SC-T 3013-2022 贝类净化技术规范

代替SC/T３０１３—２０２２前言本文件按照GB/T１１—２０２０«标准化工作导则第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定起草.本文件代替SC/T３０１３—２００２«贝类净化技术规范»,与SC/T３０１３相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:———更改了范围(见第１章,２００２年版的第１章);———更改了规范性引用文件(见第２章,２００２年版的第２章);———更改了贝类原料和净化贝产品要求(见,年版的第３章);５４１２００２———更改了选址(见,);年版的５１４１２００２———更改了微生物实验室(见４２７,见２００２年版的４２７);———更改了贝类净化工艺和技术要求(见第５章,见２００２年版的第５章);———增加了证实方法(见第６章);请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由农业农村部渔业渔政管理局提出.本文件由全国水产标准化技术委员会水产品加工分技术委员会(SAC/TC１５６/SC３)归口.本文件起草单位:中国水产科学研究院东海水产研究所、中国海洋大学.本文件主要起草人:蔡友琼、史永富、沈晓盛、牟海津、王媛、朱常亮.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:———２００２年首次发布为SC/T３０１３—２００２;———本次为第一次修订.ⅠSC/T３０１３—２０２２贝类净化技术规范１范围本文件确立了贝类净化技术要求,规定了贝类净化工厂选址、设计和建造、贝类净化工艺和技术要求,并描述了试验方法、证实方法及质量管理与记录等相应的证实方法.本文件适用于滤食性海产瓣鳃纲(Lamellibranchia)双壳贝类浅水池系统净化处理,清除贝类体内微生物和泥砂等.２规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB２７３３食品安全国家标准鲜、冻动物性水产品GB４７８９３食品安全国家标准食品微生物学检验GB４７８９４食品安全国家标准食品微生物学检验GB４７８９７食品安全国家标准食品微生物学检验GB５７４９生活饮用水卫生标准大肠菌群计数沙门氏菌检验副溶血性弧菌检验GB１１６０７渔业水质标准QB/T１１７２紫外线消毒器QB/T４９７２暂养型海水精SC/T３００９水产品加工质量管理规范SC/T３０３５水产品包装、标识通则３术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义.４贝类净化工厂选址、设计和建造要求４１选址贝类净化工厂的地址应符合下列要求:a)工厂所在地应高于最高潮位,有符合GB１１６０７规定的清洁充足的海水和符合GB５７４９规定的生活饮用水供应,附近无生活和工业废水排放,海水应有较大潮汐落差.b)不受外界条件的影响,避免净化中的或贮存中的贝类被污染.４２设计和建造４２１水池净化池、循环池、沉淀池和储水池表面应光滑、平整和坚硬.净化池应排水充分和易于用压力水冲刷,大型的净化池的坡度不应少于１∶１００,没有死角和接口,防止积水和碎屑残渣等沉积.储水池、循环池、沉淀池的底部也应有斜坡,不积水.此外,水池应安装水位指示器.位于户外的水池应有覆盖物以防风雨的侵袭.４２２管道进水管道应安装在水池的上部、排水管道应安装在水池的下部,避免使用透明或半透明的给排水管道.在管道系统中应安装可拆卸的连接件,以便于对管道工程的清洗、检查和维修保养.１��

SC/T３０１３—２０２２４２３容器和工具直接与贝类和海水接触的工具、器具应由无毒且抗海水腐蚀的材料制成,可承受反复冲刷和清洗.用于净化系统的盛贝容器应坚固,而且易于清洗,在其侧面和底部有开孔允许水和碎屑自由通过,但不应使贝类落出,容器的尺寸应适应净化池的横截面.４２４建造材料与贝类和净化用水接触的净化池、所有的设备、管道、阀门系统应由无毒、不透水且又抗海水腐蚀的材料建造,不宜使用铜或铜合金材料及镀锌钢材.不锈钢和玻璃钢可作净化池的材料,表面光滑无缝的混凝土也可用于建造水池,并可用高性能的涂料涂于表面,食品工业用的各种无毒涂料都可适用,颜色优选浅色.４２５水流布置净化系统的水泵都应安装于低位,便于泵的自灌启动.从泵出来的水应通过控制阀和流量计来调节流量,水在进入净化池之前应预先处理.在循环系统中,水进入净化池之前通常需要充气增氧,充气装置应设在净化池进水口一端,且不应惊扰贝类.从净化池出口排出的海水回到循环泵的管道应安装在池底上部１５０mm~２００mm以防碎屑等杂质进入再循环.净化池的底部与盛贝容器之间至少应有５０mm的距离便于碎屑和残渣沉于池底.净化结束,移去贝类之前,净化池水可通过三向阀门排到循环池或废水池.当净化系统在较高温度运作时,应进行充气,以维持水中的溶解氧浓度.任何充气方法不应对贝类和水流造成干扰,也不应使碎屑和残渣重新浮起.４２６电气及其他设备所有在潮湿地方使用的电气设备应有保护箱(罩),所有电气设备的控制器尽可能组装在一起,放在净化系统的一端或一侧,由一个主控制箱操纵,但应远离贝类的装卸区和排水区.净化工厂应配备温度、盐度及溶解氧等相应的监测设备.净化设备应保持完好、清洁、能正常运转,各种设备应进行定期检查和维护保养.４２７检测能力４２７１每个净化工厂应建有微生物检验室,配备有必要的仪器设备,能按GB４７８９３的要求对净化的原料、成品、水质进行大肠菌群的检验.４２７２净化工厂具有测定GB２７３３规定的,以及沙门氏菌和副溶血性弧菌等有关指标的能力;自身不能检测时,可由法定检验机构检验.５贝类净化技术要求５１工厂设施和人员要求贝类的原料处理、净化和净化后的包装应分别在各自的车间内进行,防止对贝类净化过程的污染.车间地面应平整、易于清洗.车间排水系统应保持畅通,便于清除污物.车间内应保持清洁,每次操作前后应将净化池和地面冲洗干净,定期进行消毒处理;贝类净化操作人员应保持个人卫生,定期进行身体健康检查,有传染性疾病的患者不应参与贝类净化操作.５２净化用海水供应与处理５２１天然海水净化用海水应符合GB１１６０７的要求.海水的汲入口应固定在海平面下的海床上部,也可以打井获取海水.５２２人造海水净化用水一般取自天然海水,也可使用人造海水.配制人造海水的原料应符合QB/T４９７２的要求,配制人造海水用的淡水质量应符合GB５７４９的规定.５２３海水的处理初始浊度较高的海水应经沉淀、过滤等工序处理,使海水清澈无杂质.海水进入净化池前,应经过杀２��

SC/T３０１３—２０２２菌处理.本文件推荐使用按QB/T１１７２的规定生产的紫外线灭菌器处理海水.海水需要加热时,推荐将加热元件浸入净化池或储水池中.海水需要冷却时,推荐将机械制冷的冷凝管浸入净化池或储水池中,或者将海水通过一个冷却装置.加热和冷却海水时,应安装海水的温度指示和恒温控制装置.５３贝类净化工艺流程常见的贝类净化工艺流程见图１.图１贝类净化工艺流程图５４净化工艺要求５４１采捕净化用贝类原料应捕自海水贝类养殖生产区的第二类、第三类生产区域.贝类安全指标应符合GB２７３３的规定.采捕的方法不应对贝壳或肌肉组织造成损伤.注:贝类养殖生产区划分应根据中华人民共和国农业部农办渔〔〕号«农业部办公厅关于开展海水贝类养殖生产２００７１８区划型工作的通知»的要求进行.５４２暂存贝类原料在净化前应储藏在阴凉的场所,贝类从起捕到开始净化的时间不应超过１２h.不同海域捕捞的贝类和不同品种的贝类应分开存放.５４３验收每批贝类原料应由专职质量检验人员进行验收,记录品种、数量、捕捞地点、日期、捕捞者的姓名,并进行编号.贝类外壳色泽、鲜度、活力、对碰撞的反应和气味等感官应符合活贝固有特征.５４４清洗和挑拣净化前,贝类原料应清洗干净,贝的外壳不应带有泥沙.在进入净化池前,贝类应进行挑拣,除去死贝、碎壳贝及其他杂质.５４５装筐挑拣好的贝类装入净化筐中,净化筐规格宜不大于５０cm×５０cm×２０cm,每筐中装入的贝类量以二分之一左右的筐高度为宜.５４６净化５４６１净化条件应根据不同贝类的生活习性进行确定,应符合表２的规定.表２贝类净化的推荐条件项目推荐条件溶解氧温度≥４m/Lg应控制在１５℃~２５℃范围内盐度应控制在被净化贝类生长区海水盐度的±２０％范围内以淹没所有净化筐为宜水位水交换量≥１０次/２４h５４６２净化后的贝类微生物要求应符合表３的规定.３��SC/T３０１３—２０２２表３净化后贝类微生物要求项目指标大肠菌群＜３００MPN/１００g＜１００MPN/g不应检出副溶血性弧菌a沙门氏菌aa:贝类净化工厂应定期对副溶血弧菌和大肠杆菌进行检验或送检５４６３来自不同产区或不同品种的贝类不应分别放在不同的一净化池内进行净化.循环水仅限于使用一个净化周期,不应重复使用.５４６４贝类的净化时间应根据原料贝类的微生物含量确定,达到净化要求后终止净化.净化时间应控制在３６h以内.５４６５双壳闭合不紧密、易于失去水分的贝类,不适宜进行净化.一年中体质最弱或产卵期的贝类也不适宜净化.５４７检验５４７１每批贝类净化完成后需要进行大肠杆菌检验.５４７２贝类净化过程应定期对副溶血弧菌和大肠杆菌进行检验或送检.５４８包装５４８１净化后的贝类应用消毒过的清洁海水清洗,挑除死贝和碎贝.５４８２净化后的贝类应进行包装,标签应符合SC/T３０３５要求,产品名称标明“净化××(贝类)”字样.５４９储藏净化后贝类的储藏温度应控制在３℃~１２℃,等藏时间一周内为宜.６证实方法６１大肠菌群检验按GB４７８９３的规定执行.６２沙门氏菌检验按