安装工作业规程6篇

Word版本，下载可自由编辑安装工作业规程6篇【第1篇】局部通风机安装工作业操作规程

1.局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准举行。

2.对入井前的局部通风机应举行试运转,保证完好。

3.用车运输时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要相互协作、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

4.用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。

5.人工搬运时,必需系牢抬稳,并注重来往车辆;利用带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可利用。

6.在下山搬运时,人员行动要全都,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于平安位置。严禁用滚动办法搬运。

7.局部通风机安装地点确实定原则如下:

采纳压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

采纳抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧;

8.局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。

9.局部通风机应安装消音装置。

10.掘进工作面的局部通风机应采取三专供电,并装设两闭锁设施,保证局部通风机牢靠运行。

11.惟独在接到通风科的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。

12.机体安装要稳固,并装有平安网罩;局部通风机与风筒衔接处要有过渡节,衔接要牢固。

13.压入式局部通风机的吸风量必需小于全风压供应该处的风量,以防浮现循环风。

【第2篇】安装工作业平安操作规程

1、电工作业人员必需经过有关部门平安技术培训,取得特种作业操作证后,方可自立上岗操作。现场用电作业必需由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。

2、全部绝缘、检验工具,应妥当保管,严禁他用,并应定期检查、检验。

3、现场施工用电凹凸压设备及线路,应根据施工组织设计及有关电气平安技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必需按规定举行庇护接零及装没漏保器。遇有暂时停电或停工歇息时,必需拉闸加锁。

5、有人触电时,应立刻切断电源,举行急救;电气着火时,应立刻将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必需采纳tn-s接零庇护系统。

7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处。

8、电气设备全部保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必需分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间暂时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必需作庇护接零。电线要采纳三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架、物料提高机、塔吊等的防雷接地庇护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳,必需接庇护零线,同一供电系统不允许电气设备有些接地有些庇护接零。

【第3篇】管道安装工作业平安操作规程

1.用车辆运送管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要全都,利用沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运送,要防止压脚,并不准用手直接调节滚杠。管子滚动前方,不得有人。

2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,接近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

4.管子煨弯,砂子必需烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

5.用卷扬机煨弯,地锚、别桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。

6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应敏捷牢靠,水封回火器必需保持平安水位。乙炔压力控制在0.5~1.5kg/,氧气压力控制在4~6kg/之间。工作完毕,应断电、断水。

7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

9.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应准时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12.人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必需牢固,沟槽内不得有人。

13.用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人逼近。

14.管道吊装时,倒链应完好牢靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

15.采纳四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇举行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

16.氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17.氨系统管道必需经实验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。

18.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除整洁,经有关部门检试许可后,方可操作。

19.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可举行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停歇。

20.高压、超高压管道试压,应遵守单项平安操作规程。

21.管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

22.自然 气管道用空气试压后,必需用自然 气吹扫,方可投人运行。吹扫口处的自然 气,必需准时烧掉。

23.管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。

【第4篇】煤矿井下机械安装工作业操作规程

1.上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

2.举行安装作业时，应设施工负责人、平安检查员，须要时应配瓦斯检查员。施工地点支护平安，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注重检查周围环境有无异样现象，禁止在担心全的状况下作业。

3.在斜巷举行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。

4.在倾角大于15°的工作场所举行安装作业时，下方不得有人同时作业。如因特别需要平行作业时，应制定严密的平安防护措施。

5.当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车;瓦斯浓度大于1.5%时，必需停止作业，切断电源，撤出人员。

6.安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。

7.井下需要电、气焊作业时，必需按《煤矿平安规程》中的有关条款执行。

8.了解所需安装设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，认识安装工作环境、进出路线及相关环节的协作关系。

9.下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工平安技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和平安注重事项。

10.按当日工作需要和分工状况挑选合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合平安要求，确认平安牢靠后方可使用。

11.合理挑选起重运送工具，根据《起重工操作规程》中的有关要求举行作业;不得用带式输送机、刮板输送机运输设备、器材。

12.对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运送的设备，应由专人做上显然标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥当庇护。

13.按安装施工图纸及有关技术文件仔细校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

14.清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。

15.将所需安装的设备或部件的基座根据技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求举行灌浆。

16.将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各衔接件、销子、螺栓等。

17.安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡;做输送带接头时，应使接头两端中心线在同向来线上，并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手拉或脚踩输送带。

18.安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调节中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。

19.安装过程中，对隐蔽工程必需由施工负责人和技术负责人举行中间验收、各衔接尺寸等技术数据要举行具体记录。

20.设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项仔细检查：

各部螺栓应齐全、紧固。

减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。

输送带、刮板链的张力应适当。

联轴节间隙应符合要求。

各转动部位的防护罩应完好、牢固。

各仪表应齐全、完整。

焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

设备周围，特殊是转动部位周围，应无影响试车的杂物。

按有关规定需要盘车的设备，应盘车2～3转，转动应灵便。

其他应检查的部位。

21.检查相关设备和环节的协作状况。

22.通知全部安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时仔细检查：

各运转部位应无异响。

润滑油路应畅通。

各部轴承温升应符合规定值。

各仪表指示应敏捷、精确     。

设备整体震惊状况。

其他应检查的部位。

23.拆卸设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的挨次举行拆卸。

24.拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免走失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必需拆下的易损件及小零件，要由专人妥当保管好，以免损坏、走失。

25.对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注重不要损坏。

26.拆卸重型部件时，必需使用平安性能牢靠的起重工具、设施。全部人员要精神集中，相互协作好，服从负责人的统一指挥。

27.设备及其零部件的安装协作要随时做好具体记录。

28.安装、拆卸设备竣工后，要仔细清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。

29.拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。

30.保存好安装时的技术资料具体记录，以备收拾上报、验收。

【第5篇】井下机械安装工作业操作规程

1．上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

2．举行安装（或拆卸）作业时，应设施工负责人、平安检查员，须要时应配瓦斯检查员。施工地点支护平安，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注重检查周围环境有无异样现象，禁止在担心全的状况下作业。

3．在斜巷举行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。

4．在倾角大于15°的工作场所举行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。如因特别需要平行作业时，应制定严密的平安防护措施。

5．当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于1．5％时，必需停止作业，切断电源，撤出人员。

6．安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。

7．井下需要电、气焊作业时，必需按《煤矿平安规程》中的有关条款执行。

8．了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，认识安装工作环境、进出路线及相关环节的协作关系。

9．下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工平安技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和平安注重事项。

10．按当日工作需要和分工状况挑选合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合平安要求，确认平安牢靠后方可使用。

11.合理挑选起重运送工具，根据《起重工操作规程》中的有关要求举行作业；不得用带式输送机、刮板输送机运输设备、器材。

12．对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运送的设备，应由专人做上显然标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥当庇护。

13．按安装施工图纸及有关技术文件仔细校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

14．清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。

15．将所需安装的设备或部件的基座根据技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求举行灌浆。

16．将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各衔接件、销子、螺栓等。

17．安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同向来线上，并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。

18．安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调节中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。

19．安装过程中，对隐蔽工程必需由施工负责人和技术负责人举行中间验收、各衔接尺寸等技术数据要举行具体记录。

20．设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项仔细检查：

（1）各部螺栓应齐全、紧固。

（2）减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。

（3）输送带、刮板链的张力应适当。

（4）联轴节间隙应符合要求。

（5）各转动部位的防护罩应完好、牢固。

（6）各仪表应齐全、完整。

（7）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

（8）设备周围，特殊是转动部位周围，应无影响试车的杂物。

（9）按有关规定需要盘车的设备，应盘车2～3转，转动应灵便。

（10）其他应检查的部位。

21．检查相关设备和环节的协作状况。

22．通知全部安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时仔细检查：

（1）各运转部位应无异响。

（2）润滑油路应畅通。

（3）各部轴承温升应符合规定值。

（4）各仪表指示应敏捷、精确     。

（5）设备整体震惊状况。

（6）其他应检查的部位。

23．拆卸设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的挨次举行拆卸。

24．拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免走失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必需拆下的易损件及小零件，要由专人妥当保管好，以免损坏、走失。

25．对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注重不要损坏。

26．拆卸重型部件时，必需使用平安性能牢靠的起重工具、设施。全部人员要精神集中，相互协作好，服从负责人的统一指挥。

27．设备及其零部件的安装协作要随时做好具体记录。

28．安装、拆卸设备竣工后，要仔细清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。

29．拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。

30．保存好安装时的技术资料具体记录，以备收拾上报、验收，按规定存档。

【第6篇】电气安装工作业平安技术操作规程

1、一股规定

1.1全部绝缘、检验工器具,应妥当保管,平禁他用。末按规定举行定期检查校验的禁止使用。

1.2在带电设备附近作业。严禁使用钢尺举行测量。

1.3用钎子打眼或打接地极时,握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打硅眼或仰面子丁眼肘,应载防护镜。扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住。

1.4用感应法干燥电机或变玉器时,其外壳应接地。

1.5在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时,应设平安标志牌.须要时设专人监护。

2、配管作业

2.1用手动弯管器弯管时,要挑选宽阔、平坦的场地。操的面部要避免弯管器手柄,用力不得过。

2.2用钢锯、切管器、砂轮切割切管子时,必需垫平卡牢,用力匀称,接近切断时要用手或支架托住。使用砂轮切割的l、日、i型材,应侧身操作,砂轮运转方向禁止有人。营口毛刺末去掉前,禁止用手触摸。

2.3电动煨弯机熄管子或母线时,管子两要有平等位移的支架,煨弯过程中,不得检查管子的尺寸,管子熄弯行程范围内不得有人。

2.4使用必需烘干:装砂架子要牢固并设栏杆用机械敲敲打时,下面不得有人。人工敲打时,上、下错开。管子加热时,管口前面不得有人。

2.5上套兰工作台要平稳,套丝工作要支平夹牢。两人以上操作,应动作协调,附近不得有人。

2.6使用需传动管子的套丝机套丝时,必需用直营,托管支架要使用管子保持水平。

2.7用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查开孔件。

2.8用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查孔件。

3、设备安装

3.1配电盘等通过滚杠人工运输、就位时,操作人员动作应统一指挥、协调,不得扶摸滚杠的外侧面,扶撑盘的人员,脚应与滚杠保持一定。通过液压小车运输设备时,应保持设备重心,到位后应先加垫木板,移开小车,再逐渐抽出木垫。

3.2通过机械牵引拖运变压器、电抗器、电机等设备时,牵引着力点应在设备重心偏下,牵引索与地面夹角不得超过15度。

3.3配电盘1柜等找正对孔及多面盈并弄安装时,不得将手伸入孔、缝内检查就位情况。安装单面盘或重心偏移在一侧的盘,应实行防倾倒措施。装于墙上的配电箱,及其它较重的设备,应做好暂时支撑,待正式固定后方可拆除。.,

3.4安装照明器具,不准在板条天棚、隔离板人字梯、移式液压升降台或暂时搭设的移动台架时,要保持其稳固,派专办监护。选用桥式吊车安装厂房天井照明时,应与吊车司机协调配和。

3.5蓄电池安装及电解液配制

3.5.1室内应通风良好,操作人员应穿戴胶皮手套、围裙、胶鞋、和防护镜等。

3.5.2在稀释浓硫酸时,应将硫酸徐徐注入蒸馏水中,并随时搅动。严禁将水倒入浓硫酸中。

3.5.3在充电过程中,要常常检查电压、温度、电解液密度。温度不得超过45,气孔不得阻塞。

3.5.4应各有足够的清水和碳酸钠溶液。当皮肤粘上酸液时,应立刻用碱液或清水冲洗;酸液溅人眼内时,应立刻用清水冲洗。

3.6充氮运送的充压器,在排氮时,排氮口应设在空气流通处。检测含氧量未达到规定指标时,人员不得进人壳体内。

3.7充氦的变压器、电搞器需用罩检查时,吊罩后必需让器体在空气中裸露15分钟以上,让氮气充分蔓延后,方可逆行。

3.8钟罩式变压器全整体起吊时,应将钢丝绳系挂在下油箱专用吊耳上,并必需经过钟罩上市对应的导向吊耳。

4、电线、电缆敷设

4.1安装电缆桥架应搭没脚手架或操作平台,在支架上窜动或向电隧遥内运输电缆桥梁,作业人员应直辖市协作,用力匀称。

4.2人工装卸电缆时,搭设跳板的坡度要相宜,并用绳索溜住缓慢上下。

4.3往电线管内穿铁线或导线时,操头部就避免营

口或接线盒,不得对着营口召唤、吹气。操作要有市地逆行,不得用力过猛。拉出的铁丝应准时盘好。放线端应有人协作。

4.4移动电缆盘前,就将盘上的钉子等突出物清除整洁,将电缆端头固定牢固。

4.5敷设电缆时,电缆盘支架、轴杠必需结实牢靠,,两端保持水平,专人负责电缆盘的制动。电缆滚筒要布置合理、匀称且固定。

4.6用卷扬机牵引放电缆时,牵引钢丝绳应有足够的平安系数。电缆转弯处及其它危急部位应有专人监视电缆的移动状况。联络信号要明确。转弯处内侧不许站人。

4.7人工敷设电缆时,人员分布要匀称,在同一侧操作,统一指挥,动作协调全都。电缆在移动中,严禁甲手搬动托轮。禁止作业人员站在梯子上、沟沿边、楼梯边拖放导线的电缆。

4.8挖掘地下电缆,当临近庇护砖时,禁止使用铁镐和钢钎,宣用铁锹缓慢下挖。

4.9在已通电运行的电缆隧道、沟内及危急地段敷设电缆时,不得挪动或碰击已投入运行的电缆及电缆接头。

4.10切、锯锚装电缆钢带时,必需先将要断开的两端用铁线绑扎紧。

4.11熔化焊锡,锡块、工龄要干燥。配制电缆胶.操作地方要通风良好,如热和搬运电缆咬,应放在有咀的励具内,不得使用密封和焊容器。传递时,必需在地下换手。浇注时,人站在上风向,下面禁止有人。

4.12喷灯不得漏油、漏气压力不行过高。加油时,必需灭火、放气。喷咀阻塞,应先关气门,在侧面使用通针疏通。作业完毕,要灭火、放气。

4.13用高压兆欧表检查电缆绝缘时.电缆两端应有人监护,测试完毕,必需先用放电棒对电缆充分放电后,方可继续作业。

4.14在举行电缆耐压实验时,两端均应设警戒标志、专人监护。而压设备应接地良好,操应穿戴高压绝缘手套、绝缘靴。实验时,实验电压应分段平滑升压。耐压结束,必需用放电棒对电缆举行充分放电。

4.15削线头时,刀口要向外,用力要匀称。

4.16使用压接枪、液压接钳压接导线或电缆芯线时,应严格遵照其使用说明书要求举行。

5、外线作业

5.1坑深1.5m时,抛土要注重土石回落坑内。在柔软土质、沼泽地坑,要实行防塌方措施。严禁面向面挥镐和掏空底脚的操作办法。

5.2用小车搬运电杆,就捆绑