板和增加机动性，提高水泥砼排水沟的施工进度和路面连接的整体施工质量、水泥砼排水沟边墙的施工效率和生产效率。施工只须具备水泥砼、工作人员及滑模机械。2、实际施工时采纳的施工工艺:进行排水沟施工，即排水沟顶面高程由滑模机高程传感器限制，方向由方向传感器限制，传感器置于测放好的线样上。从水泥砼罐车卸料，采纳人工协助，不得离析。严格限制砼塌落度在20-40mm之间，砼初凝前不得有塌落变形。3、测量放线时在摊铺边线外70-90cm左右位置打入稳固的支撑杆(其位置对应边线桩号），支撑杆间距为5-7m，跟距排水沟边墙摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。在测量限制过程中导线标高=水沟边墙顶面标高+预留高度（预定高度）。4、依据水沟边墙设计顶标高确定导线标高。导线由限制桩架设，限制桩测设完成后，中间放置导线，导线长度以200m为宜，一个施工段不得过长。5、导线固定、完成后，把导线放入测桩顶部的凹槽，用细线系好，确定导线在同一水平线上。6、支撑杆和基准导梁架设标高经核对无误后，才能起先摊铺。在铺筑工程中现场应设1人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或导线架。七、修整抹面U型排水沟摊铺后，派两名工人在后面进行修整及抹面，并每6m切出2cm宽、4cm厚的伸缩缝，以备勾缝，勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。八、混凝土养生1、混凝土浇注完成后，进行混凝土养护，混凝土面有模板覆盖时，实行洒水养护，并使模板保持潮湿，且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护，但在起先养生前，覆盖物不得接触混凝土面。模板拆除后，采纳塑料薄膜包袱墩身方法养护。2、混凝土养护时间一般为7天。3、混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。九、滑模质量保证措施滑模施工时一项多工种同时连续作业的施工工艺，除在技术上有牢靠的措施外，管理上必需有严格的质量保证措施，才能保证施工质量。滑模装置组装的质量是滑模施工质量的关键，对模板锥度墙身厚度，节点连接等均应逐一全面验收，并办理交接手续。滑模施工应有统工指挥，随时协调砼搅制、运输、浇筑、砼浇筑和模板前进滑移过程中的冲突。每次动后，随及校核水平及垂直偏差，保证线型美观。各工种应有明确的岗位责任制，严格分工、定点定块，各负其责。每次施工结束，应对滑模设备进行保养，校正滑动过程中产生的变形，使滑模系统保持良好的状态。模板清理应予以重视，施工中应随时清理操作台上的砼、砂石等残余垃圾，常常保持操作台、模板等清洁，在滑动阶段必需派人清理模板。混凝土成型后