纺纱工艺设计与质量控制习题1

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纺纱工艺设计与质量控制习题

一、名诩解释1、自由开松2、握持开松3、勤抓少抓4、均棉比5、统破籽率6、落棉隔距7、捻比8、弓形板定位9、毛羽指数10、内不匀11、外不匀12、成纱重量不匀率13、野重量降等14、断裂长度二、问答题1、影响抓棉机开松效果的工艺参数有哪些？2、棉卷质量控制项目主要有哪些？控制范围？3、当梳棉机高速高产后,生条定量过轻会带来哪些问题？4、高速分梳为什么说是现代高产梳棉机的主要措施之一？5、生条质量控制项目主要有哪些？控制范围？6、如何评定棉网质量等级？7、精梳准备工艺路线有哪几种？各有何特点？8、精梳小卷的定量大小对精梳机的产量与质量有何影响？

9、精梳机的给棉方式有哪几种时？分别在何种条件下采用？10、如何确定钳板闭口定时与开口定时？11、当所纺纤维越长时，锡林弓形板定位为何要提早？12、对分开罗拉顺转定时有何要求？

13、当所纺纤维长度长时,分离罗拉顺转定时为何要相应提早？14、条卷及精梳条质量控制项目主要有哪些？控制范围？15、精梳棉网成形不良,如棉网中纤维前弯钩、鱼鳞斑、破洞等产生的原因？16、如何确定并条机的罗拉握持距？

17、熟条质量控制项目主要有哪些？控制范围？

18、粗纱质量控制指标有哪些？控制范围？

19、提高细纱机的牵伸倍数,有哪两类工艺路线可选择？20、选择钢丝圈号数时要考虑哪些因素？21、如何选定络筒速度？22、合股线的捻向对股线性质有何影响？23、简述棉纱的分等规定。

24、写出J29tex棉纱优等纱的技术要求。

26、填写28tex纯棉纱梳棉工艺设计表

梳机型生条干定量械机实际总牵伸倍数棉工艺转速(r/min)棉网张力牵伸刺辊锡林盖板(mm/min)道夫刺辊与周围机件隔距(mm)给棉板第一调节板第二调节板除尘刀分梳板三角小漏底锡林锡林与周围机件隔距(mm)活动盖板后固定盖板前固定盖板道夫

前上罩板后上罩板330

第一点第二点第三点第四点第一块第二块第三、四块1～4块

26、填写J13tex纯棉纱细纱工艺设计表。

细纱工艺细纱干定量公定回总牵伸倍数后区牵捻向计算捻度捻系数罗拉中心距(mm)机型(g/100m)潮率(%)伸倍数(捻/10cm)机械实际罗拉加压(N)罗拉直径转速(r/min)皮圈钳口钢领(mm)(mm)钢丝圈型号集合器口(mm)前罗拉锭子型号直径(mm)

三、计算题

1、对某厂纺J18.22tex的FA502型细纱机取纱样检测,发现其细纱波谱图存在两处明显机械波,其波长分别为2.5m，3.1m。试分析产活力械波的原因。

J18.22tex纱波谱图

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FA502型细纱机牵伸部分传动图

2、粗梳棉纱波谱图上具有强烈的牵伸波,其平均波长为165cm,原棉纤维平均长度为2.5cm,细纱机总牵伸倍数为24，求产生牵伸波的位置。

3、采用Y311型条干均匀度仪测得A272型并条机棉条条干不匀率曲线，发现有规律性不匀，记录纸上横向6小格有2个周期波，每小格为3.33cm，试样速度与记录纸速度的比为10：1，试分析规律性条干不匀产生的机件部位。

4、某厂多台FA305C型并条机双眼输出的棉条，其波谱图上均发现在1m处出现明显的机械波。并条机的总牵伸倍数为8.5倍，胶辊直径38mm，试分析机械波的原因。（该机采用气动加压摇架，多台并条机共用一套气源）

5、FA506型细纱机纺CJ13tex纱，发现同一组的6锭细纱的波谱图在1.9m处，出现明显机械波，但是细纱条干没有明显影响（CV值=12.7%)，已知细纱机的总牵伸倍数为29.63倍，后区牵伸倍数为1.19倍，罗拉和胶辊直径均为25mm。试分析产活力械波的原因。

6、FA311型并条机加工棉条时，所有同机型的熟条其波谱图上在1cm处都出现机械波。度分析产活力械波的原因。7、FA221B型梳棉机的生条波谱图上所显示的不匀波长为3.94m，梳棉机出条速度为160m/min，道夫直径为d为70mm，道夫至输出小压辊间的牵伸倍数E为1.79倍，试分析机械波产生的原因。

8、A186F型梳棉机的生条波谱图上，在1.8m处出现一个大“烟囱〞的机械波，该机出条速度为86m/min，道夫速度为24r/min，试分析机械波产生的原因。

9、在A186D型梳棉机生条波谱图上20cm和1.6m处，出现两处“烟囱〞的机械波。实测有关部件的转速：锡林380r/min，道夫23r/mi，剥棉罗拉108r/min，转移罗拉210r/min，上下轧辊260r/min，上下压辊180r/min,输出压辊400r/min,输出压辊直径60mm，试分析发生疵病部件的位置。

10、FA506型细纱机纺制T/C35/6518.4tex细纱，其波谱图在6.9cm处有明显牵伸波，条干CV值为15.1%，比正常值偏大。混合原料纤维的平均长度为2.5cm，细纱总牵伸倍数为32.5倍，前区牵伸倍数为25倍。试分析产生牵伸波的位