23石灰破拱及定量投加设备系统采购技术规范书

招标编号：某热电有限公司中水管线建设、厂内中水设施建设及相关配套系统改造工程石灰破拱计量投加系统技术规范书买方：卖方：目录TOC\o"1-1"\h\u1.总则 32.设计运行条件 43.技术要求 104.设计、供货范围及设备规范 165.技术服务和设计联络 196.技术资料 227.检验和验收 258.包装、运输 299.交货进度 3110.差异表 321.总则本技术协议书适用于某有限公司中水管线建设、厂内中水设施建设及相关配套系统改造工程离心泵设备。1.2本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，供方应提供满足本规范文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准，必须满足其要求。1.3供方须执行本技术规范书所列标准，本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。当本技术规范书中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。1.4供方提供的产品应完全满足本技术技术规范书中的要求。需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不另取费。1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.6对于进口设备有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。1.7若本技术规范书各附件前后有不一致的地方，按有利于设备安全运行、工程质量为原则执行，并经需方确认。1.8当需方对本技术规范书中分项报价的内容进行调整时，供方承诺对于调整内容可以按照分项报价时的价格从合同总价中减除。1.9供方负责所供设备的设计和相应接口的配合。如果本技术规范中列出的设备、技术资料、专用工具、备品备件和技术服务有任何漏项和短缺，而该遗漏或短缺部分确实是供方供货范围中应该有的，供方无将遗漏或短缺的部分补上。1.10在供方负责供货的范围内，供方所选用的设备（含需方为明确设备厂家的设备）必须取得需方的书面确认。否则需方有权拒收，并按照分项价格予以全款扣除，由此产生的后果由供方全部负责。1.11需方拥有对技术规范书的解释权，供方如对本技术规范书内容有疑义的条款均有责任向需方询问，由于理解的偏差所引起的责任由供方无偿承担。1.12本技术规范书的文字说明、供货范围和附图是一个完整的整体，投标方应满足所有的要求。如果发生矛盾，以更严格的要求为准。凡是经招标方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除投标方的任何责任。1.13供货设备的总体性能保证由投标方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。因投标方所负责的系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的造型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。1.14本工程在质保期内如果任何一项罚款项目在正常使用的情况下达不到技术协议的要求，投标方必须无偿更换并调试相应设备，招标方将酌情扣除相应的质保金且不需再办理任何法律或行政手续。对特殊部件应按专业厂家承诺的质保期进行质保，在质保期非招标方原因引起的质量下降等，投标方应免费负责解决。1.15进口设备需要提供原产地证明。1.16卖方配套电动机应满足下列总的要求：项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVClassFClassB全封闭，外壳防护等级：IP54(室内)；IP54(室外)200kW以下0.38kVDC各类容量0.22kV2.设计运行条件2.1基本设计条件2.1.1工程概述（1）设计规模新建中水提升泵站和中水输水管线一套，为再生水深度处理设施提供水源。本项目补充建设再生水处理设施，用经深度处理后的卓资县污水处理厂中水逐步替换大黑河上游卓资山段河谷两侧地下水。在卓资县污水处理厂逐步达到设计水量后，经深度处理后的中水将作为电厂的常规补水水源，地下水仅作为紧急备用水源使用。为了适应水源改变，改造电厂现有化学水处理系统，更换不适用和无法使用设备，使其满足相关要求。厂外中水管线及提升泵房，输水能力500m3/h；再生水深度处理站出力483m3/h；超滤制水能力2×130m3反渗透制水能力3×55m3（2）厂址位置厂址位于。2.1.2自然地理条件和气象条件自然地理条件（1）地质构造及地震本工程拟建场地地震动峰值加速度G为0.10g；地震设计特征周期值为0.40s。气象条件经统计分析该站1959～2000年的气象资料，确定本项目的设计气象条件如下：（1）气温（℃）由1959～2000年资料统计得累年逐月平均气温，由1960～2000年资料统计得累年逐月平均最高气温，由1959～2000年资料统计得累年逐月平均最低气温情况见表2.1。表2.1累年逐月平均气温月份一二三四五六七八九十十一十二全年平均气温（℃）-15.8-11.8-3.84.912.016.618.616.710.93.7-5.6-13.52.7平均最高气温（℃）-7.0-3.04.012.819.824.025.323.718.611.82.1-5.310.6平均最低气温（℃）-22.7-19.2-10.9-11.810.33.8-3.0-11.6-20.0-4.4累年极端最高气温为35.2℃，发生于1961年6月10日。累年极端最低气温为-38.2℃，发生于1968年12月31日。（2）气压（hpa）由1960～2000年资料统计得该地区累年逐月平均气压值见表2.2。表2.2累年逐月平均气压值月份一二三四五六七八九十十一十二全年平均气压(hpa)856.6855.6854.2852.5851.5849.7849.0852.1856.1858.6858.3857.4854.3（3）相对湿度（%）由1960～2000年资料统计得累年逐月平均相对湿度情况见表2.3。表2.3累年逐月平均相对湿度月份一二三四五六七八九十十一十二全年相对湿度（%）60554943445470746761606158（4）蒸发量（mm）由1966～2000年资料统计得蒸发量见表2.4。表2.4累年逐月平均蒸发量月份一二三四五六七八九十十一十二全年蒸发量26.745.1107.6223.4314.4285.4219.3181.2152.3110.854.127.81747.9（5）降水量（mm）由1959～2000年资料统计得逐月降水量见表2.5。统计得累年最大降水量为588.9mm，发生于1976年；累年最小降水量为255.0mm，发生于1999年。表2.5累年逐月平均降水量月份一二三四五六七八九十十一十二全年降水量(mm)15.928.551.2109.8109.444.4399.4（6）风向由1991年～2000年共10年实测资料统计得，该地区全年、夏季和冬季的风向频率见表2.6。其中夏季统计6～8月，冬季统计12月至次年2月。表2.6全年、夏季和冬季的风向频率（%）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全年323452325254977238夏季324452447254745236冬季112341222132968242（7）积雪据1956～2000年实测资料统计得本地区累年最大积雪深度为15cm，发生于1971年3月8日和1980年3月18日。（8）冻土据1958～2000年实测资料统计，该地区土壤最大冻结深度为246cm，发生于1983年的2个月，延续40天。（9）雷暴日该地区年最多雷暴日数为56次。（10）设计风速利用卓资县气象站实测年最大10分钟平均风速资料，采用Gumbel型进行频率计算，求得本项目10m高度50年一遇的设计风速。10m高度50年一遇设计风速为27.6m/s。电源条件（1）电源380V交流3相50Hz（2）供电电源变异度：电压≤10%，频率≤5%电压＋频率≤10%（3）输入/输出信号：模拟量：4~20mADC标准信号开关量：无源常开干接点接点容量220VAC5A 220VDC3A2.1.3供水水源设计规模为12000m3采用的处理工艺：进水井→粗格栅及进水泵房→细格栅→钟式沉淀池→调节池→厌氧池→氧化沟→二沉池→接触池→消毒。污水处理厂出水执行《城镇污水排放标准》（GB18918-2002）一级B排放标准，主要排放指标如表2.7所示。表2.7污水处理厂出水主要排放指标污染物CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）pH氨氮（mg/L）总磷（mg/L）出水水质≤60≤20≤206~98（15）1.0污水处理厂出水水质全分析结果及运行记录见表2.8、表2.9。表2.8污水处理厂出水水质全分析检测项目检测结果检测项目检测结果钾（mg/L）10.7悬浮物（mg/L）<5钠（mg/L）75.7碳酸盐（mg/L）<0.15钙（mg/L）139重碳酸盐（mg/L）254镁（mg/L）44.0二氧化碳（mg/L）3.5铝（mg/L）<0.040亚硝酸盐（mg/L）<0.002钡（mg/L）0.032溶解性总固体（mg/L）857锶（mg/L）0.80氯化物（mg/L）94.3亚铁（Fe2+）（mg/L）<0.03硝酸盐（mg/L）111三价铁（Fe3+）（mg/L）<0.03硫酸盐（mg/L）211全硅（SiO2）（mg/L）5.74总有机碳（mg/L）4.53总硬度（mg/L）484细菌总数（个/mL）120注：样品编号：141124-HJB-002表2.9污水处理厂运行记录表（月均值）月份进水量温度（℃）pH值CODcr(mg/L)NH3-N(mg/L)DO(mg/L)日进水日出水进水口出水口进水口出水口进水口出水口进水口出水口进水口1455744927.1720324.529.6311.722.624435435.918424.314.3692.6355145198.617423.324.037.052.64580436408.617927.416.983.582.6529382778.420728.465640545912.113.988.518232.821.044.112.675261492712.618527.518.793.792.686470590613.621333.428.673.622.698354775413.921823.827.874.052.6105587526811.419024.225.614.032.62.2设计制造技术标准2.2.1本工程所用产品将依据以下相关标准进行生产制造、测试、检验及包装（不限以下）：GB/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵》GB/T13468-1992《泵类系统电能平衡的测试与计算方法》DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5046－2006《火力发电厂废水治理设计技术规程》JB/T6880.1-1993《泵用灰铸铁件》JB/T2932《水处理设备制造技术条件》DL543《电厂用水处理设备质量验收标准》DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》DLGJ158《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DL/T5072《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规范》第4部分电厂化学JB/T4730.1《承压设备无损检测通用要求》GB/T8163《输送流体用无缝钢管》GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T9124《钢制管法兰技术条件》DL/T935《钢塑复合管和管件》JB/T6880.2-1993《泵用铸钢件》GB/T16907-1997《离心泵技术条件(Ⅰ类)》GB/T5656-1994《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T5657-1995《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T13007-1991《离心泵效率》GB/T13006-1991《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》2.2.2电气和仪控规定和标准：GB7251.1~GB7251.5《低压成套开关设备和控制设备》GB/T14048.1~GB/T14048.10《低压开关设备及控制设备》GB/T11021《电气绝缘耐热性分级》GB4208《外壳防护等级(IP代码)》GB50217《电力工程电缆设计规范》GB755《旋转电机定额和性能》GB2682《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GBT4942.1《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》NDGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》SDJ26-89《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》SDJ279-90《电力建设施工及验收规范》热工仪表及控制装置篇DL/T5227-2005《火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定》DL/T5182-2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》GB50229-2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》其他标准和规范2.2.3包装、运输标准GB/T191《包装储运图示标志》GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》对外接口法兰符合下列要求：《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（2000GD）版本。设备外部管路的设计应符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求。现场仪表和控制系统的设计应符合GB5000《火力发电厂设计技术规程》和DL/T5428《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》、DL/T5182《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》等规定的要求。对执行标准的说明：上述标准如有修订或更改，按相应最新版本执行。卖方制造及生产标准如采用其他标准请单独分项注明。3.技术要求3.1技术工艺路线主要工艺流程如下：城市污水处理厂出水城市污水处理厂出水再生水站原水调节池提升泵站缓冲池提升泵站原水提升泵干泥外运中间水池再生水提升泵曝气生物滤池中间水池提升泵机械加速澄清池变孔隙滤池清水池硫酸、次氯酸钠聚铁、PAM、石灰超滤提升泵工业水池补水泵原工业水池储存池污泥缓冲池泥浆输送泵脱水机滤液污泥回收水池上清液脱硫系统反洗排水回收水池超滤系统超滤水箱超滤产水泵化水车间生水箱厂外深井水超滤反洗排水3.2石灰计量投加系统性能指标3.2.1总的要求（1）根据提供的进料参数、条件以及产品要求，卖方按提供设计、供货石灰加药系统。整套系统要求结构简单，布置紧凑，操作维护方便，保证下料不堵塞，系统根据买方要求实现切换、冲洗等自动运行，卖方负责保证系统性能要求，同时提供控制要求及控制逻辑。（2）整套系统设计成完全密闭，生产时无粉尘泄露，系统能稳定运行并满足产品质量要求。（3）投标方可提供针对此类系统处理方案的专题论述及业绩，作为评标打分的依据之一。（4）投标方应提供如下资质文件

a) 不少于3个在中国境内类似业绩;b) 上述业绩需提供合同复印件；业绩运行年限用户证明书复印件，用户证明需提供详细的联系方式以备查询；（5）投标方可提供针对此类系统处理方案的专题论述，作为评标打分的依据之一。3.2.2系统指标要求及供货范围（卖方提供详细参数设计，补充下表详细内容，包括但不限于以下内容，除特殊标明外，系统必需的附件为卖方供货）表1技术参数表序号项目规格要求单位数量备注一加药种类消石灰Ca（OH）2，纯度80%买方提供来料方式罐车二碳酸钠料仓存储体统1料仓V=70m3，φ

=5.5m，材质碳钢（甲供）座2买方供货，卖方接口条件及参数要求2高、中、低仓位料位计（甲供）套2买方供货，卖方提供参数3雷达料位计（甲供）套2买方供货4粉仓除尘器（甲供）套2买方供货，卖方接口条件及参数要求三破拱下料/计量投加一体化系统卖方供货1破拱下料/计量投加一体化系统工作距离：m，倾角：°（见附图，中标后确认），机械件材质：复合碳钢，包括：转轮式隔离插板阀、防堵开关、破拱机（包括柔韧叶片）、计量输送螺旋、投加螺旋等，投加量：400~1000kg/h(计量精度：)套2卖方供货2气动刀闸阀型号：台2卖方供货3防潮保护投加器型号：台2卖方供货4其他必需附件卖方供货四溶解加药系统（甲供）溶药箱V=6m3，材质：304不锈钢，配药浓度：5~15%台2买方供货，卖方提供参数搅拌器功率：，转速：，功率:，材质：不锈钢台2买方供货，卖方提供参数压力式液位计套2买方供货，卖方提供参数除尘喷雾装置含过滤器套2买方供货，卖方提供参数，自用水压力0.35Mpa石灰乳输送泵Q=6m3/h,H=25m台4买方供货，变频控制配套阀门含进出口自动阀门，手动阀门，冲洗自动阀门，进水电磁阀等套1买方供货溶药罐排空阀及溢流、排空管买方供货加药泵出口流量计电磁流量计，DN50台2买方供货溶药水管式流量计台2买方供货就地压力表台4买方供货五就地控制柜套1卖方供货，必要的就地启停及报警功能，系统控制由买方上位机PLC统一编程控制，卖方提供控制逻辑或控制方案，配合买方编程六系统内管道（甲供）买方供货3.2.3电气部分性能要求：低压电动机技术要求卖方所提供的电动机应满足的规范和标准（不限于此）：GB/T755-2000《旋转电机基本技术要求》；GB/T997-2003《电机结构及安装型式代号》；GB1971-2006《电机线端标志与旋转方向》；GB1993-93《电机冷却方法》GB4942.1-2001《旋转电机外壳防护等级》；GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值》；GB10069.1-2006《旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法》；GB10069.3-2008 《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值》GB1032-2012《三相异步电动机试验方法》。《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012电动机的铭牌容量不小于拖动设备在设计条件下最大运行工况所需功率的115%（卖方填写），其值至少应大于最大的制动功率。电动机为额定功率输出，电压﹑频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值应达到93%以上。除特殊要求外，电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速，适合于全电压直接启动。对于专用变频电机，其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209《变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则》的有关规定。电动机的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。当在有爆炸危险环境中使用时，电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的有关要求。电动机冷态连续启动不少于2次，2次启动之间为自然停车，间隔为5分钟；热态连续启动不少于1次，时间间隔不超过6秒，可多次启动。电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下，电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内，电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下，电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍，电动机起动过程中最低转矩不应低于0.5倍堵转转矩，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。电动机应具有良好的欠压自启动能力，允许母线电压下降到55％额定电压时能够带额定负载成功自启动，且电机本身无损害。在额定功率下运行时，电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5s，在切换时，电动机的剩余电压值为正常电压的50％，与另一个电流的相位差可能达到180度。电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。除特殊要求外，75kW及以上的电动机均应设置防结露加热器。电热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型，否则应采用三相380V电源类型，其接线盒单独设置。电动机定子铁心嵌充绕组后，应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封，成为一个坚实的整体，具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由卖方负责提供。电动机轴承温度，滑动轴承不超过80℃，油温不超过65℃。轴承应设有测温元件，并引至测温元件接线盒。轴承设有绝缘措施,防止循环轴电流。轴承运行小时数_70万。55kW及以上电动机滚动轴承采用原装进口SKF轴承，润滑脂采用壳牌锂基脂。电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。电机铁心硅钢片应采用优质产品。电动机环境温度、温升应符合现行国家标准GB-755《旋转电机定额和性能》的有关规定。电动机的振动值应满足GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值》中A级电机的要求：电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于85dB（A）。每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。多相电动机的端子处应以专用标牌标识出与电动机铭牌所示的规定旋转方向对应的相序，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。电动机的出线端子盒应按功能独立装设，包括主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒、温度探测器/热电阻出线端子盒等。电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。当这种结构不可行时，主引线的接线盒应采用下述结构：该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接到电动机。接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行，依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。电动机主引线接线盒的大小应保证电源电缆能顺利接入，电源电缆尺寸与其功率对应关系见下表：功率(kW)0.75~7.511~1518.5~3037~7590~132150~200电源电缆规格YJ(L)V22-0.6/13431032537031502(395)对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒的位置应为“站在轴伸端看，主接线盒布置在电动机的右侧”。电动机空间加热器接线盒、测温元件接线盒应与主接线盒布置在同一侧，其中加热器接线盒靠近轴伸端布置，测温元件接线盒远离轴伸端布置，主接线盒布置在两者之间。对于立式电机，测温元件接线盒应布置在相对于主接线盒顺时针方向旋转45°～90°（俯视）的位置，加热器的接线盒应布置在相对于主接线盒逆时针方向旋转45°～90°（俯视）的位置。配套就地控制箱技术要求随机配套控制箱应满足GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》的要求。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准。控制箱的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。就地控制箱应带温湿度自动控制的加热器。当在有爆炸危险环境中使用时，箱体应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的有关要求。除特殊要求外，买方负责提供1路三相四线380/220V电源至卖方控制箱，卖方负责其供货范围内所有用电设备均从该控制箱取得电源。若该控制箱需要不止1路电源时，卖方应以书面资料通知买方，并由卖方负责在该控制箱内实现各路电源的自动切换。控制箱至就地设备的所有动力及控制电缆的敷设设计、电缆及其敷设所需材料的供货均由卖方负责。卖方提供的所有电缆均须为阻燃电缆。随机配套控制箱内电气保护和操作设备（断路器、接触器及热继电器等）采用施耐德、西门子、ABB电气设备(由买方确认)，降容系数按0.7。所配电气控制元件应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。在三相四线电路中，中性线的端子应允许连接下述载流量的导线：如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2；如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。箱内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用接触器组成的电动机回路应装设带断相保护的热继电器。箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。当控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，控制箱内应配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器应按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出为4～20mA。控制箱应能完成就地监视及控制并具有远方监视与控制接口，并由买方认可。电控箱应能完成所有的监视、报警、联锁和保护功能，并留有远方监控的硬接口信号，输入、输出信号数量及类型应满足买方要求。通过这些信号的连接，在远方控制系统能完成设备状态、主要运行参数、报警的监视和切投控制。控制箱设就地/远方切换开关，状态信号输出至远方。卖方提供的控制箱/仪表箱的输出信号和与现场仪表、元件的连接均应接至箱内的端子排。电控箱端子排上应标注端子编号。控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。对于移动式设备，卖方应成套提供就地取电所需的就地转接箱，就地转接箱与电机之间的移动电缆需含接地PE线，该电缆由厂家成套提供。4.设计、供货范围及设备规范投标方应根据招标方提供的原始数据和现场条件，对整套处理装置工艺系统及设备进行优化设计、合理选型和布置，确保整套装置的性能指标、运行安全可靠，并且投资省、能耗低。所有设备必须满足气象条件和其他环境条件的要求。4.1设计界面及范围：4.2供货范围及卖方工作范围表1技术参数表为准4.3技术参数4.3.1系统参数与选型4.3.3基础运行数据系统基本运行数据（投标方根据用量按要求补充完整，按套装置分别列出）序号项目参数或品质要求工艺点及用途单位投加量或用量备注一药剂二水三蒸汽四压缩空气五其他4.3.4电气负荷表电气负荷表（投标方补充完整）序号项目安装数量运行数量单台功率(Kw)总功率（Kw）备注123456791011124.4供货清单投标方供货设备清单（投标方补充完整，进口设备特殊标明）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注不论本技术协议是否指明，设备必须的附件供应是承包商的职责。4.5备品备件及专用工具4.5.1备品备件为满足设备安装、调试需要，且对不能完成一个大修期的零部件，卖方应提供随机备品备件及清单。注：备品配件要求在到货清单单列，要求设备开箱时在现场容易区分，分别放置（将来设备由施工单位保管，备品备件我们自己保管）。进口设备要求在国内可以直接采购备品备件及易损件（投标方提供可直接采购备品备件及易损件的代理商或供货商名单备查）。随机的备品备件清单（一年期）序号名称单位数量产地1三年期备品备件清单（单独报价）序号名称单位数量产地14.5.2专用工具（满足拆卸、维修、保养的需要）为安装和检修投标设备，卖方应提供所需专用工具清单（包括名称、规格、数量和生产厂等），应做单独报价。供参考的格式如下序号名称单位数量产地5.技术服务和设计联络5.1投标方现场技术服务5.1.1投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由投标方承担；如果由于招标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方要求追加人天数，投标方应满足招标方的要求。5.1.2投标方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。5.1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。5.1.4未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。5.1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。表5-1现场服务人员人计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数125.1.6投标方现场服务人员资质遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。有较强的责任感和事业心，按时到位。了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。身体健康，适应现场工作的条件。投标方向招标方提供安装服务人员情况表。投标方有权提出更换不合格的投标方现场服务人员。5.1.7投标方现场技术服务人员的职责投标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。在调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。表5-2投标方提供的调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1设备单体运行单机运行2空荷载联动整体带负荷运转3试运行低负荷进污水试运行4正式运行满负荷运行投标方现场安装服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。投标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。投标方现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商。5.1.8招标方的义务招标方要配合投标方现场技术服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供投标方便，费用由投标方负责。5.2培训5.2.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。5.2.2培训计划和内容列表如下：表5-3培训计划表序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1235.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。5.2.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。5.2.5招标方参加培训的交通费用由招标方承担，其它费用由投标方承担。5.2.6在招标方人员培训期间，投标方免费为招标方人员提供培训资料和其它必需品。5.2.7为了顺利完成培训，除非双方同意，投标方不得因假期中断对招标方人员的培训。5.3设计联络5.3.1为了保证工程进度并能顺利开展工作，双方根据需要组织设计联络会以解决技术接口等问题。5.3.2在每次联络会前两周，投标方向招标方提交技术文件和图纸，以便招标方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。5.3.3有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由双方商定。5.3.4设计联络会中确定的内容与本技术协议具有同等效力。5.3.5联络会的次数为2～3次，各次联络会的时间、地点、人数及计划讨论的问题另行商定，联络会的费用由投标方承担。5.3.6工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。6.技术资料6.1总则6.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文，技术资料为可编辑版本（使用软件为AUTOCAD2004，WPS）。6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。6.1.3投标方应根据招标书提出的设计条件、技术要求、供货范围、保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。投标方应在技术协议签订后7个工作日内提供工程设计的基础资料，满足基础设计要求。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。6.1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。6.1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。6.1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。6.1.7投标方提供的随机技术资料为每台设备14套,电子版2套。6.1.8投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程8套，电子文件2套。6.1.9投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。6.1.10投标方提供的所有资料和图纸均应有“华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司废水零排放系统改造”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。6.1.11投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的所有资料。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。6.1.12投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。6.1.13工作配合和资料交换所用的语言为中文。6.1.14本工程设计采用KKS编码标识系统（编码深度为至元件级），故投标方供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。6.2资料交付基本要求6.2.1在投标阶段投标方应提供的资料，包括但不限于：表6-1提交资料表序号提交资料内容备注1系统选型计算书2成套装置的P&ID图3设备/装置外形图4平面布置图（平面、剖面图）5主要设备荷载7主要设备、材料一览表8电负荷资料9设备制造及设计选用的标准10阀门清单11仪表清单12工艺设备控制说明 6.2.2用于设计的资料项目执行阶段应提供的文件（包括但不限于）具体清单如下：表6-2执行阶段提供资料清单内容技术协议生效后（日）工艺部分图纸工艺系统计算书（包括物料平衡，主要工艺参数等）。系统P&ID图系统内所有设备的土建、安装配合资料设备（装置）的外形图、动静荷载等资料阀门清单主要设备材料清单系统说明书材料清册仪控控制逻辑图系统步序表仪表清单仪表安装材料清单6.2.3设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。6.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。6.2.5投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。6.2.6投标方提供全套技术资料14套及电子光盘版文件2份（电子版文本文件为WORD或EXCEL格式，图纸为AUTOCAD格式），前期提供给招标方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。6.2.7施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。投标方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单。6.2.8提交的资料按下述地址提交：接收单位：收件人：地址：邮编：传真：电话：6.3资料和文件错误6.3.1投标方应对合同项下投标方提供的文件和信息的任何分歧、错误和遗漏负责，而无论这些文件和信息是否已被招标方审查通过，除非这些分歧、错误和遗漏是由于招标方提供给投标方的不准确文件所造成的。6.3.2 由于上述分歧、错误、遗漏导致的必要的文件更改和文件修订由投标方完成，费用自理。如果这些更改、修订工作由招标方完成，投标方应承担相关合理费用。6.3.3 对于招标方提供的任何信息，投标方如发现其有内容不足或有遗漏、前后矛盾、含糊不清或对其意义或正确性有质疑，则应及时提醒招标方注意。招标方应随即指示投标方如何处理。7.检验和验收7.1概述7.1.1本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范书规定的有关标准要求。7.1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术规范书规定的有关标准要求。7.1.3投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。7.1.4投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。7.1.5招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之前检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。7.1.6招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下，投标方不得擅自处理。7.1.7投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。7.2工厂检验7.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。7.2.3投标方检验的结果要满足附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方，处理方案应经招标方认可。7.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。7.3设备监造7.3.1监造依据电力部机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。7.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论招标方监造代表对投标方产品质量签证与否，并不免去投标方对产品质量的责任。7.3.3监造内容(具体内容由投标方提出建议，招标方确定)。序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1原材料质量相关文件检查外购配套件2原材料质量相关文件检查外购配套件3原材料质量相关文件检查外购配套件焊接质量检查4原材料质量相关文件检查外购配套件焊接质量检查水压试验衬胶、衬塑检验5原材料质量相关文件检查外购配套件6在发货前进行功能试验和检查质量控制注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量7.4质量保证7.4.1投标方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。7.4.2投标方应在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。7.4.3招标方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果招标方认为有必要，可以在产品生产过程中驻厂监造，投标方应在工作和生活上提供方便。7.4.4为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格上应经招标方确认后才能采用。7.4.5在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件，投标方都必须及时返修或更换，直至符合要求。如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，投标方必须及时修正，按质量保证程序进行生产。7.4.6投标方应分别提供安装和调试的工作指导书，并在其中明确W点和H点，供安装和调试单位使用。7.4.7安装和调试单位按照作业指导书进行安装和调试，投标方应提供全过程指导，并在W点和H点验收签证，签证后的项目的质量由投标方负责。7.4.8投标方应全权对安装和调试的质量以及整套系统的性能负责。投标方提供各部件需更换的时间，并由投标方提出建议的备品备件清单（单独列表说明）。7.4.9投标方提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具、工具名称及使用功能的清单。7.4.10提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备2台2年以上成功运行和实践经验，并经ISO9000质量认证厂家生产，不得使用试验性的设计和产品。7.4.11在正常运行条件下，设备应能长时间无故障运行。除易损件外（易损件单独列表说明使用寿命，可同部件更换时间表），提供的设备整机使用寿命在30年以上。7.5出厂前的检验和验收7.5.1容器的检验和验收将按照GB150《钢制压力容器》标准的规定进行。7.5.2橡胶衬里的检验和验收按照HGJ32《橡胶衬里化工设备》标准的规定进行。7.5.3设备的无损检测应符合JB4730《压力容器无损检测》标准的规定要求。7.5.4在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。7.5.5产品生产过程中的主要阶段的检验和验收投标方应邀请招标方派员参加，招标方可视具体情况决定派员参加或不参加。7.5.6最终产品投标方应通知招标方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，投标方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。7.5.7制造厂内招标方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。7.5.8设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、设备说明书、质量证明书。设备说明书至少应包括：设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表、设备的热处理状态与禁焊等特殊说明。质量证明书至少应包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果（包括超过两次的返修记录）、压力试验与致密性试验结果、衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。7.5.9配套部件、设备、装置等应有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。进口设备、部件应有海关的质检报告,并根据附件一1.11要求提供相关材料。7.6开箱检验7.6.1设备运抵现场后，招标方应通知投标方在一定时间内到达现场进行开箱检验。7.6.2如果投标方在规定的时间内未能到达现场，又未同招标方协商到达工地时间，则招标方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，投标方应承担责任。7.6.3如果招标方不通知投标方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由招标方自己承担。7.6.4开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。7.7性能验收试验7.7.1性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。7.7.2性能验收试验的地点由供需双方商定，一般为招标方现场。7.7.3性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由投标方与招标方协商确定。7.7.4性能验收试验由有资质的第三方主持，招标方、投标方参加。试验大纲由第三方提供，招标方、投标方认可，具体试验由第三方主持进行。7.7.5性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。7.7.6性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。7.7.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由投标方提供，招标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。7.7.8性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告由第三方编写，双方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。8.包装、运输8.1总则8.1.1设备应适合于运输要求，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运。设备运输应符合安全要求，以免运输过程中变形和损坏。8.1.2所有接头、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。8.1.3凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间（考虑露天放置至少6个月）的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。8.1.4主体设备出厂前投标方应喷涂二层底漆、三层面漆在安装后由投标方完成，油漆颜色应由招标方确认。8.1.5设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。8.1.6所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。8.1.7除上述外，产品包装、运输、储存还应符合有关规定。8.2大件部件情况8.2.1投标方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。表8-1大部件情况序号部件名称数量尺寸（米)长×宽×高重量（吨）厂家名称产地备注包装未包装包装未包装大（部）件情况投标方应把超级、超限的情况详细予以说明，若无请注明。序号部件名称数量长×宽×高重量厂家名称货物发运地点运输方式备注包装未包装包装未包装注：投标人在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）。同时须对所有投标设备（包括大件设备）运输方案（运输车辆型号及数量、运输路线，包括始发站、经过车站或路局、到达车站等）、运输距离做出详细说明。当本工程设备按铁路运输要求时，投标方设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》规定的铁路运输超限界限的要求内。当投标方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货（车上）尺寸草图。8.2.2当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。8.2.3投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点。8.3系统内设备在运输与现场保管期内的防腐、防冻措施如下：8.3.1设备的接管、法兰表面加以保护，以免损伤衬胶部位。8.3.2设备及外包装标有禁焊标志。8.3.3在低于+5℃温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。8.3.4设备储存符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中B.2“储存”的规定要求。8.3.5衬胶制品在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并距发热源1m以外，以免加速橡胶老化。8.3.6设备的法兰未衬面除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板封堵，螺栓把法兰衬胶面压紧，以防橡胶板脱层。8.3.7衬胶设备应尽量缩短保管期，以避免在保管期间带来的麻烦，并能延长衬胶制品的使用寿命。8.3.8不锈钢设备、材料抛光后不需油漆，碳钢设备及材料应喷砂除锈后涂防腐漆和面漆。8.3.9卖方应确保全部设备被合理地包装、标识，以防在运输和室外存放期间被损坏。8.3.10对于没有涂漆的设备，在运输和长时间存放应采用特殊的保护措施。8.3.11腐蚀、受潮、破损或震荡损伤在运输和安装时经常遇到，采用的包装方法应能保护设备不受上述伤害。国内设备的包装方法应符合GBN193-83的要求，国外购买的设备可以采用相应的国际标准。8.3.12每个设备箱至少应包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书、说明书和产品合格证。8.3.13设备正面显眼处均要求有我公司指定名称的标志牌（金属方行牌）和设备名称（包括设备型号和工艺名称），外包装上要求有厂家名称和设备型号。设备的外包装上应清楚的标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。8.3.14较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩应装与起吊点上，并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点（未拆去包装）。8.3.14设备及外包装应有禁焊标志。8.3.16如有衬胶设备，其包装和运输应符合有关的规定和条件。8.3.17不论设备在制造厂或到货后，均应贮存在合适的场所。8.3.18特殊产品如有其他的包装、运输和贮存的规定和条件，卖方应指出并遵照执行，以免影响产品的使用和性能。8.3.19贮存场地的环境条件应和安装地点类似即室内设备应贮放室内，室外设备可在室外贮放。对于要求较严的设备，卖方应提供贮存说明，并推荐贮存办法。9.交货进度9.1一般要求9.1.1设备交货顺序要满足工程进度的要求。9.1.2招标方在投标时可根据自己的实际情况，提出详细的供货顺序和进度。9.1.3下表中交货时间为到达交货地点的时间。9.1.4交货进度表中序号要与供货清单序号一致。9.2交货进度表（根据设备的大小、繁简、运输条件、施工顺序编写交货部套件的分类和交货时间。）表9-1交货进度表序号设备/部件名称、型号交货地点项目现场表9-2备品备件交货进度表序号设备/部件名称、型号交货地点1表9-3专用工具交货表序号设备/部件名称、型号交货地点110.差异表投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，不论该差异多么微小。技术部分和商务部分要单独列表。表10-1差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容

附录资料：不需要的可以自行删除生产作业笔记一生产与作业管理导论1、生产战略：是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。2、生产管理的任务：运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种要素组织起来，形成有机整体，按最经济的方式，生产出满足社会需要的廉价、优质的产品。3、生产管理的内容：1.生产准备和组织2.生产计划3.生产控制4、生产管理的原则：1.讲求经济效益2.坚持以销定产3.实行科学管理4.组织均衡生产5.实施可持续发展战略5、生产按工艺特性分类：1.加工装配型2.流程型6、生产按组织生产的特点分类：1.备货型2.订货型：订货组装型、订货制造型、订货工程型7、备货型生产（MTS）：是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产目的是为了完成产品库存。8、订货型生产（MTO)：是指按用户的订单进行生产。9、生产按专业化程度分类：1.大量生产2.单件生产3.成批生产4.多品种小批量生产10、多品种小批量生产组织工作的特征：1.生产品种多样性2.生产过程复杂性3.生产能力的适应性4.环境条件的多变性5.生产计划的变动性6.生产管理的动态性11、生产过程的组成：1.生产技术准备过程2.基本生产过程3.辅助生产过程4.生产服务过程12、工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节。13、合理组织生产过程的基本要求：1.生产过程的连续性2.生产过程的比例性3.生产过程的节奏性4.生产过程的柔性14、生产时间计算：*P25--2815、文明生产：是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观要求，为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。16、“5S”活动的内容：1.整理2.整顿3.清扫4.清洁5.素养17、安全生产：是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活动。二工作研究1、工作研究：是指在既定的工作条件下，运用系统分析的方法，研究资源的更合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的生产率，降低系统的运营成本。2、工作研究的内容：1.方法研究：过程分析、动作分析2.时间研究：定额制订、工作抽样3、工作研究的步骤：1.发掘问题，选择研究项目2.确定目标3.记录4.分析研究记录的事实，寻求新的方法5.评价新的工作方法6.实施新的方法7.追检与再评价4、过程分析：是指对现行作业方法予以系统的记录，这种记录采用的是一种以简明符号为基础绘制的程序图。5、过程分析基本符号：1.加工：2.搬运：3.储存：4.延误：5.检验：6、过程分析的内容：1.产品工序分析2.零件加工分析3.平面流程分析4.搬运分析5.人—机联合分析7、动作分析：是把某项作业的动作分解为最小的分析单位，对作业进行定性、定量分析，省去不必要和不合理的动作，制定出最合理的动作和动作的顺序，使作业达到标准化的一种科学分析方法和技术。8、动作的基本类型：1.必要动作2.辅助动作3.延迟动作9、工作研究中动作经济合理的要求：1.动作应同时进行2.动作应对称3.动作应自如4.动作应有节奏5.动作应考虑惯性6.能用脚完成的动作，应避免用手10、工作环境：是指人、机共处的特定条件，如温度、湿度、噪声等物理环境；有害气体等化学环境和人际关系等社会环境。11、工作环境的三类因素：1.气候状况2.照明和色彩状况3.噪声与振动状况三生产计划和控制1、生产计划系统：是一个包括需要预测、中期生产计划、生产作业计划、材料计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划和职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。2、生产计划的层次：1.长期生产计划。属于战略计划，任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策。2.中期生产计划。属于战术性计划，任务是对企业在计划年度内的生产任务作出统筹安排，规定企业的品种、质量、数量和进度。3.短期生产计划。任务是直接依据用户的订单，合理的安排生产活动的每个细节。3、年生产计划的主要指标：1.品种2.产量3.质量4.产值5.出产期4、生产计划的产值指标分为：1.商品产值2.总产值3.净产值5、生产计划编制的原则：以销定产的原则，即以产品销路来决定生产什么样的产品。6、生产计划编制的步骤：1.调查、掌握编制生产计划的依据。2.统筹安排，初步提出生产计划指标。3.综合平衡，确定生产计划指标。7、滚动式计划方法的优点：1.计划是动态型的，计划的应变性和严肃性得到保证。2.提高了计划的连续性。8、生产计划主要考虑的成本项目：1.正常生产成本2.加班成本3.外协成本4.库存成本9、生产计划图表法的使用原则：一行内各单元记入量的总和等于该行的总生产能力，一列内各单元记入的总和应等于该列的需求。10、生产计划的线形规划模型的四个组成部分：1.变量2.目标函数3.约束成本4.变量非负限制11、建立线形规划模型：*P78—7912、期量标准：是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。13、期量标准的内容：大量流水生产的期量标准有：节拍、流水线工作指示图表、在制品定额。成批生产的期量标准有：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额。单件生产的期量标准有：产品生产周期、提前期。批量＝生产间隔期*平均日产量生产间隔期＝批量/平均日产量14、生产作业计划编制方法：1.在制品定额法2.提前期法3.生产周期法4.MRP法15、生产控制：是指对日常生产活动及时监督和检查，发现偏差，进行调节和校正。16、生产控制的基本内容：1.作业安排2.测定偏差3.纠正偏差4.提供信息17、生产均衡性控制：是指不仅要求企业按时完成任务，而且要求企业每个生产环节和每种产品都能按日按月完成生产任务，即实现均衡生产。18、在制品：企业从原料、外购件等投入生产起经检验合格办完入库手续之前，存在于生产过程中各个环节的零部件都称为在制品。四新产品开发1、新产品：是指在一定的地域内、第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。2、新产品的特点：1.具有新的原理、构思或设计。2.采用了新材料，使产品性能有大幅度的提高。3.产品结构有明显改进。4.扩大了产品的使用范围。3、新产品的分类：1.按其具备的新质程度分：全新产品、改进新产品、换代新产品、仿制新产品2.按开发的方式分：企业自主开发的新产品、用户订货开发的新产品4、新产品的特征：1.创新性2.先进性3.继承性4.模糊性和相对性5、产品生命周期：是指产品从完成试制到投放市场，到最后被淘汰退出市场所经历的周期性规律。6、产品生命周期各阶段的特点：1.投入期：销量低，销售额增长缓慢。2.成长期：销售量迅速增长，竞争者纷纷介入。3.成熟期：市场基本饱和，虽然普及率继续有所提高，但销售量趋于稳定。4.衰退期：产品普及率迅速降低，成本上升，分销环节转向营销新品。7、产品成长期企业的营销策略：1.建立良好的分销渠道2.促销重点从产品转向品质8、产品构思（创意）的来源：1.用户2.销售者3.科技人员9、新产品开发的可行性研究：是指用科学的方法，对产品进行市场分析和预测，进行财务分析和经济论证，以确定产品方案在技术上是否可行，经济上是否合理，在多种方案中选择最佳方案。10、新产品开发方案评价的分类：1.定性分析：主要用于产品构思的筛选阶段2.定量分析：包括综合平分法和经济评价法11、经济评价方法计算：*P122—12312、新产品开发的组织形式：1.设立独立的开发部门2.在技术部门内设立新产品开发机构3.建立专门的研究开发小组4.成立新产品开发委员会13、新产品开发规划的内容：1.目标2.依据3.措施4.方式5.进度6.责任制14、新产品开发规划的依据：1.企业的发展方向