制氧机维护手册

青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0青藏客车膜制氧机维护和修理手册大连力德气体分离技术有限公司2005.12.16青藏客车列车员使用手册Page:1of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0MaintenanceandRepairManualofMembraneOEASystemforHighGradeCarsofChineseRailways青藏客车膜制氧系统维护和修理手册FOREWORD.ThisdocumentisthepropertyofDalianEurovaporLTDandcannotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithouttheirpriorauthorisation.本文件所有权归属大连气体分离技术有限公司,未经权威允许不准使用.复制.转送和泄露.01版本发布日期姓名签字日期审核姓名签字日期批准姓名签字青藏客车列车员使用手册Page:2of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0青藏客车列车员使用手册Page:3of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0版本日期页修订内容012005.09.23青藏客车列车员使用手册Page:4of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0目录M部分供氧系统6一、软卧车61保养时间间隔62空气压缩单元的保养82.1混合空气过滤网错误!未定义书签。2.2新风过滤网错误!未定义书签。82.32.4油分离器8压缩系统82.5冷却系统8伴热系统2.62.738控制系统空气平衡罐的保养8罐体83.13.2自动排水阀8安全阀83.3离单元的保养8膜分44.1三级过滤器884.2膜组件4.3加热器94.4阀类9流量计94.5消音器94.65控制单元的保养995.15.25.3PLC控制系统析仪和氧传感器9海拔高度仪9氧分5.4温控仪996替换主要部件6.1空压机单元部件替换步骤96.2空气平衡罐部件替换步骤10件替换步骤10膜分离单元部6.36.4控制单元部件替换步骤117故障检测表11青藏客车列车员使用手册Page:5of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0M部分供氧系统一、软卧车1保养时间间隔保养时间间隔与环境大气的污染情况有关。因此，空气过滤器和热交换器的保养时间间隔有可能比下面指定的时间短。以下保养时间间隔应被遵守：保养（检查）时间序号检查设备名称检查内容每天每个月6个月每年一空气压缩单元1进风口2润滑油观察有无异物堵塞观察油位高低是否正常■■-文本显■-实物示器查看油温是否过高检查3加载电磁阀检查操作灵敏度和密封正常检查操作灵敏度和密封正常■■4卸载电磁阀■-文本显示器查看主■-实物机电流值是检查否过低5空气滤清器检查清洁度6冷却器7安全阀检查表面清洁度确定操作灵敏度正常■■8系统压力确定操作灵敏，无9防震垫检查无破损、倾斜、移位现象■晰度和密封绝缘强度和润滑延迟动作情况■■■10观油镜11电机12系统管道二空气储罐1自动排水阀检查视镜清检查■检查渗漏、破损手动排水阀排水一次螺栓是否紧固■■■自动排水阀吊带23罐体吊带4安全阀5罐体螺栓是否有松动确定操作灵敏度正常■外表是否有损坏、变形■■制氧机和控制柜机械部分三1系统管路检查有无渗漏、破损2联合过滤器内部有无集液、滤芯有无堵塞■■3进气加热器加热元件是否完好青藏客车列车员使用手册Page:6of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:04背压阀确定操作灵敏度是否正常■■■5检查指示是否正常压力表PI-1026标校流量计检查标校时指示是否正常7各手动阀门检查开关是否灵活、密封完好■8消音器内部有无集垢、堵塞■9膜分离器检查制氧浓度是否正常■制氧机和控制柜电控部分四1制氧机控制器检查显示及操作是否正常■■■2海拔高度仪检查显示及操作是否正常检查显示及操作是否正常检查元器件是否完好空压机文本显3示器控制柜内电控4■元器件压力开关PS-5检查接点信号输出是否正常■■■105电磁阀HY101~HY1036检查操作灵敏度和密封正常减压阀V10~V127检查操作灵敏度和密封正常温度变送器TIS-1028检查信号输出是否正常■设备运行时每天检查内容检查空压机进风口是否有堵塞物，如有要及时清除机润滑油油位是否正常松动，减震垫是否完好无损检查空压检查空压机吊装螺栓是否检查空气储罐罐体外表是否有损坏变形检查空气储罐吊装带螺栓有无松动，如有及时上紧空气储罐每天手动排水一次检查制氧机和电控柜内机械部分系统管路有无渗漏、破损，如有会有异常的气流声音每月保养检查空气过滤器，如有必要，清洗或替换检查加载、卸载电磁阀检查安全阀按检查保养表项目进行半年保养检查手动阀门检查消音器是否集垢，如有必要清洗处理检查压力开关检查电磁阀灵敏度和密封检查减压阀灵敏度和密封每年保养空压机电机检查膜分离器制氧性能情况检查温度变送器信号输出情况青藏客车列车员使用手册Page:7of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:02空气压缩单元的保养2.1空气滤清器在人机界面提示更换时间的时候,更换新的滤芯。但环境灰尘,箱体外板的开机都将影响空气过滤器的使用寿命。更换后在维护参数复位。2.2‘首次磨合期的更换时间为500小时，以后更换时间在人机界面提示更换时间的时候更换。更换后在维护参数复位。2.3油分离器带金属外壳的油细分离器滤芯，在人机界面提示更换时间的时候更换。更换后在维护参数复位。2.4压缩系统2.4.1主电机应保证电机在运行过程中有良好的润滑。电机在运行2500小时左右，即应补充或更换润滑脂。电机在运行过程中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂。2.4.2齿轮箱和主机如果齿轮箱和压缩机主机出现问题，请与供货商联系进行维修或更换。2.4.3压缩系统保养的注意事项*严禁与其它牌号或不同商标的润滑油混合使用，以避免非合格产品或相互不混溶性造成对压缩机的损伤。*油位低于油镜底线时，应添加补充。*更换润滑油时，应将旧润滑油彻底排放，将新油注入小部份，与残余的旧油混合后再放出，再注入新油补充至观油镜上线。*严禁将旧油倒入其它地方，而应集中进行油污处理，否则会严重污染环境。*在使用2年后，应将润滑系统进行一次清洁性保养，以便使压缩机的运转更顺畅。*系统管道，如发现渗漏、破裂、应及时更换。2.5冷却系统冷却器外表面的集垢会影响其冷却效果，保养时对其表面进行清洗。2.6伴热系统保养时对其进行检测，如有损坏要及时更换。2.7控制系统控制系统在保养时应对各元器件进行全面的检测，对检测有问题的元器件进行更换3空气储罐的保养3.1罐体定期保养时检查罐体有无损坏或变形，吊装螺栓和吊装带是否完好紧固。罐体使用3年以上时，应联系当地的劳动安全机构对罐体强度进行复检。3.2自动排水阀定期保养时检查电磁阀开关动作灵活，吊装螺栓和吊装带是否完好紧固。3.3安全阀检查其外观联系当地的劳动安全机构每年复检一次。4膜分离单元的保养4.1联合过滤器每6～8个月更换一次滤芯。定期保养时可将外壳卸下，检查滤芯堵塞情况，并观察外壳底部存水情况，如存水量高于外壳总高度的三分之一，证明排水不畅，应更换过滤器底部的排水阀。注意如果联合过滤器上部差压指示表上的指针已指示到红色区域，表明滤芯已堵塞，必须马上更换滤芯。4.2膜组件膜组件无需特别保养，保养时检查其外观无损坏即可。浓度和制氧量反映出来，其解决措施只能更换膜膜组件一旦损坏，在制氧机上会通过制氧组件。青藏客车列车员使用手册Page:8of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:04.3加热器保养时检测其加热器件是否完好，如有损坏更换加热器件。4.4阀类及系统管路4.4.1富氧分配管为常压器件，保养时检查其无泄漏即可。4.4.2稳压器稳压器为机械式，只要紧急供氧压力稳定在0.01~0.02MPa压力范围，即说明稳压器工作正常。4.4.3背压阀保养时检测其压力整定是否灵活，动作无延迟，各呼吸口无大量连续排气。检查其压力表指示是否正确，如果仅仅压力表有问题，其动作灵活，可维持使用。4.4.4自动阀HV-101保养时检查自动阀HV-101气动头有无漏气，如有说明膜片损坏，应更换自动阀。4.4.5系统管路制氧机内系统管路较为复杂，接口较多，列车在高速运动状态下运行，会引起接口松动而使管路漏气。因此在保养时对系统管路的气密性应作为检查的重点，受安装空间的限三更换”。“一听”——在制氧机运行状态下，在制氧机附近听有无异常的漏气声音，“二摸”——用手感觉到准确泄漏点的位置，“三更换”——确定了准确的泄漏点后，用备件进行更换。制，检查时要“一听二摸4.4.6手动阀门检查各手动阀门开关是否灵活，有无漏气，如有问题更换处理。4.5流量计保养时检查内面板上安装的4.6消音器保养时检查消音丝网有无堵塞，如有及时清除（可以溶剂清洗除油污）。5控制单元的保养流量计浮子上下浮动灵活，接口无漏气即可。如有问题更换处理。5.1PLC控制系统保养时检查PLC各项功能是否齐全，信号输入输出是否正确，如有问题更换PLC。5.2氧分析仪和氧传感器保养时检查输出信号是否正确，如有问题更换。氧传感器在运行时如有问题，在制氧机控制器面板上报警指示灯会亮，此时对有问题的氧传感器应进行更换。一般氧传感器探头应定期更换。5.3海拔高度仪保养时检查显示及输出是否正确，如有问题更换处理。5.4温度传感器保养时检查输出信号是否正确，如有问题更换处理。5.5减压阀V10~V12保养时检查动作灵活，压力表指示正确即可，如有问题更换处理。5.6电磁阀HY101~HY103保养时检查电磁阀开关动作灵活，反映无滞后即可，如有问题更换处理。6替换主要部件6.1空压机单元部件替换步骤空压机各元器件的更换应在如下状态下进行：空压机停机。空压机电源彻底断开，如没有完全断开需设专人监护。整列互用管路手动阀门关闭，并将空气储罐放空，关闭空压机出口阀门。6.1.1替换压缩机将压缩机动力电源和控制线路从接线盒拆开。将与压缩机相连的管路拆开。松开压缩机的固定螺栓，将压缩机整体从车厢下移出。换上新的压缩机。当替换完成后重新连接管路和接线。青藏客车列车员使用手册Page:9of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:06.1.2替换主电机同上6.1.1步骤，主电机完成更换后再重新安装到车厢下。6.1.3替换过滤网松开螺栓，移出过滤网。将新的过滤网安装上去，将螺栓重新上紧。6.1.4替换冷却风机同上6.1.2步骤，主电机完成更换后再重新安装到车厢下。6.1.5替换润滑油打开油气桶底部的排油阀，将废润滑油排入回收容器中。排净后关闭排油阀。从空压机上部加油口加入少量新油后打开排油阀排出。注入新油至观油镜上线。6.2空气储罐部件替换步骤空气储罐各元器件的更换应在如下状态下进行：空气储罐在无压状态。空气储罐进出气管路彻底断开。整列互用管路手动阀门关闭，关闭空压机出口阀门。6.2.1空气储罐罐体更换将空气储罐自动排水盒控制线路从接线盒拆开。将空气储罐连接管路拆开。将空气储罐安装吊带螺栓松开，将空气储罐从车厢下移出。将新的空气储罐安装固定到车厢下。将拆开的管路和接线重新连接好。6.2.2安全阀的更换确定罐内无压力后拆下安全阀换上新的即可。6.2.3自动排水阀的更换将空气储罐自动排水盒控制线路从接线盒拆开。确定空气储罐内无压力后将自动排水盒拆下换上新的即可。6.3膜分离单元部件替换步骤膜分离器各元器件的更换应在如下状态下进行：制氧机处于停止状态，所有电源已完全断开。制氧机进气手动阀门V1处于关闭状态。整列互用管路手动阀门关闭。6.3.1替换联合过滤器将与联合过滤器连接的管路拆开。将联合过滤器固定螺栓松开，将过滤器移出，换上新的过滤器。将拆开的管路连接好。6.3.2替换联合过滤器将联合过滤器底部排液管路拆开。用链条搬手将过滤器下部套筒拆下，用手将过滤器滤芯拆下，换上新的滤芯。将过滤器下部套筒重新安装好，将拆下的管路连接好。6.3.3替换进气加热器将制氧机机械部分内面板拆下。将进气加热器上部的温度传感器卸下。将进气加热器上下管路松开。松开进气加热器上下捆带，将加热器移出，换上新的加热器。按拆下的顺序将加热器捆带、温度传感器、管路重新连接好即可。6.3.4膜组件的替换青藏客车列车员使用手册Page:10of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0将制氧机机械部分内面板拆下。将进出气管路松开。松开膜组件上下捆带，将膜组件移出。换上新的膜组件。按拆下的顺序将膜组件捆带、管路重新连接好即可。6.3.5替换其它膜分离单元部件参照上述步骤进行操作。6.4控制单元部件替换步骤控制单元部件的更换应在如下状态下进行：所有电源已完全断开。制氧机和空压机均处于停机状态。6.4.1电控元器件的替换确定电源已断开，将连接导线顺序拆下。将电控元器件拆下，换上新的导线顺序重新连接好。按接线图纸检查导线连接的元器件。将拆下的线号准确无误即可。6.4.2电磁阀等气动元器件的替换确定电源已断开，将连接导线顺序拆下。将气路连接管拆下。将元器件拆下，换上新的连接管重新连接好。导线顺序重新连接好。按接线图纸检查导线连接的元器件的替换元器件。将气路将拆下的线号准确无误即可。6.4.3其它控制参照上述步骤进行操作。7故障检测表一、空气压缩单元序号现象可能原因解决措施没有电压闭合控制柜电源开关检查逆变器1空压机不启动逆变器没工作/三相电流不平衡压缩机PLC故障更换压缩机PLC1.箱体温度传感器故障2.油温度传感器故障温度传感器损怀或接触不良2检查、更换3.主机温度传感器故障4.空气罐温度传感器故障调换其中两相接线并检查电源34相序错误相序错误1.冷却器不清洁、堵塞高2.润滑油变3.润滑油量不足4.环境温度1.清洗冷却器2.更换润滑油排气温度质3.添加润滑油4.改善通风条件高青藏客车列车员使用手册Page:11of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:05.油温控制阀故障5.检修、更换6.温度开关或温度传感器故障6.更换7.更换7.油过滤器堵塞1.设定压力过高1.重新设定压力2.更换主电机过载2.油细分离器堵塞563.电压过低4.压缩机机体故障5.排气压力太高3.电气人员检修4.联络本公司服务单位5.超过设定压力1.清洗冷却器2.检修电机风机电机过载1.冷却器脏、堵塞2.电机故障3.电压过低3.检查电源1.压力传感器损坏7压力传感器故障2.接触不良检查、更换1.油细分离器油管堵塞1.清洗回油管滤2.更换2.油细分离器回油管芯胶圈损坏3.油位太高8空气含油份高3.检查油位4.更换4.油细分离器破裂1.空气滤清器堵塞2.进气阀动作不良9排气量不足检修必要时更换检修必要时更换3.油细分离器堵塞4.放空阀或管道泄漏1.压力传感器故障10无法空载运行2.进气阀故障3.控制电磁阀故障1.压力传感器故障2.进气阀故障11无法负载运行3.控制电磁阀故障4.最小压力阀故障5.主电机电源失电检修必要时更换1.空压机卸载压力设置低1.提高空压机卸载压力设定值操作压力设置高2.降低膜分离器操作压力设定值12压缩机经常卸载2.膜分离器二、空气储罐序号现象可能原因解决措施自动排水阀手动1.排水电磁阀故障1.检修必要时更换电磁阀线路1排水时排出大量2.排水电磁阀控制1.安全阀开启压力设置低安全阀经常起跳2.安全阀故障线路故障2.检查电磁阀液体1.重新整定安全阀排放压力设定值2.检修必要时更换安全阀23罐体有异气常声音的排接口有泄漏点检查并找到泄漏点，重新密封处理三、制氧机和控制柜序号现象可能原因解决措施1.膜分离器操作压力低1.查看空压机的工作状态2.检查空压机工作状况严重造成进3.检查联合过滤器必要时更换滤芯4.检查操作温度5.检查系统管路6.检查传感器的标校过程调整2.压缩空气进气量小3.联合过滤器堵塞气堵塞1富氧浓度低并调整4.膜分离器操作温度高5.系统管路泄漏富氧标校气青藏客车列车员使用手册Page:12of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:06.氧气传感器标校气量过低7.氧气传感器损坏路减压阀，使标校气量和检测气量相当7.检查氧气传感器必要时更换8.检查并打开阀门V79.检查背压阀如损坏则更换10.维持使用或更换膜组件1.提高操作温度2.调整背压阀，将操作压力提高3.检查氧气传感器的标校过程4.检查氧气传感器必要时更换1.减小新风量8.尾气侧手动阀门V7没开9.背压阀损坏打不开10.膜分离器损坏1.膜分离器操作温度低2.压缩空气进气量太大3.氧气传感器标校有问题4.氧气传感器损坏2富氧浓度高1.新风量大2.制氧机制氧量低3.车厢氧气传感器损坏4.氧气传感器标校有问题2.检查制氧机3.检查车厢氧气传感器4.检查车厢氧气传感器的标校过程3车厢内氧浓度低1.氧气浓度报警联锁设定值低1.检查并修正设定值车厢内氧浓度高4并经常造成联锁停机2.制氧机控制器给空调输出信2.号不正确造成新风量小检查制氧机控制器信号输出3.车厢内氧气传感器损坏1.系统管路泄漏3.检查车厢内氧气传感器如损坏则更换1.检查系统管路2.背压阀压力设定值低造成进2.检查膜分离器操作压力PI-102（或PI-制氧机有异常的气流声音4气量太大3.背压阀损坏103）的指示值，如低调整背压阀3.检查背压阀如损坏则更换4.检查稳压器如损坏则更换4.稳压器失灵1.空压机经常卸载1.空压机加载/卸载压力设定值低—提高富氧浓度忽高忽2.膜分离器操作压力太高2.降低膜分离器操作压力—调整背压阀3.检查附属及相邻车厢压缩机工作状况4.检查背压阀如损坏则更换567低3.整列互用管道压力不稳定4.背压阀损坏失灵1.开机时间短2.制氧机短时间内多次开停1.——2.无需调整3.检查温度传感器如损坏则更换4.检查压缩机工作状况5.检查制氧机控制器如损坏则更换膜分离器操作温3.温度传感器损坏4.压缩机工作不正常造成进气度不稳定流量不稳定5.制氧机控制器损坏1.柜内系统管路有泄漏膜分离器操作压2.膜前自动阀HV-101损坏力提不起来3.背压阀损坏1.检查柜内系统管路2.检查膜前自动阀HV101，必要时更换3.检查背压阀，必要时更换4.膜组件损坏，膜丝断裂4.检查膜组件和制氧浓度，必要时更换1.系统无电2.未到开机海拔高度设定值3.车厢内氧气浓度高于设定值1.2.3.检查电源情况检查海拔高度设定值检查车厢内氧气浓度设定值，必要时更改8制氧机不工作4.电磁阀HY-101故障5.自动阀HV0101不动作6.控制系统故障4.检查电磁阀HY101，必要时更换5.自动阀HV010，必要时更换6.检查控制系统7.富氧传感器故障7.检查富氧传感器，必要时更换1.柜体内富氧管路有泄漏2.箱体内氧气传感器标校有问题制氧机柜内氧气9传感器经常报警造成停机1.检查柜内富氧管路有无泄漏并处理2.手动标校箱体内氧气传感器3.检查箱体内氧气传感器，必要时更换3.箱体内氧气传感器损坏1.检查制氧机输出的新风控制信号1.车厢新风量太大2.制氧机进气加热器损坏造成制氧量低制氧机制氧浓度10高而车厢内氧气浓度低2.检查制氧机进气加热温度设定值与实际测量值之间的差值，并检查进气电加热器的工作状况，如损坏更换处理3.车厢内氧气传感器故障3.检查车厢内氧气传感器，必要时更换青藏客车列车员使用手册Page:13of15青藏客车膜制氧系统维护和修理手册版本:0附表1.软卧车易损件清单序号易损件名称型号更换周期备注一制氧机123油水分离器芯件凝结过滤器芯件凝结过滤器芯件QTK2010VQTK2010ZPQTK2010XPA-O26～8个月6～8个月6～8个月12个月4氧电池（氧气传感器）二空压机12345超低温专用润滑油空气过滤器（内）空气过滤器（外）油过滤器德国意大利意大利德国随时补加，2年更换首次500小时6个月