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自来水管网供水管道工程施工及质量控制措施摘要:自来水给排水管网工程中,供水管网工程是重要的组成部分,给水管道质量直接影响城市居民和企业正常用水需求。因此,必须做好供水管道施工的质量和控制工作,消除质量隐患,保障城市正常供水。本文笔者近年来参与了许多市政给排水工程的施工和管理工作,现结合实例,对做好市政自来水给水管道工程施工和质量控制工作进行探讨。关键词:给水管道;施工;质量控制;市政自来水工程一、刖言作为城市重要的基础设施,供水管网系统是保障城市正常运行的重要基础设施之一,其能否正常运行,会对社会和市民日常用水需求产生重要影响。近年来,随着城市化建设和人口增加,城市用水量大增,城市原有供水管网设施已显示许多问题,如供水量不够、水质量下降、供水管道严重老化、水管破裂等,这些问题如不能及时解决,会给城市和居民用水造成困扰。因此,在进行给水管道工程施工过程中,要确保施工质量,保障社会正常和水需要,促进城市发展。(见图1)图1市政自来水给水管道施工二、工程概况广东省某市自来水供水管网改造工程,由于社会对自来水用量急剧增加,原有供水管网已不能满足社会要求,需要对水厂进行扩建(扩建规模为10000m3/d,扩建后供水能力为14659m3/d)、利用另一水厂及铺设输水管道长约11.661公里。为确保工程施工质量,我们对以往同类工程施工中存在的问题进行分析,制定有关施工技术和质量控制措施,确保工程顺利完成。三、供水管道工程施工质量控制措施1、做好施工前各项准备工作会审图纸供水管道施工是根据施工图纸要求进行的,为保证工程顺利进行,施工单位、业主、设计、监理等单位,要共同召开会议,会审图纸,对图纸中出现的错误进行讨论和处理,确保图纸质量。施工单位要根据图纸,清楚了解供水管道的管材直径、管线长度、走向、井位数量;此外,还要清楚开挖工作面的有关地质、地下构筑物等情况。为了便于了解工程的基本情况,要依照图纸确定的桩号走向对水准测进行复测,确保准确无误。测量放线根据施工图纸,进行放样作业,结合业主提供的控制点及现场加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。以设计图纸的高程为依据,进行开挖,并确定其所挖深度,放坡时要按照预定的坡度要求进行,要用石灰标出开挖坡顶上口两边的边线,开挖过程当中,要进行动态测量,沟底每相隔5m的地方,要测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩(垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度)。质量控制。严格控制好沟槽底的平面位置及高程,垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。安装管道时,要不断进行检查和测量,对管底高程进行复测,看是否符合施工图纸的要求。完成管道施工任务后,进入竣工测量程序。完成所有测量工作后,要对所有工序的测量记录和资料,要妥善保存。所有测量报告和成果,要及时提交监理工程师复审,施工测量要按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB5028-2016)国家标准执行。1.2安装前的质量控制要求为保证施工顺利进行,要做好施工前各项准备工作。先对地下现有的给水管线摸查复核,清楚掌握管道、管线的准确位置和标高,特别是需要废除、改移以及新建的给水管道的平面位置;还需要了解并掌握埋管附近的构、建筑物等。完成上述工作后,要清理各种管道及配件,把管子、管件、阀门(闸阀)等内部的杂物清除,保证干净。安装管道前,要量测每根管,检验管道尺寸,对配管进行编号,对接管节时,要根据壁厚和管径的规格,选择相同或差异最小的进行组合对接;配备相应的机械如焊接工具等辅助施工。1.2.1管道表面要求及质量控制措施(1)管道表面平整光滑,没有机械损伤;出现重皮、裂纹、压迫、显著锈蚀等问题;各类管材管件的规模、材质要满足设计要求;没有出现扭曲、损伤、焊缝、根部焊不透等问题;(2)质量控制。对用于施工的管材,要严格把关,做好质量控制和检验工作,确保用于施工现场的材料合格。1.2.2管道基础及质量控制措施(1)管道基础施工时,要根据工程所在地质条件采取不同的施工方法。如施工场地具有较好的地质条件,地下水位低于管道的底部区域,宜采用素土作为管道基础,可在没有经人为扰动的原土上铺设管道;如工程所在地属于岩石地段时,宜采用砂基础,垫上厚度约200mm的层;之后再进行回填土,当管道密实度超过95%后,再铺是200mm厚的砂,如果地基条件复杂,要根据具体情况采取相应的措施处理。(2)质量控制。开挖管槽后,如遇到地下水位高出管道底部时,要马上采取有效的措施排除积水,避免管槽基土受到扰动;因地下水位过高或由于超挖造成沟槽局部被水侵泡时,要先把受扰动的土体清除,回填厚度为20cm的砂夹石,在此基础上,再回填厚度为10cm的中粗砂,之后才能铺设管道。1.3安装管道(1)给水管道施工至与其它管线交叉处时,要查看其它管线施工图,才进行施工。(2)质量控制。在施工过程中如同到与其它管道相交叉时,要和设计人员沟通,进行线路调整,在进行交叉管线施工时,要按照先下后上的顺序进行。1.4管道接口(1)放入沟槽的管道,拆除管子承插口气垫膜,进行清洗。将管道支撑环推入,用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口,管子连接面必须保持清洁、干燥。(2)质量控制。熔接时气温不得低于5°C,否则需采取预热或保温措施。管道在垫板上对正后,将管道插口端作插入深度标记,检查插入深度标记不得少于100mm,然后将插口顶入(或拉入)承口内,插口。承插口应连接紧密,两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离》8mm。管道插接完成后,讲夹紧带放置于承口环槽部位,无环槽时,夹紧带放置于距管端40mm处,然后用加夹紧工具夹紧至承接口无间隙,搬至预埋电熔丝接头,插入电熔封接机连接器上,用螺栓紧固。管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时采用电熔连接。管道与其他材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。通电熔接,通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力,以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后,取走电熔接设备,让管子连接处自然冷却。自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道,只有表面温度低于60C时,才可拆除夹紧带,然后进行下一道工序。1.5管道压力及渗水试验(1)为检验管道安装质量是否符合验收标准,必须对给水管道进行压力和渗水试验,进行上述作业时应分段进行,分段的长度要结合工程具体情况以及管上部结构的施工要求而定,已开挖的管沟要及早回填,保证上部结构施工能按计划进度进行。完成给水管施工任务后要对管道内进行消毒、冲洗。(2)质量控制。管道试压进,分段长度要控制在1km以内,试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接,支撑视具体情况分别采用钢结构,千斤顶或混凝土支墩等形式。管道试压、渗水量试验,要满足试验压力1.0MPa,实验结束后立即进行填土作业。1.6管道回填管槽的回填土的密实度要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB5028-2016)有关条执行。管道官腔和管顶以上0.5m范围内采用石粉渣回填。质量控制。回填密实度必须达到95%(轻型击实标准);管顶0.5m以上范围采用素土回填,回填密实度要达到90%(轻型击实标准)。1.7阀门及阀门井阀门直径<400采用橡胶闸阀,直径>400时采用法兰式蝶阀,阀门井均按标准图集05S502施工;位于车道上的阀门井采用重型铸铁井盖及井盖座,位于人行道和非铺砌路面上的阀门井采用普通型复合材料井盖及井盖座。质量控制。设置在铺砌路面上的阀门井必须与井盖与路面平齐,设置在非铺砌路面上的阀门井井盖面必须高出地面30mm,并在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。1.8施工测量施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿整个工程始终,必须设置专人负责,以保证施工质量。质量控制。施工过程中,每道工序施工完成后,均要称进行自检自测,保证误差精度符合规范规定,并指定专业测量人员进行复核。1.9新型给水管材的应用随着施工技术进步和材料研究的不断深入,给水管道工程普遍采用各类塑料管材,主要有UPVC管,PE管,PB管,PEX管,PP-C管,PP-R管、钢塑管、铜塑管、铝塑管、钢骨架塑料管等,每种管材的性质、生产工艺、应用范围都存一定差异,应用时要认真分析研究,并结合工程实际采取相应的管材。管材质量控制。应用管材时,应根据设计要求,严格按照有关施工工艺进行操作,确保管材质量合格,各项性能满足设计和施工要求;检查管材外观,防止出现破损、脱皮、露骨、裂纹等问题,如发现外观有问题时,不得用于施工。2结语市政给水管道工程是隐蔽工程,贯穿于施工阶段的全过程,必须严格按照施工工序及工艺要求,从施工准备、沟槽开挖、管道安装

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