别墅给排水施工方案

/目录TOC\o"1-2"\u第一章工程概况 11、工程总概况 12、系统简介 13、管材及连接方式 1其次章编制依据 1第三章室内给排水安装工程施工工艺 21．各阶段主要施工内容 22．预留孔洞、预埋套管安装工程 33．支架制作安装工程 34．室内生活给水系统、热水给水系统安装工程 45．室内污水、雨水系统安装工程 76．卫生器具安装工程 107．给水系统调试 10第四章给排水安装工程总体安装组织和部署 111整体组织支配 112各阶段部署 11第五章质量管理和保证措施 121.质量管理体系 122.质量目标: 133.质量管理： 134.原材料、成品、半成品的质量限制： 145.不合格品的限制： 146.培训上岗制度： 147.计量设备的限制： 158.给水排水工程质量通病及预防措施： 15第六章平安及现场消防管理 171.平安生产管理体系 172、平安管理方针： 183、平安生产目标： 184、主要管理制度 185、平安生产管理 216、防火管理 227、防火措施 23工程概况1、工程总概况本工程坐落在清远市横荷镇狮子湖山庄内，由100多栋高档别墅组成的住宅小区。别墅住宅共有A、B、C、D、E等五种户型，每户别墅由1栋建筑及其附属庭院组成。2、系统简介.2室内给排水工程生活给水系统（1）生活给水水源来自城市自来水，常年稳定供水压力为0.3MPa，由一路管径为DN50的市政给水管引入，干脆供应本建筑的生活用水。（2）给水管接受铜管，嵌墙或埋地接受包塑铜管，接受钎焊连接。热水系统（1）生活热水由容积式燃气热水器供应，由热水器自带循环装置。（3）热水管接受铜管，嵌墙或埋地接受包塑铜管，接受钎焊连接，保温接受30mm厚橡塑海绵保温。室内排水系统（1）排水系统接受生活污水和生活废水系统合流制。卫生间及其他污水、废水合流后均重力自流排经室外污水井排至室外污水管网，排水立管设伸顶通气管。（2）污水、雨水、通气管接受双壁消音U-PVC排水塑料管，承插口粘接；（3）雨水系统接受重力流雨水排水系统，屋面部分接受87型雨水斗，阳台接受地漏，靠重力自流至室外雨水系统，另屋面雨水由专业厂家设计施工。3、管材及连接方式序号系统类别管材连接方式1给水管、生活热水管、生活热水循环管明设或暗设TP2牌号铜管钎焊连接；和丝扣阀门、水觜、水表等附件连接接受转换接头埋地及嵌墙及DN25及以下外覆塑铜管2污水管、废水管、通气管、雨水管明设或暗设PVC双壁消音排水管粘接编制依据1依据设计院供应的《清远狮子湖高尔夫一期住宅》给水排水安装工程各专业施工图纸2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS171:20045《建筑铜管管道工程连接技术规程》CECS228:20076《建筑给水金属管道安装—铜管》03S407-110《住宅厨、卫给排水管道安装》03SS40811《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200812《给水排水标准图集》S1-S513《建筑给水、排水设计规范》GBJ50015-200314《建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-200415《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007室内给排水安装工程施工工艺1．各阶段主要施工内容施工准备→预留孔洞、预埋套管→支吊架制作→管道安装→管道冲洗、消毒→水管试压→洁具安装→设备安装、单机试运转→系统调试1.1施工流程图预留预埋孔洞套管预留预埋孔洞套管支架制作安装给水管道安装排水管道安装冲洗、消毒及试压冲洗及闭水、通球试验变频设备安装、单机试运行末端器具安装洁具安装系统调试竣工验收2．预留孔洞、预埋套管安装工程2.1立管孔洞预留施工应在土建支模后钢筋绑扎前进安装预埋模板盒，其高度不低于上层面板高度。2.2穿越楼板及墙的管道均应预埋套管，应依据土建进度固定好位置，套管管径比管道大1～2号。2.3施工要点：安装在楼板内的立管套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的立管套管，其顶部高出装饰地面50mm底部应和楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端和装饰面相平。穿过楼板的套管和管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管和管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。3．支架制作安装工程3.1施工工艺流程支架选型支架选型确定尺寸下料焊接防腐安装3.2管道支架加工制作前应依据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。3.3管道支架接受现场车间制作，制作质量必需符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。3.4管道支架型式、间距要求：铜管支架间距安装间距：公称直径(mm)1520253240506580100125150200250300支架的最大间距(m)1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.04.04.0硬聚氯乙烯排水管道支架安装间距：管径(mm)5075110125横管1.21.52.02.03.5详细安装方法：安装支架时，按设计标高和土建标高基准线计算出两端的管底高度，在墙上画线，并依据支架的间距，在墙上画出每个支架的位置，上下量出须要的高度，按间距画出支架位置标记，安装好两端支架，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间的支架安装好。安装单根吊杆时，按水管中心线找出吊杆敷设位置，吊杆在水管的中心线上。4．室内生活给水系统、热水给水系统安装工程4.1施工工艺说明本工程室内生活给水、热水系统管道接受铜管，连接接受钎焊连接，依据规范《建筑给水铜管管道工程技术规程》，埋地、嵌墙给水冷管铜管接受覆塑铜管。热水铜管接受橡塑保温。安装依次按先干管后支管进行，给水立管接受明装；给水干管接受吊顶明装；厨房给水支管安装到过内墙面1m，用法兰封板封堵，留以后二次深化设计后安装接口。卫生间给水支管接受嵌墙暗敷：A．剔槽接受云石切割机切槽，剔槽规格：深度等度管外径+20mm；宽度等于管外径+50mm。B．管道槽内固定方式每1.5米接受U型管卡固定。C．在管道安装、固定、试验合格后，应接受M7.5级水泥沙浆、挂5×5规格钢丝网将沟槽用填补密室。4.2施工工艺流程：支架制作安装支架制作安装给水管道安装冲洗、试压设备安装洁具给水连接通水试验4.3管道敷设施工工艺铜管管道敷前应测量放线，离墙面、柱面的最大净距离要符合下表要求：公称直径不保温管保温管公称直径不保温管保温管15901308014518520951351001551952510014012517021032110150150180225401151552002102605012016025024030065130175300265325铜管安装完后运用进行保温。保温层厚度偏差不大于0.1倍的自身厚度。阀门安装要求：阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。4.4管道连接施工工艺 铜管钎焊连接：断管、整件清理管口断管、整件清理管口添加钎焊剂加热接头溶化钎料冷却清理接受专用工具将管口毛刺去除并整圆，再用细砂纸将钎焊铜管内外表面污物及氧化膜清除干净。先将调制成糊状的钎焊剂薄薄地匀整涂敷在铜管和管件的钎焊处表面，再将管子轻轻插入管件承口，并适度转动以保持四周匀整的间隙，然后用净布抹去接缝处多余的钎焊剂。接受气体火焰对钎焊接头处实施匀整加热，达到钎焊温度时，用钎料接触被加热到高温的接头处进行测温。如接头处温度已达到钎焊温度，即可一边加热，一边向接头的缝隙处添加钎料，直至就将缝隙填满。钎焊时由接头处的温度和热量溶解钎料，并利用毛细管作用填满接头缝隙。严禁用火焰干脆加热熔化钎料。移去明火热源或切断电加热电源，使钎焊接头在静止状态下冷却结晶。接头冷却后，应刚好将接头处的残余钎焊剂和反应物用热水和抹布清洗干净。4.5热水管道保温：热水管道接受橡塑保温。把橡塑保温管壳一边切开，用专用胶水粘贴在管道上，然后用专用胶布缠绕在保温层外、裹严实。依据标准图集03S401：埋地管道还需在专用胶布外用镀锌铁丝绑1层玻璃布，在玻璃布外凃乳化沥青漆两遍。4.6室内埋地管道安装：部分管道需在一层地面回填土后进行管沟开挖、回填。槽底开挖宽度等于管道外径（管径＜DN100取100mm）加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度为200mm。沟槽深度为一层室内地梁面标高至管底标高。沟槽坡度（高：宽）在槽深≤1m为1：0.00；1m＜槽深≤3m为1：0.20；槽深≥3m为1：0.25。管道安装完后，运用原土回填并夯实。4.7给水变频设备、不锈钢水箱安装及单机调试：变频设备及不锈钢水箱由专业厂家安装。水泵水平配管应有坡向水泵0.02的坡度，变径管长度不应小于大小管径差的5～7倍。水泵出水口处的变径应运用同心变径，吸入口处应运用向上平偏心变径。先做电机单机运转，核实电机的旋转方向，转向正确后，再进行连结。泵启动前应先关闭阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度、轴封是否漏水、漏油。水箱满水试验：水箱满水至水箱溢流口静置24小时视察水箱不渗不漏，液面无下降为合格。4.8给水管道冲洗、试压管道冲洗试验：给水管道在系统运行前必需用水冲洗、消毒，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗（参见相关规范），干脆出水口的水色和透亮度和进水目测始终为合格，给水管道应经卫生部们取样检验符合国家《生活饮用水卫生标准》，方可运用。管道试压：给水管道管道试验压力为1.0MPa。试压时，先升至试验压力，在10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后将压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。塑料管在试压压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。5．室内污水、雨水系统安装工程5.1施工工艺说明：本工程室内污水、雨水管道接受双壁消音U-PVC排水塑料管，承插口粘接，通气管接受双壁消音U－PVC排水塑料管，承插口粘接。排水横管在下层吊顶安装，地下室或底层埋地敷设。5.2施工流程：支架制作安装支架制作安装排水管道安装冲洗、灌水设备安装末端器具安装洁具排水连接通水试验5.3排水、雨水、通气UPVC管敷设工艺：安装室内排水UPVC的水平管道和水平管道、立管的连接，接受45°三通或四通和90°斜三通或四通，立管和排出管端部的连接，接受两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。通气UPVC管管顶高出屋面（非装饰屋顶）2m，并安装通气管管帽。压力排水钢管敷设工艺，焊接钢管用于地下室集水井压力排水，安装前要确认潜水泵安装位置、高度。先安装水泵后再安装管道，立管要用管卡固定好，管道要按设计要求安装伸缩节、橡胶接头。UPVC排水管明设立管穿越楼板处下方，支管接入立管穿越管道井壁处，横管穿越防火墙两侧等部位设置阻火圈。UPVC排水管及通气管立管每层装设1个伸缩节，UPVC排水横管每隔4米装设1个伸缩节。5.4排水、雨水、通气UPVC管道连接施工工艺UPVC塑料管承插粘接：断管、整件断管、整件清理试插接粘接调直固化A．断管或运用整件：依据加工图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐（如长度足够可运用整件）。B．切削坡度：用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。C．清洁：试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污用丙酮除掉。D．试插：粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。E．粘接：用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布匀整。F．固化：擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。5.7排水系统末端器具安装施工工艺流程孔洞预留孔洞预留预埋件浇灌活动件安装通水试验非压力排水管需安装清扫口和检查口，屋面雨水管末端需安装87雨水斗；阳台雨水管末端需安装地漏。卫生间及厨房地漏接受密封地漏。连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的排水横管上设清扫口或地漏；排水管在楼板下悬吊敷设时请扫口设在上一层地面上，清扫口和墙面的垂直距离不小于200mm。排水横管直线管段超长加设请扫口，如下表：排水直线管段请扫口或检查口的最大距离（m）管径DN（mm）污水性质清除装置废水生活污水50～751512检查口50～75108清扫口100～1501510清扫口100～1502015检查口2002520检查口地漏及清扫口安装:结构施工期间，依据二次深化设计图纸，预留地漏及清扫口安装所须要的楼板孔洞；初装修期间，对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误后，将地漏等下水口管段和排水支管进行连接，而后，进行地漏及清扫口的初次固定；在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘和地漏、清扫口之间的空隙封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。雨水漏斗安装:87型雨水斗边缘和屋面相连处应严密不漏。87型雨水斗安装时，应将附加防水层防水卷材弯入短管承口内，填满防水密封膏后，即将压板盖上，并插入螺栓使压板固定，压板底面应和短管顶面相平、密合；屋面板留洞尺寸表（单位：mm）：雨水斗公称直径DN80100150雨水斗短管内径DN79104154屋面板预留洞φ1952202705.8室内埋地管道安装：部分管道需在一层地面回填土后进行管沟开挖、回填。槽底开挖宽度等于管道外径（管径＜DN100取100mm）加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度为200mm。沟槽深度为一层室内地梁面标高至管底标高。沟槽坡度（高：宽）在槽深≤1m为1：0.00；1m＜槽深≤3m为1：0.20；槽深≥3m为1：0.25。管道安装完后，运用原土回填并夯实。5.9排水管道冲洗、闭水试验管道灌水,重力流排水管灌水高度为本层层高，30分钟后液面不降为合格。隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层高度。试水时，满水15分钟水面下降后，在灌满5分钟液面不下降，管道和接口无渗漏为合格。室内雨水管道灌水高度必需到每根立管的上部雨水斗，持续1小时，不渗不漏为合格。水箱、水池进行满水试验，静置24小时不渗不漏为合格。管道通球试验,排水系统各排水立管做通球试验，试验用球直径不小于2/3管直径。试验要求：从屋顶将试验用球投入立管，加水冲洗，以在室外污水井内看到试验用球被冲出为合格。管道冲洗试验,雨水管道及排水管道冲洗以管道畅通为合格。6．卫生器具安装工程6.1施工工艺流程 洁具及配件检查洁具及配件检查洁具及配件组装墙面或地面打孔栽螺栓稳器具检漏缝隙处理成品爱惜通水试验6.2卫生间座便器的安装座便器规格、型号必需符合设计要求，并有出场合格证。外观规格，造型周正，表面光滑美观，瓷质细腻，无裂纹色一样，安装位置、标高符合设计和规范要求，固定支架要坚实。水箱配件启闭灵敏。核查建筑物地面、强面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按精确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必需将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。6.3卫生间台式洗脸盆的安装台式洗脸盆安装时，台面开孔应在洗脸盆订货后，在土建工种或台面加工厂家的协作下进行；存水弯下节插入排水管口内部分应缠盘根绳，并用油灰将下水口塞严抹平。7．给水系统调试7.1调试前应进行系统强度、严密性、冲洗试验，以及复核单机试运行记录，且试验记录为合格。7.2给水系统调试方法和步骤A．专人专职打开系统内干、立管阀门。B．关闭各配水点阀门及水嘴等。C．打开系统入口总阀门。D．打开最不利配水点阀门（龙头），检查其水量及水压。E．同时打开系统最大数量配水点，检查其水量及水压。给排水安装工程总体安装组织和部署1整体组织支配对时间、空间和资源进行综合布局，充分考虑均衡连续，空间立体交叉施工。编制项目《质量支配》，选配高素养的管理人员，细心组织，科学管理；优质、高效、平安、文明、低耗地完成任务。制定总控进度支配，在施工进度支配中，充分考虑并保证专业系统调试时间必需足够，在总控进度支配的基础上，制定各阶段及各分部分项的详细施工进度支配。对拟实行的施工对策、各种措施经过充分分析和比较，力求做到本方案的科学性、针对性、可行性、先进性。2各阶段部署2.1预留预埋阶段预留预埋阶段，机电专业应密切协作结构专业，保证刚好精确的预留预埋，不延误结构施工时间。2.2机电安装阶段（1）驾驭原则机电安装专业依据“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理细心组织、协调各专业、各工序，利用空间、争取时间，全面绽开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创建工作面。（2）刚好跟进在结构质量验收合格后，刚好插入机电工程安装，为二次装修的插入创建条件。刚好插入吊顶内的消防、空调水管、电的干管线的安装；（3）主动协作在装饰工程施工起先后，装修和安装工程要主动协调协作，特别是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口、烟感等和吊顶面板的协调施工；卫生间中的卫生洁具、给排水管和土建防水及装饰面砖的协调施工。（4）调试验收阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品爱惜，协作其他专业作好调试工作，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。(5)机电专业间的协作预留预埋协调预留预埋工作进行之前电气专业应会同其他各专业就预留孔洞、预埋件，给排水管道、通风空调风管等的走向标高探讨探讨，力求做到即符合规范和设计要求，又符合实际状况、避开交叉，发觉问题刚好和设计联系解决。管线位置协调施工前，协调各专业管线的布置、走向，以保证各专业占用空间、位置是最合理的。在施工中，机电专业间尽可能地创建有利条件；通过项目部定期召开的协调会，解决机电安装各专业之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺当施工，达到相应的各种指标。各专业末端协调吊顶上各专业均布置各种末端设施，极易造成位置重叠和交叉，应依据吊顶方式，各专业结合设计共同探讨探讨制定合理方案，做到在符合规范、设计的基础上力求好用、完备。质量管理和保证措施1.质量管理体系为确保质量目标的实现，我们将组织精干的施工技术人员及有丰富阅历的管理人员组成强大的质量体系，以满足工程合同的要求，质量保证体系组成（见下图）。机电经理机电经理机电生产经理机电总工安装质检员给排水工长给排水班长给排水工程师2.质量目标:单位工程合格率为100%成品、半成品、材料检验合格率100%。本工程质量目标为优良。保证项目安装全部符合设计及施工规范要求，基本项目的分项合格率达到100%，允许偏差实测项目的分项合格率达到100%，分部合格率达到100%，工程质量观感得分达到100%标准，质量保证资料符合规定。3.质量管理：建立QC活动小组：（1）通过全面质量管理，运用数理统计方法进行工程质量分析，找出产生各种工程质量缺陷的缘由，实行预防措施。组织QC活动小组全体成员对质量通病、工程的重点部位、特别工序进行攻关。把质量问题歼灭在萌芽之中。在工程施工中我们实行“以预防为主、防治结合”的原则进行工程质量管理。（2）在开工前,细致作好施工准备,依据设计单位提交的施工图,做好图纸会审工作,在施工过程中严格执行三检制,上道工序不合格不准转入下道工序施工.（3）施工准备阶段,对工程施工条件作深化调查和详细分析,为编制施工组织设计或施工方案供应牢靠的依据。依据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场；做好技术交底，落实质量管理支配；做好质量检查和技术复核工作；做好隐藏工程验收和分部分项的质量评定工作。（4）在施工过程中，坚持技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班长的技术交底，班长的技术交底。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。样板引路制度：施工操作要留意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过标准化操作，同过不断探究、积累必要的管理和操作阅历，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程在起先大面积操作以前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。施工挂牌制度：成品爱惜制度：应当象重视工序的操作一样重视成品爱惜。合理支配工序，削减工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，必需征得上道工序人员同意，并避开破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。4.原材料、成品、半成品的质量限制：在材料、设备进货时，由选购 人员刚好通知技术人员、质检人员及工程技术人员，监理单位、甲方代表共同对材料、设备进行检验，发觉材料设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术处理以达到工程须要和设计要求为准。并坚持向甲方、监理进行材料，设备报验程序。5.不合格品的限制：在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题歼灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由分公司总工程师组织技术科及项目技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的订正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道工序要追究工长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长、项目经理的责任。6.培训上岗制度：工程项目全部管理及操作人员都要持证上岗，并经过学问技能培训，因无证指挥，无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究干脆责任者的责任。在施工过程中，项目经理依据工程的须要，在开工前要制定培训支配，并逐步落实。为工程顺当进行打好基础，为提高工程质量铺好路。7.计量设备的限制：在施工过程中，项目管理人员严格依据ISO9000系列标准，对计量仪器、设备进行严格限制，严禁计量器具有超出检测周期现象，如因计量器具不准，导致质量检查、检验、试验过程中出现不合格而影响工程质量，将追究有关人员的责任。8.给水排水工程质量通病及预防措施：8.1管道铺设偏差8.1.1现象：管道不顺直、落水坡度错误、管道位移、沉降等。

8.1.2缘由分析

（1）管道轴线线形不直，又未予订正。

（2）标高测放误差，造成管底标高不符合设计要求。甚至发生落水坡度错误。

（3）稳管垫块放置的随意性，运用垫块和设计不符，致使管道铺设不稳定，节口不顺，影响流水畅通。

（4）承插管未按承口向上游、插口向下游的安放规定。

（5）管道铺设轴线未限制好．产生折点，线形不直。

（6）铺设管道时未按每一只管子用水平尺校验及用样板尺视察高程。

8.1.3预防措施

（1）在管道铺设前，必需对管道基础作细致复核。复核轴线位置、线形以及标高是否和设计标高吻合。如发觉有差错，应赐予订正或返工。切忌跟随错误的管道基础进行铺设。

（2）稳管用垫块应事前按设计预制成形，安放位置精确。运用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准，不得运用不标准的管枕。

（3）管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。

（4）实行边线限制排管时所设边线应紧绷，防止中间下垂；实行中心线限制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止移动，并随时视察，防止外界扰动。

（5）每排一节管材应先用样尺和样板架视察校验，然而再用水准尺检验落水方向，

（6）在管道铺设前，必需对样板架再次测量复核，符合设计高程后起先排管。

8.1.4治理方法

（1）一旦发生管道铺设错误．如误差在验收规范允许偏差范围内，则一般作微小调整即可，超过允许偏差范围，只有拆除返工重做。

（2）管道铺设允许偏差（mm）

①中心线：20

②管底标高：：+20，-10

③承口插口之间的外表隙量：9

8.2管道封堵渗漏水

在管道施工中，为解除原有管道漏水的干扰。保持沟槽干燥，或因分段施工、改道、连通电以及质量检查、闭水试验的须要必需对原管道实行临时封堵。其施工的通病有如下状况8.2.1现象：封堵后，有渗水、漏水、倒塌(跑头子)，使封堵失败；以及封堵后，使原管道积水，影响原管道徘水的畅通。

8.2.2缘由分析

（1）封堵时，没有对管头的遗留杂物进行清理。

（2）没有对水头压力进行计算，从而选择合适的封堵结构。

（3）封堵材料选择不当，材料本身抗渗、抗漏性差。

（4）封堵工艺不尽合理。

（5）对原管道状况不明，对临时排水措施考虑不周，

预防措施

（1）封堵前，应全面了解原管道状况、结构、水流方向、水头压力等的调查。

（2）封堵前，应确定封堵方案．经技术部门审批，并向养护管理单位办理封堵申请，审定后才予实施。必要时实行旁流措施或设临时管措施。

（3）封堵材料经检验合格后才可运用。

（4）操作时严格按操作规程实施，严禁自行变更封堵工艺。

治理方法

（1）为防止渗漏的产生，首次封堵时，可以伸向管头两个封堵厚度内实施封堵。遇渗、漏水时，管头可再作增加一次封堵。或加一个定型橡胶塞。

（2）发觉封堵倒蹋(跑头子)，接受上游抽水降低管内水位的方法，再次进行封堵，同时接受快硬早强材料，保证封堵成功。

（3）因封堵造成原管道积水，影响原管道排水畅通时，应立刻补上临时溢流措施。严峻时，先拆除封堵，落实临时溢流措施后，再实施封堵。

8.38.3.1现象：只拆除局部封堵，有的甚至没有拆除造成排水受阻。

8.3.2缘由分析

（1）封堵时，未作任何记录，有些小型管道封堵被遗忘。

（2）不是专业人员进行操作。

（3）封堵时，没有为拆除创建便利。

（4）违反技术规程，造成无法拆除。

8.3.3预防措施

（1）对封堵的头子，要作好详细的原始记录，记好地点、窨井编号、封塞方法、上游或下游的部位，附平面图说明，以及封堵日期等。

（2）封堵操作人员应经过培训的专业人员，持证上岗。

（3）严格按技术规程进行封堵拆除的操作。

（4）拆除后，应由建设单位和接管单位检查管道是否畅通及封堵拆尽状况。

（5）尽可能实行更先进的封堵方法(如充气管塞或机械管塞)，为拆除供应便利。

8.3.4治理方法

（1）拆除后发觉流水不畅，应派潜水员接着进行水下敲拆，待拆清为止。

（2）对遗漏未拆的头子，确定方案接着拆除。

（3）确属须要平安及现场消防管理1.平安生产管理体系机电经理机电经理机电生产经理平安员给排水工长给排水班长2、平安管理方针：“平安第一、预防为主”3、平安生产目标：确保无重大工伤事故，无消防事故，杜绝死亡事故。4、主要管理制度（1）平安生产例会制度每半月项目生产经理主持召开一次平安和文明施工工作例会，项目经理每月至少列席一次。平安和文明施工工作例会主要总结前一阶段的平安和文明施工状况，布置下一阶段的平安和文明施工工作。项目每月召开一次平安生产委员会会议，会议中商讨一月以来项目存在的重大平安生产、文明施工及环境爱惜问题，并做出决策，无法做出决策的问题，经会议探讨报请上一级部门。并制定下月管理目标和重点工作内容，布置工作任务。会议不得迟到早退，无特别状况不得请假。如需请假，请书面请示会议召集人。(2）特种作业持证上岗制度为贯彻实施《清远市劳动爱惜监察条例》和《清远市特种作业人员劳动平安管理方法》，加强特种作业人员的劳动平安管理，保证平安生产，特制定本管理制度。凡进入施工现场的特种作业人员必需持有特种作业《操作证》。外地的特种作业人员必需持有原地地、市级以上劳动爱惜监察机关签发的平安资格证件，并按清远市要求办理《临时证》。特种作业人员在施工现场从事特种作业时必需严格遵守本工种平安操作规程和清远市及我公司有关施工现场管理规定，并接受检查监督人员的监督。特种操作人员出现违章作业行为时，现场平安员有权责令其订正违章，在其证件上签注违章记录，并视状况对其作出暂扣证件、经济惩处、停止其作业等处理。特种作业人员必需携带特种作业平安资格证件上岗，以备检查。电气焊操作人员施工人员上岗作业前须到平安及文明施工管理部办理动火手续，明确看火人，做好防火措施方可施工。(3）平安值班制度坚持“平安第一，预防为主”的方针和“管生产必需管平安”的原则，细致贯彻国家平安生产的政策、法规、标准及上级有关平安工作的指示。全面刚好驾驭项目的平安生产动态，并依据项目的平安生产形势对项目的平安工作提出指导性建议。加强岗位监督管理，保证项目平安和文明施工管理体系运行有效。正确处理平安和生产、平安和效益的关系，加强职工的平安教化和平安技术培训，增加全员平安意识，提高平安和文明施工管理水平。领导并支持平安及文明施工管理部门和人员工作，加强系统管理力度。坚持平安检查制度，参和项目定期和不定期的平安和文明施工检查，刚好整改施工中存在的平安、环保隐患，做到防患于未然。主好听取接受平安和文明施工的合理化建议，完善项目平安和文明施工管理制度和工作程序。总结平安和文明施工管理的先进阅历，推广应用科学的管理方法。在事故调查组的指导下，组织特大、重大伤亡事故的调查、分析及处理中的详细工作。严格遵守值班和交接班时间，细致填写值班记录及交接班记录。(4）平安技术管理制度平安技术，是为了限制或消退施工现场工人在生产劳动过程中的紧急因素，防止发生人身事故而探讨实行的技术措施，也是保证平安顺当地完成各项任务的前提，因此，平安技术管理在平安生产管理中占有特别重要的地位。依据国家有关规定和本工程实际状况，制定平安技术管理制度。全部建筑工程的施工组织设计或施工方案必需在开工前编制完毕并报请上级主管部门审批，签好会签单。施工组织设计或施工方案中，必需有单项的平安技术措施。平安技术措施确定有针对性，要依据施工工程的结构特点、施工方法、作业环境、队伍素养等实际状况，明确详细地提出应实行的措施和留意事项。临时用电工程必需纳入施工组织设计之中，要有设计、有支配、有平面布置图、有说明、有计算。特别和紧急性大的工程必需单独编制平安技术措施。单独编制的平安技术措施方案，确定要有依据、有详图、有说明、有审批。全部方案的编制和实施手续必需齐全，审批人必需是签字不得打字或盖章。全部施工组织设计或施工方案均须经平安及文明施工管理部门会签提出看法，并交平安及文明施工管理部门一份归档。(5）平安技术交底制度开工前，项目总工程师要将工程概况、施工方法、平安技术措施等状况，向工地负责人、责任工程师详细交底，并向全体职工进行交底。两个以上分包单位或工种协作施工时，责任工程师/工长要按工程进度定期或不定期地向有关班组进行交叉作业的书面平安技术交底。责任工程师支配班组长工作前，都必需进行书面平安技术交底。交底要有针对性，要依据施工作业面的环境，工人的平安意识进行交底。班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的平安交底。各级书面交底要有交接时间、交接内容、交接人签字。交底书要按单位工程归放在一起，以便备查。必需由责任工程师进行平安技术交底。各单位工程的平安技术交底交接人双方签字后必需刚好交平安管理一份，以便平安及文明施工管理部对施工部位进行检查。(6）建立平安生产班前交底制度平安工程师应依据详细施工进展状况及各阶段施工特点，在施工之前刚好对班组作业人员进行平安交底。各作业班组长于每天工作起从前(包括夜间工作前)必需对本班组全体人员进行班前平安活动交底。班组长要将平安活动交底内容记录在专用的记录本上，字迹应工整清晰。(7）平安和文明施工检查制度为了刚好发觉施工中的担忧全因素、污染源及污染行为，从而实行对策，不断改善平安生产条件和作业环境，削减伤亡事故的发生，制定本检查制度。平安和文明施工检查主要是查思想、制度、机械设备、平安设施、平安教化培训、操作行为、平安防护用具运用、伤亡事故的处理、环境爱惜状况等。平安和文明施工检查依据主要是国家法律法规及相应的规范标准。平安和文明施工检查有定期性、专业性、经常性、季节性、突击性、综合性等多种形式。5、平安生产管理(1）建立项目经理部平安保证体系“平安第一，预防为主”，制定保证平安生产的各项规章制度，规范平安业务内容，施工现场设置明显平安标记和标语牌，严格执行《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99），在确保平安生产的前提下组织施工生产。(2）平安生产动态管理①建立现场平安管理机构，进行全面动态平安管理。平安机构由项目经理、专职平安员、各兼职平安员（各工种工长）及平安标兵组成。每天进行一次现场平安巡察检查，发觉有违章作业和担忧全隐患刚好指正，并下发平安隐患通知单，要求指派专人刚好整改。②由各兼职平安员每天对职工进行平安生产交底、上岗检查每个人的劳动防护状况，四周环境是否平安，机械平安装置是否完好有效等，并做好记录。③每周一下午上班前组织全员进行一次平安生产大会，指出上周的平安隐患，违章作业状况，下达本周的工作内容、部位等，在生产过程中要特别留意平安部位，使全体职工心中有底，时刻不忘平安。④建立健全各项平安管理的规章制度，并细致贯彻“平安第一，预防为主”的方针，把各部位平安生产责任落实到个人，明确平安指标及奖惩方法，并随时进行监督检查，每月进行检查评分。⑤建立健全平安资料管理，使平安工作有章可循，有精确的文字和数字档案依据可查。(3）施工项目平安限制施工项目平安限制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个平安的生产体系，确保施工活动的顺当进行。项目经理部必需执行国家、行业、地区平安法规、标准并依次制订