龚站机械设备巡回检查 (机械)

/龚站机械设备巡检、维护、保养标准序号设备名称工作内容质量标准周期施行时间工期（天）备注一、发电机组设备（一）发电机1发导、推力轴承推力、发导检查。发导瓦温小于6０℃推力瓦温小于60℃推力油槽无漏油、油质、油位合格。运行无异音及其它异常。每周1次结合定期巡回进行1天记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点;每半年取油样化验一次。2发电机滑坏1．检查.摆度无异常增大现象,一般不超过０.５ｍm；无异常振动及其它异常现象.每周１次结合定期巡回进行1天３制动系统１。风闸、管路、阀门、表计检查。无异状、无漏风、无漏油；表计完好、指示准确；风闸内部无串气（处于排气状态的腔体,其压力表应能完全回零）.每周1次结合定期巡回进行1天(二）水轮机1水导轴承１.水导轴承检查2．外观检查。摆度小于0。3mm；水导瓦温小于55℃油位、油质正常;无异常振动及其它异常现象。每周1次结合定期巡回进行1天记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点；每半年取油样化验一次。2导水机构1．导水机构外观检查1.套筒无大量漏水，剪断销及各连杆销子,控制环无异常，连臂背帽无松动。每周1次结合定期巡回进行1天３主轴密封1.主轴密封外观检查1.端面密封漏水量无异常增大,润滑良好无异常,无异常漏水及金属撞击现象。每周1次结合定期巡回进行1天若发现异常,应尽快停机作详细检查4真空破坏阀１．真空破坏阀外观检查１．不漏水,无异常振动和声音。每周1次结合定期巡回进行1天５蜗壳、尾水放空阀1。蜗壳、尾水放空阀检查1.不漏油、不漏水,无锈蚀。每周1次结合定期巡回进行１天6蜗壳、尾水人孔１.蜗壳、尾水人孔外观检查蜗壳、尾水人孔无漏水、无严重锈蚀,螺丝无松动。每周1次结合定期巡回进行1天(三)调速系统１机柜自复中装置加注润滑油;滤芯检查清洗；管路阀门检查；油迹清扫.自复中装置加注适量润滑油；滤芯清洗或更换，回装后压差不超过0．02MPa，不漏油;管路、电磁阀无漏油，无油污；机柜内无油污。每季度一次每季度最后一月3～5日２天2压油罐1。压油罐外观检查1.油位指示器指示正常,油质、油位正常。2．油气比例合格.每周一次结合定期巡回进行半天3压油泵１．定期启动试验1.无异常振动和异音,无漏油，停泵时不反转.每季度一次每季度最后一月15~２0日１天４集油箱１．集油箱检查1。油质合格、油位正常。每周一次结合定期巡回进行半天每半年取油样化验一次。５接力器1.接力器检查锁定装置动作灵活可靠.接力器动作平稳,推拉杆无偏转。端盖螺丝无松动,无漏油.每周一次结合定期巡回进行半天6漏油装置１。油泵定期启动试验。2．油箱检查１。油泵无异常振动和异音，无漏油，停泵时不反转。2。油箱油质合格，无漏油。每季度一次每季度最后一月1５～20日１天7调速环１。调速环检查1.加注适量润滑油;２.调速环动作平稳无异音，组合缝螺栓无松动，组合缝间隙为零,无异常开裂.每季度一次每季度最后一月1５～20日2天（四）机组技术供水系统1蜗壳滤水器1．检查与定期试验蜗壳滤水器转动灵活，其前后端压差不超过0.0４MＰａ;盘根无漏水，阀门无渗漏。每月一次每月１0～1５日2天若滤水器压差超过0。０4MPa，应及时清淤。2机组蜗壳取水口自动吹扫装置1.检查与定期试验吹扫电磁阀动作灵活、可靠，无渗漏。每月一次每月１0～15日1天3自动排污阀1.检查与定期试验排污阀动作灵活、密封良好；全开、全关时无发卡现象.每月一次每月１0～15日1天4供水系统1．管路阀门检查;2。压力表检查。管路畅通无阻，水压正常，阀门动作灵活，开度指示正确,无泄漏;压力表完好,指示准确。每周一次结合定期巡回进行１天5消防水系统管道阀门检查；压力表检查。管路畅通无阻，水压正常,无泄漏;压力表完好，指示准确.每周一次结合定期巡回进行1天（五）机组进水口机电设备1拦污栅1.定期检查、清淤起吊横梁、拉杆、锁定梁无裂纹、变形，无严重锈蚀；拦污栅栅条无裂纹断裂，无扭曲变形,纵梁、横梁及加强肋板焊缝无开裂;拦污栅上两侧压差不超过0.５m。每周一次结合定期巡回进行1天若压差超过0.5m，应及时安排清淤。２液压启闭机及油系统1.启闭机及液压系统维护保养.封水盖板、人孔、填料涵不渗水;各管路、阀门完好不渗油；机架无裂纹变形;主令控制器钢绳、齿轮传动机构润滑良好;闸门开度指示正常；检查油箱油位合格（0.８ｍ～0。9m）;油桶油位不得低于0.2ｍ；油泵无异常振动和异音，无漏油，停泵时不反转。每月一次每月１0～１５日１天二、公用系统设备（一)气系统１中压气机1.气机定期试验及维护保养1．检查油箱油位、油质正常；２.启动试验气机运转平稳,无异常振动及异音。３。气缸、各级冷却器散热面清洁无油污及灰尘。4.排污阀能正确排污，各级压力正常。5．空气过滤器滤芯干燥，无大量尘埃；每季度一次每季第一月5~10日2天每年1月份年检一次,更换润滑油、滤芯等易损部件。２低压气机1.定期试验及维护保养。１．检查油气分离罐油位、油质正常;2。运转平稳，无异常振动及异音;３．空冷、油冷表面清洁无油污及灰尘；4．空气过滤器滤芯干燥,无大量尘埃；5。油分离器、油过滤器完好,无严重堵塞;6.各管路畅通,无泄漏，电磁阀动作正确；每季度一次每季第一月5~10日2天每年1月份年检一次，更换润滑油、滤芯、油过滤器、油分离器等易损部件。（二）供排水系统1坝前滤水器1。坝前滤水器定期试验及维护保养。坝前滤水器转动平稳无异音及异常振动，减速器油质、油位合格,无渗油。上盖板及转轴密封不渗漏；阀门开、关灵活，开度指示正确,无渗漏.每月一次每月5~１0日１天上厂每年8月份、下厂每年3月份年检一次。２厂房渗漏排水泵１.定期试验及维护保养1。水泵运转平稳，无异音及异常振动，盘根不漏水,出水压力正常,停泵时不反转.每月一次每月1０～15日2天每年5月份年检一次.３检修排水泵1。定期试验及维护保养１。水泵运转平稳,无异音及异常振动，盘根无漏水，出水压力正常,停泵时不反转。检修期每月进行一次，非检修期结合巡回进行常规检查。每月10～15日1天每年6月份年检一次。4坝体排水泵１。定期试验及维护保养运转平稳,无异音及异常振动，盘根无漏水,出水压力正常；轴承润滑良好，油质、油位合格，无甩油、漏油，轴承温度在允许范围内。每月一次每月1０~１5日1天每年7月份年检一次.5上厂防洪泵1．定期试验及维护保养水泵运转平稳，无异音及异常振动，盘根无漏水，出水压力正常。汛期每月一次，枯水期结合巡回进行常规检查.每月10～15日1天每年4月份年检一次。6下厂排污泵1。定期试验及维护保养1。水泵运转平稳，无异音及异常振动，盘根无漏水，出水压力正常。汛期每月一次，枯水期结合巡回进行常规检查.每月10~15日1天每年4月份年检一次。(三）固定式起重设备1尾水门机闸门外观检查;起升机构检查；制动机构检查；行走机构检查。闸门放置牢固可靠,水封胶板无损坏脱落，门体无损坏或变形。钢绳无断股,无严重磨损，润滑良好，两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹,排绳整齐，齿轮啮合良好，无断齿，滑轮转动灵活。制动轮及闸瓦完好无严重磨损，贴合情况良好，各铰接部位转动灵活，各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污;车轮运行无异常声音，无脱轨悬空，传动轴运行平稳，无变形弯曲无异常振动，行走轨道紧固无松动。检查减速箱油位、油质正常。每季度一次每季度第一月２０～25日1天每年8月份年检一次.2桥式起重机起升机构检查;制动机构检查;行走机构检查；启动运转试验。钢绳无断股，无严重磨损，润滑良好，两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹，排绳整齐,齿轮啮合良好，无断齿，滑轮旋转灵活；制动轮及闸瓦完好无严重磨损，贴合情况良好，各铰接部位转动灵活，各零部件无变形及裂纹，制动轮清洁无油污;车轮运行无异常音响,无脱轨悬空，传动轴运行平稳，无变形弯曲无异常振动，行走轨道紧固无松动；起升、制动、行走、限位机构动作正确灵活。检查减速箱油位、油质正常。每季度一次每季度第一月20~25日１天每年9月份年检一次.3坝上门机起升机构检查;制动机构检查;行走机构检查;启动运转试验。钢绳无断股，无严重磨损,润滑良好，两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹，排绳整齐,齿轮啮合良好,无断齿,滑轮旋转灵活;制动轮及闸瓦完好无严重磨损，贴合情况良好，各铰接部位转动灵活，各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污；车轮运行无异常音响,无脱轨悬空，传动轴运行平稳,无变形弯曲无异常振动，行走轨道紧固无松动；起升、制动、行走、限位机构动作正确灵活。检查减速箱油位、油质正常每季度一次每季度第二月20～２５日1天每年9月份年检一次。４排沙底孔固定式启闭系统维护保养钢丝绳绳端无松动，无断丝断股，无严重腐蚀；齿轮无损伤、裂纹；制动器完好无异常；传动轴及联轴器无异常；绳排整齐，卷筒无裂纹；机架无明显变形、裂纹;支铰、拉杆及联结螺栓完好无裂纹变形;开度指示正常。检查减速箱油位、油质正常.汛期每月一次,枯水期结合巡回进行常规检查.每月10～15日１天6溢洪道固定式启闭系统维护保养钢丝绳绳端无松动，无断丝断股，无严重腐蚀；齿轮无损伤、裂纹；制动器完好无异常；传动轴及联轴器无异常;绳排整齐，卷筒无裂纹；开度指示正常。检查减速箱油位、油质正常。汛期每月一次，枯水期结合巡回进行常规检查.每月１0~1５日