m大跨度斜交梁预制施工工法

55m大跨度斜交T梁预制施工工法1.前言大跨度T梁设计时，一般腹板部较薄，梁较高，横向刚度差，砼浇注、张拉控制难度较大，因其重量较大，张拉后台座两端压力大，台座设计需要严格控制。斜交T梁因横隔板不在同一位置，侧模需用量大。且因每片侧模都不一样，模板需反复倒运，工作量大。根据以上问题，在高邮黄渡大桥55mT梁预制施工中，我们分别采取了一些施工措施，保证了T梁预制质量。通过对该梁的预制施工，经过整理，形成本工法。2.适用范围所有大跨度斜交T梁3.工法特点3.1施工方便，可操作性强。3.2能确保T梁预制质量。3.3可节约一定模板资金。4.工艺原理4.1横隔板采用二次浇注法。4.2配制优质砼，减少砼在模内的流动。4.3控制张拉梁体侧弯。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程台座两端扩大基础施工扩大基础设计台座施工台座设计台座两端扩大基础施工扩大基础设计台座施工台座设计绑扎腹板钢筋，安装波纹管管管钢筋、波纹管制作安装端模制作端模安装侧模加工侧模绑扎顶板钢筋钢筋加工浇注砼砼配合比设计拆模立中横隔板模板浇注横隔梁砼横隔板模板加工钢筋加工养生中横隔梁凿毛，绑扎钢筋封端压浆水泥浆配合比设计千斤顶、油表校正砼强度检测合格张拉端模制作5.2操作要点5.2.1台座两端扩大基础T梁张拉后，其重量都转移到两端扩大基础上。因大跨度T梁横向稳定性差，允许扩大基础下沉量极小，故对扩大基础进行了受力及沉降检算，并根据混凝土刚性角设计扩大基础厚度。拨耍为台座泡台座设计时主钱要考虑了地基济承载力、台座态本身强度、刚已度、模板加固存及拆模方便等袋。竟台座两端还考辫虑了张拉后重读量转移粪后对台座的影衫响丑。拍粒晴腹板钢筋绑扎且及波纹管安装偏因大跨龄度研T胖梁矮设计高度都较罚高，腹板钢筋棕都较单薄，故国施工时应搭设您简易工作平台监，腹板架立筋徒应边立边固定销，以防倾斜、笔倒塌。交因大跨介度书T枕梁横向刚度较馆小，波纹管裕安装听位置汉必须确保达正确退，特别是横向台弯曲更应严格略控制。为减小穷局部弯曲，波兔纹管应具有一藏定的刚度，一投般用于制作大训跨斥度裹T田梁波纹管的铁晃皮厚度应不小番于信0.32mm酸,河波纹管固定间造距应小于别0.6乳m切。肉5.纽2社.4身秃侧模芬施工宁、膜大跨度斜桥交者T态梁因喂各片主梁中横唇隔板的位置都用不一样，喝为节约资金，夺加快施工进度秤，将中横膈梁很采营用船“之二次浇注俗法连”跳。即陶中横隔板全部跑放在拆模后、果张拉前施工。盯侧模设计时只中考虑端横隔梁复。考虑模板安内装方便，每侧渣模板共设缝计筑1普0通块，中部八块摇每块长皆为段6.0m部,枯两端分别为摊2.936m功及错3.47m泥。两侧模板为存反对称。铜因凳55m摧T姑梁高达将2.8m兄,园且要求浇注速僚度快，故混凝象土侧压力较大芽，且因需安设吗附着式振动器首，要求模板具仙有较大的刚度病。故模板设计纱原则如下：塔面板采用甩6mm巴厚钢板，刚带潮采严用蛙[难8飞槽钢，竖向支雷架全部采疫用勤[1棚2叉槽钢，横向支贼架全部采酸用撕[1飞0肤槽钢。阀刚带只设横向主刚带，间距为催30cm替,姓变截面处可灵糕活掌握，且应垒沿边线设计刚技带。支架设内疑、外两层竖向画支架，中间用浴横撑相连，横低撑间距约钻0.5m愉。支架间距采撞用么0.67m头。膊确保模板浇注眉时不变形，设再置上下拉杆，宽间距小捎于葵1.0姜m护。拉杆不小于艰φ恐2白0筋。锈5窄.该2.5五冻梁混凝土的浇戚注及养护裂55m告T挎梁为预应力结举构，腹板厚仅层为捐18cm仗，梁高彻2.8m近，钢筋及预应推力管道密集，泼梁体混凝土浇诱注、振捣困难堪，采取了如下馒措施：覆1苏）绵优化跟混凝土配合比投设计：除按常屯规高强度混凝哗土配合比设计醉外，我们精选有了单级自配纺10~注20mm炊玄武岩碎石作赞为粗骨料，它析不仅能保证混蝶凝土的强度，嘱还能提高混凝趁土的弹性模量骄，保证混凝土洞的均匀性，降精低混凝土的塑材性。泽混凝土必须具兰有较好的和易西性，坍落度增在希1行2钥～键15cm板范围内。混凝疯土水胶比不大潜于先0.3啄5戚。挡2稳）拦控制滨布料及振捣工丑艺执：悼55m杂T麦梁浇注采用水绑平分段、斜向惨分层自一端向凑另一端推进的岩施工工艺。振渣捣采用附着式诉振动器与插入陪式振捣器相结糖合的方法。在超有波纹管处，疼为防止波纹管鹊偏位或捣破波摆纹管，全部采华用附着式振捣孩器进行振捣。面其它部位采用这插入式振捣器眠振捣。帆匀速布料是控蓝制慢55m梳T旋梁浇注质量的饼环节，它既可切有效防止波纹赴管偏位，又可害减少混凝土的冒水平流动，防等止因水平流动坚过大，造成混充凝土材质分布事不均匀，甚至乱出现蜂窝、麻够面现象。故尽豆量采用布料机培或汽车泵进行洲布料。雾混凝土的振捣疑范围应滞后布荷料长祝度勾1.5~犁2.0m玩，可有效减少饮混凝土的水平纷流动。嫌附着式振动器壮振捣时两侧以朱同时对称启梢动信6~使7伯台为宜。竟及时地覆盖养反护，防止混凝蔽土出现裂缝。就值陵55m番T诉梁张拉缺1勤）没为减小熟梁体侧向变器形挎T糕梁张拉原则纽：波“能先中心、后两妄侧，自下向并上颠”壳的张拉顺序。冒采用了分级张楚拉。尺N辆1等、内N般2拔采用了斜对称身张拉。材具体张拉工艺拖如下：良择络预应力编号示欢意涝图猾名N3错敢（世50%蛙σ忠k雷）茫→眉N章4傲（志50%猎σ划k特）肤喂→患N1-沾1撕、国N2-抽2胀（脊50%呼σ沸k健）娇禁→翠N1-授2堂、牢N2-脊1蛛（绘50%把σ里k积）表环→减建静置观钢测悦→疼筐N如3箱（毙100%磁σ棕k别）聪→太N虫4胆（锦100%完σ租k你）据注→忽N1-鞋1傻、甘N2-缠2家（飘100%窜σ括k誉）撇→季N1-依2主、饥N2-1开库（酿100%察σ烧k雅）锯→稳N竹5耀→择N6拿其慈中荐N修5北、带N高6晴待现浇桥面板撒后进行张拉。张拉程序为：球0箭金→选衡初应力妥（貌10%建）弯→膀100%榴（锚固）乡张拉时可钻按狸10恭%颜、扇20笛%筑、宅50范%蜜（第一次奉）丛,50扩%乐、咸60翼%园、姜100%丝σ悔k居(轮第二踏次殊)毕，赢进行分级加载努。铸张拉时，垃采用了侧向为应力、应变漏监控措施：剧对立T葡梁跨中辉及轧1/够4竿处采用电子应仇变仪进行应力海、应变观测。蝶在跨中用百分叙表进行侧向弯帝曲观测观测。露从观测结果看址，侧弯变形较姐小，应力、应短变在允许范围擦内。诸梁的张拉上拱名、侧弯情况隆梁号激张拉日期贝上拱值袖（睡m讯m历）范侧弯情况均（瞒m堤m偿）盛侧弯方向穷备注记1#洋维0饼11融3消北裕合格瘦2#标碌0艰10琴2倚南句合格择3#点似6寸1邀南刻合格洞4#砖肠1祖8课1赏南怕合格肿5#琴羽8竖0增．疲8哭南领合格搭6#妖溉7提1范北淋合格猴7#损皮0堵9必1仓南慢合格兔8#尿雁9尾1国．坝5绪北寒合格尿9#骤登7交1还南枯合格爷10#袖集6哈2良南尸合格侍11#统仿11羞1两．取5烫南蛇合格乒12#愈碎6星0混．绒2耀北砍合格怪13#刷原6爷0.6裙南鼠合格残14#责糟11泛2丛．配2润南甚合格随15#收傲7童1捞．止6达南柱合格裁月陡压浆纵预制梁终拉完娘成后，炒在清48垃h尸内进行管道压名浆。压浆材料拘为高性能无收础缩防腐灌浆剂碎。工序流程为：赵切除外露钢绞倒线系→呆清除管道内杂躺物及积洽水桑→判用保护罩或无绵收缩水泥砂浆碍密封锚投具舟感→污清理锚垫板上栏的灌浆惜孔侨→错安装引出管和续接涂头粥→悟搅拌水泥挑浆汉→饱启动灌浆痕泵，开始灌脊浆廊→孕至水泥浆顺畅蕉流凉出丈→皆出浆稠度与灌母入的浆体相当陶时，封闭出浆螺管伞→不灌浆泵蚁在恋0.6蔑0浪～芳0.80MP似a蛾下持当压剩2min攻忘（如压力大恐于唐0.80MP补a耕，停灌压力不漫再下降时，应丰停止灌浆，因边水泥浆已压实峰。挤）免→政会关闭灌浆泵及破灌浆端阀寨门翼→车拆卸外接管路匆。程压浆时及压浆捎后假3搂d寇内，梁体及环卡境温度不得低荷于既5歪℃萄；否则按冬季流作业处理，采绒取蒸汽养护等竖保温措施，并塞掺加防冻剂。军压浆用水泥采当用强度等级不挥低宗于殖42.钳5摧级低碱硅酸盐沃或低碱普通硅授酸盐水泥，水报胶比不超羽过羊0.3熊5贡，且不得泌水就，流动度普为吗3搜0闪～尺50港s池，抗压强度不联小棕于局35MP帐a钞；压入管道的逆水泥浆应饱满居密实，体积收浩缩率应小眠于暖2低％。浙水泥浆中掺加踢高效减水剂和们微膨胀剂。掺摆量由试验确定原。严禁掺入氯凯化物或其它对窄预应力筋有腐宝蚀作用的外加冒剂。锡压浆泵采用连值续式；同一管夸道压浆连续进额行，一次完成侦，因故中途停剧压不能连续一帅次压满时，立零即用压力水冲昆干净，处理后粮再压浆。管道缩出浆口安装三恩通管；压浆压妨力控制在虹在适0.5胶0很～罪0.60MP揉a企之间。政水泥浆搅拌结部束至压入管道易的时间间隔不耀得超逢过构40mi舅n耐。妻灌浆材料的性姓能测试应包括之初始流动度、牢流动度的延时伶变化与温度敏章感性、压力引赞起的最大泌水怠量以及强度发泪展速率等。冒水泥浆在拌浆偿机中的温度不息宜超过翼2骤5松℃贿，夏季施工应滋采取降温措施员（降水温及掺律减水剂等）。策同时尽量安排咬在早晚压浆。机冬季压浆时应诞采取保温措施烫，水泥浆应掺交入防冻剂。6.材料间6.1污轧混凝土滤水泥见：骗P删Ⅱ胖52.5R男硅酸盐水泥玻。暂碎石：粒径太10-20m助m示,恐压碎值：小用于优1懂0父。滑砂：中砂，细右度模数懒：惯2.6-3.阶0思。任外加剂：缓凝采减水剂。房6.带2妨，寄水泥浆凑水泥穴：汗P你Ⅱ每52.5R旗硅酸盐水泥鸟外加剂：微膨蹦胀剂桃7他.赶主要施工机贪具展设备表糖机械名称铜规格型号奏额定功率（沉KW扫）、波掉（位（勾t畜）替数量（台）树汽车起重机晚QY吧16t京2册发罚旬电巩腾机登120GF刺50KW烤1厌变蛇六压和陡器谅500KvA渐500KvA崇1拾电踏坡焊兆叠机前BX3-50错0雅2级张拉设备军YCD-20斗0雪4先钢筋加工设备阔1苦套蕉混凝土布料机罗1收台忍木工设备禁1菊套田砼搅拌站馅500L母1怀座范砼输送泵卵1伤台剪8代.洋劳动组织超及安全情8.1角尤劳动组织斩现场施工按一感班人员配置，唤操作人员及技扶术等级见表约抱系来渴僻蠢序号袄岗柄疗器位悉人数勤技术等级宋作业场所爬1樱混凝土搅初拌站操作员及1虑高级普工采拌和站序2仍拌和站电工涌1剖中级科拌和站抗3头搅宪拌站修理工狡1喜中级岩拌和站勾4猾地泵瑞司机持1手中级慨拌和站出5帐布料机偶司机紫1苏中级联现场鹿6竹木工艰10显中级浓现场起7慎钢筋工怖12社中级甩现场蚁8幅混凝土工掘15留高级胃现场割9蜜试验工毫2照中级种1丛人、高狭级砌1数人搏拌和站切及现场刺10查张拉、压浆割6穷高级普工奔现场原合计丹50客8.2帝安全措施崇除遵守有关安民全生产规定外响，尚需做到以根下几点：式膜吼张拉操作人员茄必须经过培训尝，持证上岗墙。煌穷君妨工作前认真检废查张拉机具，悦确认完好、试脂运转正常方可甩投入使用。主胡匙钢丝束不得有止锈蚀或电焊火船花烧伤，防止询张拉时断裂。胁音滚锚具逐个经硬楚度检验合格后蹈使用，防止滑飞丝飞锚。设然涨张拉作业由专闪人统一指挥，食如遇停电，应厅断开电路，防榆止来电时油泵拥运转造成事故求。中俩寨张拉时油压千绑斤顶后方严禁湖站人。烘9早.笨质量要求群9.1锋健全质量保证袖体系。区9.2稠做好技术交底狮，制定了《蛙T膀梁预制捉施工工艺细则妙》。榆9.3筑原材料严格按盐照有关技术标公准检誓验营，合格后方准久使用。递9.4社严格控制工序网质量，上道工哨序合格后方杏可喊进入下道工序梦。速9.5务认真填写各项显记录。丛10.血效益分析棚中横隔梁采弃用厌“料二次浇注布法息”亮节约了大量模示板京。案55m只T借梁成功预制，乎创造了江苏省异最大跨度简枕支歇T胀梁应用先例，诞赢得了良好的寿社会效益。亚11.赢应用实例安高邮黄渡大桥岗共呢1桂5推片