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文档简介

三、轨道结构的形式最常见的钢轮钢轨系统

由钢轮轮缘

和钢轨之间

的作用里来提供导向力。钢轮钢轨系统轮缘是有高度h和坡度的,钢轨顶面也是由圆弧组成,保证钢轮向中间靠。钢轨连接现场木枕的弹性是最好的,

结构是最简单的。由于资源有限,

在我国除了桥上、道岔

上很少使用。整体道床ω扣件铸钢底板ω尖轨铺轨基标测设轨排拼装施工材料洞内运输铺设轨排钢筋焊接钢筋绑扎混凝土浇筑隐蔽工程检查成型道床复检压缩型减振扣件构造根据施工现场条件,本工程地下段减振道床垫采用“轨排架轨法”施工,高架段采用“散铺架轨法”施工。施工时先进行基底钢筋绑扎和混凝土浇注,基底混凝土达到强度后,铺设减振道床垫。若采用“轨排架轨法”,则利用铺轨龙门吊将组装好的轨排运至铺设地点,若采用“散铺架轨法”,则将轨料倒运至铺设地点,再进行轨排组装。然后架立轨排、绑扎钢筋、立模,检查合格后,进行混凝土浇注,最后进行道床养生达到设计强度。(三)减振道床垫整体道床(高等减振地段)减振道床垫断面型式2.5%2.5%地下段①④

凸台(二次浇筑)②

减振道床垫RPC找平层轨顶面2.5‰③

整体道床(一次浇筑)限位凸台2.5‰坡度

1.5%梁面高架段浇筑完成的基底铺设减振道床垫轨排铺设道床垫封边立模减振道床垫道床(四)钢弹簧浮置板整体道床(特殊减振地段)为提高浮置板施工工效、钢筋绑扎质量和缩短工期,项目部采用

“整体钢筋吊装式浮置板”施工工艺,即在基地绑扎25米浮置板钢筋笼,轨道车运输至作业面,洞内利用铺轨门吊将钢筋网片就位,调整轨道几何尺寸,进行混凝土整体道床浇注的施工方案。左上:浇筑完成的浮置板底板左下:人工绑扎完成的浮置板钢筋笼

右上:调轨完成待浇筑的浮置板钢筋笼砼养生达到设计强度后进行钢弹簧浮置板道床的顶升作业,顶升到设计轨面标高。(五)道岔整体道床道岔铺设通常采用“支墩架轨法”,即从轨排井(

或下料口)将道岔料倒运至施工地点后,人工进行架轨,安装混凝土短岔枕,调轨,灌注轨下混凝土支墩,最后拆除钢轨支撑架,灌注道床混凝土并养生。支墩模板安装道岔连接与架设道岔浇筑前浇筑完成后的道岔正线钢轨焊接主要采用“直铺法”。焊轨设备组装调

试并形成能力后,即进行焊接型式试验,确定焊轨参数,首先在现场根据铺轨综合图将25m待焊轨焊接成单元轨条,当焊轨作业进行到一定长度后,在不影响总工期的前提下,进行无缝线路应力放散和焊联锁定,施工以区间为单位,左、右线交替进行。放散、锁定时按轨温条件采用两种施工方法,一是在设计锁定轨温范围以内时,采用“滚筒法”进行应力放散后锁定;二是实际锁定轨温低于设计锁定轨温时,采用“拉伸器滚筒法”进行应力放散后拉伸

锁定。(六)钢轨焊接施工钢轨端头打磨打磨后钢轨对位焊轨正火精磨粗磨焊缝超声波探伤测量轨面平直度明挖法施工现场57地铁区间施工1987年8月,北京市科委与铁道部科技司共同组织鉴定会,对浅埋暗挖技术进行评价,会上确定取名为:浅埋暗挖法,适用范围:各种软弱地层的地下工程设计与施工。浅埋暗挖法又经过十几年的广泛应用,形成了一套完整的配套技术,被评为国家级工法,并正式提出“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”十八字方针。58军都山隧道(1988)北京地铁复兴门折返线(1987)第一次用浅埋暗挖法建成北京地铁车站试验段59第一次用浅埋暗挖法建成京珠高速乌龙岭双连拱隧道CRD法施工国家计委地下停车场工程60双侧壁导坑法开挖61(1)中洞法施工中洞法施工就是先开挖中间部分(中洞),中洞内施作梁、柱结构上。62(2)柱洞法施工施工中,先在立柱位置施作一个小导洞,可用台阶法开挖。当小导洞做好后,在洞内再做底梁、立柱和顶梁,形成一个细而高的纵向结构。63(3)侧洞法施工侧洞法施工就是先开挖两侧部分(侧洞),在侧洞内做梁、柱结构,然后在开挖中间部分(中洞),并逐渐将中洞顶部荷载通过侧洞初期支护转移到梁、柱上。64(4)桩柱法桩柱法就是先开挖,在洞内制作挖孔桩。梁柱完成后,再施作顶部结构,然后在其保护下施工,实际上就是将盖挖法施工的挖孔桩梁柱等转入地下进行,因此也称做地下式盖挖法。65盾构法施工66盾构法施工是使用盾构机在地下掘进,组成要素:稳定开挖面、盾构机掘进、衬砌。盾构施工概貌:二、盾构隧道的发展67第一代盾构:以布鲁诺尔(Brunel)盾构为代表的初期盾构。1818年,Brunel开始研究盾构,1825年首次在泰晤士河底隧道应用,历时17年隧道于1841年贯通。伦敦Blackwall盾构隧道第二代盾构:68以机械式、气压式、网格式盾构代表。1830年气压的半机械式盾构1840年能够壁后注浆的机械式盾构1865年圆形挤压式盾构网格式盾构插刀盾构土压平衡盾构69泥水平衡盾构第三代盾构:以闭胸式盾构为代表(泥水式、土压式)。1966年泥水加压盾构1974年土压平衡盾构1976年铰接式盾构第四代盾构:以异型化、多功能、综合化为各自特色的第四代盾构。1981年压注混凝土衬砌工法1986~1988年复圆、多圆断面盾构MF1993年球体盾构、扩径盾构701、按照平衡开挖面的方式插板式挤压网格式土压平衡式泥水平衡式加泥式加水式71三、盾构机分类2、按照机械化程度人工机械化全自动化723、按照施工过程中的运输方式皮带传送泥浆泵手工挖小车推4、按照掌子敞开程度73全敞口半敞口全封闭辐条式盾构面板式盾构复合式盾构5、断面形式单圆双圆74(3)三圆75(4)矩形及偏心多轴76(5)其它异型盾构77四、泥水式及土压式盾构机泥水式盾构:在机械式盾构前部设置隔墙,装备刀盘面板、输送泥浆的送排泥管和推进盾构机的千斤顶。在开挖面上用泥浆形成不透水的泥膜,通过泥膜保持水压力,以平衡开挖面的土压力和水压力。碴土以泥浆形式送到地面,分离后泥水送回开挖面。适用地质范围很大,从软弱砂质土层到砂砾层都可以。7879土压式盾构:在机械式盾构前部设置隔墙,使土室内和排土用的螺旋输送机内充满碴土,依靠千斤顶的推力给土室的碴土加压,使土压作用于开挖面使其稳定。配套设施一:地面监控室配套设施二:浆液搅拌站配套设施三:龙门吊配套设施四:管片堆放场配套设施五:碴土堆放场配套设施六:隧道通风及水平运输系统隧道通风系统盾构机操作室螺旋输送机出土口皮带输送机、碴土碴土落入土斗电瓶车编组运至提升区域翻转架及土坑管片吊放管片运至拼装区管片拼装成型隧道刮刀示意图铲刀示意图仿形刀示意图刀具管片安装机(7)管片安装机管片安装机由以下构件组成:悬臂梁移动机架c.回转机架d.安装头操作员通过可移动的控制器来操纵管片安装机。(8)后配套设备主要有物料运输、液压系统、电力系统、控制系统、注浆系统、泡沫发生系统、测量系统和通风系统等。KBBA管 片AAA管片的组装顺序K管片(封顶块)的嵌入半径方向插入型BKKBBB图

5-5-1

盾构法施工概貌图车站盾构推进中所受到的地层阻力,通过盾构千斤顶传至盾构尾部已经拼装好的衬砌管片上。盾构机是这种施工方法中主要的施工机具。碴土储舱和料斗龙门吊车泥浆处理设备竖井皮带运输机盾构机斗车泥浆注入车

管片运输车螺旋输送机电瓶车添加材料注入管压力舱(泥土压盾构)搅拌翼添加材料注入口独立搅拌翼搅拌翼1 3 2数字表示成槽顺序3号线正在运营的1号线车站负二层负三层负四层⑴、3号线老街站及换乘体盖挖逆作法施工泥浆液面槽壁机导墙连续墙导墙负一层3号线车站连续墙正在施工的3号线车站待破除的1号线车站连续墙正在施工的换乘体结构3、盖挖法施工由顶板抓负一、二层土抓负二层土负二层挖土负一层施作底模顶板底模定位架吊装十字型钢柱吊装定位吊放、定位钢筋笼加工钢筋笼吊装锁口管安装水下砼浇筑二、地下连续墙施工技术2、地下连续墙施工工艺流程测量定位导墙施工泥浆制备成 槽刷

壁、清孔二、地下连续墙施工技术3、地下连续墙施工方法⑴

导墙施工导墙按50m分段施工,导墙基础开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖成型后在基础底部铺设一层5cm厚的混凝土垫层,然后在垫层表面进行施工放样、钢筋绑扎、支立模板、浇捣混凝土、人工收面、拆模、回填,洒水养护。二、地下连续墙施工技术3、地下连续墙施工方法⑵

成槽施工当导墙强度达到设计强度后,即可进入连续墙开挖施工。开挖采用成槽机施工,边开挖边往槽段中及时补充泥浆,使泥浆液面始终保持在导墙顶面以下50cm的位置,以确保成槽过程中槽壁的稳定。二、地下连续墙施工技术3、地下连续墙施工方法⑶

刷壁、清孔当开挖槽段达到设计深度和宽度后,先用成槽机抓斗侧面特制的钢

齿在工字钢内侧由上到下刮除接头内部的异物,然后采用特制的刷壁器

再在工字钢接头内进行刷壁清理,将接头内的浮浆和其他异物清理干净,

即完成刷壁作业;刷壁完成后即进行清孔作业,清孔时把30KW特制潜

水泵通过吊车下至槽段底部,从槽段底部将成槽过程中的指标超标的泥

浆抽至回浆池中,同时在槽段顶部补充新浆,通过正循环排浆用新浆将

整个槽段中的泥浆置换到回浆池中,直至槽段中的泥浆指标复合要求后,

完成清孔作业,清孔结束后即进行钢筋笼吊装作业。二、地下连续墙施工技术3、地下连续墙施工方法⑷

钢筋笼制作连续墙钢筋笼制作前首先进行钢筋笼加工平台施工,槽钢钢筋笼加工平台平面尺寸略大于钢筋笼平面尺寸、高度不小于15cm、顶面高程偏差控制在3cm以内,以保证钢筋笼的加工精度。钢筋笼制作时先在钢筋制作平台上标出钢筋笼的尺寸和钢筋的摆放位置,然后按照标好的位置进行摆放、焊接加工成型。钢筋笼吊装采用1台50t履带吊配合1台120t履带吊双机抓吊法进行吊装施工。二、地下连续墙施工技术t缷扣t缷扣t滑轮t缷扣t滑轮t履带吊mm厚钢扁担t履带吊钢丝绳米米钢丝绳3、地下连续墙施工方法⑸

钢筋笼吊装钢筋笼吊装采用1台50t履带吊配合1台120t履带吊双机抓吊法进行吊装施工。mm厚钢扁担t缷扣30.4M钢筋笼吊装方案二、地下连续墙施工技术3、地下连续墙施工方法⑹

锁口管安装钢筋笼入槽,准确定位后,即安装锁口管。为防止扰流在工字钢底部发生,从底部以上5米范围内全部采用泥袋子回填,并用重锤压实,

然后采用履带起重机将锁口管分节吊装垂直插入槽段。为保证锁口管与工字钢内次密贴,锁口管外侧空隙回填粘土。二、地下连续墙施工技术3、地下连续墙施工方法⑺

水下混凝土浇筑连续墙开挖至设计深度后,检查垂直度、开挖深度、槽底沉渣以及泥浆比重和含砂率,各项指标均达到设计和规范要求后即可灌注连续墙混凝土。连续墙混凝土采用两根直径为275mm的钢导管进行水下灌注,由两

台容量不小于8m3的混凝土罐车分别向两根导管中同时灌注混凝土,进行封底,封底灌注必须连续进行,以保证导管口埋入混凝土面以下不小于1.0m。在后续混凝土灌注过程中保持导管口埋入混凝土面以下2~6m,边灌注边拆导管,直至混凝土灌注至设计标高以上1.0m。1.2.2

深基坑的支护深基坑支护的基本要求:确保支护结构能起挡土作用,基坑边坡保持稳定;确保相邻的建(构)筑物、道路、地下管线的安全,不因土体的变形、沉陷、坍塌受到危害;通过排水降水等措施,确保基础施工在地下水位以上进行。在支护结构设计中首先要考虑周边环境的保护,其次要满足本工程地下结构施工的要求,再则应尽可能降低造价、便于施工。上海

环础

球施

金工

融中心119深

地基

铁坑

车支

站护

的深基坑边坡支护坍塌事故 120常用的支护结构体系土钉墙喷锚支护钻孔灌注桩高压喷射注浆桩墙边坡稳定式逆作拱墙式排桩与板墙式水泥挡土墙式加筋水泥土围护墙灌注桩与水泥土桩结合121支护结构主要由围护墙和支撑体系组成。深层搅拌水泥土桩墙粉体喷射注浆桩墙排桩式挖孔灌注桩钢管桩板桩式钢板桩型钢横挡板板墙式现浇地下连续墙组合式加筋水泥土墙1、水泥土墙支护(重力式支护结构)(1)组成和特点••••

①水泥土搅拌桩(或称深层搅拌桩):是重力式围护墙,利用水泥作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质水泥加固土。水泥土墙宜用:于坑深≯6m;基坑侧壁安全等级为一、二级;地基土承载力≯150kPa的情况。水泥土墙的优缺点:优点:由于坑内无支撑,便于机械化快速挖土;挡土又防渗,比较经济。缺点:不宜用于深基坑;位移相对较大;墙体厚度大,有时受周围环境限制。②高压喷射旋喷桩•••是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配制好的浆液通过高压发生装置从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来,直接破坏土体,喷射过程中,钻杆边旋转边提升,使浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基达到加固。特点:施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。适用:高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土、黄土、碎石土等地基。124水泥土搅拌桩南京市级机关33层住宅楼,地下室一层,挖深6m,水泥土搅拌桩支护技术125塔架式126桅杆式履带式44水泥土搅拌桩施工工艺搅拌桩成桩工艺可采用“一次喷浆、二次搅拌”或“二次喷浆、三次

搅拌”工艺,主要依据水泥掺入比及土质情况而定。水泥掺量较小,土质较松时,可用前者,反之可用后者。当采用“二次喷浆、三次搅拌”工艺时可在图示步骤e)作业时也进行注浆,以后再重复d)与e)的过程。图

“一次喷浆、二次搅拌”施工流程a)定位;b)预埋下沉;c)提升喷浆搅拌;d)重复下沉搅拌;e)重复提升搅拌;f

)成桩结束启动空压机送风启动高压泵送水(3)水泥土墙施工2)高压喷射旋喷桩施工工艺测放桩位引孔钻机就位 开孔检查钻进成孔清孔 换浆清渣移钻试喷检查插入高喷管浆液配制泵送高喷作业 观察高喷参数回灌 孔内保持满浆128搬迁2 土钉墙支护129天然土体通过钻孔、插筋、注浆来设置土钉(亦称砂浆锚杆)并与喷射砼面板相结合,形成类似重力挡墙的土钉墙,以抵抗墙后的土压力,保持开挖面的稳定。也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。钻孔插筋、注浆铺设钢筋网喷射砼护面土钉墙支护(1)土钉墙的组成和特点130•c)

)土钉节点23 2 4b)土(b)钉面层喷锚 c

(4

原理:土钉墙支护是在基坑开挖过程中将较密的细长杆件钉置于原位土体中,

并在坡面上喷射钢筋网混凝土面层。通过土钉、土体和喷射混凝土面层的共同工作,

形成复合土体。利用复合土体的自稳达到支护目的。组成:螺纹钢筋+灌浆1356a)(土a)钉剖面土钉施工•土钉墙适用条件:土坡开挖段或经过降水措施后使地下水位低于开挖层的情况。适用于有粘性土、粉性土、含有30%上粘土颗粒的砂土边坡。•常用于开挖深度不大、周围相邻建筑或地下管线对沉降与位移要求不高的基坑支护。土钉墙特点:(1)

形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。施工设备简单,由于钉长一般比锚杆的长度小的多,不加预应力所以设备简单。随基坑开挖逐层分段开挖作业,不占或少占单独作业时间,施工效率高,占用周期短。施工不需单独占用场地,对现场狭小,放坡困难,有相邻建筑物时显示其优越性。土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。施工噪音、振动小,不影响环境。土钉墙本身变形很小,对相邻建筑物影响不大。(3)土钉墙支护结构施工工艺见右图(4)土钉墙施工检测与监测

1)检测:对土钉应采用抗拉试验检测承载力。2)监测根据地质划分开挖高度开挖土方并修整边坡初喷底层混凝土钻设钉孔土钉安装注

浆挂钢筋网并与土钉尾部焊牢安装泄水管复喷表层混凝土至设计厚度1343、排桩墙支护基坑开挖时,对不能放坡或由于场地限制而不能采用搅拌桩支护,开挖深度在6~10米左右时,即可采用排桩支护。排桩支护可采用钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制钢筋混凝土板桩或钢板桩。(1)排桩墙的平面布置形式135②连续排桩支护③组合式排桩支护①柱列式排桩支护②连续排桩支护②连续排桩支护②连续排桩支护(2)排桩墙结构形式136•••①无支撑支护结构②单支撑支护结构③多支撑支护结构(3)排桩墙设计计算(见教材P22)(4)排桩墙施工(5)排桩墙施工检测适于开挖面积大、深度大于6m、不允许放坡、邻近有建(构)筑物的基坑支护。137(6)

挡土灌注桩支护开挖前在基坑周围设置砼灌注桩,桩的排列有间隔式、双排式和连续式,桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。施工方便、安全度好、费用低。缺点:止水性差。为防止水土流失,也可在灌注桩之间加粉喷桩。深基坑的间隔式排桩支护(7)

挡土灌注桩与土层锚杆结合支护138桩顶不设锚桩、拉杆,而是挖至一定深度,每隔一定距离向桩背面斜向打入锚杆,达到强度后,安上横撑,拉紧固定,在桩中间挖土,直至设计深度。桩顶连系梁适于大型较深基坑,施工期较长,邻近有建筑物,不允许支护,邻近地基不允许有下沉位移时使用锚杆及横撑悬臂支护桩深基坑的间隔式排桩支护(8)板桩支护当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时,采用板桩作为支护结构,既可挡土、防水,还可防止流砂的发生。板桩支撑可分为无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩两大类。板式支护结构由两大系统组成:挡墙系统和支撑(或拉锚)系统。(1)板桩有钢板柱、木板桩与钢筋混凝土板桩数种。钢板桩的种类很多,常见的有U板桩与Z板桩a)U形板桩( a)

相互连接b)Z形板桩相(b)互连接 c)(Hc)形板桩锁口——形成整体,具有较好的隔水能力。21403182471521621a)水平支撑式 b)斜撑式 c)拉锚式 d)土锚式板式支护结构1—板桩墙;2—围檩;3—钢支撑;4—斜撑;5—拉锚;6—土锚杆;7—先施工的基础;8—竖撑常用钢板桩截面形式(a)

Z型;(b)

U型

;(

c

)一字型;(d)组合型U型钢板桩141插打入土U型板桩相互连接挡墙系统:常用的形式有槽钢、钢板桩、钢筋混凝土板桩、灌注桩及地下连续墙等。支撑系统:大型钢管、H型钢或格构式钢支撑,也可采用现浇钢筋混凝土支撑。拉锚系统:用钢筋、钢索、型钢或土锚杆。钢板桩+水平支撑143挖孔桩-钢支撑145SMW工法(劲性水泥土搅拌桩)--板式支护-钢板桩(2)钢板桩施工••••

钢板桩施工要正确选择打桩方式、打桩机械和流水段划分,以便使打设后的板桩墙,有足够的刚度和防水作用。钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需等地下结构施工后,在许可的条件下将板桩拔除才算结束。钢板桩打桩方法有以下几种:单独打入法;双层围檩插桩法;分段复打桩(屏风法)。常见的拔桩方法有两种:一是用振动锤拔桩;二是用重型起重机与振动锤共同拔桩。钢板桩土孔处理:对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填。回填的处理方法有:振浮法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。1148311322(a)1 1(b)a)平面布置b)剖面打桩围檩支架1—围檩桩;2--围檩;3—钢板桩围檩4 土层锚杆支护149在立壁土层上钻(掏)孔至要求深度,孔内放入钢筋,

灌入水泥砂浆或化学浆液,使之与土层结合成抗拉锚杆,将立壁土体侧压力传至稳定土层。适于较硬土层或破碎岩

石中开挖较

大较深基坑,邻近有建筑

物须保证边

坡稳定时采

用基坑锚杆支护施工中(1)锚杆的组成和特点150••锚杆有三部分组成:头部连接(锚头)、拉杆、锚固体。锚杆承受拉力,一般采用螺纹钢、钢绞线等强度高、延伸率大、疲劳强度高的材料。永久性锚杆尚需进行防腐处理。a)多层锚杆剖面图 b)锚杆与地下墙连结构造图 c)二次灌浆管的布置

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