课程设计通风题目与安全

的90%以上而作业首先的是通风问题在带区生产过程中必须源各种有害气体和矿尘创造良好的矿内工作环境保证井业人员的身健康和劳动安全煤矿的开采又最为严重的安全问题瓦斯火矿尘水、冒顶是煤矿普遍存在的5大自然，随着带区深度的不断延伸，高温成为煤矿的又一种自然“带区通风与安全”是人们在与带区自然作斗是采矿工程的重点。该说明书是针对300万t/a进行设计在平时所学的知识和老师的辅助以及1234、掌握井下防治的基本措施57 前 第1章带区概 第1 地质条 第2 开采条 第3 带区储量、生产能力、服务年 第4 带区的再划 第2章带区通风系 第1 带区通风系统要 第2 回采工作面的通风方式选 第3章带区风量的计 第1 工作面的供风及工作面风量计算原则及要 第2 回采工作面风量的计 第3 掘进工作面风量的计 第4 带区总风量的分 第4章带区阻力计算与风量调 第1 摩擦风阻的计 第2 带风量调 第5 预防措 第1 防止瓦斯积聚的技术措 第2 预防瓦 的安全技术措 第3 煤的自燃预防措 第4 带区水的预防措 致 参考文 1区概第1节地质条1质构无大的含水层和水，粉尘不大，开采条件较好2、瓦斯等级：相对涌出瓦斯量6.2m3/吨，低瓦斯带区3、带区通风方式：对角式4、煤层赋存条厚度1泥2334465煤96752采条+0m2、：平均长度3、倾向：平均倾向长度5、方式：大巷采用3吨底卸式矿车6、井底车场：折返式车场7、生产能力：年生产能力为300万吨8层倾角：73带区储量、生产能力、服务年Zg=H×L×M×γ (1-1)式中：Zg----带区工业储量，万 带区倾斜长度L----带区长度，1100m；γ----煤的容重 9Zg=880×1100×9×1.35=1176.1式中：ZK----设计可采储量,万t； 工业储量，万P----永久煤柱损失量，万 带区采出率，厚煤层取ZK=(Zg-P)×C=(1176.1-183.5)×0.97=962.83、带区采出率带区采出率=（带区工业储量－煤柱损失量）÷η=（Q工－P）÷Q工=（1176.1-183.5）/1176.1=84.4%>75%4、带区生产能力及服务年限330A＝LV0MγC0＝190×330×0.8×6×9×1.35×0.95≈347.4式中L——采煤工作面长度，m；V0——推进速度，m/a；M——煤层厚度或采高0t/m30.93～0.970PQ采式中：P—采取服务年限 Q采—带区可采储量，万A—采取平均年生产能力，万 K—带区储量备用系数，一般5、日产量式中：A347.4t／aT330K—带区掘进出煤系数，取为第四区的再划1、该煤层左右边界各留30m的边界煤柱，从而其煤层长度共有60=1040m，10m术方面的因素,综采工作面长度为180～250m，巷道宽度为3.5m～5m,本带区开5m，300t/a，一个厚煤层一个工作面便可5个分带,采用留煤柱护巷和沿空掘巷方式，2、确定工作面长度：LH-(n+1)M]/n=(1100－6×15-60)/5式中L─工作面长度；mH─带区长度，m；n─条带数目，个 N=(L-S0)/(l+l0)=（1100-60）／（190+15）=5式中：L—煤层长度，m；S0—带区边界煤柱宽度，m；L—工作面长度，m；带区长2020m，采煤面长度设计220m，带区划分为5个区段4、确定带区内同采工作面数目及工作面顺序300t/a,9570.3t／d,5面54321第二章带区通风系第一节带区通风系统的基本要区和开采容易自燃煤层的带区，必须设置至少1条回风巷；低瓦斯带区开采煤层群和分层开采采用联合布置的带区，必须设置1条回风巷。所谓回4400m，回采工作面和与之相连接的掘进工作风，但串风次数不得超过两次，三个回采工作面的总长度不得超过100m。在此种中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其它有害气体的浓度都（2001）100任何2个工作面之间串风。1113第2节回采工作面的通风方式选1、U型工作面通风系2、Ｚ型通风系3、Ｙ型通风系4、Ｗ型通风系50%。2、采、掘工作面的串风及要鉴于上述原因，《规程》对采掘工作面的串风及要求作了如下规定同一带区内，同一煤层上下相连的2个同一风路的采煤工作面、采煤时，在制定措施后，可采用串风，但串联的次数过1次必须制定安全措施，且串风的次数不超过1次，构成独立通风系统后，必采用串风时，必须在进入被串联工作面的中装设甲烷断电0.5%，100严禁任何2个工作面之间串风。3、采煤工作面上行通风与下行通风的分析及确12度. （２）（３）（４）下行风在起火地点瓦斯的可能性比上行风要大第三区风量计第一区需风量的计算原4m350%。第二节回采工作面风量的计1、回采工作面的需风 1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算工作面风 =6.29057/243.87m3/minQei100qpei

（3-2-=1003.87式中Qi个采面所需要的风量100----按采煤工作面回中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数 ，m3/min（Kei1.5~2.02按人数计以N表示回采面同时工作的最多人数，则回采面风量为Qpi

（3-2- 3、按工作面气温计算3-2-1工作面风速3-2-1 60S 2-v-----采煤工作面的风速，按其进温度从表中取4、低瓦斯带区综采工作面所需风Q200KKK ，h（3-2-h

2h式中2h

h2mK1

K2LK2K3－温度系数，见表3-2-23-2-2

L10

温度系数K4－支架后方控顶系数。顶板易于冒落时，K4＝1；需要强制放顶时，K45工作面风速验算（编制指南（1）0.25m/s Q≥60×0.25S 2）4m/s Q≤60×4.0S

605.0Scs， （3-

式 采煤工作面最大控顶有效断面积 采煤工作面最小控顶有效断面积，=4.5×2.5×0.7=7.9

ScbLcbhcfQcsLcshcfLcb---采煤工作面最大控顶距，m；Lcs---采煤工作面最小控顶距，m； 第三节掘进工作面所需风、化碳涌出量用量、局部通风机实际吸风量、人数和风速等规定要求分别进、1、按瓦斯或二氧化碳涌出量计 2.4m3/minQei100qpei

（3-2- Qi个掘进面所需要的风量100----按掘进工作面回中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数 －该掘进面回中瓦斯的绝对涌出量Kei1.5~2.0。Qei=Qfi （3-2-式中 第i个掘进工作面局部风机的吸风量

局部风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积 4、按人数计Q4N （3-2- 式中Neii5进工作面风量验（1）按风速进行验 Q0.2560S Qei460

（3-2-带区所需总风量(Qm)是带区内各用风地点所需风量之和并乘以适当系数即QmQpiQeiQBiQOi

式中Q

——各掘进工作面所需要的风量之和1.2~1.25。第四节带区总风量的分1根据以上计算得，给予采煤工作面风量为800m3/min，给予掘进工作面风量为分配风量分配风量4带区阻力计算与风量调第一擦阻力计2940Pa10%计算，扩建带15%计算。 αLUQ2 式 h摩——计算风路中某断巷道的摩擦阻力α——巷道摩擦阻力系数，㎏／m3SL——巷道的长度，m；U——巷道的周长，m(梯形巷道U Sα／-LUSR／-Q／hυ／11-52-523-774-75-86-7-98-9-3-2A-74-3擦阻力计算S——巷道的断面积，m2；Q——巷道中的风量，m3／sR

Q的摩擦总阻力∑h摩。最大通风阻力路线 行人运料斜巷—带区煤层运煤平巷—hmaxhh =

Q2

第二节风量调第六章安全工程措第一止瓦斯积聚的技术措采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理方法⑴引导法⑵沿流空巷法（7巷道冒落空洞内瓦斯的处理的方⑴加大巷道内的速度使风速大于0.5～1.0m/s，让瓦斯与充分混采煤机附近瓦斯的方根据瓦斯形成的不同原因，应采取相应的处理方法5m/s。安装局部小型通风机或水力引射器，措施排出的瓦斯。第二节预防瓦斯的安全技术措⑴在井口房、通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖⑶井下使用电炉或灯泡取暖防止出 火⑴严 管理，井下严禁使用生产火焰 器材和工艺⑵瓦斯带区要使用安全，不合格或变质 使用 眼深度和装药量要符合作业规程规定；眼黄泥装填满、要实，防止 使用明接头或露的母线； ⑸放明、 ⑹严格执行“ 三检”和“三人连锁换牌放”制度⑶所有电缆接头有“鸡爪子“羊尾巴”和明接头⑷修理开关、接线盒等带电作业。⑹的矿灯要符合要求，严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头灯盒106欧母，以防止产第三的自燃预防措不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，密闭内必须留观测管些地方供氧促使煤的氧化自燃工作面必须为独立通风的U形通风方式黄泥和灭火器材，二是进、回风巷的水管必须保证24小时供水、井上、20m瓦斯抽放期间经常检查主要通风机出口及瓦斯抽放管20m内的瓦斯浓度，清除浮煤，降低粉末，采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永第四区水的预防措水文地质成果资料的差异,提出对含水层水文地质特征的新认识。况,提出防治的办法。而言,在断裂束收敛部位、大断层分叉处、断裂尖灭点附近、断层交汇处可能的突水区,从而预测出可能突水的地段。源和出水点的涌出发展趋势,提出初步的防治方案。源,采取应急治理措施。不能改道时,须对渗漏段进行堵漏或对河流(溪沟)谷底清理后铺设不透水层;同时在井下进行探放水,查明水源