仁怀北互通路基爆破施工方案(改)方案

mm号K8+300,终点桩号K9+450。仁怀北互通位于仁怀市总体规划区北称立交用地11-—8道道m道3亩③对于距离构筑物和公路较近的地段采用深孔松动爆破和预石质路堑在地表土剥离后，根据石质具体情况,可用机械直接开向挖掘法,每6m一层台阶逐层开挖。钻孔采用机械打眼，炮眼直径120mm，深度5~7m(岩石坚硬取大值)。其中超钻长度为梯段高度的Q=KW3Q-炸药质量(kg)；W—最小抵抗线(m)；K—单位岩石的硝铵炸药消耗量(kg/m3);a=(0。8~1.0)w；w—相邻两炮之间最小抵抗线的平均值(m)；b=1.5WH、H′-垂直孔、斜孔岩石厚度(m)；h—超钻长度(m)L度b眼排距炮孔位置的选择：根据现场实际情况,尽量利用临空面较多的地形,(或有计划地改造地形)，使前一次爆破为后一次爆破创造更多的选用合理的药包结构。通常炮孔直径大于药卷直径1~2倍，或其间隔时间可取25~50ms，采用微差毫秒雷管起爆。同一排孔必须同时起爆.在路堑石方开挖爆破中，一律采用微差毫秒爆破,其毫秒间隔一般为15~75ms；炮孔排列和起爆顺序，根据断面形状和岩性，结合现场具体情况，采用V型起爆网络或波形起爆网络、导爆索引爆.围打扫干净,预先按确定的装药量将炸药装入防水袋中，一次装入炮a、根据爆区的施工条件和施工技术要求，对于主开挖区设计拟良好的效果。最小抵抗线取1.6m,间距取1.7m，排距取1.6m，设计单耗为31kg,采取连续装药方式，装药密度为6。2kg/m,上部堵塞长度为光面爆破参数:倾斜角度一般为边坡的坡度一致。根据我公司钻孔设备能力,拟采用对于全路堑开挖，可根据路基的开挖断面大小和地形条件，灵活地采用纵向或横向布孔.。Ⅳ采用微差爆破技术减振,使炸药爆炸的能量和形成的地震波相开挖减震沟.多排爆破时要选择合理的延迟时间，防止因前排带炮(下冲),Q=R3V3/α/K3/α≈44。5kga)建立完善以项目经理部为首的安全保证体系。配置专职安全b度，建立可行的奖惩措施,坚持对职工进行日常安全教育，加强爆破c)在日常的爆破作业中，由爆破工程师在工地巡回检查，对操d)爆破开挖严格按如下程序进行：施爆区管线调查→爆破设计→爆破设计审批→清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→设置凸出尺寸不得大于20cm，起爆凹进部分也不小于20cm,对于软质岩g)雷雨天禁止爆破作业。的问题在需爆破开挖的地段，首先查明空中缆线的平面位置和高度,并量设计，其设计图纸资料应报送有关部门(业主代表、监理、当地公安、环保等)审批.方案批准后，进行试爆，有问题时予以调整。进行施爆作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的人员担的施工排水。进行清理或嵌补.灰土碎石填平并碾压密实.mm5cm，工程师安施制全工定技安操术全作措技标施术准交措底施制定车辆安全员司车行机辆车安状事全况故教检分育查析处理行车安全员行行行规车车安设事全备故教操分育作析安处全理检查机电工程师机机机电电电设设事备备故使状分用况析措检处施查理制定工程安全员作作作业业业人人人员员员安防操全护作教设违育施章检检查查主任安全员安违组安全章织全生作安质产业全量教安检标育全查准事故处理工地建设项目经理部成立以项目经理任组长,各部门具体负责的安全生产(1)建立项目经理安全职责(3)建立安全监察部门安全职责(1)加强领导，健全安全保证体系.(2)组织全员安全生产教育，增强职工安全意识。(3)坚持项目安全技术交底工作制度，未经交底不得开工.措施.(7)全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制，文明施工.(8)突出重点,把住关键，把安全工作落到实处。证措施2、充分了解邻近爆破区的建筑物、水电管路、交通便道等设施3、根据施工现场条件，对爆破有关资料与图纸进行校核，进行施工放样，确定爆破开挖范围.4、事先了解爆破区的环境情况及施爆时的天气预报，确定合理5、了解爆破区周围的居民情况，会同当地公安部门和村委会做爆前对其质量和性能进行必要的检验.3。5。2爆破器材的检验与注意事项(2)爆炸性能检验：炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆距离的检使用注意事项:.8米。(2)硝铵类炸药应贮存在通风、干燥的库房内，发现硝铵类炸药(1)外观检查：有裂口、锈点、砂眼、受潮、起爆药浮出等不能(1)火雷管应贮存在干燥、通风良好的库房内,以防受潮降低爆(1)处理检查：金属壳雷管表面有绿色斑点和裂缝、皱痕或起(3)震动试验：震动5min，不允许爆炸、结构损坏、断电短路。(1)使用电雷管时必须了解其号数、电阻、齐发性、安全电流、发火电流.(2)电雷管制线如为沙包装，只可用于干燥地点爆破;如为绝缘(3)在制作起爆体时，电雷管的脚线要防止与地面磨擦，要轻(4)导火索的检验与使用注意事项。检验方法:mh正常。(4)使用前作燃速检查：先将原来的导火索头剪50-100mm，然后根据燃速将导火索剪开所需的长度,两端平整，不得有毛头，检3.5。3爆破程序安全操作规定1、加工导火索。将经检验质量合格的导火索，用锋利清洁的刀2、加工起爆雷管。将加工好的导火索插入认定是合格的火雷管中，并使其与加强帽接触,插入时不准挤压和扭转，以免引起雷管爆炸。在雷管和导火索连接处要用电工胶布同时将导火索与雷管缠好,设计要求，若一切正常，按规定装药和堵塞.完毕后，现场指挥人员确认无误时，道,做到安全生产，万无一失.为确保安全，不论是单个点火还是一次点火方式,都必须首先点燃警到安全地区。(二)电雷管起爆安全操作规定1、电雷管的准备。用电雷管测试仪检测电路的电阻值，不得超3、在爆破现场及附近安全的地方加工起爆药包。加工起爆药包置、深度是否符合设计要求,不符合时，要对药量进行调整，然后检损坏脚线.5、网路连接。接头一定要削去绝缘层，用砂纸擦亮，两接头反3。5。4爆破施工安全技术措施(一)防震措施2、合理布置药包和孔眼位置：使爆破震动的强度与爆破抛掷方4、分层递减开挖厚度法:为减轻爆破震动对基岩的影响,采取分(二)防护覆盖措施再在草垫或草袋上铺设胶管帘作第二道防线,最后用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶管帘和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢.3、对崩落爆破和破碎性爆破，为防飞石可用韧性好的爆破防护4、为防止爆破时飞石将邻近建筑物打坏,可在其周围用厚度为(三)防止产生瞎炮的措施检验爆破材料质量，对质量不合格的应予报废,发放时对电雷管应注免导火索与雷管脱离或雷管与药包脱离,对电雷管应避免漏接、接错和防止折断脚线.(四)瞎炮的处理方法(1)如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时，可以重新(2)用木制或竹制工具掏出堵塞物，另装起爆药包重新起爆，(4)硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失去爆炸能力。大时,可重新连线起爆；如果最小抵抗线变化较大，应加大危险警戒取出瞎炮中的炸药..5。5爆破施工安全要求1、爆破员、安全员必须持证上岗，严禁无爆破证和监督安全人2、所有爆破器材必须具备出厂合格证，无合格证的产品禁止使3、爆破物品使用前应根据规定进行质量检验，过期、变质失效4、爆破施工根据批准的爆破方案进行，每个爆破点都设专人负指挥和组织安全警戒.5、必须在规定的时间内实施爆破，在爆破作业时必须提前5—置出解除警戒信号.8、爆破器材的组装、拆卸等危险作业必须按操作规程在专门场所由经专业培训,持有爆破操作证的人员操作.严禁在放炮现场工棚11、爆破前必须划定警戒区，其警戒距离、一般小炮不得近于方可进入工作面.(二)制作起爆体安全要求1、起爆药包应在专设的加工房内制作，少量临时性的起爆药包2、导火索的长度应根据点炮人员点炮后退避到安全处所需的时4、起爆药包应在当日当班加工，当日当班使用；当日当班使用(三)火花起爆法安全规定以控制点炮时间.信号雷管的导火索应比炮眼中最短的导火索短80cm；多人点炮时，应指定专人负责指挥，并明确分工.2、点炮人员事先记好炮位，找好避炮地点，检查导火索切口,论点完炮与否,必须迅速撤离点炮区.(四)电力起爆法安全规定1、用于同一爆破网路的电雷管，应为同厂、同型号产品，各雷验.域内，所有电气装置及动力、照明线路，从开始装炮起完全停止供电,如遇雷雨停止作业,将支线或雷管脚线.5。6爆破材料安全管理(一)爆破器材的储存与保管1、爆破器材必须储存在专用的仓库内，储存量不准超过设计容量。并设专人管理，严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存.2、临时存放爆破器材时，选择可靠安全的地方单独存放，指定4、仓库内严禁存放其他物品，禁使用油灯、蜡烛、非防爆灯或其他明火照明.5、贮存仓库应干燥、通风良好，相对湿度不大于65%，库内温7、雷管箱应放在木架上，木架每格