SHAD型钢丝绳电动葫芦使用说明书

--1-TBM1特点

SHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书SHAXD系列钢丝绳电动葫芦是型的轻小型起重设备，产品型号、规格齐全，可广泛应用于各种场合，基准工作制为M5。可依据用户特别要求设计M4、M6、M7工作制下的SHAXD系列电动葫芦。它具有外形美观、自重轻、机构紧凑、布局合理、效率高、工作平稳等特点。设计中遵循以下标准：GB3811《葫芦设计标准》GB6067《葫芦机械械安全规程》JB/T9008《钢丝绳电动葫芦》JB9009《钢丝绳电动葫芦安全规程》危急性说明假设产品接触浓酸或腐蚀性溶液将会导致产品塑料器件的损坏或者金属器件的腐蚀或腐蚀的器件须准时更换。以下不当操作可能会导致严峻人员受伤，财物损失。吊钩卡索板的制止性拆卸不当使用误操作没有准时的修理，维护葫芦违反该手册安全操作规程可能会导致损伤或致命性事故。假设没有正确使用产品或由非专业人士操作，该产品可能会对生命和身体造成危急。必需保证产品的操作和修理工作者在开头操作或维护葫芦之前适时承受必要的产品操作指导。为防止衣物或身体被产品勾住或卷入设备中，工作人员不能穿宽松的衣物，散乱头发或者垂挂首饰，更不得在工作时戴戒指。醉酒，吸毒或药物治疗影响反响的的人员不得操作或修理该产品。该产品不得在危急性环境中工作，除非是特地为危急性环境设计的葫芦。操作期间：在试车前，期间和试车后都应遵守该手册中的警告，尤其关于安全操作条款和事故预防条款，格外重要。否则会导致人员受伤甚至致命性事故。未经许可的工具和关心设备会导致人员受伤。葫芦组件的移动过程中，设备可能会发生挤压，扭曲变形。因此使用者必需和移动中或旋转中的零部件保持足够的安全距离以防身体的某些部位，衣物或者头发被卷入设备中。产品使用该文件所描述体系须依据所设计的最大起重量，FEM等级及ISO等级进展搬运和起吊重物。此三项技术参数都显示在每个产品的参数表和测试报告中。恰当使用产品也包括要严格遵守安装，操作和维护说明规章。此外，葫芦不能用在以下状况使用：超载使用斜拉拖拉重物在任何状况下吊人或吊钩下站人。微调操作反操作〔当系统在运行过程中进展反方向操作〕急停时蓄意操作保修TBM不会为非正常或不当操作或因非专业人士操作所导致损坏的葫芦以及第三方投诉负任何责任。TBMSHAXDTBMSHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书--2-警示！假设擅自更换，组装元件，而不是在安装说明或者使用非TBM原装配件，TBM将不会为整台设备保修。所以为安全起见，实现产品的牢靠性操作，并保存保修权，使用TBM原/定起吊重量范围内，依据安装，操作和维护规章的条件下操作。你可以在相关葫芦的技术参数表和测试手册中找到FEMISOTBM修理。建议由TBM其他注释全都性声明/生产商声明已放入测试手册中。产品生产年限在测试手册技术表格中已做声明。要使该产品牢靠的性能连续使客户长期满足，除了TBM效劳部门进展修理，只能由操作者分派的生疏安装，操作和维护手册以及适当的安全规程，事故防护标准的这样的人员进展维护和修理。TBM产品大局部都是免维护的。较少的维护工作要求必需依据操作说明和维护表来进展。假设您情愿，修理工作将由TBM主要用途和适用范围用途SHAXD系列钢丝绳电动葫芦用于悬挂在架空工字钢或相形梁轨道〔直线或曲线〕上吊运各种物料。常常配用在电动桥式单梁，电动龙门单梁葫芦及装卸机械等多种葫芦上。由于其装卸便利、操作简易，超低净空高度等优点，因此，在工厂、矿山、铁路、码头、仓库、货场及效劳性行业等场所中等到极其广泛的应用，是目前生产作业中改善劳动条件和提高劳动生产率的必备机械。SHAXD系列钢丝绳电动葫芦能够胜任多方面的工作；用于简洁的货物提升；用于工厂中的设备安装，制成品搬运，零部件装卸；用于流水线作业；用于建筑领域；在提高机构工作级别状况下，可扩大到炙热、液态物料的吊运；适用范围本成品适用于温度-5°C-40°C,湿度≦85%，海拔1000m以下，无火灾、爆炸危急、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，制止吊运有毒、易燃、易爆物品。所适用的标准电源为沟通三相，50HZ,380V提升一级，其额定起吊量必需相应降低20%。型号与规格本成品的型号和规格，表示如下构造描述构成要素11小车驱动装置5卷扬局部2滑轮装置6小车架3固定绳装置7吊钩装置4起升驱动装置1小车架TBMSHAXD系列钢丝绳电动葫芦装配有运行小车4/12流器的沟通平面制器。绝缘等级F，防护等级IP54。起升驱动装置2/12有整流器的沟通平面制动器。绝缘等级F，防护等级IP54。无石棉刹车片的制动寿命到达了大约100万次。主起升减速箱内全是由合金钢齿轮组合而成，来实现电机和卷筒之间的速度转换传送扭矩。斜齿轮都是经过加硬和抛光或修面处理的硬齿面齿轮，并在封闭式注有适量的润滑油条件2TBMSHAXDTBMSHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书--4-1主起升电机8二级大齿轮2减速箱体9滚动轴承3滚动轴承10滚动轴承4滚动轴承11减速箱盖5一级大齿轮12滚动轴承6三级小齿轮13三级大齿轮7二级小齿轮14滚动轴承2卷扬局部卷扬局部主要负责卷绕钢丝绳，是主要的受力部件。构造见图31限位器罩壳6卷筒外壳2限位器7压绳板3轴承座8卷筒4滚动轴承9导绳器5外盖板3导绳器装置导绳器装置适用于葫芦系列的FEM-可防止钢丝绳乱绳现象，能良好确实保钢丝绳紧贴在卷筒上。TBMSHAXD系列钢丝绳电动葫芦承受高强度钢丝绳，这个特别设计的钢丝绳最小破断力和耐疲乏寿命远远高于传统设计的一般钢丝绳。这也是为什么只能选择TBM4101098765432111121314151内六角螺钉9轴用挡圈2弹簧垫圈10内六角螺钉3平垫圈11压轮弹簧4导绳环12压轮支撑架5压轮长轴13压轮短轴6入绳环14轴用挡圈7平垫圈15压轮8挡绳环4吊钩装置3605--6-TBM SHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书1吊钩12孔用弹性挡圈2卡索板及附件13吊钩间隔套3吊钩横梁14滑轮4推力球轴承1525吊钩螺母16吊钩标牌6止动块17轴用弹性挡圈7弹簧垫圈18压盖8六角头螺钉19弹簧垫圈9护套20内六角圆柱头螺钉10121铆钉11滚动轴承522警示牌限位器起升的吊钩上下限位由直接连接到卷筒的旋转凸轮限位器掌握。标准葫芦限位开关带有如下功能的二个开关接触。上限位开关—起升下限位开关—下降上下限位开关可分别切断上升回路和下降回路的电流。开关掌握点由生厂商掌握，并且由专业人员进展重设。葫芦运行的限位器也须由专业人员进展调试操作。假设葫芦每天都被几次运行到最高或者最低吊钩位置，开关或者线路必需装配有限位器用来切断电源。限载装置类型该装置是安装用来防止电动钢丝绳葫芦的超载。利用轴销式限载器可到达更低的净空高度。电气元件TBM钢丝绳葫芦掌握器件拥有高科技含量，并且模块化的设计使得大范围的掩盖应用率成为现实。双极变换的操作可使葫芦朝各个方向运行。全部的电机，电功率和掌握电缆都由插座式接TBM TBM SHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书 --7-头连接，维护，修理工作更便利。留意！只有专业人士才能操作电气系统。在工作之前必需切断电源。电气设备的具体信息在所给的电路图中已清楚列明。电控箱电控箱安装在钢丝绳葫芦上，防护等级IP54。换向接触器相互之间都被锁定。无保险丝，明确接线的掌握系统设计保证了维护工作简便易行。每个驱动组通过标准电机线路制动或者超载保护电子设备都带有防止过载的功能。为防止重复的微调导致的电机的热过载，变级葫芦和小车电0.5秒的滞后。电源主连接线入终端电压不会小于指定的最小值，允许负5%的误差。电源开关依据EN60204的第32章节，要求葫芦的电源开关必需能停顿葫芦运行并切断电源。电源开关不在葫芦系统里面〔见电路图〕并适用于断开葫芦或者葫芦系统的供电，从而安全进展维护，维修工作。假设必要的话，开关必需能够起到紧急迫断或者停顿葫芦电源和运行的作用。小车限位开关〔可选〕在运行到轨道终端之前用提前减速开关减缓葫芦和小车的速度是常用的做法芦和葫芦以高速撞上轨道末端，导致严峻的货物摇摆，随之引起人员损伤和物品破坏。小车限位器能识别两个方向的速度极限。葫芦将会被反方向运行出预先减速区域。葫芦只能反方向运行。30米/分钟的速度时，终端关闭系统和预减速开关将会结合使用。手电门掌握能损害电机和开关设备。装有机械互锁装置，可防止掌握双方向运行的开关同时启动。急停具有急停功能的红色蘑菇状按钮从地面高度和操作位置都需要符合EN60204第32章。警示！此处的急停按钮和紧急关闭并不一样。只是关闭供给运行的电源，并且制动器起作用。该系统和电源是连接着的。可通过按压蘑菇状开关启动急停。要重启动可将按钮转到左边。急停装置只能在符合以下条件时被启动。当运行电机违反了正常的操作命令，且危急马上发生的时候。当操作人员离开操控点的时候。润滑剂全部的滚动轴承都配有润滑剂。葫芦齿轮用油式润滑剂。小车驱动齿轮用液态状黄油润滑剂。假设驱动系统重置后，必需保证驱动系统全部需要润滑的地方都已润滑。润滑剂的剂量主起升齿轮箱齿轮组件的润滑剂剂量请见表1。主起升齿轮箱型号代号油牌号0度以上 0度以下剂量〔升〕2ISOVG680 ISOVG2201.43ISOVG680 ISOVG22044ISOVG680 ISOVG2205型号代号小车驱动油脂牌号剂量[g]2E100403E100404E100501润滑剂的选择可用同等粘度的轮滑剂代替。合成油不能和矿物基油混用。安装葫芦的存储长，葫芦必需被存储在一个枯燥，干净的地方。葫芦和它的元器件需要保护起来以免被弄坏，弄脏或者生锈。安装前的检查与预备a电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并认真检查在运输过程中有无损坏或丧失零部件状况；b认真阅读使用说明书及其它随机文件，了解本产品的构造；c去除运行机构车轮踏面上的油污或防锈油漆。安装指导只有专业人员才能装配葫芦。SHAXD4/162；6TBMSHAXDTBMSHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书--10-型号型号代号起重量/t工作级别起升功率/Kw起升速度/m/mi运行功率/Kw运行速度/m/min2.5M623.2M50.37/2.55M536.3M40.8/4.910M5412.5M42/12.5n2×0.6/4n2×0.6/40.420/6.7/0.130.6/42×0.420/6.7/0.130.8/52×0.920/6.7/0.3尺寸/mm起上升度H/m6912L93311511390S119179239L97212261481S127191255L104612241455S115173231代号xn238934100-4501043114904954530571METW-8-2160346234100-4501043515175305035650METW-11-2160454440100-4501504386206557035823METW-15-2160型号AB型号ABCDEFGUKma Hmi钢丝绳型号机械安装TBMTBM供给的电动钢丝绳葫芦带有吊钩，依据客户要求可配置配重块。单梁葫芦的小车在发货前会依据指定的梁宽调整好。在梁和1/16〔7〕7必要的话，可通过插入垫片或者削减间隔套的长度来校准。假设梁的末端是没有封住的，小车则可以推动去。然后安装适宜的末端止动装置。车轮橡胶制动装置必需作为制动器安装上去。夹持缓冲器。TBM可供给TBM夹持缓冲器，该缓冲器附在过道末端。假设不能从梁末端推动去，小车的销轴需要先松开并将小车架分开。葫芦必需正确稳固的托举到适宜的位置。小车销轴和螺母必需重上紧。在试车时，可能会觉察四个车轮没有同时接触轨道。在这种状况下，小车必需调整到适合轨道。在做这个的时候，吊钩上挂重量约25%安全起重量的重物并起升5米。然后松开螺母一圈并用适量的扭矩拧紧。电气安装电气接线人员必需持电工作业证操作或针对葫芦的配套状况，参照电路图，进展外部接线。1、单速起升单速运行电路图见图8；82、双速起升双速运行电路图见图9；TBMTBM--11- SHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书 93、变频起升变频运行电路图见图10；10警示！必需遵循EN60204！钢丝绳葫芦必需接线到3(依据美国电气制造商协会规定合理设计和接地)。最大电压误差为下电压限的-5%，上电压限的+5%。葫芦可依据所给电压的范围内使用。--12-TBM SHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书试车在开头安装操作之前检查一下几点：全部的锁定螺丝都该正确的拧紧并锁定了吗？葫芦有否在运输途中损坏？保证葫芦钢丝绳和绳槽接触严密？轨道末端是否安装了操作性缓冲器？吊钩和小车的运行方向是否和手电门的指示方向全都？假设发生错误的移动，交换两根相序；只有交换之后接触盒里的紧急限位开关操作才会有效葫芦限位开关是否能阻挡吊钩冲破最高和最低位置？留神！在试车时，开头任何电器系统工作之前，葫芦系统必需断开电源。主开关和绝缘开关必需关闭，并且确保非专业人员不得接触。检测电机转动方向的转动方向主要取决于主接触的相序。在翻开急停开关之后，必需先按主起升按钮，不能先按下下降按钮。假设设备没有依据按钮指示的方向运动的话，必需交换电源线上的两个相序。假设你没有确保正确的电机转动方向，那么可能会导致损失。检查和测试留神！构有责选择适宜的有资质的人员完成测试。对检查人员的要求：拥有全面综合的葫芦机械和电气学问；组装和修理葫芦方面有丰富的阅历；拥有葫芦测试的先进学问和应用标准，标准等学问，并且必要的时候把握一些安全规程，例如事故防护措施；全部实施的国家条款的要求必需考虑进去，例如德国葫芦事故防护措施。试车前的检测入使用的葫芦进展检测。在检测期间，每个人都应当尽量避开一些可以避开的危急。检测期间全部操作人员包括葫芦操作员和搬运人员都须由操作葫芦的组织机构配备，并且对所涉及到的工作都有资质进展操作。在检测期间，全部参与检测的人员必需有效的彼此沟通。假设掌握点和重物搬运点的操作员之间无法直接沟通，操作葫芦的组织机构必需供给适当的联系系统。检测必需包括以下几点内容：内容列表里的葫芦测试报告检测内容检测整个系统和技术参数是否全都检测CE标志和全都性声明是否标上〔只用于欧洲〕检测是否符合全部在实施的安全规程。例如：事故预防规章检测全部安全系统和预防措施，以及制动系统的牢靠性检测安全距离的可能性葫芦动态起吊测试起吊的重物可是额定载重的1.1倍。该测试必需在额定速度下进展，并掩盖最不利的载重位置。旋臂吊葫芦最不利的操作点是铁臂完全伸展的那个点。TBM TBM SHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书 --13-对其它类型的葫芦而言，如桥式葫芦，顶部固定式葫芦和单梁悬挂式葫芦，最不利的操作点是梁跨度的中间和小车启动的这一段距离。假设葫芦掌握系统允许几个动作同时进展〔如起升和运行和固定在地上的物体来替代测试载荷。〔除了起升运动之外没有别的进一步移动操作境中进展。全部人为引起的移动都需要被测试：1.5倍额定载荷状况下全部其它的葫芦必需在额定载荷的1.25倍状况下测试。在重物离开地面之前必需缓慢起吊。葫芦上不能有永久性变形或者明显的缺陷。检测结果必需记录在测试报告上检测者必需打算该设备是否投入使用操作葫芦的机构负责修理检测时觉察的缺陷。检测者据顶是否在修理之后做进一步的检测。警示！验收测试外，这样的测试也需要进展。在测试开头之前，供给商必需澄清以下一点：国际测试条例的要求是高于该章节中所指出的动态或者静态的载荷测试。安全操作操作者应具备的条件a应具备机械和电气操作学问，身体安康；b应生疏电动葫芦构造，使用性能，安全规程及本说明书等；c操作者要经岗位培训，持证上岗。有以下状况之一者不应进展操作a超载或物体重量不清，吊拨埋置物及斜拉，斜吊等；b电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏，钢丝绳损坏到达报废标准等；c捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；d作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；操作守则a每天使用前，必需进展无载荷试验，检查掌握按钮、限位器工作是否灵敏正常？钢丝绳能否在卷筒上正常地卷绕？运行时有无特别声响？制动是否牢靠？如有问题，应准时排解方可使用。b每班作业前应作日常检查；c电动葫芦必需按额定载荷使用，严禁超载使用。d电动葫芦只能垂直起吊使用，不能倾斜起吊，不能沿地面拖拉重物，不允许长时间将载荷吊在空中。e工作完成后，应将吊钩上升到离地面2m以上之高度，并切断总电源。f不得在吊起重物时调整制动器或进展检查和修理；g重物接近或到达额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。吊运时不得从有人的上方通过；h电动葫芦的下限凸轮开关因起吊需要被撤除时，在吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒2圈；i不得拆改电动葫芦上的任何安全装置；j使用中如有特别响声，应遵循先停车，后检查，排解故障后再开车的程序；k再按“下降”按钮，如此反复屡次，使重物缓慢将至地面，再检修葫芦。对适用单位要求a用户必需建立必要的规章制度及安全操作规程；b用户如有特别使用要求，欲改装则须经过制造厂同意；c用户必需对本单位的电动葫芦建立档案。档案内容应包括：电动葫芦出场技术文件，安装地点及启用时间，安装、试车检验记录，日常使用、保养、修理等状况记录，设备和人身事故记录，设备存在的问题和评价。维护葫芦必需依据起重机操作和效劳环境所打算的时间间隔内由专业检测员进展检测。这样的检测必须至少一年进展一次。检测的全部结果都需要记录在测试报告中。我们建议葫芦的维护间隔期至少和起重机的检测时间间隔一样。操作的转变也会影响检测和维护间隔。在维护期间，任何磨损严峻或者有缺陷的部件会予以更替。为了安全牢靠的操作，使用TBM原装部件替换葫芦上的任何部件是格外重要的。我们明确指出TBM只保证使用TBM原装部件的葫芦的保修。所述的维护间隔期是基于单个变换操作的，符合DIN15020,1AMFEM等级。在更困难的环境，维护工作进展的更频繁。TBMTBM专家通过单独的订单或者在维护合同范围内的方式进展。理论寿命声明标准葫芦的生产商或者供给商有责任在操作说明里面声明理论寿命。TBM钢丝绳电动葫芦的这些值已经在表34中适中的工作制时/工作日t平均行程m负载特性

6起升速度mmi〕1230.8<K<1〔K1230.8<K<1〔Km=1=13〕4FEMISO1DmM11CmM21BmM31AmM42mM53mM64mM75mM8负载等级/负载因子 理论寿命〔单位：小时〕11/L1800160032006300125002500050000100000K=0.5(Km)=0.125=0.532中等2/L20.5<K<0.634008001600320063001250025000500003(Km)=0.25=0.633重型3/L30.63<K<0.820040080016003200630012500250004(Km=0.5=0.83)4/L4100200400800160032006300125003起重量起重量定义平均工作时起重量起重量定义平均工作时间t 〔小时/天〕m1. 轻型〔k≤0,5很少在最大负荷状况下工作轻小型重物 22-44-88-16>162. 中型(0,5<k≤0,63)常常在最大负荷状况下工作，持续的低负担，中型重物11-22-44-88-16〔0,63<k≤0,80〕3. 重型0,50,5-11-22-44-8频繁的在最大负荷状况下工作，持续性起吊中，重型重物4. 超重型〔0,80<k≤1〕长期起吊重型，超重型重物FEM注:表格中的图纵轴表示：%占最大负载；横轴表示：%操作时间0,251Bm0,25-0,5 0,5-1 1-21Am 2m 3m2-44m日常维护5；检查工程检查工程作业地点运行轨道要求在操作者步行范围内无障碍物由地面观看，轨道上不应有特别〔手电门〕起升、下降、左右运行动作应灵敏，准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器吊钩装置钢丝绳空载吊钩上升、下降至极限位置时，限位开关应准确牢靠擦，吊钩螺母防松装置无特别，钩口闭锁装置正常。TBMSHAXDTBMSHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书--17-制动器导绳器及其安全装置月维护

起升、下降及运行的制动应灵敏牢靠动作正常，出绳通畅5检查周期，一般分为三个等级：1级，每月必需检查一次；2级，每三个月必需检查一次；3级，每六个月必需检查一次。月检工程、要求和等级见表6；检查工程要求运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm等级1道内障碍物1承受焊接连接，焊缝不得有裂纹接螺栓螺栓不得有松动3栓焊缝不得有裂纹缺陷3焊缝轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘完整不得有局部特别变形与磨损3滑轮滑轮槽不得有特别磨损，轮缘完整不得有损伤1置外观滑轮外罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动1工作状态滑轮回转敏捷3外观滑轮回转不得有损伤，连接结实3轮墙板连接螺栓不得有松动3车轮踏面和轮缘不得有特别的磨损3钢丝绳钢丝绳各尾端固定应结实牢靠，1状况外观不得有扭结、灼伤及明显的松撒等缺陷，润滑油充分1GB59722.5.12.5.11条的规定执行报废标准1齿轮程度开式齿轮外表应定期加润滑脂，闭式齿轮应定期加润滑油2电缆状况外观电缆不得有外伤，特别的歪曲或扭转、老化等缺陷2配装状况电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；支撑钢3丝两端不得有松动6年维护正常工作的电动葫芦应每年进展一次全面的安全检查，年检工程及要求见表7。检查工程要求运行踏面清洁度不得有附着的油污及大量灰尘轨道倾斜度不大于1/1000接头焊缝与轨道不得有裂缝，上下及两侧偏移量不得大于1磨损状况踏面厚度磨损量不得大于原尺寸的10%,宽度磨损量不得大于原尺寸的5%车轮轮缘轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道的侧向总间隙50%踏面按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称直1%0.8。外观不得有裂纹、损伤齿轮起升机构齿第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%20%轮磨损运行机构齿轮磨损15%；其他小于20%，开式齿30%齿面缺陷检查齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于拟合面的30%，且深10吊钩外观螺纹局部、危急断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊危急断面磨5%损量开口度10%扭转变形10度制动器按月检要求重复检查滑轮3毫米。轮槽壁厚磨损量不得小于原壁厚的20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%，不得有其他损害钢丝绳的缺陷卷筒键、花键轴承油封电缆带电体与接地螺钉电阻回路的对地绝缘电阻

不得有裂纹，卷筒壁磨损量不得大于原壁厚的10%键与键槽连接不得有松动和变形以及特别磨损不得有破损和裂纹协作面不得有裂纹按月检要求重复检查按月检要求重复检查10Ω4Ω7修理8。部位 常见故障一、电 起升电机起吊无力或电机不运转机二、1、噪声超过允许值减 2、漏油速器1三、变压器烧坏电控箱2、接线头松动，接触不良3不良四、1、起升上限