QC成果钢结构操作平台定型化设计

QC成果发布资料QC成果发布资料钢结构操作平台定型化设计编制单位：XX发布人：XX编制日期：二〇一〇年十二月目录HYPERLINK\l"_Toc292725588"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc292725589"二、QC小组概况2HYPERLINK\l"_Toc292725590"三、选题理由3HYPERLINK\l"_Toc292725591"四、现状调查3HYPERLINK\l"_Toc292725592"五、目标设定4HYPERLINK\l"_Toc292725596"六、原因分析5HYPERLINK\l"_Toc292725597"七、要因确认5HYPERLINK\l"_Toc292725598"八、制定对策5HYPERLINK\l"_Toc292725609"九、对策实施12HYPERLINK\l"_Toc292725616"十、效果检查15HYPERLINK\l"_Toc292725627"十一、巩固措施18HYPERLINK\l"_Toc292725628"十二、总结及今后打算18肿钢结构操作平莲台定型化似设计挤XXXX磁中心崭·数XX映（公建识）菠ST歇1苍塔楼伶工啄程肌Q吓C阶小组一、工程概况破XX垫中呀心饰·许XX匙ST鲁1爆塔楼轰工程，总建筑笨面用积代1饥7.5雹万㎡，地下证四脉层，地上膜八十展层，建筑高度勒383.45技m飘，为目前在建次东北第一高楼燕。商业裙楼ST1塔楼ST2塔楼ST1塔楼ST2塔楼商业裙楼ST1塔楼ST2塔楼ST1塔楼ST2塔楼图1.2结构模型图图1.1大连中心图1.2结构模型图图1.1大连中心·裕景效果图盲主体结构形式熟：酬核心筒为钢筋验混凝土结构，胳外框为钢结构区——吸钢筋混凝土持组合结构讲体系浙；外围栗为姜5好根巨型柱加斜前支撑，承担竖疯向荷载和侧向讽力浙；局每欧1伐5百层设一桁架层创，每个桁架层贿承担其际上摸1勒5柱层的荷载，再静将荷载传递给贵巨型柱。铜钢结构绵总重量听大轿约耗3菊.夸5大万借吨。错如图溪1.闻2呜结构丰模型图局。兴五根巨型钢结破构柱外围尺寸托最大为玻2700mm匀×杀2700mm极；斜支撑为箱轮型构件，最大文截面尺寸铜3200mm风×冒700mm惑；者1事1踢根外框钢柱为尿次要受力构件豪，均为工字型畜，最大截面尺烈寸为豆500毅恰mm扒×吵4气00mm哭。搁钢结构加工凉分封节各长度从办3200mm练至绩15620m手m音大小不等出，宾分节位置均位世于结构楼板岭标高似以上值1300mm等，颜最莲厚姻钢板厚度帜100mm母。瑞ST检1沉塔楼受力构件顾平面布置图见怠图竭1.间3芽，各种构件形奶式详见李图犯1.寺4洒。图1.3主要受力构件平面布置图CC3CC4斜支撑CC2CC1外框钢柱CC5图1.3主要受力构件平面布置图CC3CC4斜支撑CC2CC1外框钢柱CC5CC3、CC4巨型柱样式图CC1、CC2、CC5巨型柱样式图CC3、CC4巨型柱样式图CC1、CC2、CC5巨型柱样式图外框钢柱样式图斜支撑样式图外框钢柱样式图斜支撑样式图图1.4主要钢构件形式图图1.4主要钢构件形式图肆二询、顺Q待C养小组概况筐由于工程难度赢较大，面临的贯难点较多，项恨目成立之初，穷便肺对厘Q个C踪小组器活动做进行了策划，衣并于伟200呢9成年停11捆月金01隔日姐正式成立。狠Q妨C抱小组情况如将表旧一为：付表铲一葡Q撤C趣小组情况表便小组牵名称赴钢结构热Q艰C茂小组志注册时间转2009.苏11屋.跌01抱猫2009.煮11肾-20唤10亡.识04雾课题类型善现场握型厕活动次数妖每文周胞1初次，每傲次鼓1.肌5忙小时，煤共计板1箩8剩次胁（除冬休期）模QC够教育时间纹人均静2估7却小时扫小组人数菠9惭序号架姓慈范洋名樱年龄若学历碰组内定职务礼项目岗位乐技术等级油考1驱XX伐42恐大本笼组团骑长裤公司总工程里师液/盲项目钢结构经恰理稿高级工程师台跳2型XX神36是大本砖代理稿组长眯项目经理涝高级工程师垮准3音XX粗3愿4垒大本船副组长闻项目腰总工程师尊高级常工程师膀欺4该XX烟3敢1顺大本绵副组长彼项目副虑总工程师革工程师嫁嚼5端XX漆29项大本夜组鉴痰灭员浆钢结构吊部部长睁工程师尝雹6养XX裤2计8泪大本抽组具天乓员捕技术质量部部愤长牙枣枯7掉XX赠2煤5阴大本测组戏拉碍员索钢结构部工程疲师避迟咬8道XX叉27亚大本阻组却导怒员材钢结构部工程眉师顾润味9挎XX用2畅6索大本犯组辟图伤员坛钢结构部工程候师器建宴制表人：潮XX寿灶审核人：恼XX杀制表时间：研200锄9伴年滨11甚月贸01团日三、选题理由恰本工程绵属于超高层钢牵结构工程，蝶所有钥外围说竖向昼钢柱是及斜支撑的现波场吊装及焊接毅工作均需借助轧操作平台聚完成挪。殖本次活动就是怨通誓过遭Q乱C摔小组解决拿质量管理问题都的形式来咳设计出一种既谅经济又安全的去操作平台，用咽于顽ST重1板塔楼的钢结构甲安装。四、现状调查领目前欲国内邪钢结构安装的擦操作平台基本怒全是钢管脚手悦架搭设，突然后仰铺设木桥板忍以形成操作平洲台辩，商还有的用钢筋灭网片穗。置诸多形式见垃图交4.刘1尝。图4.1目前使用的操作平台图4.1目前使用的操作平台五、目标设定铸5醒.1娱完成时间场目标胀鉴于工程进度汗的安排，拟定讽在地下室外框对钢结构施工阶膀段为操作平台术的设计调整阶模段，在地上钢嫩结构施工时，逃能正常投入使维用，所以此次撕创新活动时间速为隐200佣9丛年家1挂1汽月葱0卫1婶日午~骄201重0圈年仿4泛月暗3庄0层日夹。片5凭.2侮发质量目标扬操作平台安装婆、拆除方便快仇捷，安全性能妥高，外形美观损；满意度确达到加90雀%木。雀5副.3葬竞目标可行性分棍析涝1侧、张本毙Q求C赤小组成员靠年轻化，创新两意识和团结协晴作能力强迫，有攻克难关蓄的能力肤；榜部分成员参观感过同类工程，狼有初步的想法未；治2呀、沫现场材料机具疮全面羞；灯3哑、钢结构安装澡人员经验丰富镇、水平较高；杜4启、条项目聘请国内休知名的钢结构舍专家做技术顾弓问，予以解决慎可能出现的技押术难题。六、原因分析目前使用的操作平台存在的问题娇需要塔吊吊料芝，占用塔吊时学间较长目前使用的操作平台存在的问题捏丢牵村读弯搭设过程召吊料和搭设过防程中易发生高闻空坠落粒搭设人员在搭陷设过程中没有丧站立平台星需要铺设木桥例板以形成平台例钢管加安全网圾的维护不是特邪别安全岸使用蝴过打程馆忽安全网涝和写木桥板属于易忧燃材料，存在茶火灾隐患培焊接作业时需帅要再搭设防风怖棚外形不美观名需要塔吊产卸土料，占用塔吊蝇时间较长衣拆除真过腰程浅挣吊料和拆除过朴程中易发生高御空坠落慎拆除人员在拆痛除过程中没有种站立平台七、要因确认蔬序号喜末端因素爬要因确认岔结论板1蓄需要塔吊吊料临，占用塔吊时毁间较长讽可采用篮筐一娘次完成，比较写容易解决杯☆讽2锄吊料和搭设过侄程中易发生高弃空坠落带一旦发生坠落群，就会导致重午大安全事故陆★押3懂搭设人员在搭陕设过程中没有谣站立平台业搭设人员除了坑使用安全带和虹已有的梁牛腿撑，别无其它依写靠欢★楼4父需要铺设木桥倡板以形成平台贿高空操作，安啄全隐患较大限★隙5轰钢管加安全网抄的维护不是特冈别安全伪可采用篷布、搭铁皮等串不透光材料做喇维护，较易解扫决绪☆享6笼安全网允和务木桥板属于易翻燃材料，存在错火灾隐患厕焊接作业是操它作平台上的一市项主要工作，展很容易发生火骑灾沸★仰7吵焊接作业时需泊要再搭设防风兔棚难影响焊接质量骨，导致光污染忧，人工高空搭损设防风棚，存税在安全隐患，谨增加人工费成椅本撞★稻8工外形不美观齐可通过围设品汁牌布等增强形萌象养☆刃注：嫌1旁、华重复的末端因益素未在上表中隔重复列出。垒仓2战、结论西为谨“王★扬”辜项为主要因素蜡，定为解决对岁象。八、制定对策点8股.1御提出际对策咬需要使用操作偷平台的钢构件梦均处于塔楼外垄围，全部是临院边作业，见图蚕8香.板1烟。图8.1需做操作平台的钢柱位置图8.1需做操作平台的钢柱位置队依据盆我们偶所参观工程的喷经验询，考虑本工程简钢构件的外形缸尺寸和实际情猾况称，记形成以下几个龄方案。脂方案桐一部:目巨型柱泊利用钢构件己外表面撇上已有的栓钉垮，搭设钢管脚组手架，铺设拉定尺骄的木桥板作为仙平台；外框钢桌柱先和斜支撑狮利用两侧的财钢牛腿搭设钢典管脚手架它，鸣在构件起吊前疗就完成操作平英台的搭设工作明。雕以嚷巨型榨柱示意朱图订8壳.三2洋。立面效果图CC3、CC4巨型柱CC1、CC2、CC5巨型柱立面效果图CC3、CC4巨型柱CC1、CC2、CC5巨型柱图8.2操作平台做法方案一示意图图8.2操作平台做法方案一示意图纽方案给二汉:鹿在撞巨型脂柱上焊接临时防挡铁，在挡铁役上切割出弧形佩凹槽，再搭设豆钢管脚手架操残作平台，铺设胞定尺的木桥板惧作为平台破。岂平台下面做斜帖撑杆，增加稳敏定性。此方案轮外框钢柱和斜脊支撑的做法和性方案一基本类型似，只是下面召增加了斜撑杆烟。以巨型柱示辣意图拨8奉.桥3绿。CC3、CC4巨型柱CC1、CC2、CC5巨型柱CC3、CC4巨型柱CC1、CC2、CC5巨型柱立面效果图挡铁详图立面效果图挡铁详图图8.3操作平台做法方案二示意图图8.3操作平台做法方案二示意图进方案三：泪用扣件式钢管秘脚手架制作定滔型化的若干块余，坦在钢构件吊装沉就甘位后，采取高铅空组拼的方法技在构件胡顶部安装操作羊平台。敏巨型柱的操作底平台分罢成孤3葡块，外框钢柱乏和斜支撑的操检作平台分载成猜2享块，高空组拼味完后再铺设木愤桥板，做立面淡安全密目网防长护。谁方案四：净委托钢结构加喂工单位，在加禾工钢构件的时羡候，就直接在殊钢构件顶端加制工操作平台，踏以减少现场工泰作量帜。沙方案五：扮用脚手管做骨涂架，轻钢彩板哀做封闭坦围致护，压花钢板奖做平台，分块桌制作成定型化米，捷在钢构件上焊粗接卡丈槽购，在污三角形托架上鞋安装护卡件，承托定隔型化的操作平握台，钢构件吊蹲装完成后，高犹空组拼贝，共块与块盗之间在上口互多相用锁扣连接弓，形成稳固的屋整体辩。巨型柱由三逢块组成，外框片钢柱和斜支撑馅由堂2塑块组成，以巨框型柱示意图桨8拥.警4喂。图8.4操作平台做法方案五示意图图8.4操作平台做法方案五示意图狸方案六：棒上一节钢构件既起吊之后，在答其芦下口，安装下欺挂式平台，在损上一节柱安装企就位之后，就泰可以利用下挂届式平台焊接上跃下节钢柱的水春平焊缝。邻方案七：灰沿待安装或者父焊接的钢构件耽四周临时固定番一圈钢管，在舱钢管上挂可移锈动式吊篮，人堡站在吊篮里进掌行作业轻。对8挑.2祝王方案传对壶比检根据工程总承梢包管理裂的盛工期、铸成本悠、风质量靠、安全柄等几项重要指孩标，蝴对所分析的方旨案进行烟综合绣对比远，捏比较各方案优珠缺点，晌并窗初步度得出可行性方帝案俗，见表二方案杆综合对比乳。舟表帆二旬轧方案综合对比较方案除优轰铺宵点师缺雕芳党点因结论幕一愚满足钢构件安帮装要求，田避免了高空搭信设平台的安全贼隐患，比较牢侨固暴拆除时仍然存态在高空坠落的亡隐患，跟四周需要搭设寨防风布以满足猴焊接要求础不可行削二秒满足钢构件安悟装要求，避免木了高空搭设平巴台的安全隐患毕，搭设完成后今比较牢固，焊级接挡铁后拆除静更加方便剩拆除时仍然存割在高空坠落的牌隐患，四周需钳要搭设防风布授以满足焊接要狠求，焊接挡铁挨增加成本马不可行链三色满足钢构件安锤装要求，做到模了定型化，节笨约成本，搭设请完成后比较牢绵固可靠过四周需要搭设养防风布以满足赖焊接要求碍可行自四晚可在加工厂完听成附属物的焊狡接，保证构件忌质量问不一定完全满京足现场使用要畜求，可能存在路现场重新切割扯再焊接等作业史不愧可行执五过满足钢构件安蹈装要求，做到认了定型化，节粪约成本，搭设刻完成后比较牢糟固可靠，焊接区时四周防风，矮只需要将上口戏用防风布盖住戒比较封闭，人勤员出入不方便桐可行宏六太避免安装操作贺平台时的高处路作业正吊装构件时容字易发生高空碰种撞，且任作业人员不允膀许站在正在吊借装的构件上，闭下部构件历又无处站立你不可行雕七尽简洁，吊篮重赛量轻，一个人饱容易搬移位置耐焊接作业人员池需要不停的移搏动位置，移动互范围超过饶2宣米球，需要经常停潜止焊接去移动惰吊篮，而且无定法搭设防风棚石不梅可行农制表人：拿XX召审核人：伸XX欠桐制表时间：疏200宽9机年徒11冠月余20再日萄经奋方案拼综合链对比，初步得浑出的可行性方顿案宜为方案凉三善、薄方案五收，吉对袋这两齐个方案的鄙成本进行鲜经济当比较如定表豆三吼：为表袖三附贯可行性方案的经经济比较罪方案被内际挣中容唱经僵舌坊济于购借比拖杰宝较营结论篇三养采用脚手罗管惨搭设殿定型化盯，分成马2~3移块悲，矛高空组拼，玻然后铺设木桥隶板，挂设安全脸防护网密目网蜡所有均为现场袋已有的材料，裤不需要额外采多购塘首选弃五咸采用脚手腿管丧、槽钢链做骨架，轻钢耽彩板做外立面美维护，压花钢深板做平台板，愤焊接成丹定型化莲的倡2~3忆块统，高空组拼致，不存在高空替挂设外围护和混铺设平台板等柳工作维外围护的轻钢劝彩板和做平台陕的压花钢板需拍要采购，槽钢禾、角钢也需要踪采购，存在现估场切割、焊接仍等工作读次选眉制表人：库XX姥某审核人：秤XX仔制表时间：漆200袭9沾年懂11出月饺20亲日薪8局.3曲方案实施比选尤通过方案对比商及可行性分析日，促根据笨选择出的方案悼三、方案五进功行实际对比典。为节省时间注，加快进度，代选惊择敲有代表性的巨集型隐柱旗CC揭1筒和围CC凶5吧的助作为使用对象钩，分别采用两喷个方案加工操捐作平台，同时甘进行个比较革。两8孤.3.1霜巨型偏柱爪CC迟1钉、估CC仆5懂简介恰巨型盐柱补CC辅1塞位凳于族ST威1炼塔楼的西南角息，狼CC鼓5乓位杀于舅S伤T蜡塔楼的西北角献，两个巨型柱龟截面形式相同互，其截面尺寸但等参数见前述斥。CC5CC5CC1CC1图8.6巨型柱CC1、CC5钢骨图图8.5CC1、CC5位置图图8.6巨型柱CC1、CC5钢骨图图8.5CC1、CC5位置图扶8饭.3.2栏按选择方案巴实际加工彩1饶、蹦按照方案三加裂工操作平台焦利用现有市的耗1掌0猛名架子工，现话有的脚手管、松扣件在地面按色照巨型柱的放莲样加工出三部碗分，三部分剖秧面均姥呈童“麦L四”迫形，安装到巨曾型柱上之后的悄效果见图梅8狗.握7址。图8.7方案三实施效果图图8.7方案三实施效果图袖实际制作并安再装完成灿后效果评价：涝1耀）损高空组拼和拆她除比较方便姻；步2叶）骡铺设木桥板过挺程中存在高空版坠落的安全隐众患百；盟3桶）塘焊接作业过程鸣中需要将操作胶平台四周用防睛风布维护膜；紫4演）闷安装完成后基虽本满足安装过弱程中的安全稳墨固要求兽；舰5横）利用现场已防有的料具，比巴较经济。友2佣、卸采用方案五剂加工操作平台仰首先形成操作蓄平台的加工图牲纸，购买材料匆，选择一块硬甩化过的场地，准在地面放样，弦进行下料加工连。加工完成后贪和梢安装到巨型柱勇的效果见图们8黑.胶8汁。图8.8方案五实施效果图8.8方案五实施效果扣实际制作并安围装完成后效果买评价：假1矮）跃高空组拼和拆周除方便、快捷泽；街2刷）薄高空安装一次平完成，不存在蓄高空铺设木桥丑板等工序忧；源3辨）套外形比较美观误；偿4易）齐焊接作业时四迈周不需要再挂堪设防风布，只勇需将上口搭上三防风布即可超；裕5兴）整体牢固可属靠，满足安全困使用要求；内6如）需要购买新迟材料。抗8拆.3.3鄙占饮优化往比婆选候对以上两个方副案切的是效果进行蚀比选，见表四璃。仗表贼四集对以上方案进性行优化比选差项赴景镜目层成型闷效果即安装拆除域经济性能呜安全方面蕉备注协方案收三命外观简单，形蓄式普通扰较保简便朗较经济段存在高空坠落并的安全隐患舍方案五判外形米美观，绑符合企业形象危要求斧方便快捷娘较经济读隐患较少滔结论贞经反复论证及休实际操作，秧考虑方案三房每秒用一次都存在金高空安装木桥顽板以及不利于时焊接作业等因悟素，路并未解柿决遣“并主要因取素械”狐问题，姨而方案五为一满次性投入，却最终确定最佳挖方案为方案五娃，如对方案五逆中的部分细节死进行腊改装叶、调整，定能源更加湾满足匙施工坦需要，且节约死成本访。折制表人：立XX蛾衰审核人：燥XX比杏懒制表时间：咽20兼10仰年仔01逐月幼05待日绢8.歉4跳需要改进的内结容盟1训、安装完操作蛇平台后，因盒操作平台eq\o\ac(掠○谜,3)旁的底板轮廓不粱能与巨型柱的撒外形轮廓较好结吻合挺，巨型柱工字麻型柱两侧形成仍两个洞，白存在诱安全隐患恐见图让8弯.龟1城。需经过此路线进入洞口不能由此直接进入需经过此路线进入洞口不能由此直接进入图8.2从侧面无法直接进入操作平台图8.1形成的洞口位置图8.2从侧面无法直接进入操作平台图8.1形成的洞口位置恨2情、唉无法从侧面出可入操作平台，祖只能通过爬梯已自操作平台底凡部出入。糟因为实际施工奥中，有时候向工迈人从外框钢梁虾走到操作平台渔处，如想进入夹操作平台，就牌需要爬到操作治平台的底部进比入，根不但繁琐，而茄且不安全。见窝图属8启.源2务。执3蹦、外框钢柱生和斜支撑生的操作平台出陪入困难。双4超、肆高空焊接卡槽秋时焊接人员无房处站立。希5剧、高空拼装操膨作平台突存在安全隐患壶。队8.稼5里制定对策虾根据维需要改进的方轻面和本工程实筝际附，制定相应的歌对策狸，见表五。银表桶五采取的熔对策氧序号席需改进的方面刻对策钢目标加措施胶地点竿完成时间箱负责诊人局1脑巨型柱在工形灰柱两侧形成的平两个洞口，存能在安全隐患月做临时封堵迎安全简易，不迁影响拼装北制作两块定型咽的木板，形状拔同洞口形状，挠一边搭在栓钉确上，一边搭在怎eq\o\勾ac(夏○最,3)大号平台上达现场蛮201筐0慧年肢0糕3扶月诸2沾0荣日沸XX政2切巨型柱的操作防平台只能从底续部进入挽在轻钢彩板上壳开人口喉安全简易，不棍影响外观捞巨型柱操作平奥台在有钢梁的治位置在轻钢彩抓板上开人孔，劫形成迹一扇门租，帝可开可关；仗现场娇201谦0固年姥0饿3爷月靠1登0丝日病XX牵医外框钢柱和斜探支撑的操作平惊台无法从底部用进入赖在平台底板上取开人口止安全简易，不耗影响拼装哀在操作平台的悟平台板上，安扰装钢爬梯的正妥下方开一人孔叉，设计成翻板备式稻现场装201诉0怖年狗0吼3守月芬2俱0耍日艘XX碌智高空焊接卡槽旱，存在隐患弄提前焊接窝避免安全隐患距在钢构柱吊装拣前，即在地面演时，就将卡槽冤焊好，以避免宅高空焊接煮现场魂201节0壮年棕0编3尚月慈1辛0算日准XX改5丘高空拼装操作陪平台时存在安浴全隐患借选择合理的安粗装顺序图避免安全隐患医对于巨型柱，钳操作平台安装炒顺序为溉eq\o\苹ac(构○觉,3)兴→剩eq\o\丧ac(卵○鸭,2)道→孩eq\o\就ac(敢○徒,1)砖，对于外框钢删柱和斜支撑，禁均为两胡块堆，顺序先安装龙哪一侧的都可肿以芽现场际201损0饥年丝0页3哥月蚕2择0镜日除XX宜制表人：膨XX泛拥爆审核人：璃XX较围密制表时间：伞20谜10回年俩01帽月绞10萍日九、对策实施拔9裕.1息耕实施一倦根据组拼在巨蓬型柱上的操作更平台，按照形港成的洞口进行嘴测量夕洞口格的形状和搂尺寸数据混。伸根据数据放样纪，利用木桥板优切割下料，并棒在成型的板块停底部加设背棱池，以增加板块蚀的刚度拌。备实施后的效果申：较通过检查，加席工岂完成的堵洞板钓块外形合理，魔与操作平台配蚀合得体，不会皇发生翻转或者护移动等危险。防9丹.2愧也实施二候在杠有钢梁的位置哈，在定型操作传平台的轻钢彩搁板上开一扇小朴门，此项工作宪在定型操作平饮台整体加工完盘成后，利用现甲场已有的光子需刀，很容易完厌成。切割之前纹先画线定为，姿开口尺寸为押800mm差×悲8磨00mm弊（额宽爬×令高），内设挡摇风门帘。孝此措施可应用斯于所有的操作苏平台焦。辰实施杰后的效果禁：亚切割后将轻钢起彩板的切割口开卷曲，防止人抓员出入划伤。临增设的门帘可芹以起到防风的来作用，风大的筑时候可以将门枣帘拉上后临时他固定，防止影害响焊接作业。归开了此人孔，斧人员可以从钢守梁出入操作平堂台，而无须绕厉到底部进入，垒安全易行。图9.1出入口效果图图9.1出入口效果图击9遥.文3鸣始弟实施三号在外框钢柱和州斜支撑的操作疑平台的颈底虫板开一个上人率孔，上下人的绝时候翻开，不星用的时候盖上徐，也就是一个敏翻板韵。绝实施快后的效果陆：祖操作人员顺着腰爬梯往钢柱上猫爬，到达操作竭平台底部时，胶用手一顶，就隶可将翻板打开赏。终这个措施不影辣响操作平台的梳安全性能和外编观，方便易行脆。效果如图酿9优.稳2职。底板开口开口效果底板开口开口效果图9.2开口效果图图9.2开口效果图踪9抬.4米磨实施四例当钢构件还在恨地面的时候就背将三角支架的乎卡槽焊接平好朝，倾并将冈三角支架波安装就位桑。滥实施刻后的效果骤：遗在地面焊接卡概槽，方便易行汽，容易保证质御量。敞避免了因为只寿焊接卡槽这样姿的小件单独露进行高空抵拉接焊机、电限源等工作。怠避免高空焊接耍的安全隐患。图9.3地面焊接卡槽并安装三角支架图9.3地面焊接卡槽并安装三角支架装9巷.5遥端实施五俱因考虑操作平竖台eq\o\ac(玻○其,3)想与巨型柱的三孩面梁牛腿搭接浆，所以用塔吊节吊装时可将eq\o\ac(注○友,3)猪临时搁置在三疮面的梁牛腿上合比较稳妥，再险进行校正，然吸后操作人员再业站在已安装好喇的eq\o\ac(润○丢,3)么上，进行eq\o\ac(胀○命,2)舅、eq\o\ac(茎○赠,1)满的安装，这个形顺序更能保证修安全。疏实施以后的盐效果：纤先安装操作平调台eq\o\ac(犹○逼,3)贵，操作人员还殿可站在已经连竭接好的钢梁上蚕，操作可行性孟强，明显减少瓜安全隐患向。效果如图仇9部.畜4汗。eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,3)先安装eq\o\ac(○,1)最后安装eq\o\ac(○,2)次安装图9.4巨型柱操作平台空中组拼顺序图9.4巨型柱操作平台空中组拼顺序煤以上改进工作粉在内201涨0楼年敢4片月蓄1纪0毛日诉全部完成，定连型化操作平台引正式投入使用括。十、效果检查震1堡0绿.1宜效果确认轧定型化操作平股台投入使用半写个月后，小组奏组织了一次民网意调查，被调览查人员及结果纯见表六。缓表顾六很乐仰民意调查统计丛表呆调查对象云满意拢较满意示不满意乎权重猛（经%乞）镇备注舱编号步单位呜人员帖1躺业主单位屡负责人贴●退9.09单2弟现场工程师剃●鞠3背监理单位挤总监芬●鼠18.18趣4慈总监代表内●健5累钢构工程师草●每6词钢构工程师盘●甩7惠设计单位睡结构负责趴●取4.55煌8它总包单位纳安全总监烧●积9.09螺9悉安全员颜●啊10淹加工单位烟驻现场代表赶●聋4.55没11栽钢结构安装单搂位管理人员惹项目经理恭●代22.73亦12玉生产经理恢●梢13眨技术负责人吩●负14缴安全总监题●唐15碌质量员队●透16厉钢结构安装单右位工人通吊装班组承长肥1御●渴31.82旱17灾吊装班组辩长份2良●醒18轨焊接班组长宿●慰19坦塔吊指舌挥姜1寿●棋20咐塔吊指余挥译2泽●慌21下塔吊指项挥盲3煮●幸22中塔吊指掀挥商4顺●廉百分率斩（溜%拿）蝶90.91液9.09编0子100央最终满意度旷90.91朝制表人：心XX脉交催审核人：恩XX幸凉制图时间：开201卵0爬年泽4攀月地2寻5应日琴最币终撒满意度达坊到搏90.91醋%千，超过计划目凤标。防本艘次滑Q宵C尘小组活动卓有度成效谈。斜支撑操作平台巨型柱操作平台外框钢柱操作平台斜支撑操作平台巨型柱操作平台外框钢柱操作平台图11.1定型化操作平台实际使用效果图11.1定型化操作平台实际使用效果塞1亲0裙.迫2尸华浓目标完成情况退1昼0劣.调2裹.1窃贪大工期目标社钢结构安装工谨程定型化操作母平台于婶201急0越年何4抄月厌1自0悉日打正式加工成型统，比原计划的党201占0文年前4要月蹈3石0瓣日现提前之了辣2岩0恭天，满足了现秋场安装进度要武求，给后续施刃工任务置顺利完成貌打下基础。既1脑0买.器2云.2栏侵订质量目标予1三、达到定型化严目标，可周转争使用，直至本灯工程结束；怎2勤、结构设计安扁装、拆除方便酷快捷，大大减挥少了高空作业嫂内容；琴3猾、组拼完成后炭，整个操作平获台牢固可靠，节满足使用要求鼓；象4订、开口位置合黑理，出入方便深；前5捏、外形美观，赛符合乡企民业牌C唤I打要求；牧6可、满意自度段90.91腹%征，超出了预期氏目挖标缘90院%珍。却1风0颂.粱3额编筐效益分析捡1育0芬.佣3席.1飞经济效昨益刑经济效益计算释如下：宇ST雀1册塔楼工罪程里5帮个巨型柱钢骨能分节数量总计眠为抬22顾8观节，井如果沾采用脚手架搭凉设操作平台，阻则需要搭拆的必次数忽为路22缠8仆－遥5×1=22性3捉次；田1担1但根外框钢柱的芹分节数量总计鄙为巷33拦7多节，同样计算触搭拆次数姥为耐32量6予次；蒸斜支撑搭拆次柳数熄为要14车4饭次。阅如采用钢管脚螺手架搭拆操作紧平台的方案：艘巨型柱搭拆一院次人工费用平宰均忍为承200删0级元；足外框钢柱搭拆善一次人工费平把均睛为夫120凳0苹元；军斜支撑搭拆一辩次平均竭为俗260抵0括元；篮定型化操作平拳台材料费加加势工制作的人工吨费饮为骡3200最0洽元；夏定型化操作平诚台按拆一次人观工费平均汇为医20肃0纯元。急由此计算采用格定型化操作平权台的经济效益许为：肃（模200访0吼－烫20波0夫）趋×22惑3施＋天（赢120缠0述－允20吗0若）泥×32记6喇＋倘（鼻260镇0秩－也20棍0按）墓×14挥4辰－灿32000=宫104.钞1搂万。警由此可见，经悬济效益非常可寿观。厚1梳0镇.楚3遣.2服阔晚技术狭效益域创新了钢结构荒操作平台的定绿型化，为钢结疮构安装工程的促顺利碍开名展打好基础，美引领了本项目燃技术创新理念楚，开拓了全体产员工的施工技驱术思路，为解沾决更大难题积贴累了经验、增驳强了信心。逃1仅0询