预应力筋“压花锚”施工技术

预应力筋“压花锚”施工技术1．工程概况xx分离立交为现浇预应力混凝土连续箱梁，主跨度为57m，梁采用后张法预应力配筋方案，梁截面尺寸为2000mm×1500mm,混凝土强度为C50级；预应力筋采用1860级φs15.24高强度低松弛钢绞线(fPtK=1860MPa),主梁采用两段同时张拉，锚具采用OVM15-22；横梁采用一端张拉、一端固定方式；固定端锚具采用“压花锚”，张拉端锚具采用OVM15-14。张拉控制应力XCON=0.75fPtK=1395Mpa,采用双控张拉。预应力筋孔道成型采用金属波纹管，灌浆水泥采用普硅52.5。2．施工流程施工准备→管道坐标埋设→铺设波纹管→安装承压垫板→检测验收→穿预应力筋→固定端压花、排列→浇筑砼、养护→清理→预应力筋张拉（混凝土达到设计强度）→灌浆→割筋、封锚。3．施工要点3.1施工准备场地准备：作业面应有足够的宽度，便于作业人员活动。机具准备：制管、压花、张拉、灌浆等设备应调试完好：各种仪表应进行检测。材料准备：钢绞线和锚具的质量、性能均需进行抽检合格后方可使用。3.2波纹管制作与铺设波纹管由厂家制做。安装时铺设在钢筋支架上，并用铁丝绑牢，使其在穿预应力筋和混凝土振捣中不至于发生位移。搬运波纹管过程中尽量保持管体平直，避免运输不当造成管体渗漏。波纹管支架用φ10钢筋焊在箍筋上，间距为500mm。安装支架时加强各节点的坐标控制，保证预应力束的矢高在设计值范围内，使各节点的坐标允许偏差正常。在梁端钢筋密集区，有钢筋干扰波纹管时，应满足波纹管的安装。其铺设位置如图1所示。3.3钢绞线布设钢绞线下料按照设计长度及张拉机具的要求进行下料,采用砂轮片切割机切割。预应力筋穿管，采用整束穿放的方法，端头应平齐，并在端头用专门设计的网套裹住，以防在穿束过程中造成波纹管破损。钢绞线的固定端采用压花机压成梨型头状的花球，各花球按预先排列好的位置在主体混凝土内，并用压花锚具固定，裸露部分的钢绞线应控制好长度，固定端的布置如图2、图3所示。3.4灌注混凝土梁体混凝土的灌注应按从一端开始往另一端浇筑的顺序作业,张拉端和锚固端由于的粗骨料改用小一级别的,并且混凝土级别提高一级。同时，振动器可选用较小号的进行振捣，如HZ6X-30型振动棒。3.5预应力张拉当混凝土的强度达到设计值的90%时，预应力筋可以进行张拉.在预应力筋张拉之前，对所有工作面应进行清理,对操作平台进行安全检查。使用YDC5000液压式张拉千斤顶进行张拉，并依照双控的设计要求控制张拉。其加荷程序为：0→0.1σk→0.2σk→1.0σk(持荷5min)→σk（锚固）张拉时要及时测量伸长值并校核，控制实际伸长值与计算值偏差在±5%之间波动。3.6孔道灌浆及封锚预应力筋张拉过后,就可以进行孔道灌浆作业.灌浆之前,对压浆孔、泌水孔进行清理疏通。孔道灌浆采用52.5普硅水泥，水灰比为0.44：1：0.12(外加剂),掺膨胀剂。灌浆后强度达50%可以切割锚具外露的钢绞线，用手提式砂轮切割机进行切割，并保证外露长度不小于30mm，然后清除杂质涂上环氧树脂，最后以C50细石混凝土封堵。4．注意事项及措施张拉端起点至柱边区间内的箍筋,采用φ12@100封闭箍。灌注混凝土时，捣固棒不得直接振冲波纹管；波纹管的接头、孔洞、管口处，应加强防范，避免捣固时渗漏水泥浆。在穿钢绞线和进行张拉或灌浆作业时，要有适宜的作业平台，并搭设安全、可靠的脚手架，供作业人员使用。张拉作业人员应站在千斤顶侧面操作，灌浆人员要戴防护面罩和手套，远离压浆孔。5．结束语预应力筋“压花锚”技术在预应力钢筋砼施工中是不多见的，随着社