纺织企业安全风险分级管控资料

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安全生产风险分级管控资料

单位名称（盖章）：纺织企业

2023年8月1日

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目录

1.作业活动清单

2.工作危害分析（JHA)及评价记录3.设备设施清单

4.安全检查表分析（SCL)及评价记录5.作业活动风险分级管控清单6.设备设施风险分级管控清单7.安全风险点分级管控台账（告知牌）

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第一部分作业活动清单

序号123456789101112作业活动名称前纺工序作业后纺工序作业织造工序作业成衣工序作业包装作业锅炉岗位作业物料堆放作业装卸搬运作业一般检维修作业用火作业临时用电作业高处作业作业活动内容清棉、梳棉、并条、粗纱、精梳细纱、加工络筒整经、穿筘、布机裁剪、缝纫、熨烫装袋、包装、存放开停车、运行、巡检物料的堆放货物装卸搬运、叉车驾驶等设备设施维护、保养电气焊作业接电、布线、断电等高处相关作业岗位/地点前纺车间后纺车间织造车间成衣车间包装车间锅炉房厂区、车间厂区、车间厂区、车间厂区、车间厂区、车间厂区、车间备注

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其次部分1.工作危害分析（JHA）及评价记录（生产车间）

现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果工程技术措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施风险评价可严风能重险性性值2221、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材222222222333433333334666866666668评价级别444444444444风险管控分级层级备注管理措施机械伤害、其他伤害机械伤害、2酒后等身体不适状况下上岗作业其他伤害机械伤害、3准备未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好触电、其他伤害触电、其他4未检查电气控制系统是否运转正常伤害机械伤害、5前未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好其他伤害纺开车前，未检查轨道上是否有人或有物品，检机械伤害、6工查无误后开车其他伤害序机械伤害、7作抓棉机向近处运行时，进入平台捡杂其他伤害业机械伤害、8未严格执行装置顺序，先开风机，再启动小机其他伤害机械伤害、9清棉清洁、故障处理等，未停车处理其他伤害机械伤害、10剪断、抽取棉包捆扎物时，未按规定侧面操作其他伤害机械伤害、11在棉包上躺、卧、坐和放置物品其他伤害未及时清除清除机台和电气装置箱、地面飞火灾、其他12花，清除车间内高空积花伤害1作业人员未按规定穿戴劳保用品1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；4、按规定进行静电接地车间级车间蓝色级蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护口罩等劳动防护用品4

1314151617181920212223242526272829火灾、其他伤害机械伤害、其他伤害火灾、其他伤害物体打击、上棉卷时，未按规定操作，棉卷铁钎滑落其他伤害机械伤害、喂卷生头时，未使用屈指背推送棉卷头其他伤害压辊绕棉条或轻重牙、盆子牙等齿轮缠花时，机械伤害、未关车停稳后处理其他伤害清洁传动部件时，未注意机件回转方向，工具机械伤害、轧入齿轮或传动带内其他伤害机械伤害、梳棉清除锡林、道夫三角区域花，未使用专用工具其他伤害未严格把握棉卷厚度，断头造成道夫返花卡住火灾、其他锡林而磨擦起火伤害火灾、其他遇火情应未及时关闭吸风，马上堵塞吸风口伤害未经常检查风机扇叶，确保电器装置及除尘设机械伤害、备保障运转正常其他伤害棉包未按规定区域存放或存放于电气设施1米火灾、其他内伤害机械伤害、并条机落桶时未按规定在设备停妥后进行其他伤害机械伤害、机器运转时用手托圈条盘并其他伤害条、并条机上扎钩时未按规定双手操作，卸扎钩时机械伤害、粗手放在垫圈下面其他伤害纱、粗纱机锭壳挂花时、罗拉上缠绕花时未按规定机械伤害、精梳停车剥取其他伤害机械伤害、精梳机开车前或盘车头时未按规定前后招呼其他伤害未做好滤尘室、地弄、尘笼袋清洁工作，除尘室内、外的尘絮和积花未定期给予清除未经常检查风机扇叶，确保电器装置及除尘设备保障运转正常棉包未按规定区域存放或存放于电气设施1米内22222222222222222434333334434333338686666688686666644444444444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级5

30313233343536373839404142434445触电、其他伤害火灾、其他携带火种进入作业现场伤害机械伤害、擅自离开工作岗位其他伤害机械伤害、其他设备运行中，校正设备或接触设备物料其他伤害机械伤害、擅自拆除设备安全防护装置其他伤害机械伤害、设备出现异常或故障时，未及时停车处理其他伤害机械伤害、未依照停车顺序，中止相关设备其他伤害机械伤害、停车中止作业后，未按规定程序中止相关电气设备其他伤害挑锡林时未切断电源未对设备及生产现场进行及时清理作业人员未按规定穿戴劳保用品其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核22222222221、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材222222443333333333433388666666666686664444444444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色机械伤害、其他伤害机械伤害、酒后等身体不适状况下上岗作业其他伤害机械伤害、后准备未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好触电、其他纺伤害工触电、其他序未检查电气控制系统是否运转正常伤害作机械伤害、业未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好其他伤害锭子传动时从筒管底部拔取管纱，拿下皮圈花机械伤害、衣时手指轧伤。其他伤害细纱取大铁辊或大木杆时未放置平稳，防止坠落；机械伤害、罗拉上和罗拉颈处缠绕花衣时，未关车处理。其他伤害车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护口罩等劳动防护用品车间级车间蓝色级车间蓝色级车间蓝色级6

4647484950515253545556575859落纱时脱手推送落纱小车；落纱小机上车前开电源装置，用毕后未及时切断电源；车上槽板、脱电装置及小机电刷未保持清洁运输小车使用时未按规定慢行，并随时使用信号或吹哨理管机开车前未按规定环顾车旁人员，人离机时未切断电源；故障时，未关机处理，在运转状态下操作络筒车在运转中槽筒或槽筒轴缠绕回丝时，未加工关机后处置络筒座车运行时未注意左右两侧，纱管落地未下车捡取机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、触电、其他伤害物体打击、其他伤害机械伤害、其他伤害火灾、其他携带火种进入作业现场伤害机械伤害、擅自离开工作岗位其他伤害机械伤害、其他设备运行中，校正设备或接触设备物料其他伤害机械伤害、擅自拆除设备安全防护装置其他伤害机械伤害、设备出现异常或故障时，未及时停车处理其他伤害机械伤害、未依照停车顺序，中止相关设备其他伤害机械伤害、停车中止作业后，未按规定程序中止相关电气设备其他伤害未对设备及生产现场进行及时清理其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、触电、其他4、按规定进行静电接地2222222222222333334333333333366666866666666664444444444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级织作业人员未按规定穿戴劳保用品造工60准备酒后等身体不适状况下上岗作业序作61未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好业1、设备安全规定安装，实行集中控制；1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护口罩等劳动防护用品1、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急2227

伤害62636465666768697071727374757677触电、其他伤害机械伤害、未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好其他伤害机械伤害、整经机运转时在大经轴及车肚做清洁其他伤害落轴时未检查两端顶杆是否脱开，未两人配机械伤害、合。经轴落下后未按规定慢速滚动，不可冲撞其他伤害做风扇清洁未关车进行，开车时未按规定用慢机械伤害、速操作其他伤害机械伤害、上纱抬起后纱辊时，手放在纱上其他伤害机械伤害、整经开车前未按规定先打铃，开慢车其他伤害机械伤害、穿绞纱棒时未注意身后状况，防止伤人其他伤害烘房操作未戴防烫袖套，在浆槽部位工作时未高温灼烫、沸管，其他伤害高温灼烫、将手伸进浆锅内取物其他伤害落轴前未检查起吊装置是否完好，起吊时未看机械伤害、清吊钩两端是否钩稳其他伤害穿筘机两人在同一机台上操作，起动后人员在物体打击、危险区域。其他伤害穿筘上落轴时盘头未摆正，小车未放稳，另头机在机械伤害、上落轴时未放在固定位置其他伤害开车前未查看机台及周边人员，确认安全后再机械伤害、开车，并须逐台开启。其他伤害布机机械伤害、遇飞梭，轧梭时未通知检修工，擅自处理其他伤害火灾、其他其他携带火种进入作业现场伤害未检查电气控制系统是否运转正常2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；4、按规定进行静电接地章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核演练；3、现场有灭火器等应急器材2222222222222222433333334433333486666666886666684444444444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级8

78798081828384858687888990919293机械伤害、其他伤害机械伤害、设备运行中，校正设备或接触设备物料其他伤害机械伤害、擅自拆除设备安全防护装置其他伤害机械伤害、设备出现异常或故障时，未及时停车处理其他伤害机械伤害、未依照停车顺序，中止相关设备其他伤害机械伤害、停车中止作业后，未按规定程序中止相关电气设备其他伤害擅自离开工作岗位未对设备及生产现场进行及时清理作业人员未按规定穿戴劳保用品其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；4、按规定进行静电接地222222221、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核21、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材2222222333333333343333366666666668666664444444444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色机械伤害、其他伤害机械伤害、酒后等身体不适状况下上岗作业其他伤害机械伤害、准备未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好触电、其他伤害成触电、其他未检查电气控制系统是否运转正常衣伤害工机械伤害、序未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好其他伤害作使用手推落布机、电刀、钢带裁剪机时，注意机械伤害、业力不集中其他伤害操作前，未检查电线、插头等是否完好，电线触电、其他放在刀口前，未戴好防护手套伤害裁剪使用前未先拉上护刀片罩，再启动电机，使用机械伤害、后未去下护刀罩其他伤害落布幅度未控制在15厘米之内、超过手推刀机械伤害、前面档板，手放在刀口前面其他伤害车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护手套、防护口罩等劳动防护用品9

9495969798缝纫听到裁剪电刀有异响未马上关闭电机，并通知维修工维修磨或换手推落布机、电刀刀片时，未关闭电源，开车磨刀。调换刀片后要未拧紧刀架上的固定螺丝在操作过程中把手放到传动带中，放到挑线杆和机针下面机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害22222333336666644444蓝色蓝色蓝色车间级车间级99100101102103104105106107108停车其他熨烫机械伤害、其他伤害机械伤害、在换取梭芯、梭套和穿线时，脚未离开脚踏板其他伤害未注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于机械伤害、最低油标线，未严格依照规定加油，随意拆卸其他伤害机器高温灼烫、熨斗未在耐火架上，操作中未随时把握熨斗温火灾、其他度伤害熨斗的电线未悬吊在操作处的上端，熨斗烫坏触电、其他电线伤害熨斗旁堆放易燃物品，烫衣台板上的衣服（衫火灾、其他裤）堆放过高伤害使用蒸汽烫衣机，未注意管道、接头和熨斗防高温灼烫、烫措施完好其他伤害火灾、其他携带火种进入作业现场伤害机械伤害、擅自离开工作岗位其他伤害机械伤害、设备运行中，校正设备或接触设备物料其他伤害机械伤害、擅自拆除设备安全防护装置其他伤害机械伤害、设备出现异常或故障时，未及时停车处理其他伤害机械伤害、未依照停车顺序，中止相关设备其他伤害车间级车间蓝色级蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级2222222222333443333366688666664444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色10

109110111112113114115116锅炉岗118位作119业117120121122运行123124停机125中止作业后，未按规定程序中止相关电气设备未对设备及生产现场进行及时清理作业人员未按规定穿戴劳保用品准备酒后等身体不适状况下上岗作业非岗位作业人员作业或作业人员未取得操作证未对自然气系统压力、过滤器等进行检查，确保正常未对水泵、管道、阀门等给水系统进行检查未对各开关、阀门进行检查，确保正常，处于检查规定位置未检查安全附件应在正常的位置上，水位表、压力表正常未检查软化水设备能正常运行未按规定操作程序，进行开机开机存在故障状况，下开机升至一定压力时，未定期排污未按规定工艺参数，进行控制未按规定巡查，确保运行正常未按规定程序停机，关闭相关阀门、开关等未关闭自然气管道阀门机械伤害、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害爆炸、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害爆炸、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害爆炸、其他伤害1、设备安全规定安装，电控柜集中控制，有故障自检系统；2、设置压力表、水位表及自然气压力表等安全装置；危险部门设置安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置2222221、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核2对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；司炉工持证上岗1、有紧急停机、断开装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材2222222222333333333333333436666666666666668644444444444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色配备防护服、防护口罩等劳动防护用品车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级11

126127128129130包131装作作业132业中133134135136物料堆138放作139业137140141作业前作业后作业前设备出现异常或故障时，未及时停车处理停机后，未对设备、阀门及开关等进行检查作业人员未按规定穿戴劳保用品酒后等身体不适状况下上岗作业未检查使用工具，确保良好未按规定程序，进行包装包装物，成品未按规定区域摆放擅自离开工作岗位中止作业后，未按规定程序中止相关设备未按规定穿戴好本岗位的防护用品酒后等身体不适状况下上岗作业未对使用工具、设备进行检查未按规定区域存放物料堆放不整齐、高度过高作业中物品未按规定上架，或超出架外未保证货品上下、前后、左右都处于稳定状态和安全状态爆炸、其他伤害其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、触电、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害2221、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、落实安全生产责任，加强责任考核2对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能1、制定应急预案，定期开展应急演练；2、现场有灭火器等应急器材222221、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核22对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护手套、口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练22222333333334333333366666666866666664444444444444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色有规定的存放区域、包装区域配备防护手套等劳动防护用品车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级设备符合作业要求12

142143144145146147装148卸搬149运作150业作业中151152153154作业后作业前作业后工作过程中，擅自离开岗位作业完成后未按规定，对现场进行清理未按规定穿戴好本岗位的防护用品酒后等身体不适状况下上岗作业未对使用工具、设备进行检查使用前未检查明白每辆车子的运行状况是否良好未在规定装卸区域进行装卸作业未按规定使用专用设备工具未按规定操作行车等设备装卸过程中，野蛮搬运，抛扔货物较重、较大货物，未按要求两人或多人协同搬运货物未按规定堆放作业完成后未按规定，对现场进行清理物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害车辆伤害、其他伤害车辆伤害、其他伤害其他伤害车辆伤害、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害物体打击、其他伤害1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核222222对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2222222333444333334366688866666864444444444444车间级车间蓝色级蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级设备安全规定安装，有必要的安全防护装置

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2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）

序作业步骤号可能发生的事故类型及后果触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害火灾、爆炸火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害现有控制措施工程技术措施管理措施1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性22对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。电工持证上岗2配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2222风险评价严重性4444444风评险风价分险级级值别蓝84色蓝84色蓝84色蓝84色蓝84色蓝84色蓝84色84蓝色蓝色蓝色蓝色管控层级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级备注危险源或潜在事件1234567机电维修作业未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，无两人进行未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电未按要求先检查后送电；检查不到位未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护未按要求接地或接地不良工具使用不当；未使用绝缘工具；未使用防爆工具未持证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限1、按规定使用专用工具及设备；2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置8检修后未按防爆电气安装要求进行复原249用火10作业11作业人员未持证上岗准未按规定穿戴好本岗位的防护用品备未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正常设备符合作业要求，安全装置保持完好对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品2制定应急预案，定期开展应急演练4842484248414

12作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施现场消防器材准备不足1314两个工件组对时，固定不牢靠。15未使用套头式面罩或带护目镜16焊接17电焊回路不与焊件直接相连电焊机手把线、地线绝缘皮破损18更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内19电焊把、焊条及焊接工件随意摆放20橡胶管接头处必需用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢21气割开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度过快2223气体通路或阀门有漏气现象，未马上中止工作业未按规定开启、关闭相关阀门火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核3393黄色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色公司级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级2484248424842484248424842484248424843234983415

伤害火灾、灼作业后，工具设备未放回指定地点伤、其他伤害火灾、灼作业完毕后，未检查作业区域、清理边角余料，清洁施工区伤、其他作域，熄灭火种，切断电源后方可离开伤害业火灾、灼后电气焊设备发生故障时，未及时关闭电源后再处理伤、其他伤害火灾、灼未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整理好并放到伤、其他车间要求的地方伤害触电、其安装临时线路人员未持有电工作业证他伤害作触电、其业未按规定办理作业证他伤害前触电、火电工劳保用品穿戴不齐全灾在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达到相应的防爆炸、火爆等级要求灾触电、其临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎他伤害触电、其临时用电线路架空高度在装置内低于2.5米，道路低于5米他伤害作暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全标志，电缆触电、其业深埋0.7米他伤害中触电、火现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施灾触电、火现场临时用电未安装漏电保护器灾触电、火停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人灾蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色黄色蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级2424842524842624842728293031临32时用33电34353637222对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。电工持证上岗2配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品2制定应急预案，定期开展应急演练2222324444444443488888888898444444444341、按规定使用专用工具及设备；2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有作业审批制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核16

38394041424344电工工具绝缘不良电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工合理处理设备未作保护接零或无漏电保护器作没有及时拆除临时用电设施或非电工拆除临时用电线路业后未对现场进行清理不按规定要求办理作业许可证45未确保个人防护用品完好并正确穿戴作业作业人员未进行安全教育前未对使用工具进行全面检查，确保状态良好46高47处作业48现场未设置安全警戒标志或警戒线49监护不足，监护人不到位作业作业人员未佩戴安全带中作业人员未携带工具袋或工具未放入工具袋5051触电、火灾触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他2222222444444488888884444444蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色黄色蓝色车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级公司级车间级、所需工器具、防护器具符合要求1、有作业审批制度，制定施工方案并严格执对作业行；2、作业人员进过程中现场行安全监护，及时培训，提制止违章违高安全规行为；3、意识和加强对设备操作技检查、维护能保养，确保设备处于良好状态24842配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练4842484248424843234983417

伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害高处坠落、其他伤害黄色蓝色黄色蓝色公司级车间级公司级车间级52垂直分层中间未有隔离设施2510353梯子或绳梯不符合安全要求，安装不稳固248454出现工艺异常或设备故障时，继续作业作业现场没有清理，拆架子板等后339355248418

第三部分设备设施清单

序号123456789101112131415161718192021222324

设备名称抓棉机开棉机成卷机梳棉机精梳机并条机粗纱机细纱机自络筒并纱机整经机浆纱机穿筘机织布机验布机码布机打包机倍捻机裁剪机平缝机包缝机熨烫工具、设备钉筘机锁边机类别通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械类通用机械位号/所在部位前纺车间前纺车间前纺车间前纺车间前纺车间前纺车间前纺车间后纺车间后纺车间后纺车间织造车间织造车间织造车间织造车间织造车间织造车间织造车间成衣车间成衣车间成衣车间成衣车间成衣车间成衣车间成衣车间19

是否特种设备否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否备注

类252627282930313233空调系统厂内机动车气瓶存放区物料存放区供配电设施消防设施厂区车间仓库其他起重运输类重要区域重要区域公辅设施公辅设施///生产车间生产车间厂区、车间厂区、车间厂区、车间厂区、车间///否否否否否否否否否

20

第四部分1.安全检查表分析（SCL)及评价记录现有控制措施风险评价个体防护措施应急处置措施评可严风价能重险级性性值别2364标准不符合标准状况及后果风险分级蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色管控层级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级备注序号检查项目工程技术措施管理措施培训教育措施1本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地22364323644各润滑部位润滑良好5抓棉机6安全装置7抓棉口处应护栏完好上、下定位装置完好碰撞自停装置和防止误入的隔离措施，完好机械和电气联锁，正常按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况1、作业人员1、制定了检查、维护等经三级教管理制度及设备的安全育，考核合操作规程，并严格执行；格后上岗；2、作业前，对设备进行2、对作业人点检；3、每月对设备进员进行安全行全面检查；4、每年对培训，提高设备进行集中维护保养安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练22364364364364823649248410236421

11电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2484蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色1224841324841423641523641617开棉机18安全装置19各润滑部位润滑良好打手部位等机械和电气联锁正常观测窗玻璃，完好按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况1、作业人员1、制定了检查、维护等经三级教管理制度及设备的安全育，考核合操作规程，并严格执行；格后上岗；2、作业前，对设备进行2、对作业人点检；3、每月对设备进员进行安全行全面检查；4、每年对培训，提高设备进行集中维护保养安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练22364364364364202484212364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级22

22电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2484蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色2324842424842523642623642728清棉机29安全装置30各润滑部位润滑良好打手传动轴应配置轴套，完好危险点应有联锁装置，正常按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况1、作业人员1、制定了检查、维护等经三级教管理制度及设备的安全育，考核合操作规程，并严格执行；格后上岗；2、作业前，对设备进行2、对作业人点检；3、每月对设备进员进行安全行全面检查；4、每年对培训，提高设备进行集中维护保养安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练22364364364364312484322364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级23

33电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2484蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色3424843524843623643723643839成卷机40各润滑部位润滑良好紧压罗拉手轮处防护板，完好41安全机械伤害、各传动部位防护栏或防护罩，完好装置其他伤害综合打手处机械或电气等联锁装置，完好运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿机械伤害、其他伤害触电、机械伤害1、作业人员1、制定了检查、维护等经三级教管理制度及设备的安全育，考核合操作规程，并严格执行；格后上岗；2、作业前，对设备进行2、对作业人点检；3、每月对设备进员进行安全行全面检查；4、每年对培训，提高设备进行集中维护保养安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练22364364364364422364432484车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级24

44运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好梳棉机机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色4524844624844724844823644921、作业人员1、制定了检查、维护等经三级教管理制度及设备的安全育，考核合操作规程，并严格执行；格后上岗；2、作业前，对设备进行2、对作业人点检；3、每月对设备进员进行安全行全面检查；4、每年对培训，提高设备进行集中维护保养安全意识和操作技能1、设置急停按钮；2、2现场配备灭火器、药品等；3、2制定应急预案，定期进行应急2演练23645036451各润滑部位润滑良好为职工配备防护服、防护口罩等防护用品36452联锁装置灵活有效安全刺辊后车肚应有安全措施，有安全装置警示标志各传动部位、剥棉部位等安全防护罩,完好36453364542364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级25

55绒辊防绕断电限位装置，正常机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩、防护栏；2、设备有机械1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全为职工配备防护服、防护口罩等防护用品2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色56锡林道夫三角区安全挡板，完好梳棉车后、棉卷给棉罗拉处自停装置，正常按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况锡林抄针门间隙符合要求，并有安全警示标志电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固本体所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠23645723645824845923646023646124846224846321、设置急停按钮；2、2现场配备灭火器、药品等；3、2制定应急48464精梳机65364364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级26

66内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害67各润滑部位润滑良好传动部位安全防护罩必需安装断电限位装置，正常安全分开皮辊安全防护罩应齐全，联锁装置装置应灵敏启动车头车尾自停开关、工艺自停装置有效按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，本体安装稳固68电气连锁、断电限位装置、自停装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地设备进行集中维护保养培训，提高安全意识和操作技能预案，定期进行应急演练2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色2364236469236470236471248472236473248474248475并条76机21、危险部位设置了安全防护1、制定了检查、维护等1、作业人员管理制度及设备的安全经三级教操作规程，并严格执行；育，考核合为职工配备防护服、防护口罩1、设置急停按钮；2、2现场配备484364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级27

77所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害7879各润滑部位润滑良好罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能等防护用品灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色2364236480齿轮传动部位安全防护罩，完好236481安装断电限位装置，正常236482安全装置83安全防护罩开启支架，完好小压辊棉条输出部位应有防绕断电限位装置，正常锡林道夫三角区安全挡板，完好梳棉车后、棉卷给棉罗拉处自停装置，正常按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况23642364842364852364862484872364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级28

88锡林抄针门间隙符合要求，并有安全警示标志电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好粗纱机机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色8924849024849124849223649321、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能1、设置急停按钮；2、2现场配备灭火器、药品等；3、2制定应急预案，定期进行应急2演练23649436495各润滑部位润滑良好粗纱机车头齿轮传动部位安全门应有断电限位装置，完好安全锭壳转动时应有光电断电限位装装置置，完好各传动部位应安装安全防护罩，完好为职工配备防护服、防护口罩等防护用品3649636497364982364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级29

99运转100按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好细纱机触电、机械伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2484蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色23641012484102248410324841042364105106107各润滑部位润滑良好车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置游动电机及导轨应完整、稳固可靠108安全装置1091、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练223643643643642364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级30

110计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色111236411224841132364114248411524841162484117118整经机119120各润滑部位润滑良好1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练22364364364364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级31

121122安全装置主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护罩应稳固按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自停保险装置机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机压力表、安全阀等装置、漏电保1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色23641232484124运转良好，无异常震动、噪音等状况游动风扇电机及导轨应完整、稳固电气线路完好，无破损、袒露等状况236412523641262484127电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固248412821、设置急停按钮；2、2现场配备灭火器、药品等；3、2制定应急预案，定期进行应急2演练484129浆纱机364130本体所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠内部各机构部件完好为职工配备防护服、防护口罩等防护用品364131364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级32

132各润滑部位润滑良好传动部位、齿轮、链轮必需设置安全防护罩铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害护装置；3、按规定进行了静电接地2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色13323641342364135安全压力表、安全阀，检验合格。正常，爆炸、其他装置可靠伤害蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、工作照明采用安全电压及防水、防潮灯具按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠高温灼烫、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害23641362484137236413824841392364140248414124841422484车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级33

143本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护1、制定了检查、维护等1、作业人员管理制度及设备的安全经三级教操作规程，并严格执行；育，考核合为职工配备防护服、防护口罩1、危险部位设置了安全防护罩或；2、设备有经轴防滑落装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色14423641452364146各润滑部位润滑良好安全经轴两端应设置防滑落装置装置按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，本体安装稳固147穿筘机1481491、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练2236436448436415024841512484152织布153机21、设置急停按钮；2、2现场配备484364车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级34

154所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害155156各润滑部位润滑良好罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能等防护用品灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色23642364157安全装置传动部位应设置安全防护罩2364158设置防飞梭装置和防护档板三大关车（断经、换梭、轧梭）自停装置必需灵敏有效按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿236415923641602484161运转探针及换梭作用良好、飞梭装置完好运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况23641622364163电气1642484电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求2484车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级35

165按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有自停保险、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地2484蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色166236416723641682364169各润滑部位润滑良好经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自停保险装置170验布机171安全装置主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护罩应稳固按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转1721、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备2灭火器、药品等；3、制定应急2预案，定期进行应急演练22364364364484173运转良好，无异常震动、噪音等状况游动风扇电机及导轨应完整、稳固电气线路完好，无破损、袒露等状况23641742364175电气2484车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级车间级36

176电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求按规定进行接地，接地线应连接可靠本体完好，无变形、破损等现象，安装稳固所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，稳固可靠本体内部各机构部件完好触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害触电、机械伤害机械伤害、其他伤害触电触电、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩；2、设备有漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能2484蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色17724841782364179236418021、设置急停按钮；2、2现场配备灭火器、药品等；3、2制定应急预案，定期进行应急2演练2364181码布机各润滑部位润滑良好安全传动部位应安装安全防护罩装置按钮，显示、指示仪表等灵敏、确凿运转运转良好，无异常震动、噪音等状况电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气设备的绝缘