加工中心操作安全规程4篇

Word版本，下载可自由编辑加工中心操作安全规程4篇【第1篇】加工中心操作工平安操作规程（试行）

1、开车前应检查液压油箱的油位，若低于下限应准时补充，注重液压油的标号要相符。有气压要求的机床，应保持气压压力在允许的范围内，不行过高或过低。

2、在举行手动数据输入方式操作或试运行时，要将迅速修调倍率挑选在较慢的速度上，并随时预备按进给保持按钮。

3、对于新输入的加工程序，要认真检查，尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时，灵便采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定平安的工件坐标系等办法举行试运行，进一步发觉程序错误，并准时修改。

4、当延续运行时，工要站在防护门外，并将防护门关闭，才可以全速运行，监视加工状况，防止刀具断碎伤人。无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。延续运行中应随时观看机床周围，有人逼近应予以阻挡。

5、更换刀具后准时将刀库防护门或防护拦关闭。所用的刀具必需在规定的长度和分量以内。当换刀机械手工作时，不准逼近换刀机械手工作范围，避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。

6、机床延续工作时，工不准站在工作台行进的移动范围内或一端，不准进入工作台交换站或刀库以内，避开发生挤伤事故。

7、当夹紧工件时，应注重站稳，站在大工作台上夹紧工件的时候要注重先将台面上的冷却液擦整洁，避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳，高度应稍高于压紧点，压紧螺母必需旋进20毫米以上，避开滑落、弹出伤人。

8、当更换存储器电池时，为避开参数走失，必需保持系统通电状态，无人值守时要挂有“请勿拉闸断电，注重平安”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推动器上应加有平安盖板，没有平安盖板的不准站人。

10、机床运转时不准远离机床，注重观看机床运转状况，发觉异样准时停车断电。

11、工作结束，要关闭油泵、气泵的电源和机床电源。

【第2篇】加工中心操作工平安操作规程怎么写

1、开车前应检查液压油箱的油位，若低于下限应准时补充，注重液压油的标号要相符。有气压要求的机床，应保持气压压力在允许的范围内，不行过高或过低。

2、在举行手动数据输入方式操作或试运行时，要将迅速修调倍率挑选在较慢的速度上，并随时预备按进给保持按钮。

3、对于新输入的加工程序，要认真检查，尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时，灵便采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定平安的工件坐标系等办法举行试运行，进一步发觉程序错误，并准时修改。

4、当延续运行时，工要站在防护门外，并将防护门，才可以全速运行，监视加工状况，防止刀具断碎伤人。无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。延续运行中应随时观看机床周围，有人逼近应予以阻挡。

5、更换刀具后准时将刀库防护门或防护拦。所用的刀具必需在规定的长度和分量以内。当换刀机械手工作时，不准逼近换刀机械手工作范围，避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。

6、机床延续工作时，工不准站在工作台行进的移动范围内或一端，不准进入工作台交换站或刀库以内，避开发生挤伤事故。

7、当夹紧工件时，应注重站稳，站在大工作台上夹紧工件的时候要注重先将台面上的冷却液擦整洁，避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳，高度应稍高于压紧点，压紧螺母必需旋进20毫米以上，避开滑落、弹出伤人。

8、当更换存储器电池时，为避开参数走失，必需保持系统通电状态，无人值守时要挂有“请勿拉闸断电，注重平安”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推动器上应加有平安盖板，没有平安盖板的不准站人。

10、机床运转时不准远离机床，注重观看机床运转状况，发觉异样准时停车断电。

11、工作结束，要油泵、气泵的电源和机床电源。

【第3篇】加工中心操作工平安操作规程

1、开车前应检查液压油箱的油位,若低于下限应准时补充,注重液压油的标号要相符。有气压要求的机床,应保持气压压力在允许的范围内,不行过高或过低。

2、在举行手动数据输入方式操作或试运行时,要将迅速修调倍率挑选在较慢的速度上,并随时预备按进给保持按钮。

3、对于新输入的加工程序,要认真检查,尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时,灵便采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定平安的工件坐标系等办法举行试运行,进一步发觉程序错误,并准时修改。

4、当延续运行时,工要站在防护门外,并将防护门关闭,才可以全速运行,监视加工状况,防止刀具断碎伤人。无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。延续运行中应随时观看机床周围,有人逼近应予以阻挡。

5、更换刀具后准时将刀库防护门或防护拦关闭。所用的刀具必需在规定的长度和分量以内。当换刀机械手工作时,不准逼近换刀机械手工作范围,避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。

6、机床延续工作时,工不准站在工作台行进的移动范围内或一端,不准进入工作台交换站或刀库以内,避开发生挤伤事故。

7、当夹紧工件时,应注重站稳,站在大工作台上夹紧工件的时候要注重先将台面上的冷却液擦整洁,避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳,高度应稍高于压紧点,压紧螺母必需旋进20毫米以上,避开滑落、弹出伤人。

8、当更换存储器电池时,为避开参数走失,必需保持系统通电状态,无人值守时要挂有“请勿拉闸断电,注重平安”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推动器上应加有平安盖板,没有平安盖板的不准站人。

10、机床运转时不准远离机床,注重观看机床运转状况,发觉异样准时停车断电。

11、工作结束,要关闭油泵、气泵的电源和机床电源。

【第4篇】加工中心操作工平安操作规程格式怎样的

1、开车前应检查液压油箱的油位，若低于下限应准时补充，注重液压油的标号要相符。有气压要求的机床，应保持气压压力在允许的范围内，不行过高或过低。

2、在举行手动数据输入方式操作或试运行时，要将迅速修调倍率挑选在较慢的速度上，并随时预备按进给保持按钮。

3、对于新输入的加工程序，要认真检查，尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时，灵便采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定平安的工件坐标系等办法举行试运行，进一步发觉程序错误，并准时修改。

4、当延续运行时，工要站在防护门外，并将防护门，才可以全速运行，监视加工状况，防止刀具断碎伤人。无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。延续运行中应随时观看机床周围，有人逼近应予以阻挡。

5、更换刀具后准时将刀库防护门或防护拦。所用的刀具必需在规定的长度和分量以内。当换刀机械手工作时，不准逼近换刀机械手工作范围，避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。

6、机床延续工作时，工不准站在工作台行进的移动范围内或一端，不准进入工作台交换站或刀库以内，避开发生挤伤事故。

7、当夹紧工件时，应注重站稳，站在大工作台上夹紧工件的时候要注重先将台面上的冷却液擦整洁，避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳，高度应稍高于压紧点，压紧螺母必需旋进20毫米以上，避开滑落、弹出伤人。

8、当更换存储器电池时，为避