水轮发电机组扩大性大修作业指导书(总则)文档下载

渔子溪电站3号水轮发电机组扩大性大修现场作业工序工艺标准卡汶川川西电力有限责任公司 二零零九年八月 业主单位审批意见生产主管厂领导技术主管厂领导生计部安监部监理单位审批意见施工单位审批意见行政负责：安全技术部：项目经理：项目总工：编写：目录附件：1、渔子溪电站3号机组大修任务书施工准备目录编制说明工程概况现场踏勘记录一般危险源分析表重大危险因素分析表预防措施报告油槽底板拆除发电机转子吊出顶盖吊出发电机转子吊入发电机定子绕组交流耐压试验发电机定子绕组直流泄漏及耐压试验发电机定子线棒防晕层对地电位试验封锥管门、蜗壳门调速器机电联调电气专业与机械专业相互交底尾水高涨水淹厂房电气回路检修、临时用电环境危害分析组织措施安全措施技术措施备品备件准备专用工器具准备监视测量装置准备技术资料准备施工使用安全工器具检查表施工使用起重机具及起重专用工具检查表特种作业人员名单现场安全文明生产管理规定渔子溪电站3号机组大修施工进度计划表渔子溪电站3号机组大修定置图渔子溪电站3号机组大修网络图1、施工准备阶段适用范围本作业指导书适用于渔子溪电站3号水轮发电机组扩大性大修。编制依据1、渔子溪电站3号机组大修任务书2、渔子溪电站恢复生产方案第二篇（机械部分）；3、映秀湾水力发电总厂《水轮机检修技术规程》和《发电机检修技术规程》4、渔子溪电站三号机组水轮机和发电机技术图纸、资料5、《电力安全工作规程》（热力机械部分、变电站和发电厂电气部分）；6、JD-YX-02-2006《渔子溪电站机电运行规程》7、JS-D-JX-20-2004《电测、热工计量装置检验技术规程》8、水力发电厂技术标准汇编:检修与试验标准(下册)9、GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》10、水力发电厂技术标准汇编:安装与验收标准(下册)11、水力发电厂技术标准汇编:检修与试验标准(下册)工程概况工程地点渔子溪电站厂房工程工期2009年10月1工程目标1、工期：91天，比计划工期提前1天。2、安全：班组控制异常和未遂，不发生人身轻伤和障碍，不发生设备损伤事故。3、质量：工序返工率为0，总体验收合格率98%，一次启动成功；工程质量达到优良，交验后运行半年无临修。4、环境：节约利用资源，不发生污染环境事件。5、评价：顾客满意度达到90%，综合评分98分以上工程规模一、标准检修项目：1、水轮机主轴清扫、检查、研磨、保养处理；2、水车室花铁板整治，花铁板除锈刷漆；3、尾水管汽蚀修补、检查（有书面检查记录）；4、蜗壳、固定导叶检查，局部补焊打磨处理；5、顶盖除锈刷漆、排水孔清理，滤网检查（若缺损应加装完善）；6、 控制环检查、处理；7、发电机花铁板整治，花铁板除锈刷漆；8、发电机轴颈清扫、检查、研磨、保养处理；9、发电机推力支柱螺栓拆出检查、探伤、螺纹清扫、保养处理；1.发电机转子（主轴、轮辐、铁芯、磁极）清扫、检查、探伤、保养处理；.发电机风洞清扫、地漏检查、刷漆；1.定子机座清扫、检查、保养、刷漆、处理；1.发电机下机架清扫、检查、保养、刷漆、处理；1.发电机上机架清扫、检查、刷漆、保养、处理；1.上机架中心检查，以及千斤顶清扫、检查、刷漆；16.推力头、卡环检查、处理；17.机组油、水、气管路除锈刷漆、阀门标示牌正确、完善；18.机组油、水、气系统压力表、压力变送器更换检定；19.机组各轴承油位浮子更换；20.发电机定子测温电阻检查、检定；21.机组测温接线盒更换、各测温电缆更换；22.机组测温装置、励磁变温控装置更换检定；23.发电机电能表用PT、CT误差测定；24.发电机电能表更换检定；25.机组交流采集装置更换检定；3.测量表计管路清扫、检查；26.发电机碳刷更换；27.发电机定子线棒清扫、检查、试验；28.发电机定子铁芯清扫、检查；29.发电机转子线圈清扫、检查、处理、试验；30.热工、电测仪表(变送器、电能表、指示仪表、交流采样装置、机组测温装置、励磁变温控装置)更换检定；31.各轴承(油、空冷器、发电机定子温度计检定。二、特殊检修项目：1.水轮机、发电机中心检查、校核、处理；2. 水轮机主轴返厂处理；3. 水轮机转轮、底环、顶盖、下固定止漏环、导叶、双连臂、剪断销更换；4. 导叶套筒、上压垫盖、上法兰更换；5. 主轴保护罩、主轴密封更换；6.导叶中轴套、下轴套更换；7.水导轴承更换；8.转动油盆盖更换；9.水导轴承冷却器更换；1.水轮机座环补焊、打磨处理；11.顶盖均压排水管更换、出水管路整治；12.控制环检查处理、滑块更换；13.接力器更换；14.机械过速保护装置更换（紧固圈不更换）；15.发电机镜板、推力瓦、推力油槽盖更换；16.发电机上导瓦、下导瓦更换；17.推力轴承油冷却器、上导冷却器、下导冷却器、空冷器、制动器更换；18.发电机上风扇、下风扇更换；19.发电机上挡风板、下挡风板更换；20.机组制动系统管路改造；21.水轮机转轮、主轴、连轴螺栓、固定导叶、发电机转子、抗重螺栓、轮辐检查探伤；22.更换机组所有测量管路阀门；23.发电机集电环更换；24.与机组有关的电缆更换；25.发电机CT、PT更换、试验；26.机组出口断路器及隔离开关更换、试验；27.励磁变及励磁电缆更换、试验；28.发电机定子干燥、养护、铁损试验；29.发电机定子线圈及附件更换；30.发电机转子磁极线圈、阻尼环及附属设备更换；32.发电机定子喷漆；33.发电机转子喷漆；34.部分特殊项目,根据拆机后检查情况再行确定。施工单位汶川川西电力有限责任公司现场踏勘记录踏勘时间2009年踏勘人员苏国军、高恒、王来强、杨庚、蒲敏、李建国、陈艳、王科踏勘范围1、3号水轮发电机组及各辅助设备的情况；2、厂房桥式起重机、尾水电动葫芦及大尾水启闭机等起重设备情况；3、厂房通风系统情况；4、参照《渔子溪电站恢复生产方案》第二篇（机械部分）对各工程项目现场了解，为编制各施工方案作前期准备；5、检修工具室清理；6、各专用工器具检查、确认及缺损补充；7、3#水轮发电机组拆机后未回装部件清理、检查；8、东界脑库房内专用工器具清查。踏勘记录1、厂房桥式起重机、尾水电动葫芦及大尾水启闭机处于正常使用状态，但由于开工后1#机组及厂房其他工作使用，应合理调度安排，以免影响机组的检修；2、因厂房所有机组均已拆除，其无法回装的零部件需重新安排放置，现已和水工人员协调，在渔子溪厂房外开辟场地，以便暂时存放不使用的部件，为机组检修腾空场地；大修期间的部件已确定摆放位置，大修过程中的部件能顺利拆除并定置摆放；3、厂房通风系统已全部恢复，满足机组检修需要；4、大修需使用的专用吊具、工器具等已备齐；5、根据计划，厂房高、低压气系统设备预计在9月下旬方可到货，因此机组检修工作开始后，可能无法及时恢复，现使用移动式空压机作为检修临时用气气源，但可靠性较低；6、厂房检修工具室现清理完毕，能满足检修要求，但应补充部分工器具，已提计划；7、现已将原运行工作票办理室开辟为检修临时现场办公室，待检修休息室加固装修完成后，再行迁出；8、渔站厂房已覆盖通讯信号，方便工作上的及时联系；9、现阶段由于火烧坪大桥在作加固检修，禁止一切车辆通行，同时原映秀湾吊桥属于危桥状态，无法通行货车，仅行人可勉强通行，因此渔站厂房内工器具、材料及设备的运输异常困难，此问题有待协商解决；记录人/日期：工作负责人技术负责人安全监督生计处安监处一般危险源分析表序号危险源产生地点产生活动危害时态/状态评分结果（打分法）责任部门LECD级别1电焊中的弧光、火花渔站厂房机组大修火灾、烧伤将来/正常363542机械项目部2气割、火焊作业渔站厂房机组大修烧伤将来/正常363542机械项目部3易燃、易爆品渔站厂房机组大修火灾、爆炸将来/正常0.56401203机械项目部4防触电、防跌滑渔站厂房机组大修人身伤害将来/正常33151353机械项目部5防起重伤害及机械伤害渔站厂房机组大修机械伤害将来/正常33151353机械项目部6高处作业渔站厂房机组大修高空坠落物体打击将来/正常33151353机械项目部7转子吊装渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏将来/正常31401203机械项目部8顶盖吊装渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏将来/正常31401203机械项目部9转轮吊装渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏将来/正常1140402机械项目部10导叶吊装渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏将来/正常31401203机械项目部11导水机构动作调试渔站厂房机组大修人员伤害将来/正常3115452机械项目部12封蜗壳、锥管门渔站厂房机组大修人员或物件留在其中将来/正常31401203机械项目部13下导油盆拆除与回装渔站厂房机组大修坠落重物打击将来/正常31391机械项目部14风动工具的使用渔站厂房机组大修风管脱落及旋转部件伤人将来/正常363542机械项目部15定子工作检修平台渔站厂房机组大修人员伤害将来/正常167422机械、电气项目部16电动工具的使用渔站厂房机组大修人员触电、旋转部件伤人将来/正常363542机械、电气项目部17施工现场火灾消防安全渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏将来/正常167422机械、电气项目部18酒精、甲苯、油漆等的使用渔站厂房机组大修中毒将来/正常333272机械项目部19施加试验交流电流、电压渔站厂房机组大修人身伤害将来/正常33151353二次项目部20空载扰动试验渔站厂房机组大修机组过速将来/正常627843二次项目部213F发电机定子线棒防晕层对地电位试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害将来/正常33151353高压班223F发电机出口母线交流耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害将来/正常33151353高压班233F发电机定子绕组直流泄漏及耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害将来/正常33151353高压班243F发电机定子绕组交流耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害将来/正常33151353高压班2513号机组发电机定子绕组直流泄漏及耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害将来/正常33151353高压班评价人：日期：重大危险源分析表序号危险源产生场所/地点产生活动危害责任部门01易燃、易爆品渔站厂房机组大修火灾、爆炸机械、电气项目部02防触电、防跌滑渔站厂房机组大修人身伤害机械项目部03防起重伤害及机械伤害渔站厂房机组大修人身伤害机械项目部04高处作业渔站厂房机组大修人身伤害机械项目部05转子吊装渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏机械项目部06顶盖吊装渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏机械项目部07导叶吊装渔站厂房机组大修人身伤害、设备损坏机械项目部08施加试验交流电流、电压渔站厂房机组大修人身伤害二次项目部09空载扰动试验渔站厂房机组大修机组过速二次项目部103F发电机定子线棒防晕层对地电位试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害高压班113F发电机出口母线交流耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害高压班123F发电机定子绕组直流泄漏及耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害高压班133F发电机定子绕组交流耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害高压班1413号机组发电机定子绕组直流泄漏及耐压试验渔站厂房机组大修损伤设备人身伤害高压班15封蜗壳、锥管门渔站厂房机组大修人身伤害机械项目部评价人：日期：预防措施报告、“易燃、易爆品”预防措施报告编号：0101主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、在生产现场使用经常使用氧气、乙炔、酒精、清洗剂等物品，易造成燃烧、爆炸；2、在压力容器、带油设备等附近进行电焊作业易造成燃烧、爆炸。预防措施：1、厂房内备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料（抹布和棉纱头等），用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内，定期清除；2、工作现场准备足够的消防器材；3、使用可燃物品（如乙炔、氢气、油类、瓦斯等）的人员，必须熟悉这些材料的特征及防火防爆规则；4、不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经厂（局）主管生产的领导（总工程师）批准；5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆末干的结构或其他物体上进行焊接；6、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖）；7、严禁把氧气瓶、乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送；8、在工作地点，最多只许有两个氧气瓶：一个工作，一个备用。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：、“防触电、防跌滑”预防措施报告编号：0202主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：施工现场由于空气潮湿且地面湿滑，人员流动大，工作点线多，很容易造成工作人员的跌滑伤害及发生触电危险。预防措施：1、施工现场拆除下的东西及时运走，通道经常清理干净，对于特别湿滑的地方，地面覆以干燥的破布或五层板；2、工作现场的临时电源加装漏电保护器，施工电器外壳必须良好接地；3、照明电源低压侧使用24v及以下电压等级，携带式行灯变压器高压侧须使用插头。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.3、“防起重伤害及机械伤害”编号：0303主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：施工现场设备的拆除及起吊、搬运过程中，由于环境的复杂性，人员的疲劳，施工的工艺等因素，较容易发生起重伤害及机械伤害。预防措施：1、为施工人员创造一个良好的休息环境，坚决杜绝带病坚持上班，施工过程中，每个人身体及精神状态不佳时，应主动提出，以利于工作负责人合理安排工作任务；2、在起吊与搬运重物前，工作负责人与专业起重人员应制定合理的工艺及路线，对于现场可以依托的起吊运输条件必须仔细勘查；3、搬运重物前，须对搬运通道清理干净，以防搬运过程中发生绊跌伤害；4、现我们的施工人员年龄层次总体较大，对于运输较重的物品，确实对身体承受力具有很大考验，易造成身体不可逆转的器质性伤害，所以在从事这类工作时，我们应挑选身体条件较好且有一定经验的施工人员进行。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.4、“高处作业”预编号：0404主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、高处作业时，工作人员不慎易出现高处坠落，发生人身伤害；2、施工用的工器具和材料易出现高处滑落，造成下方的工作人员伤害或击毁脚手架。预防措施：1、认真做好班前会的“三查”工作，发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业；2、高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用具；3、当在高度超过以上的脚手架上工作时，必须正确使用安全带；4、当在有临空一面的高处进行作业时，其临空一面应架设安全网或防护杆；5、上下脚手架时应走梯子，严禁作业人员沿脚手杆或栏杆攀爬；6、在脚手架的平台上工作时，其平台的四周应架设高度不低于1050mm扶杆或防护网；7、高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴牢在构件上；8、上下材料或工器具时，应用绳系牢后吊运，严禁上下投掷；9、高处作业下面应用围栏，禁止他人在下面通过或逗留，并悬挂“禁止通行”标示牌。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.5“转子吊装”编号：055主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、吊转子时中心调整不当易损伤定子；2、行车制动松动或吊钩脱落、钢丝绳断裂发生转子滑落事故易造成重大人员伤亡和设备损坏；3、吊入机墩后不固定妥当易发生转子倾斜。预防措施：1、吊转子时，由吊装转子总指挥统一讲解注意事项以及步骤；2、吊前仔细检查行车，并填写《桥机吊运重要部件检查表》和《渔站3F机组转子吊出/吊入3、吊时行车上有电气、机械人员随时处理意外事故；4、由专业人员装好吊具并与配合人员一同检查转子吊具装完后是否牢靠；5、起吊转子一定高度后，起落三次检查桥式起重机起升机构制动是否可靠，检查后吊转子；6、起吊时，工作人员用5mm的木板插入转子与定子的空气隙内上下左右移动以防转子与定子接触；7、吊出后，按照指定路线匀速行走，行走时禁止过人；8、转子吊出机坑后，检修人员立即用围栏围住机坑并悬挂“检修现场”的标示牌；9、转子放入专用机墩后，用螺栓固定，并在转子下方垫四个千斤顶增加稳定性。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.6“顶盖吊装”编号：066主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、吊顶盖易出现用行车直接起吊不动；2、吊出时，中心不当易损伤发电机定子；3、行车行走时容易造成人员和设备损坏。预防措施：1、在蜗壳内顶盖和底环抗磨板之间安放千斤顶，吊顶盖时同时用千斤顶顶松以便吊出；2、吊顶盖时，钢丝绳要长度一致，水平良好，以免吊斜；3、吊出机坑时，四周间隙调整好，以免挂伤定子；4、行车行走时，禁止过人。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.7“导叶吊装”编号：077主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、吊装作业频繁易造成人员伤害或设备损坏。2、起重作业指挥人员和司机之间视线受阻可能造成操作失误。预防措施：1、起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据指挥人员的信号（口哨、左右手）来进行操作；操作人员看不见信号时不准操作；2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。3、指挥人员应站在使司机看清指挥信号的安全位置上，指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。4、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。5、导叶吊装不能使用自制吊具，每次只能吊装一个导叶。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.8“施加试验交流电流、电压”编号：088主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：试验电压反串容易形成高压，造成人身伤害。预防措施：1、解开的二次电压回路端子引线应做好记录，并用绝缘带包好，严禁试验电压反串。2、解开的二次电流回路端子引线应做好记录，并用绝缘带包好，严禁试验电流反串。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.9“空载扰动试验”编号：099主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：造成机组过速。预防措施：1、应由运行人员配合。2、开限全开，手动开至空载开度。3、扰动幅度不能大于5%。4、在扰动时如果调速器不能稳定，请运行人员切至手动操作。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.10“3F发电机定子线棒防晕层对地电位试验”编号：1010主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、试验所作的安全措施比较多，容易造成安全措施不完善；2、试验电压较高，如操作失误，可能会对发电机绝缘造成损伤；3、机坑内测量对地电位的人员，如操作不当，极有可能会发生电击危险。预防措施：1、编制“发电机定子线棒对地电位试验”试验方案；2、严格按照《电力安全工作规程》中的要求，和本《作业指导书》的安全措施要求进行操作；3、机坑内测量线棒对地电位的操作，应由两人进行，且使用绝缘工具；4、对发电机风洞、中性点和发电机各进人孔处，应派专人看守；5、加压前，工作负责人应对现场安全措施进行确认；6、加压过程中，操作人员应精力集中，不得做与试验无关的其它事情；7、在整个试验过程中，工作负责人应随时提醒操作人员。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.11“3F发电机出口母线交流耐压试验”编号：1111主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、母线两端不在同一地点，如安全措施不到位，可能造成安全事故；2、试验电压较高，如操作失误，可能会对被试品造成损伤。预防措施：1、严格按照《电力安全工作规程》中的要求，和本《作业指导书》的安全措施要求进行操作；2、对母线两端，母线沿途网门和可能进入母线的入口，均派人看守；3、加压前，工作负责人应对现场安全措施进行确认；4、加压过程中，操作人员应精力集中，不得做与试验无关的其它事情；5、严禁试验电压超过《电力设备预防性试验规程》要求值；6、在整个试验过程中，工作负责人应随时提醒操作人员。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：1.6.12“3F发电机定子绕组直流泄漏及耐压试验”编号：1212主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、试验所作的安全措施比较多，容易造成安全措施不完善；2、试验电压较高，如操作失误，可能会对发电机绝缘造成损伤。预防措施：1、严格按照《电力安全工作规程》中的要求，和本《作业指导书》的安全措施要求进行操作；2、对发电机风洞、中性点和发电机各进人孔处，应派专人看守；3、试验前应将发电机定子温度计、转子及非被试相分别短路接地；4、加压前，工作负责人应对现场安全措施进行确认；5、加压过程中，操作人员应精力集中，不得做与试验无关的其它事情；6、在整个试验过程中，工作负责人应随时提醒操作人员。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：3“3F发电机定子绕组交流耐压试验”预防措施报告编号：1313主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、试验所作的安全措施比较多，容易造成安全措施不完善；2、试验电压较高，如操作失误，可能会对发电机绝缘造成损伤。预防措施：1、编制“发电机定子绕组交流耐压试验”试验方案；2、严格按照《电力安全工作规程》中的要求，和本《作业指导书》的安全措施要求进行操作；3、对发电机风洞、中性点和发电机各进人孔处，应派专人看守；4、加压前，工作负责人应对现场安全措施进行确认；5、加压过程中，操作人员应精力集中，不得做与试验无关的其它事情；6、在整个试验过程中，工作负责人应随时提醒操作人员。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：4“13号机组发电机定子绕组直流泄漏及耐压试验”预防措施报告编号：1414主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：1、试验所作的安全措施比较多，容易造成安全措施不完善；2、试验电压较高，如操作失误，可能会对发电机绝缘造成损伤。预防措施：1、严格按照《电力安全工作规程》中的要求，和本《作业指导书》的安全措施要求进行操作；2、对发电机风洞、中性点和发电机各进人孔处，应派专人看守；3、试验前应将发电机定子温度计、转子及非被试相分别短路接地；4、加压前，工作负责人应对现场安全措施进行确认；5、加压过程中，操作人员应精力集中，不得做与试验无关的其它事情；6、在整个试验过程中，工作负责人应随时提醒操作人员。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：5“封蜗壳、锥管门”预防措施报告编号：1515主送单位：安全技术部制定单位：渔站3号机组大修项目部潜在危险因素：在封门时容易把人或物件遗留在蜗壳、锥管门内。预防措施：1、两人以上共同检查压力钢管内无人、杂物，在确定无任何人员和物品后，工作人员立即关闭蜗壳门；2、两人以上共同检查尾水管内无人、杂物，在确定无任何人员和物品后，工作人员立即关闭锥管门。行政负责：实施结果：实施部门负责人：效果验证：考评人员：环境危害分析表序号环境因素产生场所/地点产生活动危害程度时态/状态评价结果责任部门1检修垃圾造成水、土污染渔站厂房机组大修一般现在/正常一般机械项目部2火灾造成空气污染渔站厂房电焊作业一般现在/正常一般机械项目部3材料等自然资源的浪费渔站厂房机组大修一般现在/正常一般机械项目部4扬尘渔站厂房设备清扫轻微现在/正常轻微机械项目部5酒精、甲苯油漆使用造成空气污染渔站厂房机组大修轻微现在/正常轻微机械项目部6废弃清洗剂污染渔站厂房机组大修轻微现在/正常轻微机械项目部7噪音渔站厂房使用风动工具及铲磨工作一般现在/正常一般所有项目部8透平油等造成水污染渔站厂房机组大修一般现在/正常一般机械项目部评价人：日期：组织措施为确保本工程安全、优质、按期完成，确保机组一次启动成功，特制定本组织措施。行政负责鄢泽发项目经理苏国军项目副经理高恒、王来强、虞骁项目总工杨庚安全监督刘亚机械负责人谢家志高压试验负责人白胜电气一次负责人曾磊电气二次负责人虞骁计量负责人华凡机试负责人张强起重负责人王科电焊负责人张红卫油务负责人魏茂献油化负责人罗涛质安员罗成、陈艳、杜红英、蒲敏、李程、张辑文件管理员李霞其余工作成员李丹义、余洪、文莉、吴林、聂胜勇、陈艳、唐晓宜、王武、杨一明、祁兆建、夏国伟、唐亚军、陈学奎、程革、钟胜蓉、李康安全措施一般安全措施序号一般安全措施工作负责人1.9.施工现场应挂牌作业，挂牌上应标明施工单位、项目和工期、工作负责人、安全监护人及项目监理单位的安全监护人。.2工作人员应严格遵守执行《安规》的规定及有关发电机组扩大性大修的安全规定。.任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），应戴安全帽。.施工现场使用的安全工器具是经检验合格的，并有合格证。.施工现场使用的移动式电器是经检查合格的，电器的外壳应可靠接地。.现场使用的临时电源必须符合要求，电源线必须是双层绝缘线，按规定设置漏电保护器，漏电动作电流和动作时间可靠，并经试验合格。.施工现场使用的手持式电动工具是经检查合格的。.施工现场使用的小型起重机械及其附件（葫芦、千斤、钢丝绳、卸扣、吊环、专用吊具等）是经检查合格的，并有检查记录。.开工前项目经理或工作负责人应召集参加该项工程的所有人员进行安全教育，交代工作中的有关安全注意事项。.工作负责人在每日开工前应向工作人员交代现场安全技术措施、带电部位和其它有关注意事项，并对现场工作人员的安全认真监护。.所有参加工作的人员都必须按规定着装，并严格遵守安规中的有关规定。.工作人员进入工作现场应正确佩戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，无关人员不得进入工作现场。.工作现场应备好足够的灭火器材，并有严密的防火措施。现场需动火时，应严格履行动火工作票制度。.现场使用的酒精、煤油、汽油等易燃易爆物品应单独放置且放置地点远离工作场所，并由专人保管。.拆卸零部件可能有漏（油、水）处，必须对残漏处采取封堵措施；停放沉重零部件时应在其下铺设一层缓冲木层板，并采取措施防止其突然滚动。.上、下层同时工作时，应有可靠的中间隔离措施。.检修现场必须封闭，应与运行设备隔离开，且悬挂明显的标识，设立运行通道；检修现场实行定置管理，拆卸零部件按定置摆放，严禁堵塞运行通道和占用消防警示区；现场应保持清洁，做到工完、料尽、场地清。....2.2高处作业应使用安全带（绳），安全带（绳）使用前应进行检查，使用时应挂在牢固的构件或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上。.2高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁上下抛掷。.2搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。.25临时工，必须进行资质审查，进入生产现场前应进行安全教育和有关规程考试，且考试合格，工作中应有专人指挥和监督。确认人（安全专责工程师）/日期：特殊安全措施（需要操作、确认者，包括工作票上的安全措施）序号特殊安全措施检查人确认人.2起吊发电机转子前，需机械、电气人员重新对起重机的重要部件进行检查，并填写《起吊重要部件检查表》，对起重机吊具、起吊用钢丝绳进行检查，经监理工程师审批后方可进行吊装作业，起吊完后在发电机机坑应有固定扶梯，以防人员跌落。.2检修排水泵在大修前应进行全面的检修，保证在大修期间随时能可靠投入运行。.23号机组停，球阀关闭，蜗壳压力为零。.2落尾水闸门、抽尾水至肘管以下并保持一段时间不上涨。.拉开3号机组出口断路器、隔离开关，励磁FMK，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，并取下出口断路器，励磁FMK操作、合闸溶断器。.在机组与出口断路器之间挂一组三相短路接地线。.调速器切“手动”位置，悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌。.断开微机调速器、监控、励磁交、直流220V控制电源。.落下接力器锁定，全关调速器总油阀。.机组供水泵置“切除”状态，全关供水进、出水阀，全关机组冷却器进、出水阀，并挂“禁止操作，有人工作”标示牌。.全关球阀进、出油阀，并挂“禁止操作，有人工作”标示牌。.全开蜗壳排水阀。确认人（安全专责工程师）/日期：序号技术措施.所有工作人员必须熟悉、理解和掌握与本专业相关的技术知识.所有工作人员必须掌握或熟悉与本专业相关的检修工艺、质量标准。.所有工作人员作业必须严格遵守《电力安全工作规程》。.所有工作人员必须严格按照相关设备技术规程工作。.所有工作人员必须严格按《渔子溪电站3号机组扩大性大修作业工序、工艺标准卡》作业。.所有使用的量具必须经校核合格后方能使用1备品备件准备序号备品/备件名称单位数量准备情况检查人确认人01020304050607080910111213141516171819202122232425262728292专用工器具准备序号专用工器具单位数量准备情况/存放地点检查人确认人01求心器套2已备齐、渔站厂房02拔推力头专用螺栓根4已备齐、渔站厂房03拔推力头横梁根1已备齐、渔站厂房04拔分半键专用工具个3已备齐、渔站厂房05吊副机定、专子吊具套1已备齐、渔站厂房06副机转子支墩个1已备齐、渔站厂房07上机架支墩个4已备齐、渔站厂房08转子专用吊具套1已备齐、渔站厂房09联/轴专用工具套2已备齐、渔站厂房10拔拐臂专用工具套3已备齐、渔站厂房11底环专用吊环个5已备齐、渔站厂房12制动器楔子板个24已备齐、渔站厂房13下机架支墩个4已备齐、渔站厂房14调瓦专用扳手把3已备齐、渔站厂房15吊水机主轴吊具件1已备齐、渔站厂房16锥管闷板套1已制作、渔站厂房171819203监视测量装置准备序号监视测量装置单位数量准备情况检查人确认人01020304050607080910111213141516171819204技术资料准备序号技术资料名称单位数量准备情况检查人确认人0102030405060708091011121314151617施工使用安全工器具检查表序号名称型号编号单位数量状况/存放地点检查人确认人备注01安全带DW1YAD6-01根1正常/现场02安全带DW1YAD6-14根1正常/现场03安全带DW1YAD6-15根1正常/现场04安全带DW1YAD6-17根1正常/现场05安全带DW1YAD6-20根1正常/现场06安全带DW1YAD6-22根1正常/现场0708091011121314序号名称型号编号单位数量状况/存放地点检查人确认人备注01转子吊具套1正常/现场02底环吊具套1正常/现场03转轮吊具套1正常/现场040506070809101112序号姓名特种作业/类别操作项目证书编号有效期备注01王科起重作业司机/司索/指挥TS6AABA0005502程革起重作业司机/司索/指挥TS6FABA0006103文莉起重作业司机/司索TS6FABA0025604钟盛蓉电工作业电气维修05曾磊电工作业电气维修06李建国电工作业电气安装07陈艳电工作业电气安装08王武电工作业电气维修09张红卫电焊作业电/氩弧焊0207