厂房施工方案

/第一章编制说明一、方案编制依据1、业主供应的施工招标说明书、施工图纸。2、国家和行业颁布的有关现行有效施工规范和标准。3、广州市建委颁发的施工平安、文明施工、消防环保的有关规定。4、施工现场的地形地貌、水文地质。5、本公司历年来的施工阅历及公司的技术实力、机械设备状况、施工队伍的素养等。二、方案参考规范1、工程测量类：（1）《工程测量规范》GB50026-93；（2）《钢卷尺》JJG4-89；（3）《光学经纬仪》JJG414-94；（4）《水准仪》JJG425-94；2、土建类（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300-2001；（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；（3）《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91（4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（6）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（7）《混凝土质量限制标准》GB50164-92；（8）《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001；（9）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；（10）《屋面工程质量验收规范》GB50208-2002(11)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、给排水、电气、消防系统类（1）；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；（5）（6）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96；4、平安生产类：（1）《建筑施工平安检查评分标准》JGJ59-99；（2）《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-86； （3）《建设工程施工现场供用电平安规范》GB50194-93； （4）《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-88；（5）《建筑施工高处作业平安技术规范》JGJ80-91。（6）《龙门架及井架物料提升机平安技术规范》JGJ88-92。其次章工程概况第一节综合说明包括的主要施工项目有：饮品车间、污水处理池及泵房、地磅房及相关附属工程。该工程总建筑面积约32029m2，。本次招标的范围如下：1、饮品车间、污水处理池及泵房、地磅房及地磅基础、门卫室及精神堡的土建、钢结构、设备基础、给排水、电气、钢结构防火涂料、装饰工程的施工。2、厂区内市政道路、给排水管道、绿化及照明工程。3、大门、围墙的施工。4、厂区土方回填工程的施工。其次节土建部分设计概况一、饮品车间新建饮品车间总建筑面积为30868m2，总长为204.48m、宽130.48m、建筑高度11.95m。为单层局部夹层，钢结构局部框架结构。由办公区域和生产区域两部分组成。设计室内地坪±0.000相当于确定标高10.85ｍ，室内外高差为0.15m。各部位概况如下：【一】基础工程1、本工程接受预应力高强混凝土管桩基础，壁厚95mm，砼强度等级C80，管径为φ400，单桩承载力为1200KN，桩尖入持力层为全风化基岩层500mm以上，桩顶标高为-1.45m，预料桩长为30m。2、垫层混凝土强度等级为C10，厚度10cm，基础地梁、承台等混凝土强度等级均为C25，承台底标高为-1.5m。【二】主体框架及围护结构本工程为钢结构局部框架结构。柱、梁板砼标号为C25，圈梁、构造柱砼标号为C20。2、厂房围护外墙墙厚240mm，接受M7.5水泥砂浆砌240厚多孔砖，内墙接受200或100厚小型砼空心砌块，全部外墙-0.06m处设20厚1：2水泥砂浆（掺5%防水剂）防潮层。【三】楼地面1、充填区、吹瓶区、水处理、调配区、缓冲区、辅机房、变电一、二室、冰水机房、茶渣间、分汽包间、瓶盖，瓶标准备区、溶糖车间做环氧树脂自流平地面。做法为：现浇砼楼板随捣随抹，然后做1厚环氧树脂自流坪砂浆，面层为环氧树脂自流平地面。2、参观走廊一层、二层、门厅、楼梯间（LT1）贴大理石。做法为：现浇砼楼板随捣随抹→30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层上刷素水泥浆一道→600×600大理石，加黑色装饰线。3、恒温室、称量室、检验室和留样室局部、楼梯间（LT4）、餐厅、简报室、办公一层过道、风浴过道、二层办公区贴玻化砖。做法为：现浇砼楼板随捣随抹→30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层上刷素水泥浆一道→600×600玻化砖。4、配餐间、男女厕所贴防滑楼砖。做法为：现浇砼楼板随捣随抹→20厚水泥砂浆找平层四周抹小八字角→刷聚氨酯涂料三度至1.8米高→最低处不小于30厚细石砼坡向楼漏找泛水→20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层上刷素水泥浆一道→撒素水泥面（洒适量清水）→1.5厚300×300防滑楼面砖，干水泥擦缝。5、男女更衣室、鞋柜间做木地板。做法为：现浇砼楼板→铺一层2-3厚配套软质衬垫（带防潮薄膜）→复合木地板。6、生产准备区做金刚砂楼面。做法为：现浇砼楼板→30厚细石砼，随捣随抹→金刚砂（每m25KG）。7、冷冻冷藏库做地坪漆。做法为：素土夯实→50厚C10砼→150厚钢筋砼，内配单层双向φ12@200钢筋→150厚PU保温层→200厚钢筋砼，内配双层双向φ12@200钢筋→1厚地坪漆。8、成品周转区做环氧树脂自流平地面。做法为：现浇砼楼板随捣随抹→2厚环氧树脂自流平砂浆→环氧树脂自流平面层。9、检验室、留样室、参观走廊二层局部做环氧树脂自流平地面。做法为：DK板→2厚环氧树脂自流平砂浆→环氧树脂自流平面层。【四】内墙面1、缓冲区、生产准备区、成品周转区、变电室一、二层、瓶盖、瓶标准备区、留样室、参观走廊一层、门厅、楼梯间（LT1）、男女更衣室、鞋柜间、简报室、办公一层过道、风浴过道均做ICI白色亚光防霉乳胶漆。2、充填区、吹瓶区、水处理、调配区、溶糖车间、男女厕所贴200×300釉面砖至1.8m高其余部分做ICI白色亚光防霉乳胶漆。3、辅机房、恒温室、称量室、检验室、餐厅、配餐间贴200×300釉面砖至1.2m高其余部分做ICI白色亚光防霉乳胶漆。4、参观走廊二层、二层办公区为轻钢龙骨石膏板隔墙刷ICI白色亚光防霉乳胶漆。5、茶渣间贴200×300釉面砖到顶。6、冷冻冷藏库内墙面用滚筒拉毛。ICI白色亚光防霉乳胶漆做法：刷建筑胶素水泥砂浆一道→8厚1：3水泥砂浆打底→6厚1：2水泥砂浆面层→ICI白色亚光防霉乳胶漆。瓷砖墙面做法：刷建筑胶素水泥砂浆一道→8厚1：3水泥砂浆结合层→6厚1：2.5水泥砂浆结合层→5厚200×300釉面砖。轻钢龙骨墙面ICI白色亚光防霉乳胶漆做法：板面抹20厚水泥砂浆→刮防潮腻子膏→ICI白色亚光防霉乳胶漆。水泥抹灰墙面拉毛做法：10厚1：3水泥砂浆打底→8厚1：2水泥砂浆面层→滚筒拉毛。【五】外墙面除D轴和1轴至1/10轴段、2/10轴和A轴至D轴段为钢结构彩钢板外，其余外墙面贴面砖，做法：20厚胶粉聚苯颗粒保温隔热砂浆（仅办公）→刷界面处理剂一道→10厚1：3水泥砂浆打底打毛→10厚1：2水泥砂浆粘接层→6-12厚面砖（在面砖粘面上随贴随刷一道砼界面处理剂，增加粘接）→1：1水泥砂浆勾缝。【六】顶棚1、充填区、吹瓶区、水处理、调配区、缓冲区、变电室二层、冰水机房、茶渣间、分汽包间、冷藏冷冻库、瓶盖、瓶标准备区、溶糖车间、检验室和留样室局部均接受LND钢板吊顶。2、生产准备区、成品周转区接受岩棉加丝铝箔200×200不锈钢双向斜拉布置。3、恒温室、称量室、检验室局部、参观走廊一、二层、楼梯间（LT1）、餐厅、男女更衣室、鞋柜间、简报室、办公一层过道、风浴过道、二层办公区接受600×600铝扣板吊顶。4、配餐间、男女厕所接受PVC扣板吊顶。5、变电室一层、留样室局部、门厅刷平顶涂料。其中卫生间吊顶离地2.8m。【七】门窗1、窗：均为铝合金窗；2、门：门厅大门为不锈钢中空玻璃双向弹簧门，室外进入生产准备区和周转区的门为成品工业滑升门，从生产准备区和周转区进入缓冲区为电动卷帘门，从从缓冲区进入填充区为钢推拉门、男女更衣室、简报室为乙级防火门，室外进入办公区域的门为铝合金玻璃门，变电室则接受防尘百叶钢板门。其余为夹板木门。【八】屋面屋面钢结构部分接受单层带保温棉的彩色压型钢板，板厚0.6mm,波高75mm，暗扣隐藏式，内附75mm厚R15超细玻璃棉毡保温。砼屋面做法：现浇砼楼板→30厚1：8水泥砂浆珍宝岩粉抹光→满涂刷粘接剂一层→铺贴1.5厚氯化聚乙烯-橡胶共浑卷材→15厚1：2.5水泥砂浆粉压平→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→40厚C20细石砼，内配φ4@200钢筋。二、污水处理污水处理，总建筑面积为1161.3m2，长59.74m，宽19.44m,建筑高度6m，其中构筑物面积996.4m2。设计室内地坪±0.000相当于确定标高10.85ｍ，室内外高差0.3m。各部位概况如下：【一】结构概况1、本工程接受预应力高强混凝土管桩基础，壁厚95mm，砼强度等级C80管径为φ400，单桩承载力为1200KN，桩尖入持力层为全风化基岩层500mm以上，桩顶标高为-3.75m，其中1/7-10×A-1/A轴桩顶标高为-1.45m。预料桩长为30m。2、垫层混凝土强度等级为C10，厚度10cm，基础、柱、梁、板墙等混凝土强度等级均为C30。【二】楼地面污水处理地面为环氧树脂自流平平涂，其做法为：素土夯实→300厚碎石→200厚C25砼φ6@200双向钢筋网→环氧树脂自流平平涂。水池平台做法：现浇砼板→30厚细石砼。水池底及水池壁做法：现浇钢筋砼板→1.5厚氯化乙烯-橡胶共混卷材→20厚1：2防水水泥砂浆打底加3-5防水剂→1.5厚1：水泥砂浆，压实抹光。【三】内墙面、顶棚内墙面刷内墙涂料。顶棚为平顶涂料。【四】外墙面污水处理外墙贴面砖。做法为：刷界面处理剂一道→10厚1：3水泥砂浆打底打毛敷设六角镀锌钢丝网一层→10厚1：2水泥砂浆粘接层→6-12厚15×15面砖（在面砖粘面上随贴随刷一道砼界面处理剂，增加粘接）→1：1水泥砂浆勾缝。【五】屋面屋面做法为：钢筋砼板面→20厚泡沫砼粉光抹平→满涂刷粘接剂一层→1.5厚氯化乙烯-橡胶共混卷材→15厚1：2.5水泥砂浆粉光压平→20厚聚苯乙烯保温层→20厚1：3水泥砂浆找平层。三、地磅房1、地磅房建筑面积8.88m2，共一层，总长6m，宽4m，建筑高度3.65m。设计室内地坪±0.000相当于确定标高10.85ｍ，室内外高差为0.45m。2、地磅房为单层钢筋砼框架结构，基础为自然，全部基础下设100mm厚C10素砼垫层，基础、梁柱及屋面板混凝土强度等级为C25。3、地磅房地面为环氧树脂自流平面层平涂。4、地磅房内墙面刷内墙涂料，顶棚刷平顶涂料。5、地磅房外墙面贴面砖，做法同污水处理。6、屋面做法同污水处理。四、围墙（一）空心围墙空心围墙共1320m，栏杆改为镜面不锈钢材质，边框厚度1.2mm，方管厚度1.0mm。三片石改为砌砖，面贴白色面砖。基础砼为C20，内配I级钢筋。（二）实心围墙实心围墙共310m，用MU10砖、M5砂浆砌筑。墙面刷白色防霉涂料2遍、柱面刷绿色防霉涂料2遍。基础砼为C20，内配I级钢筋。五、自行车棚自行车棚为轻型钢结构。基础砼为C20，内配I级钢筋。地面为120厚C25砼面层。六、精神堡精神堡高度为2.72m。外立面贴500×500花岗岩，内立面贴白色瓷砖。七、门卫室基础、柱、梁板砼标号为C25。墙体接受240厚小型空心砼砌块。外立面贴15×15的面砖、及花岗岩石材。内墙刷内墙涂料，卫生间贴瓷片。第三节室内外给排水设计概况一、室内给水1、厂房办公区内生活给水管、门卫室给水管全部接受PPR管，粘接方式，管径有DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63。2、厂房内生产给水管全部接受PE塑料管，管径大于等于DN100的接受热熔连接，管径小于DN100的接受热熔连接。3、本工程变电室火灾种类为E类，紧急等级为中紧急级，其余场所火灾种类为A类，紧急等级为轻紧急级。4、室内灭火器接受磷酸铵盐型，型号为MF/ABC，灭火器放在铁箱内，每个铁箱放3只。底部距地面0.15m，灭火器箱接受明装。4、管道试验压力：配水管网试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于588.6kpa，最大不超过981kpa。二、室外给水1、该工程室外消防用水量20L/S，接受地上式消火栓，室外消防管网接受球墨铸铁管，外壁刷沥青漆两防腐，接口接受沥青麻丝封闭。2、室外给水管道基础：给水管必需敷设在老土层，当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实后铺管，当管底为岩石或半岩石时，应在管底铺中砂或粗砂厚200mm作基础。3、管道回填：管道埋设后回填土不得接受淤泥土、细砂、粘土等，且不应含有砖块、石块、草皮等杂物。道路下给水管管顶覆土深度不得小于1m，绿化带内给水管埋深0.6m，管道碰撞处，埋深可作现场调整。三、室内排水1、室内雨水管接受U-PVC管材，连接方式为承插粘接。厂房内J/1～J/25轴雨水立管管径为DN160，连接方式为粘接，雨水最终接入室外就近雨水井。2、饮品车间A、B、C卫生间污水管管径为DN100，门卫室排水管管径为DN100，全部地漏管径为DN75。污水最终接入室外就近污水井。四、室外排水1、本工程室外排雨、污水管接受加筋管，雨水干管管径有：DN300、DN400，接受管顶平接，橡胶圈接口。管径大于DN450的雨水检查井井径为φ1000，其余为φ700，位于车行道下的检查井均接受重型井座、井盖。2、污水管管径为DN300，管顶平接，沥青油膏接口，检查井井径为φ700。3、管道回填：管顶以上500mm以内不得回填直径大于100mm的砖石，管道两侧胸腔填土500mm以下应达到95%，管顶上部500mm应达到85%（木夯夯实）。第四节室内外电气设计概况1、本工程电源引自厂区低压配电室，照明电源和车间电力电源分开，主干线接受电缆桥架敷设；电源电压380V/220V，电源负荷等级为三级，冷冻冷藏室体积小于2500m3电源负荷等级为三级，电源干脆引自车间低压配电室；冷库照明电力由专业厂家负责。饮品车间内接受槽式电缆桥架敷设至各动力配电箱和照明配电箱。2、本工程接地接受TN-S系统，四间内全部电气设备的金属外壳接匀应牢靠接地，和防雷共接系统，要求接地电阻小于1欧。3、厂房属于三类防雷建筑，在厂房突出部分周边用φ10的镀锌圆钢和钢筋头焊接作为避雷带。利用钢屋面上避雷带作为接闪器，钢柱作为引下线，利用每根桩内钢筋网及柱子承台底筋作为接地装置。4、配电房除利用避雷带和柱内主钢筋、地梁及柱子承台底筋之间牢靠焊接，形成电气通路外，还需做人工接地极6处。第五节厂区内道路设计概况本工程厂区内道路宽7m，横坡为1.0%，道路路面接受水泥砼路面，面层为C30混凝土20cm厚，6%水泥石屑稳定层150厚，500厚砂碎石，素土夯实，路基接受重型压实（0～80cm范围内密实要求达到93%，）。侧石为现浇钢筋砼。第六节现场施工条件1、广州顶津饮品有限公司新建厂房位于广州经济技术开发区东区宏远路以北，东临广州味全食品有限公司，交通快捷、便利，各类机械设备、材料进场极为便利。2、现场道路，本工程的钢筋、水泥、混凝土、模板及砂、石、砖及装修块料等全部材料，均可通过现有道路运至现场施工平面布置图中指定的位置进行堆放，施工现场内的临时道路可依据现场的须要修筑。3、现场材料堆放：各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施工平面布置图中指定的位置堆放。本工程接受商品砼，砂浆现场搅拌，模板现场制作加工，钢筋机械运至施工现场，钢筋现场制作、安装，材料堆放位置详见平面布置图。4、现场临时用水、用电：施工临时用水、用电由甲方供应接口到计量总表然后由施工单位自行接驳。临时用电将电源接到施工范围内的各用电设备位置。照明线路和机械用电线路分开。工地用电接受三相五线，架空线路，现场全部电器设备要求做到一机一闸一漏电开关。5、现场用临时水有：生产用水、生活用水和消防用水三个部分。本工程施工用水主干管的管径为DN50，现场环状布置支管如下：（1）、环场地四周循环布置Φ50镀锌水管。（2）、楼面用水接受1寸竖向水管，分层安装分管和水龙头，水龙头下口砌筑积水池。（3）、施工现场布置1个砖砌20m3蓄水池，池内随时蓄足水，以保证施工用水。6、现场施工排水：为了不使现场在大雨、暴雨后简洁积水，影响现场运输道路、工程进度。因此，施工组织设计中考虑现场沿建筑物四周及道路边沿设临时排水沟，使雨水能刚好排入市政管网，不因此而影响正常施工。施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工应配备足够的遮雨材料(如沥青纸及编织布等)作为防护措施，确保结构砼质量；雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。7、本工程施工内容多，工程难度大，工期较紧，施工组织设计中需制定可行的工期保证措施。第三章工程管理目标第一节质量管理目标我公司本着“严管理，优服务，保质量”的方针，严格执行现行有效的施工规范及验评标准。并参照我公司ISO9001质量管理体系的管理模式和以往同类工程总结的施工阅历，优质高速的按工程设计和招标文件有关条款要求完成该项工程，确保该工程总体质量达到“合格”标准。其次节工期管理目标工期期限为2007年8月10日开工至2008年2月10日竣工，总工期183个日历天完成该工程，其中到2008年1月10日（共153日历天）须具备设备安装条件。结合我公司的人力、物力及机械设备状况，在施工组织设计编制切实可行的工期保证措施，并参照历年来工程管理方式及工期限制措施，确保该工程在183个日历天全部完工。第三节平安管理目标严格按国家关于建筑工程平安生产的规范、规定及施工组织设计中制定的平安预防措施组织施工，并强化平安生产管理和教化，在现场设专职平安员，施工过程中始终以“平安第一，预防为主”及“管生产必需管平安”为原则，杜绝平安事故发生，争创平安“六无”工地。第四节文明施工管理目标依据广州市建委颁布的“施工现场文明施工管理方法”的要求组织施工，做好施工场地围蔽、警示牌、有关质量、工期、平安方面的宣扬标语等工作，做到材料、机具堆放有序，施工现场整齐，排水设施齐全，不乱倒渣土，施工不扰民，不污染环境，工完场清。争创平安文明施工样板工地。第四章施工部署第一节工程组织管理机构如我司中标，我司将支配阅历丰富的优秀管理人员和高素养的工人参加本项目，用先进的技术设备，优化施工管理，充分发挥我司在管理和技术方面的优势。为实现该工程“快速、平安、优质、低耗”的建设目标，在该项目工程的施工组织上推行“项目法施工模式”。设立以项目经理为首的施工组织管理架构，依据ISO9001质量管理体系标准的要求对工程的施工全过程进行监控和实行标准化管理，使施工过程中的技术难题能刚好、快速解决。并对本工程的工期、质量、平安、文明施工和成本实行有支配的、高效的组织、管理和，确保实现工程项目的建设目标。其项目经理部的组成人员详见“现场施工组织管理机构架构图”。一、项目经理部架构图及管理员简介项目经理项目经理黄建华项目副经理卓瑶章项目副经理卓瑶章技术负责人荀强机电岗林立耿苟正强质安岗于安章张家强机电岗林立耿苟正强质安岗于安章张家强黄森添李豪基材料岗陈建荣黄炽煌张壮波资料岗陈泽辉刘云施工岗卓桂波麦贵纪平城宋战备陈炎雄刘顺雄石永锆后勤岗许垂德陈镇洪杨建明架子班土方班抹灰班水电班油漆班泥工班砼工班铁工班木工班门窗班机电班架子班土方班抹灰班水电班油漆班泥工班砼工班铁工班木工班门窗班机电班钢构班序号姓名职务职称1黄建华项目经理工程师2卓瑶章项目副经理助理工程师3荀强技术负责人工程师4刘云资料员助理工程师5于安章质安员助理工程师6苟正强水电施工员助理工程师7许垂德后勤助理工程师8纪平城施工员助理工程师9刘顺雄施工员助理工程师10宋战备施工员助理工程师二、项目经理部管理员职责【一】项目经理职责1、代表公司履行施工工程合同，担当合同条款规定的各项责任和义务。2、负责建立项目管理组织机构，配备充分的管理资源。依据公司的质量保证体系，结合工程项目特点，确保公司质量体系在项目上的有效运行。3、部署开工前的准备工作，支配好物资供应、机械劳动力准备和资金运用策划。负责项目施工进度的总协调。4、负责物资供应商的审批。审批选购 合同，审批合格供应商名单和除工程分包商以外的其它服务分包商名单，负责大批量不合格材料的处置。5、负责分包商的选择和审核。6、负责项目中、小型设备购置、报废支配的审批。7、以主动的看法支持技术人员、质检人员在施工质量管理中提出的各种技术整改措施和奖罚措施。确保各项工作都处于受控状态。8、参和重大质安事故的处理。9、结合工程的特点，落实施工项目中相关的技术培训、技术考核，特殊工程持证上岗等项工作。10、负责落实工程项目竣工后的保修期善后处理工作。对回访中提出的质量问题刚好组织保修，以满足用户要求。【二】施工负责人职责1、担当项目部施工组织、平安生产责任，干脆领导项目各专业施工员和平安员的工作。2、参和编制施工阶段的施工组织设计，对施工进度总支配、施工平面布置和文明施工平安生产提出有效措施并组织实施。3、负责新项目开工准备工作，办理开工报告。4、负责编制和调整项目施工进度支配。5、负责二级平安技术交底，负责平安事故的调查，上报处理。【三】技术负责人职责1、担当项目的技术责任，干脆领导项目技术工作。2、组织图纸会审，编制施工阶段的施工组织支配，重要技术方案和重大平安措施并督促实施。3、负责供应商评价、选择及选购 文件的编制。4、负责质量体系在施工项目的运行工作。5、负责现场施工技术工作并对现场有关人员进行质量技术交底；指导各专业技术人员、管理人员工作；按规定刚好填写（或指定专人负责）施工日志。6、重点对项目的轴线、标高，特殊工序，关键工序等重要施工环节的监控，组织隐藏工程验收。7、组织分部工程的质量检查和质量评定，负责准备内部预验收，参加竣工验收。8、负责不合格处理并对质量问题落实整改的措施。依据实际须要组织应用统计技术。9、参和工程质安事故的调查、处理。10、组织解决项目中的技术质量难题。【四】施工员职责1、依据项目经理和项目施工负责人及技术负责人支配，落实项目质量支配内容，合理调整现场劳动力，确保合理施工进度和质量。2、熟悉施工方法和验收规范，正确指导施工人按质量要求操作。3、学习熟悉图纸（必要时参加图纸会审），负责落实各级技术交底和现场指导，确保按图施工。4、负责测量（有专职测量员的除外）放线、翻样。发觉图纸和施工实际不合适之处，刚好和有关部门沟通处理。5、协作取样员做好试件的制作和取样。6、督促班级细致进行自检、互检和交接检。7、参和隐藏验收，内部预验收和竣工验收工作。【五】质检员职责1、按规定对进料进行检验，必需送外试验时，负责取样和对外联络。2、负责项目质量检查工作，发觉违反施工程序、不按设计图纸和施工规范施工，运用材料、半成品和设备不合格，有权制止并做好记录。必要时可向主管领导提出暂停施工，如得不到支持可越级上报。3、必要时参加班级自检，主持工序交接检。4、留意抽检工程质量，积累资料，驾驭质量动态，随时向有关管理人员供应工程质量状况。包括分包商的质量监督。5、细致学习驾驭验收标准、规范，指导检查工人细致执行施工规范。6、负责对分项分部工程质量检验评定，参加单位工程质量检验并对分项工程进行签证验收，对不符合质量要求的项目，要求班组返工合格后才签证，保存施工过程中形成的相关质量检查记录。【六】平安员职责1、负责项目平安生产的日常工作，负责项目平安监督检查，细致贯彻执行平安生产的有关规定和制度。2、遇有特殊险情或发生平安事故，有权指令先行停止施工，叮嘱有关人员撤出紧急区段，并快速报告领导，帮助组织对重大平安事故的处理。3、负责制订本工程季节性平安措施，并督促有关人员执行。4、负责施工现场平安交底的落实，帮助有关人员做好新工人、临时工的平安生产教化工作。协作做好特殊工种工人的平安培训工作。5、帮助公司组织的平安大检查，帮助项目经理消退平安生产大检查中提出的平安隐患，落实平安措施。6、负责做好项目消防工作，制订项目防炎管理制度，检查消防设施。【七】材料员职责1、举荐供应商并负责收集供应商评审资料，在施工总支配指导下，按品种规格、质量、数量、期限等配套供应施工生产所须要的各种材料。2、参和编制材料供应支配，进行综合平衡，合理地组织材料订货、选购 、加工、运输等工作，加速材料周转，降低非正常损耗。3、选购 钢筋、焊条、水泥等主要材料，要有产品合格证，如有怀疑或没有合格证时，应按供货来源要求做试验报告，一切材料以试验报告为准。细致执行国家及各所在地行政主管部门制定的材料管理、检验规定。4、帮助仓库保管员做好现场材料及外观检验。5、对新材料和特殊材料要供应说明书，并帮助现场操作人员先试后用。【八】保管员职责1、负责现场材料仓库的管理，做好各类材料的出入验收工作和仓库平安管理工作。（包括顾客供应的物资），发觉不合格刚好汇报主管人员。2、建立物资动态台帐，做好材料出入库记录、做好材料及小型机具的保管、发放、回收工作。3、熟悉常用材料的搬运、贮存和保管学问，按材料特性进行搬运、贮存和保管。4、负责现场材料标识工作，保持仓库整齐、标识清楚，便于精确取用。5、细致执行相关作业指导书，做好进场物资的验收工作。6、监督和督促生产班组合理节约施工材料，把“严供”和“管用”结合起来。【九】机械员职责1、负责工程项目全部机械设备管理工作，建立项目部机械设备分类台帐并对设备进行标识。2、定期检查设备运用状况，发觉设备问题刚好修理。3、负责按规定对投入工程施工中的中小型设备进行安装后验收和日常修理保养。4、帮助有关部门定期检查设备操作人员的持证上岗状况。5、负责对需报废和存储的设备的管理。【十】资料员职责1、负责项目文件资料收发确保文件资料刚好精确传递到运用者手中；2、负责施工期形成的各种文件资料的收集、整理、归类、保管，为建立竣工验收资料和施工档案打好基础。3、负责监督检查项目质量记录的填写，确保所需质量记录符合交工资料和体系运行要求。4、负责竣工资料的整理移交。5、负责联系签证。【十一】项目班组长职责1、班组长应对本班组生产的产品质量负责，对本组人员在生产中的平安健康负责。对新调入的工人进行现场平安教化，并在新工人未熟悉工作环境之前，指定专人管好他们的人身平安。2、细致遵守质量、平安规程和有关质量、平安生产制度，依据本组人员的技术、体力、思想等状况合理平安工作，做好口头质量、平安技术交底。3、负责按质量技术交底和作业指导书要求指挥工人施工在任何状况下，均不得违章作业，非本工种人员不得擅身动用机械、电气、架子等可能造成人身损害的设备器材。4、在班组内实行自检和互检制度，发觉施工工序略微不合格要刚好解决，不能解决的要实行临时措施，并刚好上报。5、了生质量、平安事故要刚好上报，遇重大质量、平安事故要爱惜好现场。6、有权拒绝违章指令。对违章指令可越级上报。7、听从现场专职质检、平安人员的指导和检查，接受改进措施。教化全班员工坚守岗位，严格执行质量、平安规章制度，做好上、下班的交接和现场文明施工工作。其次节施工总进度支配本工程按184天编制施工进度支配。开工日期为2007年8月1日，竣工日期为2008年1月31日。总体施工依次为：先施工饮品车间和污水处理池及泵房，在饮品车间施工的同时进行围墙及附属设施的施工，最终施工厂区内给排水管、道路、绿化及照明工程。各工序之间的交织和搭接详见《施工进度支配横道图》。第三节施工总平面布置依据现场调查状况和便利管理和现场运用的布置的原则，考虑将办公、生活设施布置于厂区内西北角空地处，搅拌站、钢筋、模板加工堆放场布于和广州味全食品厂相邻的围墙边，钢结构各构件在厂家制作好后运到现场安装。依据现场临时设施布置，施工用水电从业主供应的接驳口接至需用地带。具体详见《施工现场平面总布置图》。第五章施工准备工作第一节技术准备1、在接到中标通知书三天后立刻组织人力、物力进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工阅历、工作效率高的项目班子，确保工程管理质量。2、按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前做好机械安装调试工作。3、学习熟悉施工图纸后，组织图纸会审，依据会审后的施工图纸编制可行性施工组织设计，经公司有关部门审批后，报监理、甲方批准后方可开工。4、由公司总工室牵头，工程部、质安部、合同预算部组织进行技术难点、经济指标、质量和平安交底。关键工序需编制专项施工方案。5、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及ISO9001质量体系和作业指导书，并进行专业技术培训。6、依据施工图的座标做好现场测量限制和水平基准点的测设，并进行点位放样，设置永久限制点。7、现场勘测放样施工总平面，布置各项临时设施。其次节生产准备一、临时设施修建依据“施工现场总平面布置图”，搭建办公、生活临时设施宿舍并合理布置施工机具和材料堆放场地。为了保证施工现场的文明整齐，体现企业的气质追求，树立公司形象，依据广州市建委下发的施工现场文明施工管理文件具体要求，布置现场临时设施。二、主要劳动力需用量及进场支配工种单位数量组数进场时间打桩班人24四组土方班人40二组钢构安装班人50二组泥工班人100二组木工班人80二组钢筋工班人100二组架子班人24二组砼班人60二组抹灰班人60二组水电安装班人40二组油漆班人40二组机械班人20一组合计人638三、主要机械设备配备及进场支配序号机械名称型号单位数量进场时间备注1挖掘机反铲，斗容1m3台2基槽、坑开挖2静压桩机台3桩基施工3汽车吊25T台4构件吊装4拖车台4构件运输6打夯机台10回填土、石屑压实7砼搅拌机750L台1临时设施8钢筋对焊机台4梁板、柱9钢筋弯曲机WT40-1台4梁板、柱10钢筋截断机台4梁板、柱11电焊机台10构件焊接12平板式振动器ZB55-50台6板13插入式振动器ZF55-50台20梁板、柱14锯木机电动圆盘台6模板制作15抽水机台10基槽、坑16钢井架座1垂直运输17砂浆搅拌机300L台4墙体砌筑砂浆18砼输送泵台2砼运输19卷扬机台2材料垂直运输20自卸汽车8T辆6材料运输21翻斗车辆12材料运输22人力车辆80材料运输23水泥罐60T个1水泥储存24全站仪套1施工测量25经伟仪J2套2施工测量26水准仪NS2套4施工测量27质量检测仪套4质量检查第三节施工测量依据施工设计图纸，依据设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高位置测放到建筑物的实建地上或建筑物相对应的位置并做好标记，以作为按图施工的依据。一、建立施工限制网1、依据施工总平面图以拟建的建筑物的座标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪，水准仪，钢尺进行网点的测设。2、施工限制网的测量，应制订施工限制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。3、施工限制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物定位放线和技术监督的要求，并和总平面图相协作，以便在施工过程中，保持有足够数量的限制网点，为施工供应定位测设及技术复核的标记。4、建筑群规划建筑，应先在整个建筑场内建立统一的限制网，作为建筑群内各建筑物的定位，放线的依据。5、各建筑物和施工定位及施工限制网点的布设，应依据施工限制网进行定位测设。6、施工限制网的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可进行按比例修正，超出允许误差值时，应进行复测。7、运用经纬仪测设施工限制网网点时，测量应不小于一个测回。8、建立施工平面限制网运用钢尺量度，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。9、统一的施工限制网点，水准点，及建筑物的主轴线等限制点标记，应设置坚实并用混凝土包护，使之稳定、不下沉，不变位，重点的标记和环境爱惜须要，可加设护栏围护。二、高程限制1依据设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪精确地引测到施工场地旁边便于监控的相应位置上，用于监护的水准点的位置，应坚实、不下沉，不变形。2、高程的引测应进行来回一个测回，其闭合误差值不得大于或等于n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围围内，可按水平距离比例相应修正。三、建筑物轴线的定位及标定1、依据总平面图或四置平面图所标示的方位，朝向定出基准点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处起先，测量（丈量）各轴线，最终将经纬仪移到正角点进行校核闭合差无误，总体尺寸及开间尺寸得核精确，方可进行将轴线延长到建筑物处的轴线桩，龙门桩及邻近建筑物上。2、分划开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量削减分画尺寸积累误差。3、延长轴线标记的轴线桩，龙门架应设在距离挖基坑上坡边1-1.5M以外，轴线标记画出各纵横轴线代号。4、延长轴线标记画的轴线桩、龙门架及建物应坚实、稳定、牢靠和便于监控。第四节雨季施工准备应关注本市的天气状况，刚好地做好下雨前的准备工作：一、准备必要的防雨器材，库房四周的排水沟必需通畅，并防止库房渗漏雨水。各种材料的堆放，实行爱惜措施，防止流失，减小不必要的损失。二、做好配电箱的防雨措施，现场用电设备应防止漏电。三、加强雨季的技术管理，做好劳动人员的思想教化工作，以保证工程的质量和平安。四、加固机械设备行走路途的路基，防止雨天路滑发生平安事故。五、沿基槽、坑四周设置排水沟，防止雨水流入基槽、坑，并配备足够数量的抽水机，刚好抽出基槽、坑内的水，防止基槽、坑受雨水浸泡而出现坍方现象。第六章分部分项工程施工方法第一节厂区土方回填工程本工程要求厂区土方需回填至比门前市政道路宏远路最高点高1米处。土方量约5万方。因此选好优质土源运至厂区，

填土前，应将基层上的洞窟或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净，分层回填、分层碾压。首先用推土机或挖土机清除原有种植土层及淤泥层，清至自然土层；其次选好优质土源，土质要求为三类粘土，严格限制其含水量；重点限制现场土层碾压质量：分层厚度不大于300，碾压密实度大于90%。工艺流程：地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收其次节基础工程施工本工程饮品车间、污水处理为桩基础，地磅房及门卫室为钢筋砼柱基和条形基础。一、桩基础施工本工程为Ф400（壁厚95mm）钢筋混凝土预应力管桩，共2196根，设计桩长A区为29m、B区32m、C区24m。本工程拟接受静压桩施工，桩机型号为ZYJ-680。其施工程序如下：【一】施工准备1、材料（1）钢筋混凝土预应力管桩的规格、质量必需符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。（2）接桩用的焊条的牌号、性能必需符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。（3）钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜接受低碳钢。2、作业条件（1）应有工程地质资料、桩基施工平面图及本施工组织设计方案。（2）桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。（3）打桩场地旁边的建筑物或构筑物，如有防振动要求或影响运用平安时，打桩前应会同有关单位实行措施予以有效处理。（4）依据施工抄平放线的标记，正式打桩之前应先打试验桩，其试桩根数≥1%且不少于3根，以确定压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。【二】操作工艺1、测量放线依据建设单位供应的测量限制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）赐予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可起先施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，确保桩位精确和桩顶标高基本符合要求。施工过程中测量人员也应对桩位经常复核,以免桩位发生偏差。2、管桩选购、堆放和验收我司拟向产品质量好、长短桩搭配适当、产品供应有保证的管桩厂选购管桩。预制桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要依据压桩的状况和有利于施工的原则进行堆放。原则上每台桩机旁边设一堆放点，并依据施工进度调整堆放点。堆放场地要求平整坚实，依据地面的坚实状况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。预制管桩在现场最高堆放三层，依据用桩支配，先用桩应放在上面，避开翻动桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、有裂缝的桩用于施工，发觉不合格的桩严禁运用，并向有关单位报告。3、钢桩尖制作本工程桩接受十字型钢桩尖，桩尖在本公司生产车间统一制作，用料接受A3钢，桩尖制作和焊接按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定执行。4、静压桩施工压桩前依据施工图绘制整个工程的桩位编号图。细致检查压桩设备各部份的性能，以保证正常运作。将各条桩的底桩先焊接好桩尖。在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的依次标明桩的长度，以便视察桩的入土深度及记录压力。工程桩施工前选取若干根桩作试压桩。压桩施工的过程为：立桩时由压桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。用吊机把桩喂到桩机内，对中并调整垂直度。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，并用长条水准尺从相互垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复其次节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。对中后桩的垂直度的调整以及施工过程中桩的垂直度的限制由桩机指挥及主机操作员一起完成：桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员限制。5、管桩焊接①焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定。②当管桩需接长时，在入土部份桩头高出地面0.5～1.0m时进行接桩。③接桩前清理干净上下桩端的泥土杂物，接受钢丝刷清理，坡口处刷至露出金属光泽。④上下节桩应对齐，保证上节桩的垂直，错位偏差不大于2mm。⑤焊接时先在坡口四周对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边，夹渣、焊瘤等。⑥焊接层数不小于二层，内层焊渣清理干净后才施焊外一层，内外层焊接头位置应错开，焊缝应爆满连续。⑦电焊条选用E43或以上的焊条。⑧桩头应和管桩围焊封闭，焊缝厚度8mm，焊接好的桩接头应自然冷却后才接着施压，自然冷却时间不少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即压。6、送桩①当桩顶压至接近地面需送桩时，测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立刻送桩。②本工程送桩深度为不超过2m，送桩后需刚好回填送桩形成的孔洞。7、截桩头最终一节桩之桩顶须高出设计桩顶标高1.5倍桩径长度以供截桩之用，截桩须用专用截桩机；在截完桩后在桩顶预插钢筋锚入承台，不得接受敲凿管桩壁以露出预应力钢筋，并将其伸入承台。8、填灌砼桩端持力层为易受地下水浸湿软化层，在桩施打完毕后立刻往管内填灌砼，砼强度等级为C30。灌注高度为1.5m。【三】压桩施工主要技术保证措施1、压桩前用长水平尺从两个相互垂直的方向观测，限制好桩身的垂直度，在压桩过程中随时观测，发觉倾斜立刻调整，保证桩入土时的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过1%。2、施工时压桩机应配足设计要求的压桩力。3、桩中心线和送桩器中心线保持在同始终线上。4、压桩前对管桩进行检查，对有缺陷的桩不予运用，并在施工过程加强观测。5、当第一节桩压至地面0.5m～1.0m时，起先接其次节桩，接桩前先将桩对平，上下桩偏差要小于2mm，同时要调整好上下节桩的垂直度，对桩端头不平之处用铁片填平才能施焊。6、电焊接桩时，由二人对称施焊，电流保持适中。所运用的电焊条具有出厂合格证，焊缝密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。7、做好施工日记、隐藏验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。8、桩机的保养和修理由专职人员负责，以便使机械能正常运作，工程能顺当进行。9、当地质困难，出现压力突变、桩身突然倾斜、桩身断裂、桩头破损等状况，应暂停施工，并立刻向甲方、监理汇报，协商有效的处理措施。。10、严格限制终压标准，细致做好现场记录，每条桩终压均应有施工管理人员现场进行限制。【四】质量标准1、钢筋混凝土预制桩的质量必需符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。2、桩的贯入度、桩的接头节点处理必需符合设计和施工规范的规定。3、桩平面位置允许偏差和检验方法应符合下表的要求项目允许偏差（mm）检验方法桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向150桩数为1～2根的单排桩100桩数为3～20根d/2按标高限制的打入桩桩顶高差-50～100用水准仪和尺检查二、基槽、坑开挖1、依据测放轴线限制网点定出基坑（槽）边线并撒灰线。2、本工程基槽、坑接受人工协作挖掘机开挖。开挖时用于回填的土堆放于基坑、槽1.5m以外,余土用自卸汽车外运至业主指定地点。3、基槽坑开挖应尽量防止对地基的扰动，为防止破坏桩基，桩间土接受人工开挖。4、堆土应距基槽边缘1.0～1.5m，且堆土高度不宜超过1.5m，并应避开在已完成基础的一侧过高堆土，使基础酿成事故。5、基槽开挖形式如下图：6、基坑、槽开挖前上部宜修好排水沟，并用抽水机或潜水泵刚好将水抽出，防止地面雨水流入坑、槽内以免冲刷边坡，造成塌方或破坏基土。7、雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层。8、基槽、坑挖好后应会同建设单位、监理单位和设计人员进行验槽。在缺乏地质资料或土质困难的状况下，必需进行勘探，并做好记录。三、钢筋砼承台、地梁、零板施工饮品车间钢筋砼桩基承台、地梁砼标号为C25；污水处理承台、地梁砼标号为C30。承台、地梁施工前均应浇筑10cm厚C15素砼垫层。钢筋砼桩基础承台、地梁、零板的施工工艺流程如下：（一）、模板制作安装本工程砼桩基承台、地梁、零板均接受木模板。模板安装程序及方法如下：1、承台模板安装：依据图纸的尺寸制作每一阶梯模板，支模应自下而上逐层向上安装，先安装底层阶模，用斜撑和水平撑钉稳撑牢，核对模板墨线及标高，协作绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最终检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。2、基础梁、零板：侧板和端头板制成后，应在基槽或零板底弹出基础（零板）边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。3、模板安装的质量标准：【1】、模板及其支架必需有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必需有足够的支承面积。【2】、木模板（或夹板）应符合《钢筋结构工程施工及验收规范》中的承重结构造材标准。【3】、模板接缝宽度应不大于1.5mm。【4】、模板和砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。【5】、模板安装的允许偏差应符合下表的规定。模板安装允许偏差允许偏差项目项目允许偏差（MM）单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基础5555柱、墙、梁53532标高±5+5-2±5±53截面尺寸基础±10±10±10±10柱、墙、梁-5～+4+2～-5±2±24每层垂直度33335相邻两板表面凹凸差22226表面平整度55227预埋钢板中心线位移33338预埋管预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心位移2222外露长度+10～-0+10～-0+10～-0+10～-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10～-0+10～-0+10～-0+10～-0（二）、钢筋的制作安装1、钢筋的制作钢筋制作前应进行抽筋计算，抽筋人员应熟知图纸会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形态、尺寸数量合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。截料人员确定要按抽料表上钢筋的长度进行切料，制作好的钢筋的形态、弯钩形式、弯起角度确定要符合图纸设计要求，制作好的半成品按不同的型号、品种、规格分别堆放，并挂好标记牌。2、绑扎和安装【1】、绑扎和安装前，应熟知图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否和料牌相符，如有错漏应订正增补，准备好铁丝、水泥垫块及常用绑扎工具，绑扎部位的位置上若有杂物，应清除干净。【2】、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必需将全部钢筋相互交点扎牢，留意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字型。【3】、有1800弯钩的钢筋应向上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。【4】、独立柱基础的钢筋双向弯曲受力，假如图纸没有规定绑扎方法时，短向钢筋应放在长向钢筋的上面。【5】、现浇柱和基础连接处的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。【6】钢筋绑扎应保证足够的爱惜层厚度，承台爱惜层厚70mm，梁25mm，柱30mm，板15mm。【7】钢筋锚固长度设计要求I级钢为28d，II级钢筋为35d，搭接长度I级钢筋为34d，II级钢筋为42d。绑扎柱钢筋时应将主筋锚入承台内，长度为35d。3、钢筋制作和安装的质量要求【1】钢筋品种和质量，必需符合设计要求。【2】钢筋的规格、形态、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和施工规范的规定。【3】钢筋骨架绑扎，缺扣、松扣不超过绑扎数的10%。【4】钢筋弯钩朝向正确、绑扎、接头符合施工规范的规定。【5】绑扎好的钢筋网、骨架不宜在上行走，以免使钢筋变形，甚至影响钢筋爱惜层厚度。【6】钢筋安装的允许偏差和检验方法如下表：钢筋安装允许偏差表项次项目允许偏差（MM）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三挡取其最大值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其大最值排距±56箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋爱惜层基础±10三、砼浇筑1、材料要求【1】、水泥接受“金羊”牌一般硅酸盐水泥，水泥的各项指标应符合《硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥》（GB175-99）标准的规定。【2】、宜选用坚硬不含杂质的粗中砂，砂的含泥量，当砼强度等级高于C30时，不大于3%，低于C30时，不大于5%，对C10或C10以下的可酌情放宽。【3】、石子，最大颗粒径不大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4，其含泥量C30以上的不大于1%，低于C30的不大于2%。【4】、水接受符合国家标准的生活饮用水或自然水，受污染的自然水必需经检验符合《混凝土拌合用水标准》的规定时才能运用，本工程为自来水。2、协作比本工程桩基承台、地梁砼标号除污水处理为C30外，其余单体均为C25，全部垫层砼标号均为C15。【1】、砼所用水泥，骨料，外加剂等必需出厂合格证或试验报告，符合施工规范要求。【2】、砼取样、试件制作、养护均应经现场监理见证，由质监站检测合格方可。【3】、砼协作比均需经试验确定，并有建筑质量检查站所供应的协作比报告方可配制。3、搅拌本工程混凝土接受强制式砼搅拌机进行现场搅拌。【1】、装料依次：一般先装好石子，再装水泥，最终装砂子，如需加掺合料时，应和水泥一并加入。【2】、砼搅拌最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至起先卸料时到按下表接受：混凝土的坍落度（CM）搅拌机机型搅拌机出料量（L）﹤250250～500﹥500≤3自落式90120150强制式6090120﹥3自落式9090120强制式6060904、运输【1】、混凝土水平运输接受翻斗车,垂直运输接受井架。【2】、混凝土自搅拌机中卸出后，应刚好运到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变更以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必需在浇灌前进行二次拌合。5、砼浇筑【1】、承台、基础梁混凝土浇筑时，应按依次干脆将混凝土倒入模板中，但不得集中一处倾倒，假如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。【2】、振捣时应沿基础梁浇筑的依次方向接受斜向振捣法，振动棒和水平倾角约60度左右棒头朝前进方向、振动棒需快插慢拔，插点要匀整，间距以500mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。【3】、梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。接着施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水潮湿并浇水泥浆或和混凝土成份相同的水泥砂浆一层使新旧混凝土接合良好，然后才接着浇筑混凝土。【4】零板大体积砼浇筑应分段分层：即混凝土从底层起先浇筑，进行到确定距离后，就回头浇筑其次层，如此向前呈梯形浇筑，这种分层法适用于厚度不大而面积和长度较大的结构。【5】大体积混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，否则应征得设计单位同意，并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定方可留设。6、拆模板拆模板时须留意避开碰伤砼的边角，拆模时间随气温变更而定，通常可参照下表进行。平均气温拆模时间100C以下不少于48h10～150C不小于36h150C以上不小于24h注：拆模时间指砼成型后至起先拆模时间7、砼养护【1】、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。【2】、砼浇水养护日期一般不少于7d，有抗渗要求的砼不得少于14d。【3】、每日浇水次数应能保持砼具有足够的潮湿状态，常温下每日浇水两次。【4】养护用水质量和拌制砼用水相同。8、质量标准【1】、砼所用的材料必需符合施工规范及有关规定。【2】、砼协作比，原材料计量，搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工规范规定。【3】、设计中不允许留缝的位置，严禁留缝。【4】、砼表面应平整，其蜂窝，麻面、露筋、孔洞、柱底部烂脚等面积应在允许范围内，梁柱接点处断面尺寸偏差应在允许范围内。【5】、允许偏差如下表：项次项目允许偏差检查方法多层框架1轴线位移独立基础10尺量检查条形基础152截面尺寸基础+15-103预埋管预留孔中心线位置偏移5四、砖砌筑本工程砖基为M7.5水泥砂浆砌灰砂砖。砌筑方法如下：1、排砖撂底【1】、砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法，必需符合设计图纸规定。【2】、砌体大放脚转角处，应按常规放3/4砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，按此类推。2、砌筑【1】、基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水潮湿。砌筑时如遇基础标高不一样，应从低处砌起，高度差不准超过1.2m。【2】、砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线；240mm墙接受单面挂线，370mm厚以上墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。【3】、基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖，每次砌筑高度不超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。【4】、基础大放脚砌至墙身时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确；同时要比照皮数杆的砖层及标高，如出现凹凸差时，应以水平灰缝逐层调整，使墙体的层数和皮数杆相一样。【5】、基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用于砖砌筑，立缝砂浆要严密饱满。【6】、防潮层，本工程-0.02位置处需浇筑钢筋砼地梁作防潮层。五、基槽、坑回填土方及房心回填石粉基槽、坑跟回填应优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有杂质，碎石、砂土和爆破石碴也可作表面以下的填料，但粒径不应大于50mm。回填土的含水量应符合压实要求。1、填土前，应做好水平高程的测设，室内和散水的墙边应有水平标记。2、房心回填石粉应水平分层铺土夯实，其分层厚度和压实遍数应依据压实系数和机具的性能参照下表。压实机具每层铺土厚度（MM）每层压实遍（数）蛙式打夯机200～2503～4人工打夯不大于2003～43、基槽、坑回填应在相对应的两侧或四侧对称同时进行，以免把柱挤歪，深浅基础相连，应先填夯深基础，填至浅基础标高时和浅基础一起填夯。第三节厂房钢结构工程施工本工程钢结构为门钢及排架，屋面排水坡度为1/20，檐高为7.5、9.5、26.5m。钢结构安装的施工方法简述如下。一、施工准备【一】抄平放线结构平面的施工放线：依据已有限制网点的主轴线精确引测到±0.000，引测复核无误后做好标记。待每层施工时，依据层高用垂线或经纬仪把±0.000层的限制线传递到钢柱及屋架上。【二】钢构件及连接件进场和检验1、现场钢结构吊装是依据规定的安装流水依次进行的，钢构件必需依据安装流水依次的须要供应。为此，应严密制定出构件进场及吊装周、日支配，构件进场按日支配，精确到每件的编号及吊装区域。2、依据现场吊装进度支配，提前一周通知制作厂，使制作厂随时驾驭现场安装届时所需构件的进场时间。支配变更时提前两天通知制作厂，制作厂严格以现场吊装进度所需的构件进场支配，按时将构件运中现场指定地点。3、钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发觉问题刚好在回单上说明，反馈制作厂，以便更换补齐构件。4、按设计图纸、规范上制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内刚好修改，确保施工进度，也可干脆进厂检查。主要检查构件外形尺寸螺孔大小和间距、预埋件位置等。检查用计量器具和标准应事先统一。制作超过规范误差和运输中变形的构件必需在安装前在地面修复完毕，削减高空作业。【三】钢构件堆场支配、清理依据安装流水依次将配套好运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械尽量将其就位到有利于吊装的地方。钢构件堆放应平安、整体、防止构件受压变形损坏。构件吊装前必需清理干净特殊在接触面、摩擦面上，必需用钢丝刷清除铁锈、污物等。【四】现场钢柱基础检查钢柱干脆安装在钢筋混凝土柱基底板上，钢结构的安装质量和工效和钢柱基础的定位轴线、标高干脆有关，吊装前必需对定位轴线的间距、基础面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查，测量。二、钢结构吊装操作工艺钢结构吊装分为钢柱吊装、柱间支撑吊装、钢屋架吊装、屋面檀条支撑吊装、钢梁及压型钢板吊装、屋面彩钢板吊装等内容。本工程接受2台汽车吊抬的方法吊装钢构件，2台汽车吊负责构件的倒运。吊装时需等±0.000地板混凝土强度需达到80%以上,为了保险起见，在吊车的四脚放置1000*1000*10的钢板各一块，以用作卸荷，防止破坏地面。【一】钢柱安装和校正1、钢柱安装工艺流程：基础复测→列线闭合→行线确定→构件检查→钢柱安装到位→调整垂直度、纵横向位移标高→钢柱最终固定灌浆。2、吊装要点：起吊时，双机同时将钢柱平吊起来，离地确定高度后暂停，使运车钢柱的平板车移去，然后双机同时打开回转刹车，由主机单独起吊，当钢柱吊装回址后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插进锚固螺栓固定。3、钢柱安装固定后，柱脚所填垫钢板底面和基础面存有空隙，应用比设计砼标号高一个等级的细石混凝土浇灌密实，厚50mm。4、校正：钢柱经过初校，待垂直度偏差限制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬检验，如有偏差，用螺旋千斤顶进行校正。在校正过程中，随时视察柱底部和标高限制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。5、钢柱安装的允许偏差如下：项目允许偏差（mm）柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0～-5.0无吊车梁的柱+5.0～-8.0挠曲矢高H/1000(15.0)柱轴线垂直度(单层柱)H＜10m10.0H＞10mH/1000(25.0)【二】钢屋架安装和校正1、钢屋架吊装分段考虑到吊装构件的稳定性，尽量缩短空中作业时间，钢屋架吊装分段进行，钢屋架按图纸要求分段制作运输到现场后，依据吊装分段要求进行分段拼装。2、屋架的绑扎及吊升依据钢屋架分段的长度接受2点绑扎或用钢扁担四点绑扎，钢屋架的倾斜度依据一端吊索上的倒链调整。钢屋架梁吊装时，由于长度长，接受钢扁担吊装，钢扁担接受钢管，吊装钢丝绳通过滑轮连接有效的限制了构件的饶度和变形。屋架梁分段吊装。3、屋架的安装1)屋架吊装接受千斤捆扎法（用麻袋或橡皮包角），吊装千斤的平安系数应取K＝10。2)用25t汽车吊吊装钢屋架。吊车就位起吊，先将整个吊装单元吊离地面500mm后，视察整个结构受力后的具体状况，符合要求后，再指挥吊车提升。3)就位后，将屋架支座的螺栓临时紧固，在屋架上弦节点两侧各对称拉两道缆风绳，临时固定钢屋架及调整钢屋架的垂直度。4)装钢屋架时，拉设两道缆风绳临时固定，并立刻安装轴间的层面檀条和钢屋架支撑以形成空间稳定结构。5)依据以上方法安装其余轴线的钢屋架。4、校正1）屋架吊装到位后，通过收放缆索上的倒链对屋架进行垂直度校正。2)经纬仪测量屋架垂直度。在屋架上弦二端和中心夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同始终线上，则屋架垂直度校验完毕。3)屋架校验完毕，拧紧各接点处螺栓、焊接坚实。【三】、屋面檀条和支撑安装1、屋面檀条重量小，用倒链或人工安装。2、屋架之间的钢支撑在地面拼装成一个整体，用25t汽车吊整体吊装就位。3、屋面檀条和支撑安装安装前，在屋架上拉好平安绳。【四】、构件连接和固定本工程钢架构件之间的连接接点方式有高强度螺栓连接和焊接，高强螺栓连接的摩擦面，埋入砼的钢构件表面，密封的内表面等部位应接受喷砂处理，不应涂漆。本工程高强度螺栓接受10.9级扭剪型，并附一个六角螺帽和一个垫圈。现场施工时应严格按高强度螺栓施工规范进行施工。1、高强螺栓的连接1）各类构件安装接受电焊或螺栓连接的接头，必需经检查合格后，方可进行紧固或焊接。2）安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必需进行计算确定，并应符合下列规定：①、不得少于安装孔总数的1/3；②、应穿两个临时螺栓；③、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；3）、任何安装螺栓孔，均不得随意接受气割扩宽。4）永久性的一般螺栓连接不得垫两个以上的垫圈；5）接受高强度螺栓连接，需在工地处理构件磨擦面时，其磨擦数值必需符合设计要求但在制作厂处理好的构件磨擦面，安装前，应逐组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可进行安装。6）高强螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。7）高强度螺栓应顺畅入孔内，不得强行敲打，穿入方向宜一样，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。8)高强螺栓连接副（包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈）应在同一包装箱中配套运用，不得互换。9）高强度螺栓应严格依据设计图纸中所定的规格大小来运用，并运用专用扭剪型高强度螺栓枪进行终拧；10）、高强螺栓的紧固，分二次拧紧（即初行和终拧）。每组拧紧依次，从节点中心部起先起步向边缘（两端）施拧，整体结构的不同连接位置或同一节点的不同位置。有两个连接构件时，应先紧主要构件，后紧次要构件。同一连接板上的螺栓是先拧中间螺栓，后拧四周螺栓。当日安装的螺栓，应在当天终拧完毕，以防构件摩擦面、螺纹沾污、生锈和螺栓漏拧。11）、螺栓初拧、复拧和终拧后应做出不同标记，以便识别，避开重拧或漏拧。12）、高强螺栓紧固后，进行检查和侧定，发觉欠拧、漏拧时应补拧；超拧时，应更换重拧，处理后的扭矩值应符合设计砚定，高强度螺栓终拧依次应由中间向两端逐步交织Z字型进行，终拧后检查尾长是否符合规范要求。结构高强度螺栓的换穿应在该区域结构已经校正好后，整体换穿。并应整体初拧后再逐步终拧。高强度螺栓的长度应等于被连接板叠的厚度加螺母及热圈厚度再外加2～3丝扣的长度，总长度一般取5mm的整数倍。螺栓拧紧后，其外露丝扣不宜少于两扣，以使螺母处于良好的工作状态，充分发挥其作用。12）、高强螺栓安装完成后复检，终拧接受电动扳手紧固的高强螺栓，以螺栓尾部是否拧掉为标准，用测力扳手紧固的高强螺栓，用测力扳手复测其力矩值，不合格则增加力矩值。复检合格的高强螺栓最终按设计要求，做好防腐封闭工作。2、钢构件的焊接及无损检测1）、工程焊接概况全部的对接焊缝及坡口焊缝质量检验级均按二级，其余设计角焊缝按三级，外观按二级。2）、焊接方法、焊接材料选择及焊接机械的配备依据工程焊接量大、工期紧的特点，结合焊接接点位置，现场焊接施工接受CO2气体爱惜焊半自动焊为主、手工焊为辅的焊接方法，焊接材料依据结构钢材的材质，按下列要求选择：焊接Q345B或Q235B和Q235-B钢连接时接受E4303型焊条，Q345B和Q345B钢焊接时接受E5003型焊条，CO2气体爱惜焊接受H08Mn2SiA。焊条或焊丝应符合《碳钢焊条》（GB/T5lI7-1995），《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995），《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）的规定。焊机配备如下：序号名称数量1CO2气体爱惜焊机2台2直流电焊机8台3沟通电焊机2台4空压机1台5烘箱1台3）、焊接施工准备焊接工艺评定，确定合理的焊接工艺参数，制定焊接工艺规程评定所运用钢材、接头形式和实际焊接相符。焊工持合格证上岗，脱离岗位3个月以上，应重新考核。焊工必需严格执行焊接工艺的评定，不得修改焊接工艺参数。每焊完一道焊缝，必需清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝和母材保持延缓过渡。并在离焊缝20mm处打上钢印代号。现场焊接施工考虑到协作钢结构的吊装工作，须要在短时间内完成己安装结构的焊接工作，以便起先下一步的钢结构安装和校正工作，因而结构对焊工的要求相当高，须要现场有相当娴熟的焊接操作人员和完备的焊接工艺措施。在工程开工前，须要选择有阅历的焊接施工人员，我司以前做过很多高层和大跨度钢结构工程，培训了大量的有丰富钢结构焊接施工阅历的焊接操作和技术人员，并积累了大量的焊接工艺评定资料，对钢结构焊接有相当成熟的阅历，通过对焊接施工人员的合理支配和焊接设备的调控，可以在施工前充分准备，保证工程的顺当进行。因钢材上要为国产Q345B或Q235-B现场安装人员要依据工程中焊接要求进行相应的焊接工艺评定试验，以确保焊接施工质量。我司以前类似焊接工艺评定资料将在施工前提交甲方、监理认可，应用于本工程。4）、焊接施工管理措施eq\o\ac(○,1)、焊接材料。全部焊材均要有质保书并符合规范要求，入库后分类管理，并保证通风干燥，焊条运用前严格按运用说明进行烘焙，CO2气体纯度和含水量符合规范要求。eq\o\ac(○,2)、焊接设备接地要好，并经常检修，使其处于良好的工作状态。eq\o\ac(○,3)、焊工操作平台搭设坚实，并做好防护。eq\o\ac(○,4)、焊工工具配备齐全，施工时妥当放置。eq\o\ac(○,5)、对焊缝坡口尺寸进行检查、记录。eq\o\ac(○,6)、空气相对湿度大于85％时，应对焊接施工点进行吸湿、干燥处理后进行焊接。eq\o\ac(○,7)、焊接接点处的铁锈、油漆、水分及其他影响焊接质量的杂物，应于电焊前清除。eq\o\ac(○,8)、焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊，随时留意焊接电流、电压及焊接速度。如发觉问题，应立刻上报，整改后方可接着焊接。eq\o\ac(○,9)、焊接时应依据母材材质、厚度，进行焊前预热。5）、结构焊接施工依次焊接施工依次对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、匀整分而，避开结构因受热不匀整而产生扭曲和较大焊后残余应力。6）、焊接检查和探伤eq\o\ac(○,1)、屋面梁下缘和支座处对接焊缝20％UT探伤。eq\o\ac(○,2)、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、咬肉、气孔等缺陷。eq\o\ac(○,3)、对焊道尺寸、焊角尺上焊喉进行检查记录。eq\o\ac(○,4)、焊缝UT探伤应在焊缝外观尺寸检查合格后进行。并必需在焊缝冷却24小时后进行。eq\o\ac(○,5)、探伤人员必需具有二级探伤资格证，出具报告者必需是三级探伤资质人员。eq\o\ac(○,6)、探伤不合格处必需返修，在探伤确定缺陷位置两端各加50mm清除范围，用碳弧气刨划了清除，在深度上也应保证缺陷清理干净然后再按焊接工艺进行补焊。eq\o\ac(○,7)、同一部位返修不得超过两次。7）、栓钉焊接栓钉焊接是一种较特殊的焊接工艺，其操作虽简洁，但对焊接的各项工艺参数的调整要求比较严格。本工程东北角有一办公层，参观走廊其楼面为楼承压型钢板、栓钉和钢筋砼组成的组合楼板。楼承压型钢板上须要焊接栓钉。eq\o\ac(○,1)、栓钉焊接的工艺试验在工程开工前期应做栓钉焊的工艺试验，以确信栓钉焊接工艺的正确性，以及验证栓钉焊接人员的操作技能设备的完好。eq\o\ac(○,2)、重视栓钉进场验收环节栓钉定货进场后应付细核对栓钉和瓷环的品种、型号、规格及技术数据。保证符合设计要求和国家现行有关标准的规定。制订发放和领用栓钉、瓷环的有关制度（项目内部限制措施之一），坚持做到发放有登记，领用有手续依据。eq\o\ac(○,3)、进行栓钉焊接的焊工必需持有特殊工种上岗证和经过试件考核，试焊件经拉伸、弯曲等试验合格后，经施工监理审批认可后方能上岗。eq\o\ac(○,4)、所用钢材和栓钉进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。eq\o\